1、車間生產現場管理及考核辦法為進一步加強生產現場管理，創造良好的生產經營環境，提升車間整體管理水平，促進公司發展目標的早日實現，特制定本辦法。一、總則1、為了確保生產現場人員和作業符合要求，實現優質、高低均衡、安全、衛生生產；保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制定本細則。2、各班組負責自己所管轄衛生區，組織員工做好7s（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）管理方式，保證文明的生產環境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率、生產高質量產品、減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。、檢查細則項目考核內容及扣分標準設備（20

2、分）1、設備擦拭不干凈；扣2分2、設備有銹蝕斑點、泄露、油漬等；扣2分3、設備工作臺面不清潔，有雜物；扣2分4、設備電器箱、柜、站泄露、有油漬、有積塵；扣2分5、設備工位器具擺放/、整齊；扣2分6、設備開關按鈕損壞；扣4分7、設備器具擺放/、整齊、沒有順序；扣2分8、設備操作指導書及日常保養記錄丟失、臟污、損壞；扣4分地面（24分）1、作業場地通道/、暢通；扣2分2、工作場地有煙頭；扣2分3、材料、構件沒有標識；扣2分4、材料碼放不整齊；扣2分5、料架、推車擺放不整齊、不合理；扣2分6、臟污沒后及時清理；扣2分7、工作場地沒有清掃干凈；扣2分8、洗手池臟亂；扣2分10、洗手池有長流水及堵塞現象

3、；扣2分11、工裝、模具、包裝物等沒有定點擺放；扣2分12、垃圾箱（桶）內垃圾外溢；扣2分墻壁（14分）1、墻面/、清潔，有亂寫、亂畫、亂貼及亂拉亂扯現象；扣2分2、墻壁槽里肩雜亂物品及臟物；扣4分3、墻上有明顯污漬；扣2分4、墻壁上電燈、電扇、電柜損壞；扣2分5、墻壁上電扇、電柜后較厚積灰；扣2分6、墻壁上看板不整潔，有亂寫亂畫現象；扣2分工具柜（8分）1、工具柜內物品擺放不整齊；扣2分2、3、工具柜內、外放置有垃圾、衣物、鞋子、或其他物品等；扣2分4、5、工具柜上亂寫亂畫，未擦拭干凈；扣2分6、工具柜油污多；扣1分7、8、工具柜上（或下）放有非生產物品；扣1分安全（24分）1、員工沒有按要

4、求佩戴勞保用品；扣1分2、生產車間宿明線頭或私接亂拉電線；扣2分3、機器有漏電現象；扣1分4、5、滅火器布置/、合理且不在使用期限內；扣1分6、7、油、氣、水管道跑冒滴漏；扣1分8、9、員工沒有按工藝操作指導書要求進行作業；扣1分10、 危險區域或物品沒有警惕標識；扣1分11、12、 叉車、拖拉機等機動車隨意停放、員工隨意開叉車、叉車速度過快；扣1分13、 氣瓶未按照要求規范擺放；扣1分10 .大車掛鉤停放在過道中間；扣2分11 .大車掛鉤止退鉤按照要求配備；有缺失的扣除2分12 .龍門夾軌器在龍門停止工作狀態要及時鎖緊固定，6級以上大風狀態室外禁止使用；在禁用狀態或無人作業期間，發現夾軌器未

5、固定的；扣除2分13 .龍門起重量限制器、起升高度限制器、緩沖裝置等安全防護裝置失效；扣除2分14 .吊裝用鋼絲繩與吊裝構件重量相匹配，無斷絲現象，吊裝狀態平衡，如不符合要求；扣除1分15 .吊裝、倒運貨物構件處于不安全狀態；扣除1分16 .設備用電沒肩按照三級安全配電要求使用；扣除2分17 .電動車、自行車停放在車間；扣1分18 .安全通道不及時清理、存放物品、構件；扣1分19 .配電箱不按要求接線，配電箱門不按照要求及時閉合；扣1分20 .便攜式（移動式）插排沒有配備插頭接線情況；扣除1分員工行為（10分）1、員工在車間內穿拖鞋、背心、短褲；扣2分2、員工在車間嬉戲打鬧現象；扣2分3、員工

6、在不問酗酒、打架斗毆或辱罵他人；扣4分4、員工在車間內流動吸煙，扣2分三、考核辦法考核共分六大項，滿分100分，當某項的底分扣完時，不再扣為負分數。車間每周不定期對各班組的現場衛生進行檢查，對各班組進行打分，并對車間各直接負責人以及班組長考核，共分差、良好、優秀三個檔次。評分在70分以下為差，對相關直接責任人罰款30元，表現最差的班組長罰款20元；評分在70-90分為良好，不獎不罰；評分超過90分的為優秀，獎相關直接責任人30元，獎最好的班組長20元。每次檢查出來的不符合項，車間進行通報，相關責任人必須在規定期限內進行整改，凡是沒有按規定期限整改的，對相關責任人罰款20元，每一項對班組長罰款10元。備注：1.對亂停放自行車、電動車、配電箱不閉合不按照要求接線、不按要求佩戴安全帽、機床操作人員在機器轉動時違規戴手套、機動車停放在安全通道的每次對責任人罰款10元。2.對龍門使用區域各負責班組，每發現一項不符合項（吊鉤止檔器脫落、缺失；夾軌器未按照規定