1、-冰箱測試系統(tǒng)使用說明書. z-第一章，設(shè)備框圖1.1計算機局域網(wǎng)圖：由效勞器、交換機、登錄驗關(guān)電腦、后臺查詢電腦、返修查詢電腦、靜態(tài)抽檢電腦構(gòu)成一個客戶機效勞器系統(tǒng)構(gòu)造。如圖1所示。1.2，動態(tài)測試子系統(tǒng)框圖：1.3，靜態(tài)測試子系統(tǒng)框圖：第二章，系統(tǒng)概述：本系統(tǒng)是為*公司設(shè)計、制造的專用冰箱制冷性能檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)能夠在線檢測220v/50Hz、冰箱制冷性能，系統(tǒng)檢測工程為：冰箱制冷溫度箱4路，管路2路，、冰箱的有效功率、電流、電壓、功率因數(shù)等，檢測工位：動態(tài)120個、靜態(tài)40個；整個系統(tǒng)分為3局部，計算機局域網(wǎng)。動態(tài)測試子系統(tǒng)。靜態(tài)測試子系統(tǒng)。2.1計算機局域網(wǎng)。采用5臺計算機、1臺效勞器、

2、一個交換機組成一個小型局域網(wǎng)進展數(shù)據(jù)管理。1臺測試系統(tǒng)應(yīng)用效勞器，負責整個計算機局域網(wǎng)的文檔管理。1臺動態(tài)驗關(guān)計算機，負責動態(tài)子系統(tǒng)的登錄和驗關(guān)，以及動態(tài)163個測試盒的數(shù)據(jù)采集處理。1臺靜態(tài)計算機，負責靜態(tài)測試房60臺測試盒的數(shù)據(jù)采集與處理。1臺后臺管理計算機，進展冰箱標準建模、查詢、統(tǒng)計等；1臺維修計算機，負責維修工位的信息采集管理1臺入庫計算機，負責入庫的冰箱數(shù)據(jù)采集管理。2.2動態(tài)測試子系，包括163個可以采集冰箱性能參數(shù)并與動態(tài)基站進展無線數(shù)據(jù)交換的測試盒，一個無線電的數(shù)據(jù)收發(fā)基站，1個在登錄位置的光電開關(guān)，1臺有2個顯示器的驗關(guān)計算機。2.3靜態(tài)測試子系統(tǒng)，包括60個可以采集冰箱性

3、能參數(shù)并與動態(tài)基站進展無線數(shù)據(jù)交換的測試盒，一個無線電的數(shù)據(jù)收發(fā)基站,1臺靜態(tài)計算機第三章，動態(tài)測試子系統(tǒng)3.1動作流程如下列圖，動態(tài)測試過程流程圖如下：登錄：入口在測試計算機處掃冰箱條碼采集器開場測試測試計算機根據(jù)條碼信息調(diào)用效勞器中的測試參數(shù)，發(fā)送到采集器驗關(guān)：采集器通過無線收發(fā)器將檢測數(shù)據(jù)實時發(fā)送到上位機，上位機顯示曲線和數(shù)據(jù)，并實時保存到效勞器中。測試時間到，采集器停頓測試，給出指示，測試計算機自動判斷合格與否。3.2測試工程：溫度：箱溫度、管道溫度；功率：功率、電壓、電流、功率因數(shù)。3.2.1 溫度測試：每個檢測盒配備6路箱溫度傳感器。采集器上溫度傳感器接口符合統(tǒng)一規(guī)定：1電源；2地

4、；3空；4信號。接口設(shè)置：可根據(jù)實際測量參數(shù)需要，每個溫度傳感器接口可設(shè)置成不同溫度測量對象的接口，如將高壓管溫度檢測接口改設(shè)為冷藏溫度檢測接口或其它接口；測量圍： -5550；分辨率：0.1；精度：±0.5。功率測試：每個測試盒設(shè)計1路獨立功率測量通道。測量圍：2500W；耐沖擊電流10A.測試精度：±0.5W035W，±1W35200W，±0.5%>200W，分辨率：0.1W；3.3測試盒在環(huán)形線上的定位環(huán)形動態(tài)測試線上共有163個測試盒，每個測試盒都有一個ID號，在登錄位置有一個光電開關(guān)，在測試盒經(jīng)過登錄位置的時候，光電開關(guān)檢測到的信號送到計

5、算機，計算機將據(jù)此計算出在登錄和驗關(guān)位置的測試ID號，計算機就自動知道是哪個測試盒在登錄或驗關(guān)了。3.4環(huán)形動態(tài)測試系統(tǒng)的通信動態(tài)測試系統(tǒng)的通信有兩種方式，無線通信和有線通信動態(tài)子系統(tǒng)的無線通信無線通信有1個頻率，各測試盒與基站之間的485MHZ頻率。485MHZ頻率用在驗關(guān)計算機通過基站與各動態(tài)測試盒之間的通信，驗關(guān)計算機的指令通過RS485方式到達動態(tài)無線基站，基站將RS485格式的數(shù)據(jù)調(diào)制在485MHZ上，發(fā)往各動態(tài)測試盒。各測試盒的數(shù)據(jù)等根據(jù)計算機的指令同樣調(diào)制在485MHZ的載頻上發(fā)往基站上，基站在把數(shù)據(jù)復原成RS485格式發(fā)往驗關(guān)計算機。動態(tài)子系統(tǒng)的有線通信動態(tài)局部的有線通信包括：

6、驗關(guān)計算機與效勞器之間的網(wǎng)絡(luò)通信，驗關(guān)計算機與485MHZ基站的RS485通信，驗關(guān)計算機與光電開關(guān)之間的RS232通信，條碼閱讀器與驗關(guān)計算機之間的RS232通信。3.5、在冰箱測試前的準備：用戶提供各種型號合格冰箱實驗室測試原始數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)原始數(shù)據(jù)建立各種型號冰箱的測試原始判定標準。· 對各種型號冰箱測試的配置參數(shù)進展設(shè)置對相應(yīng)操作人員操作權(quán)限進展分配，包括系統(tǒng)登陸用戶名、密碼、操作權(quán)限等。3.6、操作人員系統(tǒng)登陸，開場冰箱測試：當被測冰箱輸送至冰箱登陸位置時條碼閱讀器掃描冰箱條碼，登陸計算機接收到條碼時，系統(tǒng)給出聲光提示。系統(tǒng)根據(jù)條碼，自動解碼冰箱型號，并將對應(yīng)冰箱測試的配置

7、參數(shù)下傳給當前工位的數(shù)據(jù)采集箱。測試盒接收測試配置參數(shù)后給出相應(yīng)狀態(tài)指示。當測試盒接收到計算機數(shù)據(jù)后，開場實時數(shù)據(jù)采集，在測試時間計時條件到達后開場計時。當測試時間完畢后，測試狀態(tài)停頓，測試盒不再采集數(shù)據(jù)。當冰箱輸送至冰箱驗關(guān)位置時，系統(tǒng)根據(jù)接收到的冰箱測試數(shù)據(jù)，生成該測試時間參數(shù)數(shù)據(jù)曲線。· 系統(tǒng)自動顯示該冰箱測試數(shù)據(jù)曲線及對應(yīng)環(huán)境溫度下判定標準曲線，并自動或人工判定該冰箱是否合格。第四章，靜態(tài)測試子系統(tǒng)4.1動作流程如下列圖，靜態(tài)測試過程流程圖如下：登錄：在各測試線上掃冰箱條碼采集器開場測試靜態(tài)測試計算機根據(jù)條碼信息調(diào)用效勞器中的測試參數(shù)，發(fā)送到采集器驗關(guān)：采集器通過無線收發(fā)器將

8、檢測數(shù)據(jù)實時發(fā)送到上位機，上位機顯示曲線和數(shù)據(jù)，并實時保存到效勞器中。測試時間到，采集器停頓測試，給出指示4.2測試工程：溫度：6路；功率：功率、電壓、電流、功率因數(shù)。4.2.1 溫度測試：每個檢測盒配備6路溫度傳感器。采集器上溫度傳感器接口符合統(tǒng)一規(guī)定：1電源；2地；3空；4信號。接口設(shè)置：可根據(jù)實際測量參數(shù)需要，每個溫度傳感器接口可設(shè)置成不同溫度測量對象的接口，如將高壓管溫度檢測接口改設(shè)為冷藏溫度檢測接口或其它接口；測量圍： -5550；分辨率：0.1；精度：±0.5。功率測試：每個測試盒設(shè)計1路獨立功率測量通道。測量圍：2500W；耐沖擊電流到達10A.測試精度：±0

9、.5W035W，±1W35200W，±0.5%>200W，分辨率：0.1W；4.3靜態(tài)測試系統(tǒng)的通信靜態(tài)測試系統(tǒng)的通信有兩種方式，無線通信和有線通信靜態(tài)子系統(tǒng)的無線通信各測試盒與基站之間使用470MHZ頻率。470MHZ頻率用在靜態(tài)計算機通過基站與各動態(tài)測試盒之間的通信，靜態(tài)計算機的指令通過RS485方式到達靜態(tài)無線基站，基站將RS485格式的數(shù)據(jù)調(diào)制在470MHZ上，發(fā)往各靜態(tài)測試盒。各測試盒的數(shù)據(jù)等根據(jù)計算機的指令同樣調(diào)制在470MHZ的載頻上發(fā)往基站上，基站在把數(shù)據(jù)復原成RS485格式發(fā)往靜態(tài)計算機。靜態(tài)計算機與無線條碼儀的高頻通信靜態(tài)子系統(tǒng)的有線通信靜態(tài)局部的

10、有線通信包括：靜態(tài)測試計算機與效勞器之間的網(wǎng)絡(luò)通信，靜態(tài)計算機與470MHZ基站的RS485通信，靜態(tài)計算機與線體PLC之間的I/O通信.測試盒指示燈以報警參數(shù)小于100mA大于800mA為例：登陸在測試狀態(tài)：電流小于100mA時測試箱綠燈亮表示壓縮機未啟動；當電流大于100mA時小于800mA時測試箱綠燈和黃燈亮表示壓縮機啟動；當電流大于800mA時測試箱紅燈亮表示壓縮機堵轉(zhuǎn)測試完成：綠燈紅燈亮空閑狀態(tài)：紅綠黃亮第五章系統(tǒng)運行準備1 硬件準備1.1 效勞器推薦配置：雙硬盤RAID1陣列，100M以太網(wǎng)口，顯示器，UPS電源1.2 查詢終端計算機配置：100M以太網(wǎng)口，RS232串口，顯示器,

11、 條碼儀1.3 驗關(guān)計算機配置：100M以太網(wǎng)口， VGADVI×2，多串口卡RS232/RS485，顯示器×2， RFID讀寫器，條碼儀1.4 靜態(tài)計算機配置：100M以太網(wǎng)口, 多串口卡RS232/RS485，顯示器，I/O模塊，條碼儀1.5 多串口卡：系統(tǒng)配置為CP-118UI 8串口卡，建議13端口設(shè)為RS-232協(xié)議，48端口設(shè)為RS485協(xié)議2 軟件準備：2.1 效勞器：WIN2003 SERVER、SQL2005企業(yè)版2.2 驗關(guān)/靜態(tài)：WIN *P、VB控件、SQL2005個人版、終端測試軟件2.3 后臺/查詢：WIN *P、VB控件、終端測試軟件、offi

12、ce/e*cel3 測試軟件：3.1 ?動態(tài)測試軟件?3.2 ?靜態(tài)態(tài)測試軟件?3.3 ?后臺查詢軟件?含返修、入庫3.4 ?維修助手?第六章系統(tǒng)運行1 開機：1.1 開機順序：測試盒電源-UPS電源-效勞器電源-各終端電源；注意：當效勞器啟動完成前方可運行各終端測試軟件2 檢查：各終端測試軟件開機后啟動自檢，如有關(guān)鍵設(shè)備異常，則系統(tǒng)報警提示，請及時檢查維修。3 測試：開機自檢正常后即可進入測試。4 關(guān)機：各終端計算機關(guān)閉后即可關(guān)閉效勞器，如果UPS前端供電斷電應(yīng)關(guān)閉UPS電源。第七章測試軟件操作說明1 ?動態(tài)測試軟件?動態(tài)測試軟件包含登陸及驗關(guān)功能，支持運行163個測試箱，如終端計算機第一次

13、運行該程序，應(yīng)首先設(shè)置效勞器和計算機端口1.1 效勞器和端口設(shè)置：u 效勞器IP根據(jù)實際設(shè)定u 確定CP118UI端口13為RS232協(xié)議，并翻開“設(shè)備管理器“硬件管理查看端口，使各設(shè)備使用端口與設(shè)定端口一致，動態(tài)測試無I/O模塊可以設(shè)定其他空閑端口u 條碼儀為RS232協(xié)議u 無線基站，環(huán)溫測試箱為RS485 協(xié)議u CP118UI串口協(xié)議可以通過撥碼開關(guān)設(shè)置參照CP118UI說明書圖表設(shè)置：如需更改，請閱讀更改按鈕上側(cè)說明更改參數(shù)，點擊更改按鈕即可1.2 驗關(guān)站：當該頁面出現(xiàn)后，首先應(yīng)確認箱號是否同步，假設(shè)同步點擊判斷方式中“自動即可進入測試狀態(tài)；如果不同步點擊上下箭頭使之匹配后鼠標移動到

14、箱號編輯框雙擊即可同步。注意：u 如效勞器連接失敗系統(tǒng)自動進入本地效勞器模式，此時自動判斷模式無法使用，請手動切換到“人工u 右側(cè)表格中“狀態(tài)=0為正在測試，=1為已測完，=2為判斷完1.3 登陸站：1.3.1 設(shè)備狀態(tài)：u 淺藍空閑u 湖藍登陸完成，正在測試1.3.2 登陸狀態(tài)：u 等待可以登陸u 完成已登錄u 失敗登陸錯誤u 新品數(shù)據(jù)庫未設(shè)置該產(chǎn)品參數(shù)1.3.3 環(huán)溫狀態(tài)：u 紅色表示環(huán)溫錯誤，需維修u 環(huán)溫具有容錯功能，保證一個正常即可1.3.4 電壓狀態(tài)：u 掃碼后提示該型號產(chǎn)品所需電壓，請按提示供電1.4 數(shù)據(jù)管理：該功能用于效勞器宕機時應(yīng)急使用：u 當效勞器冰箱參數(shù)更改后應(yīng)及時更新

15、終端計算機數(shù)據(jù)u 如終端計算機由本地效勞器切換到遠程效勞器后，應(yīng)及時將臨時數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到遠程效勞器，未轉(zhuǎn)移的數(shù)據(jù)“后臺管理軟件無法查詢u 點擊“檢查，如結(jié)果>0 ，則點擊“轉(zhuǎn)移完成后關(guān)閉即可2 ?靜態(tài)測試軟件?靜態(tài)測試系統(tǒng)支持60個測試箱運行，如終端計算機第一次運行該程序，應(yīng)首先設(shè)置效勞器和計算機端口：2.1 效勞器和端口設(shè)置u 效勞器IP根據(jù)實際設(shè)定u 確定CP118UI端口13為RS232協(xié)議，并翻開“設(shè)備管理器“硬件管理查看端口，使各設(shè)備使用端口與設(shè)定端口一至，靜態(tài)測試無登陸站，驗關(guān)站ID可以設(shè)定其他空閑端口u 條碼儀為RS232協(xié)議u 無線基站，環(huán)溫測試箱，I/O模塊為RS485 協(xié)

16、議u CP118UI串口協(xié)議可以通過撥碼開關(guān)設(shè)置參照CP118UI說明書2.2 圖表設(shè)置u 上圖為默認設(shè)置u 如需更改，請閱讀更改按鈕上側(cè)說明更改參數(shù)，點擊更改按鈕即可u 測試程序下次開機將按新參數(shù)運行2.3 測試主畫面2.3.1 設(shè)置完成后點擊判斷方式中“自動即可進入測試狀態(tài)。注意：u 如效勞器連接失敗系統(tǒng)自動進入本地效勞器模式，此時自動判斷模式無法使用，請手動切換到“人工u 右側(cè)表格中“狀態(tài)=0為正在測試；=1為已測完；=2為判斷完2.3.2 線體連鎖：u 掃碼槍掃線體編號后自動鎖死，線體無法使用上下線功能u 等確認可以放行時點擊線體解鎖中對應(yīng)選項解鎖2.3.3 左側(cè)窗體為登陸狀態(tài)顯示，環(huán)

17、溫及I/O狀態(tài)u 淺藍空閑u 湖藍登陸完成，正在測試2.3.4 登陸狀態(tài)：u 等待可以登陸u 完成已登錄u 失敗登陸錯誤u 新品數(shù)據(jù)庫未設(shè)置該產(chǎn)品參數(shù)2.3.5 環(huán)溫狀態(tài)：u 紅色表示環(huán)溫錯誤，需維修u 環(huán)溫具有容錯功能，保證一個正常即可2.3.6 I/O模塊狀態(tài)：u 紅色表示通訊失敗，請及時檢查維修2.4 數(shù)據(jù)管理該功能用于效勞器宕機時應(yīng)急使用u 當效勞器冰箱參數(shù)更改后應(yīng)及時更新終端計算機數(shù)據(jù)u 如終端計算機由本地效勞器切換到遠程效勞器后，應(yīng)及時將臨時數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到遠程效勞器，未轉(zhuǎn)移的數(shù)據(jù)“后臺管理軟件無法查詢u 點擊“檢查，如結(jié)果>0 則點擊“轉(zhuǎn)移完成后關(guān)閉即可3 ?后臺管理軟件?該終端

18、僅在遠程效勞器連接正常時使用，主要用于冰箱參數(shù)，模型計算和管理，查詢，統(tǒng)計等3.1 主畫面u 查詢：報表、查詢u 模型：模型管理、模型計算u 維護：冰箱參數(shù)維護、判斷結(jié)果維護u 管理：用戶管理、效勞器管理u 系統(tǒng)：效勞器設(shè)置、退出3.2 效勞器設(shè)置點擊系統(tǒng)-效勞器設(shè)置，根據(jù)效勞器實際IP修改，修改后系統(tǒng)在下次運行自動變更為修改值，如IP地址不正確該軟件無常使用本地參數(shù)硬件選項：用于效勞器宕機時的應(yīng)急處理，如效勞器無法使用而此時又需要對冰箱參數(shù)進展維護時使用。u “新建表功能可以在效勞器上生成新的存儲表，表格式為DATA+年份，如2021年的表名為data2021，數(shù)據(jù)記錄每年一個表u 條碼儀用

19、于入庫、返修查詢用，僅支持RS232協(xié)議u 右側(cè)為后臺管理程序中圖表各軸線坐標設(shè)置3.3 報表該窗體提供報表制作功能u 可以按代碼查看、所有查看不合格項數(shù)量和比例u “產(chǎn)量統(tǒng)計中，更改時間后應(yīng)先點擊刷新后點報表u “導出按鈕可以將右側(cè)報表導出為E*CEL格式u “產(chǎn)量統(tǒng)計僅有日期選項，故障統(tǒng)計中的時間更改即為產(chǎn)量統(tǒng)計時間3.4 查詢u 關(guān)鍵字查詢方式：結(jié)果+型號+動靜態(tài)+環(huán)溫u 工位號查詢方式：結(jié)果+型號+動靜態(tài)+環(huán)溫；動態(tài)工位1120，靜態(tài)工位10011040u 條碼儀查詢方式：選中條碼儀選擇框，并選擇適宜的時間和條件，掃碼后條碼顯示在條碼框中，如數(shù)據(jù)庫有該條碼數(shù)據(jù)，條碼框下方表格中將列出并

20、在右側(cè)圖表中顯示曲線；u 提供打印功能，多曲線時僅打印第一行u 提供多曲線顯示功能，選比對選項：按 SHIFT 選擇被選項之間所有；按CTRL 選擇按鍵選中項u 返修功能包含在此頁面，點擊返修進入返修管理：u 維修人員輸入用戶名和密碼方有維修管理權(quán)限，維修人員權(quán)限等級為3級u 該頁面還包括新品管理功能：具有1級權(quán)限人員可以對未判產(chǎn)品強制為合格3.5 用戶管理u 1級用戶，可以進展用戶管理，包括新建，修改，刪除等該程序其他全部功能u 2級用戶：享有除用戶管理以外的功能u 3級用戶：維修人員3.6 根本參數(shù)設(shè)置u 根本參數(shù)為冰箱測試的關(guān)鍵參數(shù)，決定了測試電壓，測試時間等參數(shù)動態(tài)參數(shù)u 采樣周期：采

21、樣點間隔時間u 數(shù)限長：數(shù)限判斷方式時測試時間u 模型長：模型方式判斷時的測試時間u 判斷方式：1模型判斷，0數(shù)限判斷u 平衡通道：與環(huán)溫做比較的溫度點u 平衡溫度：希望平衡通道溫度比環(huán)溫的降溫值u 平衡長：等待平衡通道溫度到達值環(huán)溫-平衡溫度時的最大時間平衡長，平衡溫度任意條件滿足時采集器均開場記錄數(shù)據(jù)u 開場點、完畢的：模型比較區(qū)間u 附判點：適用于用于電控冰箱u 報警電流：以表數(shù)據(jù)為例，電流小于100mA時測試箱登陸在測試狀態(tài)綠燈亮表示壓縮機未啟動；當電流大于100mA時小于800mA時測試箱登陸在測試狀態(tài)綠燈和黃燈亮表示壓縮機啟動；當電流大于800mA時測試箱登陸在測試狀態(tài)紅燈亮表示壓

22、縮機堵轉(zhuǎn)靜態(tài)參數(shù)u 靜態(tài)測試登陸后即開場記錄u 測試時間：采集器工作時間u 開停：用于自動判斷，開停次數(shù)是否在圍u T1T4：溫度在最后一個開停周期到達的平均溫度u 功率：最后一次開機的中間點的值u 電流：電機運轉(zhuǎn)參數(shù)，以圖中參數(shù)為例單位mA >800 壓縮機堵轉(zhuǎn) <400 壓縮機停機 400<I<800壓縮機正常工作3.7 模型管理u 模型的使用與否：狀態(tài)0為不使用， 1為使用u 同一型號同一環(huán)溫只可能有一個模型為使用狀態(tài)u 模型管理將狀態(tài)設(shè)置為1，自動判斷時方能采用u 對于性能相近的產(chǎn)品，可以拷貝模型，將一個型號所有模型拷到另一個新型號中，減少建模的工作3.8 模型

23、計算u 按條件查找到的都是數(shù)據(jù)庫中判斷結(jié)果合格的曲線u 該功能應(yīng)有專業(yè)人員使用，根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)性能不斷調(diào)整模型曲線u 原型曲線選定以后u 按標準-模型然后查看模型曲線是否合理u 如曲線合理點保存完成u 不斷調(diào)整上移下移參數(shù)直到滿意為止，按保存即可3.9 判斷結(jié)果維護u 由于?動態(tài)測試程序?，?靜態(tài)測試程序?又自動判斷并給出判斷結(jié)果的功能，有局部編號不能隨意更改ü 1：合格ü 2：不啟動ü 3:不制冷ü 4：功率超限ü 5：開庭ü 6：冷藏超限ü 7：排回超限ü 8：無模型ü 9：探點壞ü 10，未測完ü 11，探點反ü 17，附判1ü 18，附判2ü 19，附判3ü 20，附判4ü 21，其他ü 254，不合格u 以上請不要隨意更改，否則自動判斷將出差4 通訊助手改程序嚴禁非專業(yè)人員在動態(tài)，靜態(tài)計算機上