1、國家電網(wǎng)公司部門文件基建質(zhì)量202119號關(guān)于印發(fā)?國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施?的通知各區(qū)域電網(wǎng)公司、省自治區(qū)、直轄市電力公司,國網(wǎng)直流建立分公司,國網(wǎng)交流建立分公司,中國安能建立總公司：為進一步落實輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，提高輸變電工程建立質(zhì)量水平，公司依據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)工程建立質(zhì)量標準、標準，總結(jié)近年來公司開展質(zhì)量通病防治工作經(jīng)歷，組織編制了?國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施?，對質(zhì)量通病防治工作提出管理要求，并對輸變電工程常見的質(zhì)量通病從技術(shù)角度提出具體防治措施，以指導(dǎo)工程建立工程標準開展質(zhì)量通病防治工作質(zhì)量通病防治是質(zhì)量管理的重要環(huán)

2、節(jié)，相關(guān)工作要求如下：1.各單位要認真組織學(xué)習(xí)、落實?國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施?，標準開展質(zhì)量通病防治工作，努力提高工作效果。2.認真研究、總結(jié)質(zhì)量通病防治工作經(jīng)歷，不斷豐富和完善質(zhì)量通病防治措施。3.執(zhí)行遇到問題及相關(guān)工作建議，請及時向公司基建部反應(yīng)附件：國網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施二一年一月二十六日主題詞：城鄉(xiāng)建立 輸變電 工程 質(zhì)量 通知國家電網(wǎng)公司辦公廳 2021年 1月 28日印發(fā)國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施第一局部通用局部第一章 總那么第一條為標準開展質(zhì)量通病防治工作，落實質(zhì)量通病防治技術(shù)措施，提高質(zhì)量通病防治

3、工作效果，進一步提高國家電網(wǎng)公司以下簡稱公司系統(tǒng)輸變電工程質(zhì)量，制定?國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施?以下簡稱“本措施。 第二條本措施適用于公司系統(tǒng) 35kV及以上電壓等級輸變電工程工程。 第三條本措施是結(jié)合公司系統(tǒng)大局部地區(qū)輸變電工程質(zhì)量狀況，參照現(xiàn)行?110kV-1000kV變電換流站土建工程施工質(zhì)量驗收與評定規(guī)程?Q/GDW183-2021、?電力建立房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定?電建質(zhì)監(jiān)2004號文、?電氣裝置安裝工程施工及驗收標準?、?110kV500kV架空送電線路施工及驗收標準?、?輸變電工程建立標準強制性條文實施管理規(guī)定?Q/GDW248-2021、?國家

4、電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊?根底上，針對變電換流站土建工程在混凝土樓板、墻體和粉刷層，以及樓地面、門窗、屋面防水制作，架構(gòu)組立、設(shè)備根底、防火墻、電纜溝及蓋板、站區(qū)道路、圍墻等方面的質(zhì)量通病，以及變電站電氣安裝調(diào)試工程的一次設(shè)備安裝調(diào)整、母線施工、屏柜安裝、電纜敷設(shè)、接線與防火封堵、接地裝置安裝等方面的質(zhì)量通病及輸電線路工程設(shè)計定位、路徑復(fù)測、根底工程、桿塔工程、架線工程、接地工程及線路防護等工程中存在的質(zhì)量通病，提出了針對性的防治措施。第四條工程建立、設(shè)計、施工、監(jiān)理、監(jiān)造單位在工程建立過程中，除執(zhí)行本措施外，還應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)法規(guī)和工程技術(shù)標準。第二章根本措施第五條質(zhì)量通病防治

5、由建立管理單位負責(zé)組織實施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本措施。第六條設(shè)計單位應(yīng)在施工圖編制前制定質(zhì)量通病防治設(shè)計措施；施工圖審查機構(gòu)或設(shè)計監(jiān)理單位應(yīng)將質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施列入審查內(nèi)容。第七條各參建單位應(yīng)依法承受電力建立工程質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)對質(zhì)量通病防治工作的監(jiān)視檢查。第八條輸變電工程竣工驗收除執(zhí)行現(xiàn)行法規(guī)、國家及行業(yè)標準、公司規(guī)定外，還應(yīng)提供以下相關(guān)資料：1參建各方會簽的?×××工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書?附件 1、附件 2、附件 3。2施工單位提交的?×××工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)?附件 4、附件 5、附件 6。3監(jiān)理單位編寫的

6、?×××工程質(zhì)量通病防治工作評估報告?附件 7、附件 8、附件 9。第三章參建各方責(zé)任主體的管理責(zé)任第九條 建立管理單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1在施工圖編制前下達?×××工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書?，并將其作為?工程建立管理綱要?的附件。2批準施工單位提交的?×××工程質(zhì)量通病防治措施?。3.協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。4.不得隨意壓縮工程建立的合理工期。5.應(yīng)將質(zhì)量通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。6.應(yīng)明確質(zhì)量通病防治的獎罰措施。第十條設(shè)計單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1在變電站工程設(shè)計中應(yīng)落

7、實相應(yīng)的通病防治設(shè)計措施。2將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進展設(shè)計交底，積極配合質(zhì)量通病防治工作。第十一條施工單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.認真編寫?×××工程質(zhì)量通病防治措施?，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建立單位批準后實施。2.必須做好原材料、半成品的第三方試驗檢測工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。試驗檢測應(yīng)執(zhí)行見證取樣制度，必須送達經(jīng)電力建立工程質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)認證的第三方試驗室進展檢測或經(jīng)監(jiān)理單位審核認可并報質(zhì)監(jiān)機構(gòu)備案的第三方試驗室進展檢測。采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進展必要檢測。3.記錄、收集

8、和整理質(zhì)量通病防治的施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。4.根據(jù)經(jīng)批準的?×××工程質(zhì)量通病防治措施?，對施工人員進展技術(shù)交底，并確保措施落實到位。5.專業(yè)分包工程的質(zhì)量通病防治措施由分包單位編制，施工總承包單位審核，報監(jiān)理單位審查、建立單位批準后實施。6.工程完工后，施工總承包單位應(yīng)認真填寫?×××工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)?。第十二條監(jiān)理單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.審查施工單位提交的?×××工程質(zhì)量通病防治措施?，提出具體要求并編寫?×××工程質(zhì)量通病防治控制措施

9、?。2.認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收簽證，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。3.對輸變電工程土建施工、設(shè)備安裝、調(diào)整試驗的重要工序和關(guān)鍵部位旁站監(jiān)理，加強工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4工程完工后，認真填寫?×××工程質(zhì)量通病防治工作評估報告?。第十三條設(shè)備監(jiān)造單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任：1.設(shè)備監(jiān)造單位應(yīng)根據(jù)建立管理單位下發(fā)的?×××工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書?，編制?×××工程設(shè)備材料制造質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施?，并將其作為?監(jiān)造大綱?的附件。2.嚴格控制所監(jiān)造設(shè)備的原材料和半成品檢

10、驗、過程檢驗和工藝流程控制、出廠試驗。充油、充氣設(shè)備的滲漏控制應(yīng)作為監(jiān)造重點。第二局部變電換流站土建工程局部第四章鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第十四條鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.變電換流站土建工程的建筑平面宜規(guī)那么，防止平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強。2.屋面及建筑物兩端單元的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不應(yīng)大于 100mm，直徑不宜小于 8mm。外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于 710，長度應(yīng)大于板跨的 1/3，且不得小于 2m。3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于 120mm浴、廁、陽臺板不得小于 90mm

11、。4.室外懸臂板挑出長度 L400mm，寬度 B3m時，應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于 6mm，間距不應(yīng)大于 200mm。5當(dāng)陽臺挑出長度 L1.5m時，應(yīng)采用梁式構(gòu)造；當(dāng)陽臺挑出長度 L1.5m、且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于 L /10,且不小于 120mm，受力鋼筋直徑不應(yīng)小于 10mm。6在現(xiàn)澆板角急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 100mm，直徑不應(yīng)小于 8mm，并應(yīng)在板的上部縱橫兩個方向布置溫度鋼筋。7外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于 200mm×200mm。與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。8.現(xiàn)澆板強度等級不宜

12、小于 C20，也不宜大于 C30。9建筑物長度大于 40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋第十五條鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的施工措施：1.現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，適當(dāng)減小水灰比。2.當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。3.預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的 15%。4.預(yù)拌混凝土進場時應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工標準采用。5.嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層

13、的厚度，特別是板面負筋保護層厚度，不使負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。6.陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于 500mm，應(yīng)穿插分布，并對上下層鋼筋作有效固定。7.現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上，穿插布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于 450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。8.現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動器振搗，在混凝土終凝前進展二次壓抹。9.現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終

14、凝后進展覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于 14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂性能。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。10現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于 1.2MPa時，不得進展后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于 10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。11現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。12模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按標準要求拆模。已撤除模板及其支

15、架的構(gòu)造，在混凝土強度到達設(shè)計要求的強度前方可承受全部使用荷載。13施工縫的位置和處理應(yīng)嚴格執(zhí)行標準要求和施工技術(shù)方案。后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于 60d后再施工，澆筑時應(yīng)采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應(yīng)提高一個強度等級。14混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，防止上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調(diào)整。15工程實體鋼筋保護層檢測時，應(yīng)對懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護層厚度進展檢測。第五章墻體質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第十六條墻體質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.變電換流站土建工

16、程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計，并按國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定進展地基變形計算。2.房屋工程建筑物長度大于 40m時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其他可靠措施時，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。3.4m時，砌體工程中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，腰梁間距不應(yīng)大于 4m。砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。4.建筑物頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于 120mm，縱筋不少于 410，箍筋6200；其他層在窗臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。窗口底部混凝土板帶應(yīng)做成里高外低；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于 1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的縱向配筋不宜少于 38,混凝土強度等級

17、不應(yīng)小于 C20。5.2m時，洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱并與雨蓬梁或框架梁同時澆筑，縱筋不少于 410，箍筋6200；當(dāng)洞寬小于 2m時，在洞口兩側(cè)的下部混凝土板帶上，設(shè)置止水坎，其高度為 12皮磚的厚度，寬度不小于 120mm。構(gòu)造柱的混凝土強度等級不應(yīng)小于 C20。6對門框與柱距離小于 300mm的門垛及小于 360mm窗間墻，宜采用鋼筋混凝土澆筑。7寬度大于 300mm的預(yù)留洞口，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,并伸入墻體不小于 300mm。8墻體內(nèi)的埋管密集區(qū)域，宜采用混凝土澆筑。9頂層圈梁高度不宜超過 240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于 M7.5，底層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于 M10。1

18、0混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)隔墻，應(yīng)增設(shè)間距不大于 3m的構(gòu)造柱,每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為 120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。11主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。12在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進展處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。13灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土塊宜采用保水性強的砂漿砌筑。14頂層框架填充墻當(dāng)采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。15寒冷、嚴寒地區(qū)建筑物外墻宜采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外

19、保溫措施。16女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體構(gòu)造時，應(yīng)設(shè)置間距不大于 3m的構(gòu)造柱和厚度不小于 120mm的混凝土壓頂。第十七條墻體質(zhì)量通病防治的施工措施：1砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。不得使用國家明令淘汰的材料。2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于 45d，至少不應(yīng)小于 28d。混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于 28d。3應(yīng)嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。砌筑時塊體材料外表不應(yīng)有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。4蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混

20、砌。砌筑砂漿的拌制、使用及強度應(yīng)符合相關(guān)標準及設(shè)計的要求。5填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d以后，方可補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側(cè)豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。6砌體構(gòu)造坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。7砌體構(gòu)造宜在砌筑完成后 60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。8.通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。9.框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置，應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫；梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。10采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用 15mm×15mm木條預(yù)先留縫，粉刷前用 1:3

21、水泥砂漿嵌實。11嚴禁在墻體上埋設(shè)穿插管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強度到達設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。第六章樓地面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第十八條樓地面質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.除有特殊使用要求外，樓地面應(yīng)滿足平整、耐磨、不起塵、防滑、防污染、隔聲、易于清潔等要求。2處于地基土上的地面，應(yīng)根據(jù)需要采取防潮、防基土凍脹、濕陷，防不均勻沉陷等措施。3浴、廁和其他有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。4浴、廁、室外樓梯和其他有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于 200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低 20

22、30mm。第十九條樓地面質(zhì)量通病防治的施工措施：1.采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和標準規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，進場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。2上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標位置應(yīng)正確，嚴禁任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管并設(shè)置止水環(huán)，應(yīng)高出構(gòu)造層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。3.管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層 401塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。4.現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進展，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混

23、凝土凝固后進展 4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進展 24h蓄水試驗，不滲、不漏后再做防水層。5.防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。6.地面找平層向地漏放坡 1%1.5%，地漏口應(yīng)比相鄰地面低 5mm。7.找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層結(jié)合結(jié)實，無空鼓、裂紋；面層外表不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。8.有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進展 24h蓄水試驗，蓄水高度為 20mm30mm，不滲、不漏為合格。9衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進展不少于 2次的刮糙。10室內(nèi)外回

24、填土必須按設(shè)計要求分層夯實，分層見證取樣試驗，試驗合格前方可進展下一道工序施工。11.樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴禁撒干水泥或刮水泥漿收光。12.整體面層的抹平工作應(yīng)在混凝土初凝前完成，壓光工作應(yīng)在混凝土終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7d。第七章外墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第二十條外墻質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.外墻立面應(yīng)簡潔，減少凹凸形狀。2.外墻飾面宜采用面磚，采用涂料時粉刷層宜摻入抗裂纖維。3.外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。4.外粉刷必須設(shè)置分格縫。第二十一條外墻質(zhì)量通病防治的施工措施：

25、1.外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時間和安定性檢驗。2. 抹灰粉刷前應(yīng)將基層外表的塵土、污垢、油漬等去除干凈，并提前 1d灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)結(jié)實，無空鼓、裂紋。3.墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。4.外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。5.外墻涂料在使用前，應(yīng)進展抽6. 外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細石混凝土分次塞實成活，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。7. 混凝土基層應(yīng)采

26、用人工鑿毛；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可進展下一道工序施工。8. 當(dāng)抹灰層總厚度35mm時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他基層的深度不應(yīng)小于 50mm。抹灰層總厚度超過 50mm時，加強措施應(yīng)由設(shè)計單位確認。9. 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。10. 外墻抹灰必須分層進展，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在 68mm；面層宜為 710mm，但不應(yīng)超過 10mm。兩層間的間隔時間不應(yīng)小于 27d。室外氣溫低于 5時，不宜進展外墻粉刷。1

27、1.外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于 1mm。12. 腰線、雨篷、陽臺等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 1020mm，厚度不小于 12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。13. 外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對墻面抹灰基層進展淋水試驗，試驗合格后，方可進展面層涂料或飾面磚鋪貼。14. 外墻面磚鋪貼粘前應(yīng)進展排版，防止采用小于 1/2邊長的塊料。面磚應(yīng)粘結(jié)結(jié)實，無空鼓、勾縫密實。應(yīng)將勾縫處理作為重點：宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實。二次勾縫采用 5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，外表擦抹整潔，并及時灑水養(yǎng)護。第八章門窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第二

28、十二條門窗質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1. 應(yīng)明確門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標。其性能等級劃分應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2. 組合門窗拼樘料必須進展抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料應(yīng)左右或上下貫穿并直接錨入洞口墻體上，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于 10mm。3. 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足標準要求，并作防腐處理。4. 鋁合金窗型材壁厚必須不小于 1.4mm，門的型材壁厚必須不小于 2mm。5. 窗臺低于 0.8m時，應(yīng)采取防護措施。6. 外門構(gòu)造應(yīng)開啟方便，鞏固耐用；手動開啟的大門扇應(yīng)有制動裝置，推拉門應(yīng)有防脫軌的措施；雙面彈簧門應(yīng)在可視高度局部裝透明

29、的平安玻璃；旋轉(zhuǎn)門、電動門、卷簾門的鄰近應(yīng)另設(shè)平開疏散門，或在門上設(shè)疏散門。7. 門窗應(yīng)設(shè)計成以 3M為根本模數(shù)的標準洞口，盡量減少門窗尺寸，一般房間外窗寬度不宜超過 1.50m，高度不宜超過 1.50m。當(dāng)單塊玻璃面積大于 1.5m 2時，應(yīng)采用不小于5mm厚度的平安玻璃。第二十三條門窗質(zhì)量通病防治的施工措施：1.門窗安裝前應(yīng)進展三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進展現(xiàn)場檢驗。2. 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進展復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留 58mm間隙。3. 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不

30、小于 1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4. 門窗洞口應(yīng)干凈、枯燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5. 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm寬、6mm深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應(yīng)較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應(yīng)留有 10mm的槽口。6. 打膠面應(yīng)干凈，枯燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7. 窗扇的開啟形式應(yīng)方便使用，平安可靠，易于維修、清洗；當(dāng)采用外開窗時，窗扇固定

31、的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進展防水處理。8. 全玻璃門應(yīng)選用平安玻璃，并應(yīng)設(shè)防撞提示標識。9. 衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置進、出風(fēng)口，門框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。第九章屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第二十四條屋面質(zhì)量通病防治設(shè)計措施：1.屋面宜設(shè)計為構(gòu)造找坡。屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計標準要求，平屋面采用構(gòu)造找坡不得小于 5%，材料找坡不得小于3%；天溝、沿溝縱向找坡不得小于 1%。2.柔性與剛性防水層復(fù)合使用時，應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。3.鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于 3m，縫寬為 20mm，并嵌填密封材

32、料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時，其強度不得小于 M10，當(dāng)采用細石混凝土?xí)r，其強度不得小于 C20。4.對于體積吸水率大于 2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。5.剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不小于 C30,厚度不應(yīng)小于 50mm，并設(shè)置分格縫，其間距不宜大于 3m，縫寬不應(yīng)大于 30mm，且不小于 12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面構(gòu)造的交接處，應(yīng)留置伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材附加層。剛性防水層的坡度宜為 2%3%；混凝土內(nèi)配間距為 100200mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)位于剛性防水層的中上部，且在分隔縫處斷開。6.柔性材料防

33、水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。7.對女兒墻、上下跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井煙道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于 C30；伸出屋面管道、人孔等周邊應(yīng)同屋面構(gòu)造一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于 300mm。8.膨脹珍珠巖類及其他塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交織、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過 3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。9.有反梁的屋面構(gòu)造，穿過梁的預(yù)留管，管徑不得大于 75mm，并應(yīng)在設(shè)計圖上注明反梁過

34、水孔孔底標高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。10.屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向不大于 3m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3m及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為 10mm。11屋面應(yīng)進展保溫或隔熱設(shè)計，其傳熱阻R0不得小于 1.26m 2K/W平方米度/瓦。注：傳熱阻 R0是傳熱系數(shù) K的倒數(shù)，即 R0=1/K。圍護構(gòu)造的傳熱系數(shù) K值愈小，或傳熱阻 R0值愈大，保溫性能愈好。第二十五條屋面質(zhì)量通病防治施工措施：1屋面防水工程施工隊伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認前方可組織施工。2出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋迎風(fēng)機口等在防水層施工前必須

35、按設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。5屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、枯燥，并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及五級及以上大風(fēng)天氣施工。6.在屋面各道防水層或隔氣層施工時應(yīng)嚴格控制基層的含水率。7.屋面防水層施工與伸出屋面構(gòu)造的處理應(yīng)滿足以下要求：(1

36、).屋面水落口、空調(diào)室外機底座、出屋面管道、屋迎風(fēng)機口等，在與剛性防水層交接處留 20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；(2).出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋迎風(fēng)機口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm管道泛水不小于 300mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；(3) .出屋面管道根部直徑 500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于 30mm的圓錐臺。伸出屋面井煙道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面構(gòu)造一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于 200mm。8卷材防水層泛水收頭施工：當(dāng)女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于 250mm，防水層收頭應(yīng)在

37、磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料封嚴。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于 250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于 450mm，密封材料封邊，并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護。9剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)標準要求外，還應(yīng)滿足以下要求：1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。2混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。抹壓時不應(yīng)在外表加漿或撒干水泥。(3).分格縫應(yīng)上下貫穿，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙枯燥后清理干凈，用與密封材料相匹配的基層處理

38、劑涂刷，待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于 200mm寬的卷材保護層。4混凝土養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14d。10.屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進展蓄水試驗或淋水試驗。11.屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機、屋迎風(fēng)機、太陽能等設(shè)備時，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。第十章樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第二十六條樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.樓梯梯段改變方向時，扶手轉(zhuǎn)向端處的平臺最小寬度不應(yīng)小于梯段寬度，并不得小于 1.20m。2. 每個梯段的踏步不應(yīng)超過 18級，亦不應(yīng)小于 3級。3.樓梯、平臺欄桿應(yīng)留設(shè)

39、預(yù)埋鐵件。4.室內(nèi)樓梯扶手高度不宜小于 900 mm。靠樓體井一側(cè)水平扶手長度超過 500 mm時，其高度不應(yīng)小于 1.05m。5.建筑物室外臺階踏步寬度不宜小于 300 mm，踏步高度不宜大于 150 mm，并不宜小于 100mm。踏步應(yīng)防滑。室內(nèi)臺階踏步數(shù)不應(yīng)小于 2級。當(dāng)高差缺乏 2級時，應(yīng)按坡道要求設(shè)置。6.建筑物室外臺階高度超過 700 mm、且側(cè)面臨空時，應(yīng)有防護措施。7.陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1欄桿應(yīng)以鞏固、耐久的材料制作，并能承受荷載標準規(guī)定的水平荷載。臨空高度在 24m以下時，欄桿高度不應(yīng)低于 1.05m，臨空

40、高度在 24m以上時，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。2欄桿距樓面或屋面 100 mm高度內(nèi)不應(yīng)留空，應(yīng)設(shè)置擋板，擋板與主體構(gòu)造整體施工。(3)玻璃欄板的厚度應(yīng)采用不小于 12mm平安玻璃。(4)室外金屬欄桿應(yīng)設(shè)置可靠接地。第二十七條樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的施工措施：1.以鋼管為立桿時壁厚不小于 2mm；木制扶手一般用硬雜木加工，含水率不得大于 12%。彎頭材料同扶手料。2. 進場的鋼管材、木制扶手堆放時應(yīng)有墊木，防止外表損壞或變形。3. 玻璃欄板應(yīng)采用平安玻璃，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，平安玻璃廠家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告以及強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件等資料。4. 采用聚醋乙烯(乳膠)等化學(xué)

41、粘接劑時,其中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合標準規(guī)定。5. 玻璃欄板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角,以防傷手。6. 欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應(yīng)符合設(shè)計要求,根據(jù)實際尺寸編號。安裝焊接必須結(jié)實。欄桿的豎桿應(yīng)與預(yù)埋件可靠焊接。7. 欄桿扶手安裝時，假設(shè)地面石材已安裝完畢，扶手施工時應(yīng)做好成品保護，防止焊接火花燒壞地面石材。8. 木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應(yīng)加以保護，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應(yīng)做好防水處理。9. 室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。10. 室外金屬欄桿接地應(yīng)簡潔美觀。11.不銹鋼欄桿構(gòu)

42、件之間的連接應(yīng)滿焊，焊縫應(yīng)進展拋光處理。第十一章構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第二十八條構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.鋼構(gòu)架需采用熱浸鍍鋅，鍍鋅后的高強螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計要求，設(shè)計應(yīng)提供螺栓的緊固力矩。2. 構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板的尺寸、高度、方向、螺栓孔距應(yīng)能滿足設(shè)備安裝和二次引下管要求，防止現(xiàn)場二次開孔和焊接；接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求，接地端子底部與保護帽頂部距離以不小于200mm為宜。3. 鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料，以方便接地電阻試驗。4. 離心混凝土桿應(yīng)在上部鋼圈處設(shè)置接地端子。第二十九條構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的施工措施：

43、1. 嚴格按照標準和設(shè)計要求進展構(gòu)支架加工，未經(jīng)同意不得隨意代用鋼構(gòu)造材料，防止因材料的機械性能、化學(xué)成分不符合要求，導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。2. 應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進展監(jiān)造。鋼構(gòu)造焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時去除焊渣及飛濺物，組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進展熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進展封堵前方可出廠。3. 鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對運輸過程中宜磨損部位進展成品保護，并采用專用吊帶進展裝卸，嚴禁碰撞損傷。4. 對進場構(gòu)件進展嚴格檢查，按照標準及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、齊全、標準。構(gòu)件外表

44、觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。5. 運輸過程中發(fā)生桿頭板等個別變形，在現(xiàn)場宜采用機械方式進展調(diào)校。6. 鋼梁組裝時按照鋼梁設(shè)計預(yù)拱值進展地面組裝。7. 離心混凝土桿對口處焊接后，應(yīng)對金屬局部包括非焊接處徹底打磨除銹，然后進展防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外局部粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴禁進展油漆涂刷。8. 離心混凝土桿排焊時，桿段支墊要穩(wěn)固、可靠，保證支墊水平，拉線校驗整體彎曲度不超過有關(guān)標準要求。9. 離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用跳焊、降溫等合理的焊接工藝，抑制變形。如個別桿頭板出現(xiàn)變形，需進展機械校正。10.安裝螺栓孔不得采用氣割加工。11

45、.離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應(yīng)校正平直,彎制應(yīng)采用冷彎工藝，扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應(yīng)一致；在周圍回填土?xí)r嚴禁擾動扁鋼底部，防止造成上部變形彎曲。第十二章主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備根底、保護帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第三十條主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備根底、保護帽質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.主變、電容抗器根底應(yīng)進展沉降驗算。2.主變、電容抗器油池壁應(yīng)設(shè)置沉降縫，設(shè)備根底與油池壁、電纜溝間應(yīng)柔性連接。3.GIS根底大于40m時應(yīng)設(shè)置后澆帶。4.外露根底陽角宜倒圓，倒角半徑 2030mm。5.根底埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。第三

46、十條主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備根底、保護帽質(zhì)量通病防治的施工措施：1.當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。2.預(yù)拌混凝土進場時按標準檢查入模塌落度，塌落度值按施工標準采用。3.外露局部應(yīng)采用清水混凝土工藝，外表不得進展二次粉刷或貼面磚。4根底施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，制止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計認可，不得留設(shè)水平施工縫。5.運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。6.設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與根底整體澆筑，如采取二次澆筑應(yīng)采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。7.根底混凝土澆

47、筑時，應(yīng)派專人進展跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應(yīng)開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。8.大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)進展溫控計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測溫孔測定混凝土內(nèi)部和外表的溫度，使溫度控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)無設(shè)計要求時，溫差不超過 25。9.構(gòu)支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密實并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。10.保護帽混凝土澆筑前，應(yīng)對保護帽頂面以上鋼構(gòu)支架 500mm范圍內(nèi)進展保護。第十三章主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第三十一條主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備根底、保護帽質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1防火墻應(yīng)

48、采用現(xiàn)澆混凝土框架、雙面清水墻，或采用普通磚砌筑、水泥砂漿抹面，并應(yīng)進展沉降驗算。2.防火墻頂部應(yīng)留橫坡，梁底下沿兩側(cè)做滴水槽線。3.砌筑砂漿采用混合砂漿，強度等級M7.5。4.防火墻與建筑物相連時，宜采用柔性連接。5清水墻根部 3皮磚范圍及外露根底局部應(yīng)采用 1：2防水砂漿粉刷。第三十二條主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備根底、保護帽質(zhì)量通病防治的施工措施：1清水墻磚塊應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差2mm。2防火墻用水泥、石子、砂應(yīng)在施工前做好工程材料方案，同一批進場，集中堆放，以保持防火墻色澤一致。3防火墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋方式，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用

49、，拉結(jié)筋末端應(yīng)有 90°彎鉤。4.優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距，嚴格控制施工誤差，確保填充墻體組砌正確，縫寬一致，楞角整齊，防止非整磚出現(xiàn)，墻面清潔美觀。5.墻體砌筑后應(yīng)及時勾縫，勾成凹圓弧型，凹縫深度宜為 45mm，并防止墻面污染。6.框架梁底兩側(cè)應(yīng)留置滴水槽線。7填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d以后，方可用微膨脹水泥砂漿將其補砌擠緊。8清水墻根部 3皮磚范圍及外露根底局部應(yīng)采用 1：2防水砂漿粉刷。第十四章電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第三十三條電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1.電纜溝可選用混凝土現(xiàn)澆電纜溝或磚砌電纜溝。2. 電纜溝混凝土強

50、度不小于 C25，伸縮縫間距 915m，縫寬 1525mm,內(nèi)填瀝青麻絲和柏油刨花板或其他柔性填充材料，外表宜采用中性硅酮耐侯密封膠。3電纜溝內(nèi)應(yīng)設(shè)排水槽，排水槽截面直徑或?qū)挾壬疃?0100mm，并與站區(qū)排水主網(wǎng)連接收道。4電纜溝壓頂混凝土外側(cè)宜倒角，倒角半徑 2030mm。5電纜支架宜采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定按要求進展拉拔試驗。6溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、穿插處應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。7混凝土蓋板應(yīng)設(shè)置鍍鋅角鋼邊框。8磚砌電纜溝溝壁應(yīng)設(shè)計有固定支架的混凝土腰梁或預(yù)制混凝土塊。9電纜溝過路段宜采用埋管或暗溝。第三十四條電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的施工措施：1.混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝，磚砌電纜溝

51、應(yīng)采用清水混凝土壓頂。2.電纜溝施工前應(yīng)準確計算電纜溝長度與蓋板合模，并保證過水槽位置上為整塊蓋板。3溝壁兩側(cè)應(yīng)同時澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。對溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。4伸縮縫與電纜溝垂直，應(yīng)全斷開、縫寬一致，上下貫穿、縫中不得連漿、填縫要求飽滿，填縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，外表密封處理應(yīng)美觀。5電纜溝回填土前，應(yīng)進展伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)檢驗合格。磚砌電纜溝回填土?xí)r，應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。6與電纜溝過路段、建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。7蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝采用柔性連接固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘，保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭局部懸空蓋板。第十五章道路

52、及散水質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第三十五條道路及散水質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運輸?shù)缆贰⒄緝?nèi)檢修運行道路和消防道路。應(yīng)考慮施工時路面硬化的需要，盡量與永久性道路相結(jié)合，原那么上以不提高標準來做到永臨結(jié)合。3對用作路基的土，應(yīng)加強土質(zhì)的鑒別和性能測試，盡量不采用高液限粘土及含有機質(zhì)細粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必須采用上述土做填料時，應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。4在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時，應(yīng)在層基下分別設(shè)置防凍墊層、排水墊層和半剛

53、性墊層。5基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm。6道路混凝土強度等級不應(yīng)低于 C25，不宜大于 C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 180mm。散水強度等級不應(yīng)低于C20，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 150mm。7道路應(yīng)設(shè)雙向橫坡，坡度 1%2%。8縮縫間距不大于 4m，寬度 56mm，鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的 1/3；脹縫留設(shè)間距以 3050m為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處，道路穿插處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬 20mm，道路混凝土應(yīng)全斷開。9混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時，在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加 14m的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)建

54、議：網(wǎng)片應(yīng)點焊，鋼筋直徑為 12mm，縱向鋼筋間距 100mm，橫向鋼筋間距 200mm，上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面 1/41/3厚度處。如作為構(gòu)造物頂板那么應(yīng)經(jīng)計算確定板厚及配筋。配筋混凝土與其他混凝土之間應(yīng)設(shè)置脹縫。10.道路混凝土一次鋪筑寬度大于 4.5m時，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫。縱向縮縫采用假縫形式，鋸切的槽口深度應(yīng)為路面或散水厚度的 1/3。 11.散水與建筑物、電纜溝之間必須設(shè)置沉降縫，陰陽角處、長度方向間隔 34m處應(yīng)設(shè)置沉降縫。12縮縫宜采用中性硅酮耐候密封膠灌縫。脹縫下部用脹縫板填充，上部 40mm高密封宜為中性硅酮耐候密封膠。第三十六條道路及散水質(zhì)量通病防治的施工措施：1.土

55、料須采用就地挖出的含有機質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4的粉土，不得使用外表耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應(yīng)過篩，粒徑不得大于 15mm。2.對基槽坑應(yīng)先驗槽，去除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3.路基回填應(yīng)分段分層進展夯實，每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照標準要求進展。根據(jù)設(shè)計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工完畢后檢查地基的壓實系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗合格前方可進展下一道工序施工。4基層施工時，應(yīng)將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機進展攤鋪，待基層整平壓實后，嚴格進展養(yǎng)生，防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實變形，增加路基強度和

56、穩(wěn)定性，必須認真進展壓實，特別要加強路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。5混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。6根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時段施工。科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。7.道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。8.道路面層宜采用抗滑、耐磨措施。9.郊區(qū)型道路、散水棱角宜作倒圓角處理10.收面時不得任意在路面上走動，面層應(yīng)一次成活，采用原漿收面，制止加漿或撒干水泥收面。11.與電氣安裝嚴密結(jié)合，合理安排道路澆筑時間，路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責(zé)，并在終凝后及時開場養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 14d，路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝

57、土強度到達要求前方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。12.脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫穿，縫中不得連漿。當(dāng)混凝土到達設(shè)計強度 2530時可進展縮縫切割，填縫前，采用壓力水或壓縮空氣徹底去除接縫中砂石及其他污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、枯燥。兩側(cè)粘貼美紋紙，防止污染面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 12mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫穿。13道路坡度正確，防止積水。第十六章站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施第三十七條站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：1圍墻采用雙面清水墻砌筑，預(yù)制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。2圍墻應(yīng)根據(jù)當(dāng)