升壓站建工程施工作指導書1程概況本工程為升站，升壓站位于整個規劃的風電場中心位置，作為風場控制中心和運行管理人員辦公生活基地升壓站東側新建一條進道路與風電場內道路相連接，作為升壓站對外交通道路。升壓站設有綜合樓、綜合泵房、綜合庫房等，另還布置有其他配套輔助房電所按總裝機容量劃本期1回110kV線。變電所分東、西兩大區，西區為電區；東區為所前區。變電區由北向南置為無功補償裝置、配電室、主變壓器、變電架構，出線方向南。所前區布置有綜合樓、綜合庫房、綜泵房、生活污水一體化備等。綜合樓布置在所前區中部偏北，綜泵房、籃球場、生活污一體化設備布置在其北側。綜合庫房、警室布置在其南側。綜合前設有廣場。變電區設消防環形道路，進大門設在南圍墻，為南口。綜合樓為三層鋼筋砼架建筑圍結構磚砌塊其它建筑物為單層磚混結構，圍護構為磚砌塊。門窗為金屬、塑鋼門窗。升壓站道路寬度為轉彎半徑為站道路均為城市型混凝土路。22.1

編制依施工圖紙2.2《建筑施工手冊》第四版2.3《電力施工質量評定標準》2.4《鋼筋混凝土施工及驗收規范》1

2.5《電力建設安全工作規程》DL5009.1-20022.6《中電投張北大囫圇風電場一期工程施工招標文件商務部分、技術部分及相關的答疑澄清文件》2.72.8

國家及國網公司頒發的相關現行有效版本的技術規范、規程、標準山西省電力公司電力建設二公司《管理手冊文件》2.9《電力建設起重機械性能手冊》2.10《電力建設工程施工技術規范》《公路水泥混凝土路面設計規范》JTGD40-20022.12《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》3施準備施工電施工電源由項目部安布置在綜合樓西側的二級電源盤來滿足施工用電的照明、振搗電焊等一些施工機械的要求，并且在施工程中根據實際情況臨時備三級電源盤2組，以足施工用電的要求。施工水施工水源由正式閥門備用管接至施工區域。施工道施工現場道路可以滿施工區域的連續性和本施工范圍內各種機械車輛的正常運行，工中要注意不要堵塞道路。人員準升壓站施工管理人員目負責人二名施工技術質量管理人各一名，安全管理人一名，材料、機械人員各一名。施工主工器具準備序號1

名稱挖掘機

規格

單位臺

數量3

備注2

234567891011

振搗器振搗棒蛙式打夯機經緯儀、水準儀鋼卷尺16T汽車吊攪拌機罐車汽車泵龍門架

8m

臺臺臺臺把輛臺輛輛臺

242各臺111811

經過質量檢驗經過質量檢驗4主工程量升壓站建筑工程砼量為，鋼筋作安裝約為噸。5施工序集控合樓施工工序一層梁、板模板→一梁、板鋼筋→柱及一層砼澆筑→二層柱鋼筋綁扎→柱模板及二梁、板模板→二層梁、板鋼筋→柱及梁、砼澆筑→三層柱鋼筋綁→三層柱模板及梁、板模板→三層梁、板筋→三層砼澆筑→二次構→裝修配電室、衛室、綜合庫房施工工序平整場地→測量放線土方開挖→墊層→條形基礎鋼筋→條形基礎模板→條形基礎混土澆筑→地圈梁、構造柱鋼筋綁扎→地圈、構造柱模板→地圈梁構造柱砼澆筑→柱鋼筋綁扎→柱模板→柱澆筑→梁、板模板→梁板鋼筋→梁、板砼澆筑→二次結構→裝修3

深井房、綜合泵房施工工序平整場地→測量放線土方開挖→墊層→底板鋼筋→底板模板→底板混凝土澆筑→側鋼筋綁扎→側壁模板→側壁砼澆筑→基礎模板→基礎梁鋼筋綁扎基礎梁砼澆筑→柱鋼筋綁扎→砌體→柱模→柱砼澆筑→頂板模板頂板鋼筋→頂板砼澆筑→二次結構→裝修事故池施工工序平整場地→測量放線土方開挖→墊層→底板鋼筋→底板模板→底板砼澆筑→側壁鋼綁扎→側壁模板→側壁砼澆筑→頂板模板頂板鋼筋→頂板砼澆筑主變器基礎及架構施工工序平整場地→測量放線土方開挖→塊石底基層→級配碎石上基層→模板→砼面層澆筑升壓站內道路施工工序平整場地→測量放線土方開挖→墊層→基礎鋼筋→基礎模板→基礎砼澆筑6主施工措施測量放A基礎開挖及基礎軸、標高基準按圖紙及會審紀要由項目部提供并留設控制樁。B站區控制樁的測量作必須進行復核，以保證測量工程的準性。C本工程所用的測量儀必須經過國家認證的檢測單位校驗，合格者方可使用，并保在檢測有效期范圍內。4

D測量前要認真審核工圖紙，確定標高、軸線尺寸，無誤后始測量。沉降觀測根據工規范的要求和本站建筑物重要程度擬配電綜合樓及主變基礎行建筑物沉降觀測。沉降觀測擬采用N3精水準儀及與之配套使的鋼尺，沉降觀測水準點考慮永久使用，設位置及數量應嚴格按紙及規范要求進行。沉降觀測的成果資料及時整理，計算出每次測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累沉降量，繪制出沉降觀日-沉降的關系曲線圖，并妥善保存，作為該工程技術檔案資料一部分。土方開根據地質情況及總土方量，先采用機械大開挖挖土，分階放坡開挖深度根據基礎地情況而定，為了防止機械開挖擾動原土層挖至基礎墊層設計標高上時停止機械開挖人工挖至設計標高。如果基坑開挖時基礎未落到持力層上時，需開挖至持力層超挖部分需用混凝土回填至基礎計標高土采用自卸汽車,運到指定臨時棄土場地。為了防止雨水或地面流入基坑浸泡地基，在基坑的上口邊沿用土拍實做高、上口面寬的形防洪擋水堰，基坑四周設排水溝和集水井，于在施工期間用人工或水泵排除基坑內積。在基坑四周設紅白相的標準欄桿。鋼筋工鋼筋制作采用鋼筋集下料，統一配制，當鋼筋直徑小于20mm時采用綁扎連接，當筋直徑大于等于20mm時采用機械連接。制5

作前由技術人員填好表，經審核后再施工，施工前應有鋼筋的廠合格證及復試報告，格后方可下料，鋼筋表面有氧化部分，必清除后再制作，鋼筋表不能損傷，所用箍筋必須放樣，符合圖紙求后方可大量制作，配好的鋼筋，人工綁扎。鋼筋保護層用同標水泥砂漿墊塊墊起。模板工基礎施工所用模板全采用木模板模縫用膠帶封住保證模接縫的嚴密性，與砼觸面刷隔離劑，內圍檁采用×40楞，上、下間距不超過

600mm，外楞用φ3.35架管間距不超過基礎梁及柱的施工采木模板施工前必須刷隔離劑模板間接用膠帶密封保證接嚴密框架柱中間加φL=900m的對拉螺栓，@=400端與外楞鋼管用3型卡緊固以證模板的牢固性漲模，嚴禁漲模、漏漿。混凝土程混凝土采用集中攪拌罐車運輸，送入模，梁、柱用插入式振動（平板用平板式振搗入振搗棒操作時應做到快插慢微上下抽動，振搗上層時，應插入下一層，并防漏振，振搗時，不得緊靠模板盡量不碰鋼筋及模板，以砼表面不出氣泡泛起灰漿為準，頂板表用刮桿刮平，用木抹子搓平，浮漿厚處撒層碎石，抹壓兩遍，砼畢后，應及時覆蓋，灑水養護，養護時不少于14天。腳手架工程6

本工程內墻腳手架采滿堂扣件式鋼管腳手架外墻腳手架采用落地雙排鋼管腳手，鋼管均采用φ的管。在綜合樓框架結構外側搭設通腳手架架結構柱四周搭設單單排腳架，在綜合樓一側搭設上步道；現澆樓板支撐體系搭設滿堂紅腳手。腳手架搭設必須符合范，腳手架下端要墊木板。垂直運輸：綜合樓的垂直運輸主采用16t車吊，在綜合樓搭設一座龍架，負責砌筑工程施時的垂直運輸。6.7

砌筑工程彈線定位搭設腳手架先彈出墻體位置線以確保位置正確腳架：外墻和大于厚的內墻用雙排，其他內隔墻用單排。立皮數桿、控制水平，按排列圖拉線搭縫砌筑。要求：灰縫橫平豎直砂漿飽滿，墻面平整、垂直。空心砌塊灰寬度水平縫≤縫≤12mm下皮搭接長度≥15cm和磚長的三分之一，平整度≤5，垂直度≤5，漿飽滿度≥。外墻得留腳手眼，砌筑完畢后需加強澆水養護，保證砂漿強度增長。幾個特殊部位的處理:砌塊與框架梁柱、構柱拉結框架柱或構造柱與填墻及填充墻與填充墻之間每隔毫2φ與構造柱、架柱拉結一次錨入柱或墻內250毫米壓墻長度1000且不于墻長的1/5當隔墻高度4m時門窗洞口或墻高中央加一道砼圈，圈梁筋錨入柱或砼墻。7

需預留的各種線槽，得斬磚留槽，應砌后彈線切割。土方回基礎砼澆筑完3可進行模板拆除拆除完畢后經項目部監理驗收合格后方可進土方回填，回填采用人工回填，回填時虛厚度控制在以內用電動蛙打夯機進行夯實必要時可用壓路機進行輾壓，分層實，每層必須按規范取樣，檢驗合格后再行下一層施工。建筑裝工程抹灰工程將磚混凝土砌塊等層表面的灰渣污垢和油漬清理干凈并水濕潤。檢查基層的整度，并用與抹灰層相同的砂漿打餅、沖。檢查門、窗框位置是正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫用水泥砂漿分層塞密實室內墻面、柱面的陽角和洞口的陽角，先：2水泥砂作護角，其高度不低于2mm每側寬度不少于50mm先用：3泥砂找底，厚約12mm，二遍成活，遍薄抹，壓實表面后劃毛，待五至六成時抹第二遍，抹后表面劃痕，然后用1水泥沙漿分兩遍罩面壓，第一遍用木抹子搓平，第二遍用鐵抹子實壓光，厚約。以每個室為單元用靠尺加梯形塞尺進平整度、垂直度檢查，允許偏差2mm防滑地磚等飾面磚施鑲貼飾面磚的基層要理干凈，灑水濕潤，并用13水泥砂刮毛。在基層表面上彈或掛白線，使飾面磚水平一致。鑲貼前將面8

磚清掃干凈，并浸水個小時以上，待表面涼干后方可施工。鑲磚用1:1.5者水泥砂粘貼，厚度～，將粘結砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊擠實貼。鑲貼墻面磚時，用兩個塑料十字卡將撐住，使得連接縫寬度致，等水泥砂漿初凝后，去掉十字卡。最用白水泥砂漿勾縫。鋪磚時，用1：4干硬性水泥砂漿粘。涂料施工基層表面堅固，無酥、脫皮、起殼、粉化等現象，涂刷前將基表面的泥士、灰層、污等雜物清理干凈，基層表面平整光滑。有不平整或不必要孔洞提前進行修補，修補材料采用

107膠加水泥（膠：水泥20：）水調成的膩子。待膩子干，用砂紙打磨，使表面光滑。手工涂時，涂刷方向和行程長短一致，接茬放在格縫處。涂刷不少于兩，在前一遍涂層表干后進行下一層涂刷。刷時在門、窗框貼紙膠，防止相互污染。涂料干后，用砂紙磨掉料淚痕。施工完畢后，理干凈地面，或設備濺上的涂料。使施工場清潔文明。吊頂施工在鋼梁下焊φ鋼筋吊桿，間距和長度均設計施工圖進行設置。安裝頂棚內各種管線中央通風管，確定各種燈具、通風口及其孔的位置墻面和地面有濕作業面全部完工準備施工活動操作臺。施工工藝：根據樓層高水準線，用鋼尺豎向標出吊頂設計標高沿墻或柱四周彈出吊頂高水平線在墻上畫出各種龍骨的分檔置。根據設計要求安裝龍，龍骨之間用各種吊掛件、水平件連接。有龍骨連接平直，邊龍用射釘固定@100。各種風、燈具等位置處9

設置小龍骨，以便固燈具或通風口。安裝罩面板：紙面石膏板中間順龍骨方向安裝一，依此為基準和依據然后向兩邊延伸，分分行安裝。石膏板采用的攻釘@200板接縫用石膏子鑲嵌，并用穿孔紙膠帶貼。石膏板安裝完畢后滿刮膩子，等膩子后用砂紙打磨，然后按求滾刷涂料。在石膏板與墻接縫處釘木線，起裝飾作用。金屬吊先將墻角裝飾條安裝完畢，然后從一邊開依次把金屬飾面板安裝耐磨地面的施工基層清掃干凈彈標線按設計要求縱橫劃分格線鑲玻璃條或條，兩側用水泥漿穩，用靠尺比齊，使分格條上平一致，作為設面層的標準。混凝土筑前灑水溫潤后并刷素水泥漿一遍，其結合牢固。面層混土采用跳倉法人工澆筑，混凝土垂直運輸用汽機房桁車、除氧煤間檢修起吊設施、鍋爐檢修起吊設施等。屋面防工程施工方案施工準備清理基層混凝土表面并灑水濕潤。用泥砂漿找平層，在女兒墻、雨水口、設基礎處做成圓弧。為了防止找平層開裂，平層按×6000分格，分格縫寬度～。待找平層干燥后，把表面清理干凈，并出鋪貼第一塊卷材的邊線。卷材施工(1)用100mm寬的防水卷材先把格縫鋪貼在女兒墻水口、設備基礎處做防水附層。(2)大面積卷材貼：10

在干燥的找平層上涂膠在材上用長把刷涂抹均勻粘結劑頭處100mm不涂膠允許凝膠或漏涂膠干以不粘手為準）把卷材按照畫出邊線貼，在展開松馳的情況下，每隔1m貼一下不許拉伸、皺折。每一張，立即用干凈松軟的長把滾刷，從一向另一端橫向順序用力壓，之后用外包橡膠重30Kg鐵棍壓，以排除里面的空氣，不允有空鼓現象。如果出現空鼓，用針把卷材破放出空氣再涂上粘劑用小卷材封堵接頭部位用接頭專用粘劑，在粘結面上分別涂刷待干后沿縱向用力擠壓，使得接縫緊密，有空鼓、皺折現象。末收頭部位用接頭專用粘結劑粘結，待完全化后用摻膠的水泥砂漿縫封閉。待卷材全部施工完畢并檢查合格后，施工卷材的保護，一般為著色保護。施工時把著色劑用滾均勻地涂在卷材表面上屋面防水層適當位置排氣管。6.10室內給排水統施工方案給排水管道敷設原則給水管道敷設：給水道沿墻、梁、柱明設，需暗設時，考慮安和檢修方便。給水管的安裝位置不妨礙生產、交通運輸，管道得布置在遇水能引起化反應造成設備及物品損壞的區域。給水管在跨躍伸縮縫、沉降縫采取相應的措施。給水管道與污水排水管并排敷設時保證其最小距，且給水管道布置在上方。排水管道敷設：排水道一般沿墻敷設或吊于樓層頂板下面底層可敷設于地溝或埋地下，但考慮清掃與維修方便。排水管不穿越伸縮縫、沉降縫。11

給排水管道安裝給水管道的安裝：管施工前按照設計要求核對管道及附件的型號、規格和材質是否合。管道支架安裝在預埋件上，或用膨脹栓固定在設計位置處。除管道內的浮土、污垢等雜物。管道的連非鍍鋅鋼管采用螺紋連、法蘭連接或焊接，暗裝管道采用焊接；鋅鋼管采用螺紋連接。道穿墻或樓板要加套管，穿墻套管長度與壁厚度相同，穿樓板套底部與底面平，上面高出地面20mm。套管空隙填充密封膏。法蘭裝在便于操作檢修的位置。施焊連接的管焊口留待水壓試驗完成再補涂防腐。管道系統安裝完畢，進行水試驗。水壓試驗完畢后管道系統進行沖洗，沖洗以出口水色透明與入口目測一致為合格排水管道安裝排水道安裝一般要求與給水管道相同但還有點特殊要求：排水支的水平連接采用斜三通或斜四通；水平管與立管的連接采彎頭。排水管道進行特殊防腐。灌水和通水試驗，確認安裝量。衛生潔具安裝與保護衛生潔具在土建裝修程基本完工內排水管道敷設完后進行裝。在安裝的墻面定安裝中心線，根據中心線用膨脹螺栓固定生潔具,衛生潔具的給排水道接口用油灰填平壓光。將大便器裝好后，將排水口堵好，通水試驗時再拿開。多組衛生潔具安裝間均勻一致整齊美觀。施過程中保護成品，防止二次污染，即不破其它專業已完成工作，要預防下道工序的污染。在交工驗收前，生潔具的配件必須安裝畢。12

6.11建筑照明及雷接地線管敷設有線管采用焊接鋼管下暗敷設時刷兩遍防腐，埋設深度不小于伸出建筑物散水坡的長度不小于。在墻體暗設時，距離外面的凈距不小于15mm。暗設管線的連接采用套管焊接，焊縫嚴密管口對齊，地下管線彎曲半徑不小于，墻內管線彎曲半徑不小明管線橫平豎直，管卡固定間距符合規范要求，固定牢固，管敷設和土建砌筑同期施工，密切配合。配電箱及電氣設備安電及電氣設備在土建工程基本完工進行安裝，暗設配電在墻體施工時預留安裝孔。配電箱及電氣備安裝牢固，安裝位置安裝高度符合設計要求，暗裝配電四邊緊墻面，配電箱安裝垂直差不應大于3mm管內穿線及燈具的安內線及燈具安裝在土建工程結束后行。穿線前清除管內積水和雜物，導線在管內無扭結和接頭，頭在接線盒連接配線畢后進行絕緣電阻的測試其值符合規范求。燈具安裝前對進行清，保證其光潔，燈具固定牢固，大型燈具預埋吊件，鎮流器和燈配套使用，燈具對稱安裝時，其縱橫中心線在同一條直線上，偏不大于5mm。帶電試運帶電試運局部試運和整體試運兩步進行局部試運配電箱分區進行，分試運正常后進入整體試運。試運前進行絕電阻的復測，絕緣良好配電箱開關靈活，表計齊全。試運時進行列檢查：配電箱控制正，儀表指示正常，線路及設備無異常發熱燥聲，燈亮正常，控制關靈活，鎮流器無明顯燥聲。做好試運過記錄。13

防雷接地安裝土壤阻率及接地裝置接地網采用以水平接地主體的水平接地體和直接地組成的復合接地網。水平接地體采扁鋼，垂直接地采用鍍鋼管。計算機及集中控制室高級有均壓帶屏蔽網。焊接連接保證縫長度和高度。接地線在混凝土結構內部，結構施工時與鋼筋按求連接；埋地地線在基礎回填前施工。施完后測試接地電阻的大開淺基礎時要注意保護已埋設接地鋼，發現有破損時要及時焊，并進行測試。6.12暖通、除塵空調安裝采暖工程施工順序供回水道→立管及分支管→采暖設備安裝→支與采暖設備連接系統水壓試驗→防補涂→系統水沖洗→系分部試運主要施工方法(1)管安裝前清理管內外壁的鐵銹、浮土、物，并按設計要求集中防腐。防腐管道端留出的工段。(2)管散熱器暖風機的支架安裝位置符合設要求，支架按規定制作，其根部焊接在近的鋼結構上，如無可供使用的鋼結構，膨脹螺栓固定支架。(3)管的連接方式，如無要求則主管、立管用焊接，水平支管采用絲扣連接，過門溝處連接為焊接。(4)管道穿墻板樓板時需做套管，套管的安裝符合設計要。(5)安完畢后系統做水壓試驗，合格后補涂口及安裝時被破壞部位的防腐漆。14

(6)按計要求進行管道保溫工作，保溫材料用鐵絲捆綁好，金屬鋁皮包裹在管道上扣合壓緊后鉚固。(7)系分部試運前對系統進行沖洗，以系統出口沖洗水清潔度目測一致為合格，沖時關閉暖風機進出口管道閥門，以免污物入盤管造成堵塞。空調、通風系統施工設備商檢：設備運至工現場,會同監理工程師、施各方有關人員進行開箱檢查，設備的品牌、規格型號校對，檢查外觀有明顯缺陷，無誤后封箱施工條件土建工各樓層毛地面已施工完后用汽機房行，鍋爐房利用汽車吊及鏈、滾杠將設備運至安裝地點。軸流風機墻面砌筑開始時，配合建將風機孔洞預留出來，其位置要進行現校核。空氣處理機安裝：土地面施工完，鋼結構油漆墻體涂料粉刷完就地定位放線，校核計尺寸，將設備開箱、吊裝就位。按設計求將空氣處理機固定在備基礎上，用橡膠板墊平找正。安裝風口葉窗，用膨脹螺栓固定墻體上，墻體與百葉窗的縫隙用碎磚塊填。連接空氣生理機組與葉窗的風道、風口法蘭用泡沫棉膠帶填充用螺栓緊固。軸流風機安裝軸流機安裝前與電氣有關人員聯系認接線位置后，手動盤車無澀后安裝在預留孔上。風機找正后用膨脹栓或碎磚塊將風機擠牢再由建筑專業將墻壁面施工完。空調工程空調機組裝在一個平整的基礎上組裝前檢查基礎15

穩固性及平整度，然分段進行組裝，組裝后做漏風量測試。螺式制冷機組以基座作為裝找平的基準，縱橫向水平不得超過0.1/1000,采用整體安裝。冷卻冷凍管道設單獨支撐，不得強迫對口、以機組發生軸向偏差。風集中在白鐵加工場地制作，加工前根據工技術人員的尺寸下料，工風道及管件的咬口不可開裂。風管安裝法蘭連接風管采用δ=3mm石橡膠板或用8501阻燃膠帶。排煙系統采石棉扭繩，墊料安放在螺栓孔里邊。風管的安裝尺寸符合設計要，不得隨意更改。風管道支架安裝符合設要求及規范規定。6.13升壓站站內路施工方案A測量放線基礎開挖及基礎軸線標高基準按圖紙及會審紀要由項目部提供并留設控制樁。B土方開挖按設計要求升壓站內道路墊層底標高為0.6m自卸汽車配合人工修坡清底，根據圖紙求，基礎分層碾壓夯實。C模板工程基礎施工所用模板全采用木模板，模板高程準確，線條直順，內側板壁光滑平整，角整齊，牢固不變形，模板縫用膠帶封住保證模板接縫的嚴密性與砼接觸面刷隔離劑。D混凝土工程混凝土采用集中攪拌罐車運輸，送入模振搗時，不得緊靠模板盡量不碰模板，以砼面不出氣泡，泛起灰漿為準，頂板表面用桿16

刮平，用木抹子搓平抹壓三遍。土方回填基礎砼澆筑完3天后，可進行模板拆除，拆除完畢經項目部、監理驗收合格后方可進行方回填，回填采用人工回填，對填方區表耕植土進行清理，回填中不應含有淤泥、耕土及有機質含量大于的土，回填碎石時應有良好的級配，填料中不得含有粒徑大于200mm