1、LV2600系列受電弓檢修工藝一、適用范圍本工藝適用LV2600系列受電弓檢查與維修二、技術(shù)規(guī)格工作條件使用電壓最低19000V最高29000V正常25000V頻率50Hz額定電流400A機(jī)車最高速度120Km/h使用溫度-25+45機(jī)械規(guī)格最大有效高度2.6m最小有效高度0.1m滑板壓力7.5Kg控制風(fēng)壓700KPa6K、SS7、SS8500KPaSS1、SS3、SS4、SS6電磁閥電壓最高135V正常110V最低70V型號VM146K、SS7、SS8FB1KSS1、SS3、SS4、SS6滑板全長2050±8mm寬度400mm高度360±5mm支撐中心間距1150mm滑板

2、條厚度10mm三、需用材料白布、棉紗、黃油、中性洗滌劑、滲透劑、鐵絲、替換配件四、需用設(shè)備及工量具 高度尺03m、銅棒、梅花扳手830mm、呆扳手827mm、棘輪扳手、秒表、彈稱10Kg、鋼板尺300mm、卷尺2m、管子鉗450mm、拔軸器、手錘075Kg、克絲鉗、專用扳手、拆風(fēng)缸用油壓機(jī)、木塊、塞尺100mm、游標(biāo)卡尺、測力重錘（7、8、0.5、6.5）Kg、夾具、鋼絲繩、小車、受電弓實驗臺。五、工藝準(zhǔn)備1、領(lǐng)取所需全部材料，并檢查其尺寸規(guī)格應(yīng)符合要求。2、準(zhǔn)備好所需工裝及材料，并檢查其使用狀態(tài)良好。六、工藝過程工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注（一）檢測瓷瓶耐壓1、將受電弓連同支撐瓷瓶一起吊往實

3、驗臺。將上框架和底架用鐵絲捆在一起，控制風(fēng)缸升弓后，去掉拉桿穿銷，受電弓要掛裝平衡。2、耐壓試驗。松下支撐瓷瓶底座螺栓，用鋼絲繩吊運到實驗臺。將瓷瓶檫凈后、在工頻75kv電壓下試驗1分鐘。無閃絡(luò)、無放電現(xiàn)象。（二）解體1、將受電弓運回工作間用天車和小車把受電弓運回工作間。2、拆下支撐瓷瓶用27mm梅花扳手拆下連接螺絲，取出瓷瓶。3、拆受電弓彈簧用棘輪扳手逆時針?biāo)蓜訌椈烧{(diào)整螺栓，松開上框架與底架捆綁的鐵絲抬起上框架，把弓升弓彈簧從固定槽中取出。4、拆編織線用12mm呆扳手松下所有編織線。5、拆滑板 用克絲鉗去下滑板開口鉗。 取出穿銷，拿下滑板 用棘輪扳手松下所有滑板條下部固定銅螺絲，取下所有滑板

4、條。 用螺絲刀和棘輪扳手拆下倒角固定螺絲，取下倒角。6、拆油堵用呆扳手松掉所有油堵。7、拆彈簧盒用19mm呆扳手，松掉彈簧盒與上框架的連接螺母，取下彈簧盒。8、拆平衡稱用克絲鉗將平衡桿兩端的開口銷去掉，取出穿銷，取下平衡桿。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(二)解體9、拆推桿 用19mm呆扳手松掉推桿調(diào)整螺栓，松下推桿。 用呆扳手拆下推桿上部軸銷螺母，用銅棒打出軸銷，用螺絲刀松下軸承套，并取出軸承。 用同樣方法拆下推桿下部軸銷，取下軸承套、軸承。10、拆上框架 用專用扳手松下上框架與下臂部連接軸螺母。 用銅棒打出軸銷，取下上框架。 用14mm梅花扳手松下框架拉桿固定螺栓，取下拉桿。11、拆卸連接臂

5、用專用扳手松下太平管螺母用拔軸器拔出連接臂，取出平鍵。12、拆下臂部 用12mm的呆扳手拆下軸承座螺栓，拔軸器拔出軸承座及軸承，取下下臂部。 取下小平管內(nèi)擋頭法蘭、用彈簧鉗取下彈簧擋圈、用銅棒打出兩端軸承。13、拆扇形板用梅花扳手拆下扇形板固定螺栓，拆下扇形板14、拆橡膠止擋用十字形螺絲刀拆下止擋固定螺栓，取下橡膠止擋。15、分解升弓彈簧用棘輪扳手拆下調(diào)整螺栓。16、分解彈簧盒將彈簧盒夾在臺鉗上，沖出卡銷，取出活動銷及彈簧。17、解體傳動風(fēng)缸 松下連桿，取下防塵罩。 松下放水堵、排除積水。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注（二）解體17、解體傳動風(fēng)缸 用夾具夾好風(fēng)缸兩端，用油壓機(jī)壓住風(fēng)缸上蓋。 松下

6、風(fēng)缸蓋固定螺栓。 緩慢放松油壓機(jī)，待彈簧及活塞完全無力時，取出活塞及彈簧和前蓋。 用同樣的方法拆下活塞、彈簧和前蓋。18、解體拉桿瓷瓶沖出軸銷，擰下兩端拉桿及滑環(huán)。（三）清洗檢修1、清洗用汽油清洗各金屬部件，用高壓風(fēng)吹干，各軸、軸承、軸套、軸銷等均應(yīng)用白布擦凈，清除各部油污。2、檢修平衡稱各部用游標(biāo)卡尺測量軸銷直徑，目測軸銷穿孔、墊片及平衡桿狀態(tài)。各軸銷無過量磨損，無變形，上鉸鏈兩軸銷直徑10mm，下鉸鏈軸銷直徑12mm。平衡桿整體無變形、無腐蝕。3、檢修推桿部用游標(biāo)卡尺測量各軸銷直徑。各軸銷無無變形、過量磨損，兩端絲扣良好，緊固螺母無缺損、無腐蝕。 檢查軸承狀態(tài)。軸承無銹蝕、滾珠良好、密封圈

7、完好、轉(zhuǎn)動靈活。外觀檢查螺母、推桿、軸承座狀態(tài)。推桿無變形，螺母良好，其他配件齊全完好工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(三) 清洗檢修4、檢修上框架部用游標(biāo)卡尺測量轉(zhuǎn)軸直徑。轉(zhuǎn)軸無過量磨損、無變形、軸頸直徑30mm。檢查軸承、軸承蓋、軸套、軸端螺紋及鎖緊螺母。軸承不銹蝕、滾珠無磨損變形、各部配合不松曠，轉(zhuǎn)動靈活。外觀檢查框架。框架無變形，無坑凹現(xiàn)象，各編制線、拉桿、固定螺栓良好。5、檢修彈簧盒外觀檢查彈簧盒體、用游標(biāo)卡尺測量彈簧自由高度。彈簧盒體無裂損，活動銷無銹蝕，無變形、彈簧自由高度為78±1mm。6、檢修下臂部檢查軸承狀態(tài)。各軸承無銹蝕，滾珠無磨損變形，轉(zhuǎn)動靈活、無松曠現(xiàn)象。檢查軸

8、承座軸承座不變形，注油孔無異物堵塞。檢查鍵槽鍵槽良好，寬度為10mm，深5mm，不切槽，無變形，組裝時更換新鍵。檢查擋圈軸承擋圈無變形，彈性良好。檢查扇形板安裝座無變形、無銹蝕。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(三) 清洗檢修7、檢修連接臂用游標(biāo)卡尺測量軸銷直徑軸銷無變形、無過量磨損、無銹蝕、直徑18mm8、檢修底架檢查開口銷穿孔、外觀。穿孔無變形。外觀無變形、無裂損、無銹蝕。9、檢查升弓彈簧用卷尺測量彈簧自由高度。彈簧無銹蝕、無裂損，高度為280±2mm。檢查鋼索、調(diào)整螺栓。鋼索無銹蝕，無斷股現(xiàn)象，調(diào)整螺栓無銹蝕，螺紋良好。10、檢修瓷瓶用帶有汽油的干凈棉紗擦凈瓷瓶后，在用白布擦凈瓷瓶

9、，檢查外觀。無裂紋，表面清潔，螺母與瓷瓶連接處的填充物無剝落，無松散，無裂損。11、檢查傳動瓷瓶檢查傳動瓷瓶標(biāo)準(zhǔn)與支撐瓷瓶相同。檢查滑環(huán)、拉桿用游標(biāo)卡尺測量滑環(huán)槽尺寸為：20mm。滑環(huán)無變形，環(huán)槽平滑，無銹蝕、無卡滯，拉桿防緩螺母作用良好。用游標(biāo)卡尺測量拉桿軸銷軸銷無變形，無過量磨損，型17mm，型18mm。12、檢查傳動風(fēng)缸目視風(fēng)缸壁。缸壁無拉傷、無銹蝕、無裂損。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(三) 清洗檢修12、檢查傳動風(fēng)缸用卷尺測量降弓彈簧自由高度。彈簧無變形，自由高度合格，彈簧自由高度為：型弓為620±6mm，型弓為外簧435±7mm，內(nèi)簧422±7mm，型

10、弓外簧535±6mm，內(nèi)簧545±6mm。更換鞲鞲皮碗、毛氈油封。皮碗無裂損、無老化，無卷曲，毛氈封閉良好。檢查鞲鞲桿、彈簧座。鞲鞲桿無銹蝕、端部絲扣良好彈簧座無銹蝕。檢查密封橡膠罩、上下蓋。橡膠罩無裂損，作用良好，下蓋放水堵無銹蝕，蓋體無裂紋，氣密性良好。檢查固定螺栓、螺母。各螺栓、螺母良好、無銹蝕。13、檢查橡膠止擋外觀。橡膠止擋銹蝕，膠皮平整。14、檢查滑板滑板條檢查，用150mm鋼板尺測量厚度及滑板條間隙。按鋁包碳滑板標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢查托架。托架無變形，無裂損，無銹蝕。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(三) 清洗檢修15、檢查編織線外觀編織線折損面積超過1/10時更換。16、

11、檢查油堵油堵狀態(tài)良好，變形則更換。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（四）組裝1、更換軸承及傳動風(fēng)缸毛氈墊更換傳動風(fēng)缸毛氈密封墊新密封墊與原密封墊規(guī)格相同。2、更換各緊固件螺栓因受電弓長期暴露，緊固件有生銹者，更換。規(guī)格相同3、更換滑板條及拖架滑板條、拖架不合格者，更換。4、加注黃油加注黃油到各軸承腔內(nèi)及活動部件。黃油應(yīng)純凈、無雜質(zhì)。5、裝軸承將軸承用銅棒打入軸承座內(nèi)。不損傷軸承。6、組裝各部件按解體相反的順序組裝：傳動裝置。下臂部裝置。上框架裝置。推桿。平衡稱。升弓彈簧裝置。彈簧盒、滑板。編織線。7、總體組裝 組裝順序：底架上臂部上框架推桿部平衡桿部聯(lián)結(jié)臂部升弓彈簧彈簧盒滑板編制線風(fēng)缸傳動部。各部件配合良好，傳動靈活

12、，無卡滯現(xiàn)象，各軸承、軸銷配合良好。 組裝方法：參照解體方法反向組裝，各軸承蓋缺口應(yīng)對加油孔，開口銷應(yīng)開到位。升弓彈簧調(diào)整倒一定壓力，平衡桿與框架不碰撞。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(四) 組裝7、總體組裝用高度尺測量滑板兩端高度偏差值。檢查各零件是否齊全，安裝是否正確。滑板水平，在1250mm工作范圍內(nèi)，其高度偏差不大于5mm。檢查各零部件是否齊全，安裝是否正確。（五）試驗1、將受電弓安裝到試驗臺上用天車將受電弓吊裝到試驗臺，接通電源和風(fēng)源。最大升弓高度為2.6m受電弓調(diào)整參閱使用說明書2、最大升弓高度在額定風(fēng)壓下，受電弓順利升起，如果位置不到，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在最低風(fēng)壓下受電弓能順利升起到最大

13、高度，中途無停留，無抖動現(xiàn)象。同上3、最低動作風(fēng)壓將風(fēng)壓調(diào)整最低動作風(fēng)壓（、型弓為500MPa，型弓為375kPa），觀察升弓狀態(tài)，若升弓困難應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4、調(diào)整接觸壓力在額定風(fēng)壓下，在受電弓弓頭掛7.5Kg砝碼，在0.52.25m范圍內(nèi)的任何位置可停留，若不能停留，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。同上在受電弓弓頭掛8.5Kg砝碼，將其置于2.5m的位置，然后放開手，受電弓應(yīng)降至底部；在受電弓弓頭掛6.5Kg砝碼，將其置于0.3m的位置，然后放開手，受電弓應(yīng)升至2.5m的高度，若受電弓中途停留，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。工序工步作業(yè)要領(lǐng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注(五) 試驗5、升降弓時間測定在額定風(fēng)壓下，測定受電弓得電后由0升至1.8m時所

14、用的時間及由1.8m降至止擋所用的時間，用秒表測量，不符合要求時，可通過調(diào)整閥的“快升”，“快降”螺栓調(diào)整。升弓時間8+1s，降弓時間7+1s記錄6、升降特性的調(diào)整在額定風(fēng)壓下，操作扳鈕，使受電弓進(jìn)行34次升降動作，每次動作間隔30秒，觀察動作狀態(tài)，不符合要求時，通過調(diào)整進(jìn)行處理。上升、下降時，初次階段要快，終了階段要慢，避免對接觸網(wǎng)和車頂?shù)挠泻_擊。7、各部運動狀態(tài)觀察受電弓部件工作協(xié)調(diào)，無異音，無卡滯現(xiàn)象。8、檢查止擋及整個框架外觀檢查，若上框架傾斜時可用手推進(jìn)行校正。滑板下落時，應(yīng)與兩止擋同時接觸，手壓誤差不大于5mm9、泄漏檢查在額定風(fēng)壓下，接通風(fēng)源，用肥皂水檢查風(fēng)缸各處有無泄露，若泄露，應(yīng)進(jìn)行處理。風(fēng)缸管路無泄露七、安全注