1、目錄-、工程概況 .1二、施工準備 11、 材料及主要機具 22、 作業條件 3三、 操作工藝 31、 欄桿工藝流程 32、 欄桿主要施工方法 33、樓梯木扶手工藝流程 44、樓梯木扶手主要施工方法 4四、質量標準 6五、應注意的質量問題 6一、欄桿 6二、樓梯木扶手 7六、平安要求 9樓梯欄桿及扶手施工方案、工程概況： 本工程為準旗薛家灣第十三幼兒園教學樓內裝修欄桿及樓梯扶手制作 安裝工程。二、施工準備：1、材料及主要機具： 1、鋼管：按設計要求，準備好各種規格的方管，所有材料必須有 質量證明書。2、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明 書。 3、木制扶手一般用硬雜木加工成

2、規格成品， 其樹種、規格、尺寸、 形 狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、 顏色一致，不得有 腐朽、節疤、 裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料，以 45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。4、其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。 5、主要機具：氬孤電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不 銹 鋼絲細毛刷、小猛錘等。6手開工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角 錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。2、作業條件：1、熟悉圖紙，做欄桿及扶手施工工藝技術交底。 2、土建結構局部已施工完畢。3、施工前應檢查電焊工合格證有效期

3、限，應證明焊工所能承當的 焊接工作。4、現場供電應符合焊接用電要求。5、施工環境已能滿足欄桿施工的需要。6、欄桿做法見附圖。三、操作工藝：1、 欄桿工藝流程：施工準備T 放樣T下料T焊接安裝T打磨T焊 縫檢查T拋光T上漆。2、欄桿主要施工方法：1、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。2、按照各種桿件的長度裝備進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿 線條在同一立面上，共構件下料長度允許偏差為 1mm。3、選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通 過焊接工藝試驗驗證。4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否那么應選擇三氯

4、代乙烯、 苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不， 鋼線、 絲細毛刷進行刷洗， 必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬外表后再進行焊接。5、焊接時應選用較細的焊條焊絲和較小的焊接電流。焊接時 構件之間的焊點應察牢固采用滿焊，焊縫應飽滿，焊縫金屬外表的焊波 應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊 接區不得有飛濺物。6、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫那么應有角磨機進行 打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊 接痕跡。 7、欄桿的立柱和面管等和主體結構邊接的部俠，采用100*100*4

5、鋼板做預埋件，每塊預埋鋼板焊接 4顆M8膨脹螺栓與主體結構相連。3、樓梯木扶手工藝流程：找位與劃線-彎頭配制-連接預-固定-整修4、樓梯木扶手主要施工方法：1、找位與劃線： 、安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。 、按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 、 樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點 和終點的位置。2、彎頭配制： 、 按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用 扶 手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區段內最少要 考慮三 個螺釘與支承固定件連接固定。大于 70mm 斷面的扶手接 頭配制時， 除粘結外，

6、還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。 、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料毛料尺寸一般大于設計 尺寸約10mm。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面 刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。3、連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行， 先 預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭， 再配上下折彎之 間的直線 扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環境溫度不得 低于5C。4、固定：分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿欄板上固定 件， 用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在 400mm 以內，操作時 應在固定點 處，先將扶手料鉆孔，再將木

7、螺絲擰入，不得用錘子 直接打入，螺帽到 達平正。5、整修：扶手折彎處如有不平順， 應用細木銼銼平， 找順磨光， 使 其折角線清晰，坡角適宜，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂 紙打光。四、質量標準：1 、所有構件下料應保證裝確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否那么必須矯直。3、 焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠 合格證。4、焊接時構件必須放置的位置裝確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫外表的焊波應均 勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑 和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈

8、。7、構件焊接組裝完成后，應造當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔 8、木扶手及彎頭木料的樹種、材質和含水率必須符合設計要求和?木 結構工程施工及驗收標準?GBJ206-83的規定。9、安裝固定扶手的預埋件木磚或鐵件必須牢固，無松動現象，木 扶手入墻處應做防腐處理。五、應注意的質量問題：一、欄桿：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移， 彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格前方裝焊接， 焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數的焊接程序，防止用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接 10-15m m,焊接中 不允許搬動、敲擊焊件

9、。3、外表氣孔：焊接問位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電 流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質、數量、規格和木材、 塑料的燃燒性能等級均應符合設計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符 合設計要求。7、護欄高度、 欄桿間距、安裝位置應符合設計要求, 護欄安裝應牢固。8、護欄玻璃的厚度應滿足設計要求。9、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，外表光滑，色澤 一致，無裂縫、翹曲及損壞。10、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表項次工程允許偏差mm檢驗方

10、法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢杳2欄桿間距3用鋼直尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼直尺檢查二、樓梯木扶手：1、制作：規格尺寸正確，外表光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方 正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。2、安裝：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結 牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。3、樓梯扶手安裝允許偏差：見下表項次工程允許偏差mm檢驗方法1欄桿板垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規格3尺量檢查5、 安裝扶手時，應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完的工程。6、木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，朋應加包裹，以免撞擊損壞 和 受潮變色。7、粘接對縫不嚴或開裂： 木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高， 安 裝后于縮所致。扶手料進場后，應存放在庫內保持通風枯燥，嚴禁在受 潮情況下安裝。8、接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不 平正，影響扶手接槎的平順質量。9