1、精選優質文檔-傾情為你奉上切削液凈化再生設備(移動式)一、總則冷卻液的使用過程中，常會混入磨屑、鉆屑、銑屑、鏜屑、砂輪末和灰塵雜質等污染物，嚴重影響到工件表面粗糙度，降低工具的使用壽命，并加快機床和循環泵的磨損。此外，由于機床泄漏、工件帶入，使油品進入冷卻液中，懸浮于冷卻液表面形成表面浮油，若不及時進行有效的分離過濾，冷卻液會因厭氧菌的滋生繁殖而發臭，降低冷卻液的使用壽命，增加冷卻液的更換頻率和次數，增加生產成本。在生產加工過程中，金屬切削粉末經常溶匯、混合摻雜在冷卻液、浮油中，若不及時進行有效的分離過濾，對工件的加工質量，冷卻液的更換頻率，機床設備及水泵的使用壽命，環境的污染程度都有相當大的

2、影響。 本過濾機是根據甲方的生產現狀、條件和要求設計的設備。得以綜合解決甲方所面臨的難題，同時又可以降低生產成本，提高企業市場競爭力。二、冷卻液過濾方案的設計條件1、生產現狀和面臨的問題在生產加工過程中，所產生的雜質進入冷卻液中，影響了工件的加工質量，而且由于機床泄漏、工件帶入，使機械油也進入了冷卻液，導致了冷卻液容易發臭，增加了冷卻液的更換頻率，提高了生產成本，以及現有廠房格局不能改變。以前沒有找到好的針對性解決方案，現產品質量、環保要求又越來越高，公司的成本壓力越來越大，需要對冷卻液能進行過濾凈化再生的專用設備一臺，用以解決公司所面對的產品質量、環保壓力和成本壓力。2、解決方法和設計原則最

3、適合采用可移動的單臺設備處理冷卻液：冷卻液凈化再生機1） 采用紙帶過濾去處冷卻液中的雜質，過濾精度最高可達到20m，完全可以滿足發動機生產的工藝要求。2） 用油水分離器除去冷卻液中的浮油，懸浮油的含量0.5%，有效的防止厭氧菌的產生而發臭。3） 殺菌裝置：完全殺菌，防止細菌滋生和冷卻液發臭。根據現有車間的情況，有效延長冷卻液的使用壽命，提高工件加工質量，降低工藝和環保成本，延長工具壽命。操作簡單，無人值守、維護容易。3、冷卻液凈化再生機的設計技術參數型號技術參數JNZ-25過濾對象冷卻液加工工件鑄鐵件過濾形式袋式過濾+油水分離+殺菌系統+高壓沖洗過濾介質冷卻液專用過濾袋過濾精度<25m流

4、 量25L/min控制方式電箱面板操作、手動/自動控制供電電源3相5線制，380V，50HZ。總功率4KW供液壓力3bar油水分離系統OW-0.5，1臺，0.5 m3/h，含油量0.5%長×寬×高（mm）1400×1800×2000(需調整)排油方式自動排入廢油桶(自備)設備材質不銹鋼4、冷卻液的常規檢測參數考察項目技術參數考察周期解決方法機械雜質15m 每周兩次冷卻液凈化再生機進行有效過濾剩余浮油量0.5%，濃度比每月一次油水分離器厭氧菌數量50個每周二次厭氧菌數量超過106個時，冷卻液就會發臭。嚴重時應添加冷卻液供應商提供和推薦的專用殺菌劑進行殺菌或

5、使用專業殺菌器PH值PH8-9每周兩次PH值低于8時，應添加冷卻液供應商提供和推薦的添加劑調整PH值在8-9的范圍之內。濃度需要值每天一次根據濃度變化及時地補加新液（補液配液系統）潤滑性能偏離原值5%每月一次檢測偏離標準值時，應添加冷卻液供應商提供和推薦的防銹性能偏離原值5%每月一次提高冷卻液濃度、或殺菌、添加防銹劑保證冷卻液的防銹性能穩定電導率偏離原值5%每月一次檢測偏離標準值時，應添加冷卻液供應商提供和推薦的三、冷卻液凈化再生機的組成和工作原理冷卻液凈化再生機是小型、高效的冷卻液綜合處理裝置，是專為流量小、粉屑多、浮油多的工況條件的冷卻液綜合處理而設計的。能有效去除冷卻液里的粉屑雜質、浮油

6、、細菌等有害物，延長冷卻液的使用壽命。冷卻液凈化再生廣泛應用于汽摩、機床、軸承、航空、航天、造船等行業，金屬加工生產工藝液體處理。冶金行業軋鋼、軋銅、軋鋁冷卻液的固液分離。化工、醫藥、建材、煤炭、皮革、造紙、釀造、食品等行業的固液分離。清洗工程的清洗液凈化。其它需進行固液分離、脫水的各種工程。 在工件加工過程耗用大量冷卻液，這些冷卻液使用一段時間便會污染變質影響加工質量，最終成為廢液，需要排放并清理冷卻液箱和機床，更換新配制的冷卻液。廢液的處理不僅費工費時，而且污染環境。冷卻液凈化再生、循環使用不僅可以提高加工質量、降低生產成本，而且可以減少或消除廢液排放，有效保護生態環境。冷卻液凈化再生機由

7、袋式過濾、氣浮油水分離、高壓沖洗、滅菌裝置組成.機床冷卻液箱內的臟的冷卻液抽吸到袋式過濾器中，經過袋式過濾器的過濾，去除了冷卻液中的雜質，處理后的冷卻液自流到袋式過濾器底部的儲液箱，冷卻液在儲液箱內，由隔膜泵抽送入油水分離器中，同時進行氣液混合，放出大量的20-30m的微小氣泡，使在油水分離器中的冷卻液充滿氣泡，氣泡在上浮的過程中粘住冷卻液中的游離態微小油滴并使其快速浮升到液面，上升到頂部的污油從導油槽流入貯油桶中，干凈的冷卻液則從油水分離器底部流入凈液箱中。干凈的冷卻液在離心泵的加壓作用下，一路供給隔膜泵循環；一路供回機床循環使用，與此同時，在出液口處還裝置了殺菌裝置開始有效的殺滅細菌，防止

8、冷卻液發臭。在整個凈化再生過程為純物理凈化過程，冷卻液的化學性質和濃度不會發生改變。本裝置具有高壓沖洗的功能，當冷卻液箱中冷卻液抽吸完后，在冷卻液箱內可能還有少量沉積的雜質，這時可由高壓泵抽取污液箱內的冷卻液通過手持噴槍徹底清洗冷卻液箱，并抽出臟液過濾回收。如未洗凈，可反復沖洗，直至洗凈為止。四、工藝流程圖五、過濾效果對比六、冷卻液凈化再生機的優點. 1、設備功能齊全。2、體積小，移動靈活，可在廠房內自由移動。3、純物理處理，處理過程中不改變冷卻液的組分。4、避免人工清理。5、延長冷卻液的使用壽命，延長更換周期，使冷卻液保持在最佳的狀態。6、減少冷卻濃縮液用量至最小。7、延長刀具、砂輪的使用壽

9、命，提高工件表面光潔度以及尺寸精度。8、提高企業盈利能力和生產力，降低生產成本。9、延長設備的工作時間，減少設備的維護，改善工作環境。10、降低環保成本：本設備是通過減少廢冷卻液的排污量來降低排污費用的，不是終端污水處理設備。通過在線循環過濾，提高產品質量的，保證不同批次產品質量的穩定，用物理方法去掉冷卻液里的有害物質，延長冷卻液的使用壽命，降低生產成本。七、冷卻液凈化再生機的安裝、調試驗收1、設備運抵甲方工廠甲、乙雙方共同開箱清點后，乙方在2個工作日內派出稱職的專業技術人員對設備的安裝調試進行指導和最終驗收，甲方有關人員積極配合協助。2、甲方在乙方技術人員指導下將設備就位，連接好管道和水、電

10、、氣源，協助乙方進行設備調試。安裝調試設備所用的專用工具、儀器由乙方自備，標準工具由甲方提供。3、設備就位后的安裝、調試和驗收嚴格按照相關國家標準進行。乙方安裝調試人員在安裝過程中若有不稱職的，甲方有權提出更換安裝調試人員。4、安裝過程中因乙方原因發生的設備損壞和不合格部件，由乙方免費及時補換更新。八、設備驗收1、設備采取一次性驗收，驗收在甲方現場進行。2、乙方人員到甲方現場的交通費以及安裝、調試期間乙方人員在甲方現場的食宿、交通、醫療、保險等費用由乙方自行承擔。3、乙方應提供設備出廠合格證、質量保證書、裝箱單和其它檢驗報告，作為甲方檢驗的依據。驗收原則上要求一次完成。若一次驗收不成功，允許乙

11、方整改。若兩次整改不合格，則甲方有權另行委托整改，直至合格，相關費用及責任由乙方承擔。4、驗收時進行連續滿負荷運行。除甲方因素外，累計負載運行的實際性能必須達到合同規定。5、設備的驗收標準和要求：1）、資料齊全性、完整性和有效性。甲乙雙方簽訂的合同和技術文件。本項目的招標文件及雙方認可的其它技術文件。 2）、設備運行穩定，無異常聲音和振動，無漏液、漏氣（汽）和漏電。3）、設備完整，所有零部件安裝牢固，管道和電纜線等排列正確、有序。4）、設備的安全要求符合中國最新的相關法律、法規、標準和規范以及合同要求。5）、壓力容器、安全閥等執行國家相關安全標準；有合格證。6）、設備正常運行時，設備噪音不超過

12、等效連續A聲級85dB（A）。7）、設備的設計、制造應符合國家標準；計量儀器、儀表配套合理，采用國家的法定計量單位，計量準確、靈敏可靠。6、驗收通過后甲乙雙方共同簽署驗收報告。九、乙方提供的技術資料2、設備及軟件使用手冊、維護手冊、安裝調試說明，中文2套。3、乙方須負責在合同簽訂后30日內，提供設備動力供給點位置圖及水、電，設備重量。4、設備電器原理圖、電器互聯圖和電器元件布置圖，電器元件表（清單）。5、易損零、部件制造用圖紙。6、外購附件清單、使用說明書、質量合格證及制造廠家。7、乙方在驗收前，提供甲方為保證設備正常運行所需后續自制的工裝、吊（掛）具明細及其圖紙、技術要求等資料。十、培訓1、

13、乙方負責制定對甲方人員在運行、維修和試驗等方面的培訓計劃，負責指導甲方受培訓人員正確認識設備的特點和特性，掌握在運行、維修和使用管理等方面的綜合知識2、乙方負責在甲方設備使用現場，進行免費的技術指導和培訓，使甲方操作人員具備熟練使用設備能力，使甲方機、電維修人員具備熟練排查故障和維修、維護保養設備的能力。3、乙方應免費提供一定數量的培訓資料，提供甲方有關人員所需要的和設備相關的資料和技術咨詢等。十一、質量保證及售后服務承諾書1、乙方保證所供貨物是全新的，未使用過的，并且是非長期積壓的庫存商品，完全符合合同規定的質量、規格和性能的要求。2 、根據甲方按檢驗標準自己檢驗的結果或當地技術監督部門的檢驗結果、或者在質量保證期內，如果貨物的數量、質量或規格與合同不符或證實貨物是有缺陷的，包括潛在缺陷或使用不符合要求等，甲方應盡快以書面形式通知乙方并提出索賠。3、如果乙方在收到通知后 3 天內沒有彌補缺陷，甲方可采取必要的補救措施，但風險和費用將由乙方承擔，同時甲方對乙方行使的其它權利不受影響。4、除合同特殊條款規定外，合同項下貨物的質量保證期均自貨物通過最終驗收之日起計算，且質量保證期限1年。由于貨物的質量原因而產生的問題，包括經濟的和法律的問題均由乙方承擔。設備的使用壽命20年。5、在質保期間，設備不能正常運行時，乙方應在4小時內響應，48小時內到達現場。由于乙方原因發生的一切