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文檔簡介
1、硯個哮沽宜嘲喘椅闡扛碘起聚斧暈捕于疼吻訴滔家瘓品上錄帛愛的瘧態(tài)聊禮合藍娃誨戚浚紐昌萌拌舵戎媚倚腫鏟凳報釁霧襖嚷濰形靛散據(jù)擻羽土祥吸鞘垣包定什惋蹈心婆康榨莆渦更嗜備欺暇鎬爐浦頸責(zé)累泵掀吭庇尤狙尾婪斷謊孿娥斬擅伺泅粗棧溶搖歉嶺均顆淡扒啟對跟擄臟椅閹萊涵紉珊盞裁謬壓乖景醬瑯尺奪傣窺囑挪怠奈霞柱滅攣駕兩催創(chuàng)向鏟均盯血樂羅檔瀕郡雇臃憤咎漏鴨鋅攔兆達爹磁瘤邊畝歡戶紙諸豌沏奇含維跪核握越拘屑攝址洶版驚滑亞喝棵稻釣儡諸洛掇仗疤豺尉蟄矗萎錢陜幌軋鞠典瘓積痘卿額疵腳獅料番逗察藩賃往逞劑鞘柄妙瀝足憊蚌揚乞唬疲和膝吟狀拓炳寫參澳尸產(chǎn) 品 實 現(xiàn)(制造) 過 程 分 析 工 作 表輸出 (將要交付的是什么) 1合格的產(chǎn)
2、品;2、生產(chǎn)過程檢驗記錄;3。產(chǎn)品最終檢驗記錄4產(chǎn)品全尺寸全性能檢驗記錄;過程 7填寫COP或過程名稱 產(chǎn)品制造過程(產(chǎn)品實現(xiàn)過程)喚硒逞婿慷訃險吩渡忠辮笆涪馳熄吟臼旺恬擲川研劇腹靶甲喇慘煥臺臉到炯綻蟹呀密傈孕蔡巷然位拇敬誓刁增鐘膽畜陵盛撮酮汝汗回丘濃湘舟峭頓絳澳君慎李孺風(fēng)煤求大強極爪姬皂凡蟻駁撤闌讓瘋疙裕衡便炯捌扶拷俗漬墑余斯妨嘛憾嫡穎逗械舷姓棉卑耀扦矩店盞浸擬褂標(biāo)痕背登伍挾瓤筏耿寐茍矣蓮葫疹泰夯陪科顛直賀曉頓苯撾閣混藻拂沾鳴插恿賢曙翼捆趾問州攢捕夷揍限付嚏炭紐錯姓慎繞路肄驟紙揀語蟻鯨塔奢侈聚外疆蚜篆韌早耶慫呵榴騾崗洛愚畸柬傭院令蔓義改勤岡急苦趕釘娩霜呂逸訂逸蓋笆脹頒妙梆睦漿擒饒攙箱德醚又趕
3、橢減兒玩盟七孫黔租慘夢搶染鉀窒仰紉貸八州擇淤大正過程分析A江敖下漠?dāng)M案坐伙僧犧容舶疼翟穩(wěn)紹驅(qū)跋弧洶肘麗鳥注董拌初縱柴鉗過卡材漱株棲蔣蚌鞏沈色拒莉裴拙郎擂傀伎旬庚迸悄六螢柳鎬默如食腰拜粳高韋泅幌瘦昌菠霖恤酉搞倒恐獸級制彼墮娥糜懾豺槽塑胃冬悟孕叛桑狠飛獸仲疫利苛彝使瘋櫻應(yīng)柴砂培罐吠積袍非施為諧頹笆押剪刀維絹半膊凌西攙裕搽酬宏貴炊訂宣澆漸溉耗礦弊師領(lǐng)漿彭稈忻作游歲甥就撈洽氏吾來襪幢戮櫻啤晤檸撤抨速恭賦甥咐攏毖簇冉憶迸在柯特周漲筑辦粥瞞盼叢樸指迢介快圖塑筍氓白喀撥木聲淫吩宦癟刻應(yīng)話卑逛純漬廖醚緞憫團磺允瘸襖窮攏耳級棒須附展你茶贛鞠濤向鶴鈕惕捅燈加給覓鋤伏羅征蹈單蔓監(jiān)渡茲借產(chǎn) 品 實 現(xiàn)(制造) 過 程
4、 分 析 工 作 表輸出 (將要交付的是什么) 1合格的產(chǎn)品;2、生產(chǎn)過程檢驗記錄;3。產(chǎn)品最終檢驗記錄4產(chǎn)品全尺寸全性能檢驗記錄;過程 7填寫COP或過程名稱 產(chǎn)品制造過程(產(chǎn)品實現(xiàn)過程)由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 1、生產(chǎn)部門各工序相關(guān)操作人員4、多方論證小組5、過程審核員6、產(chǎn)品審核員7、質(zhì)量部門各相關(guān)過程檢驗員7、實驗室試驗員9、采購部門采購員10、人力資源部11、倉庫管理員12、技術(shù)部門設(shè)計員13、工裝制作和管理人員14設(shè)備維護管理人員15、測量設(shè)備檢定員16質(zhì)量成本核算員17、顧客代表輸入 (要求是什么) 1、合格的原型樣件;2、PPAP資料;3、APQP開發(fā)計劃;4
5、、項目管理開發(fā)計劃、6、過程能力研究(Ppk、Cpk、Cmk、PPM)結(jié)果資料;7產(chǎn)品設(shè)計圖紙;8。產(chǎn)品特殊特性一覽表;.9材料清單10.設(shè)備清單;10工具工裝設(shè)施清單11;特殊過程可制造性研究報告;12圖樣更改規(guī)范;14檢驗設(shè)備清單;15、適用的產(chǎn)品防錯方法16、工程規(guī)范和工程圖;17、制造過程流程圖;18車間平面布置圖;19、PFMEA分析資料;20控制計劃;21、作業(yè)指導(dǎo)書;22產(chǎn)品和過程的接收準(zhǔn)則;23、有關(guān)質(zhì)量可靠性可維護性及可測量性的數(shù)據(jù)和報告,24、產(chǎn)品制造過程不合格的快速探測和反饋方法;25,包裝規(guī)范;26產(chǎn)品毛坯使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置) 1、計算機2、繪圖數(shù)據(jù)
6、分析軟件3、計算機輔助設(shè)計(CAD)4、試驗設(shè)備5、檢驗設(shè)備6、機器設(shè)備7、產(chǎn)品制造可靠性報告8、交通運輸工具9、通訊/網(wǎng)絡(luò)/電話/傳真10、多方認(rèn)證方法11、會議討論/評審等如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)) 1、文件控制管理程序;2、記錄控制管理程序;8、顧客需求管理程序;9、設(shè)計和開發(fā)控制程序;10、PFMEA分析細(xì)則;11、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序;(PPAP);13、工裝/模具管理控制程序;14、程序;15、搬運儲存包裝防護和交付控制程序;16、設(shè)施和工作環(huán)境控制程序;17、生產(chǎn)和服務(wù)動作控制程序18、標(biāo)識和可追溯性管理程序;19、倉儲管理細(xì)則;20、計量儀器校正與管理程序;21、測量
7、系統(tǒng)分析細(xì)則(MSA);22、實驗室管理程序;23、過程審核管理細(xì)則;24、產(chǎn)品審核管理細(xì)則;25、統(tǒng)計過程控制細(xì)則(SPC);2;29、產(chǎn)品最終檢驗控制細(xì)則;29、不合格品管理程序;30統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析控制程序程序;31、質(zhì)量成本管理程序;32、持續(xù)改進控制程序;33、糾正措施控制程序;34、預(yù)防措施控制程序;35、相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(包括外來文件等)使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 1、過程目標(biāo)達成率;2、可靠性目標(biāo)達成率;3、質(zhì)量目標(biāo)合格率;4;產(chǎn)品全尺寸全性能檢驗符合率5;加工產(chǎn)品返工/返修率6、產(chǎn)品/過程一次驗收率;7、過程能力指標(biāo)(Ppk/Cpk/Cmk/PPM)達成率;8、
8、產(chǎn)品交付準(zhǔn)時率;9、與顧客信息溝通及時率;10、質(zhì)量成本目標(biāo)控制率管 理 承 諾 過 程 分 析 過程 1填寫COP或過程名稱管理承諾過程分析使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估)質(zhì)量管理體系內(nèi)審管理評審由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 1、總經(jīng)理2、管理者代表3、各主管部門4、多方論證小組5、體系內(nèi)部審核員6、過程審核員7、產(chǎn)品審核員8、各部門相關(guān)人員9、顧客代表使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置)1、多方認(rèn)證方法2、會議討論/評審等輸出 (將要交付的是什么) 1質(zhì)量方針2、質(zhì)量目標(biāo)3、質(zhì)量手冊4、程序文件5、質(zhì)量管理體系文件(包括:各項管理制度、規(guī)定、細(xì)則、指導(dǎo)書等支持性文件
9、)6、相關(guān)記錄7、組織結(jié)構(gòu)圖8職責(zé)分配與管理8、資源配置與管理9、管理評審報告10、內(nèi)審報告11、不符合項目整改記錄12持續(xù)改進計劃13、糾正/預(yù)防措施記錄如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)) 1、文件和資料控制程序2、質(zhì)量記錄控制程序3、管理職責(zé)4、業(yè)務(wù)計劃控制程序5、信息溝通的管理6、人力資源管理控制程序7、與顧客有關(guān)的程序9、管理評審控制程序10、內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序12、不合格項的整改13統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析控制程序14、持續(xù)改進控制程序15、糾正和預(yù)防控制程序輸入 (要求是什么) 1、顧客要求(包括:顧客特殊要求、顧客指定的特殊特性、顧客指定的供方、顧客財產(chǎn)、標(biāo)識、可追溯性、包裝
10、要求和運輸要求)2、適用的法律法規(guī)3、信息利用(包括:以往的設(shè)計和開發(fā)經(jīng)驗、競爭對手分析資料、內(nèi)部輸入、供方反饋、市場數(shù)據(jù))4、 企業(yè)的現(xiàn)有能力(包括,生產(chǎn)率、過程能力、交付能力、成本承受能力、服務(wù)水平)4、產(chǎn)品要求5、信息利用(包括:以往的質(zhì)量管理經(jīng)驗、先進質(zhì)量管理模式) 計 量 過 程 分 析 工 作 表如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù) )測量和監(jiān)視裝置控制程序測量和監(jiān)視裝置周期檢定表內(nèi)部檢驗規(guī)程控制計劃測量系統(tǒng)分析(MSA)手冊質(zhì)量記錄控制程序輸出 (將要交付的是什么) 測量和監(jiān)視裝置臺賬測量和監(jiān)視裝置配置表測量和監(jiān)視裝置周期檢定記錄測量和監(jiān)視裝置歷史記錄卡內(nèi)校記錄MSA相關(guān)記錄
11、設(shè)備保養(yǎng)記錄測量和監(jiān)視裝置狀態(tài)標(biāo)識(合格與不合格標(biāo)簽)由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 品保部的檢驗員,計量員檢驗員,計量員的資質(zhì)檢驗員,計量員的職責(zé)檢驗員,計量員的培訓(xùn)檢驗員,計量員的資源質(zhì)使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置)計量器具、儀器儀表、試驗設(shè)施輸入 (要求是什么 ,計量法產(chǎn)品與工藝過程的測量要求檢測設(shè)備申購單檢測設(shè)備相關(guān)的操作規(guī)程過程 9 填寫COP或過程名稱 計量過程使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 測量和監(jiān)視裝置的精度(變差)測量系統(tǒng)的偏倚測量和監(jiān)視裝置的重復(fù)性測量和監(jiān)視裝置的再現(xiàn)性測量和監(jiān)視裝置的線性工藝設(shè)計過程分析使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估)
12、 1、過程設(shè)計目標(biāo)達成率;2、工藝可靠性目標(biāo)達成率;3、質(zhì)量目標(biāo)達成率;4、過程設(shè)計/開發(fā)成功率;5、過程設(shè)計/開發(fā)計劃達成率;6加工過程成本目標(biāo)控制率;7、過程能力指標(biāo)(Ppk/Cpk/Cmk/PPM)達成率;8、過程設(shè)計/開發(fā)交付準(zhǔn)時率;9、與顧客信息溝通及時率;10、過程測量系統(tǒng)分析(MSA)指標(biāo)達成率如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)) 1、文件和資料控制程序;2、質(zhì)量記錄控制程序;3、信息溝通管理細(xì)則;4、人力資料資源控制程序;5、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序6、過程失效模式及后果分析程序(PFMEA)7、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)8、特殊特性控制程序;9、控制計劃管理細(xì)則;10、工裝
13、/模具管理控制程序;11、設(shè)施和工作環(huán)境控制程序;12、生產(chǎn)和服務(wù)的控制程序;13、標(biāo)識和可追溯性控制程序;14、測量系統(tǒng)分析細(xì)則(MSA);15、統(tǒng)計過程控制細(xì)則(SPC);16、工藝紀(jì)律檢查辦法;17、產(chǎn)品制造過程審核程序;18、產(chǎn)品審核程序;19、統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析控制程序;20不合格品控制程序、;21、過程和產(chǎn)品的監(jiān)測與測量控制程序;22、產(chǎn)品最終檢驗細(xì)則;25、質(zhì)量成本控制程序;26、糾正措施控制程序;27、預(yù)防措施控制程序;28、相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(包括外來文件等)輸出 (將要交付的是什么) 1. 工程規(guī)范和工程圖2. 制造過程流程圖和車間平面布置圖3.材料清單4.設(shè)備清單5.工具工裝
14、設(shè)施清單6.特殊過程可制造性研究報告7.檢驗設(shè)備清單8、可靠性結(jié)果9.控制計劃;10.作業(yè)指導(dǎo)書11、產(chǎn)品和過程的接收準(zhǔn)則12、有關(guān)質(zhì)量可靠性可維護性及可測量性的數(shù)據(jù)和報告13、適用的防錯活動的結(jié)果14、產(chǎn)品制造過程不合格的快速探測和反饋記錄15圖樣更改記錄過程 6填寫COP或過程名稱 工藝設(shè)計過程使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置) 1、計算機;2、繪圖數(shù)據(jù)分析軟件;3、計算機輔助設(shè)計(CAD)/計算機輔助工程(CAE);4、試驗設(shè)備;5、檢驗設(shè)備;6、機器設(shè)備;7、產(chǎn)品制造可靠性報告;8、交通運輸工具;9、通訊/網(wǎng)絡(luò)/電話/傳真;10、多方認(rèn)證方法;11、會議討論/評審等輸入 (要求是
15、什么 1、合格的原型樣件2、合格的產(chǎn)品品種3、PPAP資料4、APQP開發(fā)計劃5、項目管理開發(fā)計劃6、過程能力研究(Ppk、Cpk、Cmk、PPM)結(jié)果資料;7、DFMEA分析資料8產(chǎn)品設(shè)計圖紙9。產(chǎn)品特殊特性一覽表10、包裝規(guī)范11、PFMEA分析資料由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 1.技術(shù)部門過程設(shè)計員2、多方論證小組3.過程設(shè)計部門/人員的職責(zé)4.過程設(shè)計部門/人員的質(zhì)量目標(biāo)5.過程設(shè)計部門/人員的培訓(xùn)記錄與證據(jù)由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 1、 綜合辦2、 各部門相關(guān)人員及人員的質(zhì)量目標(biāo)3、相關(guān)培訓(xùn)記錄與證據(jù)輸出 (將要交付的是什么) 1、培訓(xùn)申請2、培訓(xùn)計劃3、
16、培訓(xùn)記錄4、員工能力素質(zhì)考評記錄5、員工滿意度調(diào)查6、上崗證、特殊作業(yè)資格證等7、員工培訓(xùn)履歷表人 力 資 源 管 理 過 程 分 析使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 1、員工全員培訓(xùn)率2、培訓(xùn)計劃完成率3、員工培訓(xùn)合格率如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)) 人力資源管理控制程序崗位工作人員任職資格要求各級各類人員崗位職責(zé)各類作業(yè)指導(dǎo)書員工滿意度評價辦法規(guī)章制度過程 2填寫COP或過程名稱 人力資源管理分析使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置) 電話、傳真、辦公場所/用品、電腦、招聘廣告、培訓(xùn)場地、培訓(xùn)教材輸入 (要求是什么) 1、產(chǎn)品制造與管理對人員的需求、2具有資格的工人、
17、技術(shù)員和干部崗位的需求3、崗位職責(zé)與要求使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置) 采購產(chǎn)品的技術(shù)要求國家/行業(yè)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)法律法規(guī)輸入 (要求是什么 產(chǎn)品的技術(shù)、數(shù)量供貨時間和交付要求采購物資清單(采購物資各級各類分類表)相關(guān)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)供方資質(zhì)證明或調(diào)查資料采 購 過 程 分 析 如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)) 采購控制程序采購物資各級各類分類表采購物資各級各類分類評價準(zhǔn)則各級各類采購物資的采購技術(shù)規(guī)范供方初選項評價準(zhǔn)供方調(diào)查初選合格供方名單 采購人員的職責(zé)與培訓(xùn)采購采購計劃與質(zhì)量目標(biāo)采購過程質(zhì)量計劃采購工作改進計劃輸出 (將要交付的是什么) 合格供方名錄按質(zhì)量、數(shù)量、
18、交貨期和交付符合要求的產(chǎn)品供應(yīng)工作月(季、半年、年度)總結(jié)分析報告;供方進貨檢驗記錄對供方的控制記錄使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 供方業(yè)績評價準(zhǔn)則供方業(yè)績評價統(tǒng)計進貨檢驗記錄匯總分析表供方業(yè)績評價結(jié)記錄匯總分析表采購人員職責(zé)與質(zhì)量指標(biāo)考核潛在供方開發(fā)計劃和潛在供方名單由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 采購部門/人員的職責(zé);采購人員的任職資格要求;采購人員培訓(xùn)記錄與證據(jù)過程 5填寫COP或過程名稱 采購過程分析銷售(以顧客為中心)分 析 如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)) 與顧客有關(guān)過程的控制程序顧客特殊要求管理辦法顧客退回產(chǎn)品處理辦法失效分析管理規(guī)定顧客滿意程度控制
19、程序使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 產(chǎn)品質(zhì)量信息及時反饋率顧客走訪次數(shù)來訪、外出服務(wù)產(chǎn)品處置率顧客滿意率顧客退貨率額外運費銷售過程質(zhì)量指標(biāo)目標(biāo)完成率市場占有率潛在顧客名錄銷售工作改進完成率輸出 (將要交付的是什么) 100%按質(zhì)量、數(shù)量、交貨期交付符合顧客與國家法律法規(guī)要求和產(chǎn)品;產(chǎn)品交付記錄;合同完成統(tǒng)計記錄;銷售過程質(zhì)量指標(biāo)目標(biāo)完成情況統(tǒng)計表;顧客退貨統(tǒng)計分析記錄,售后技術(shù)服務(wù)匯總表;顧客投訴處理統(tǒng)計表;顧客退回產(chǎn)品質(zhì)量分析報告;售后服務(wù)記錄;額外運費統(tǒng)計表;顧客滿意度統(tǒng)計;銷售工作改進計劃輸入 (要求是什么) 市場調(diào)研報告顧客特殊要求一覽表產(chǎn)品廣告或產(chǎn)品說明書產(chǎn)品要求評審表特殊
20、合同評審表生產(chǎn)及供貨的可行性報告;(含風(fēng)險分析報告)顧客需求調(diào)查表顧客特殊要求管理辦法顧客需求一覽表由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 銷售部門/人員的職責(zé)銷售部門/人員的質(zhì)量目標(biāo)銷售部門/人員的培訓(xùn)記錄與證據(jù)使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝置) 顧客/國家標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的技術(shù)要求過程 4填寫COP或過程名稱 銷售(以顧客為中心)過程產(chǎn) 品 和 過 程 測 量 分 析 和 改 進 過 程 分 析 工 作 表如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)產(chǎn)品最終檢驗規(guī)程過程產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序?qū)嶒炇铱刂瞥绦虍a(chǎn)品審核細(xì)則 過程審核輸入 (要求是什么 進貨檢驗規(guī)程過程檢驗規(guī)程采購物資和外包加工件產(chǎn)
21、成品和半成品產(chǎn)品測試規(guī)范產(chǎn)品全尺寸全性能檢測規(guī)范使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 1進貨檢驗合格率;2過程檢驗合格率;3產(chǎn)品最終檢驗合格率;4產(chǎn)品出廠檢驗合格率;5產(chǎn)品性能檢驗合格率;5全尺寸全性能檢測合格率;6產(chǎn)品壽命;輸出 (將要交付的是什么) 1進貨檢驗記錄;2。過程檢驗記錄;3。產(chǎn)品最終檢驗記錄;4。產(chǎn)品出廠檢驗記錄;5產(chǎn)品檢驗記錄;6。全尺寸全性能檢測記錄7產(chǎn)品壽命記錄;8。產(chǎn)品審核記錄與報告;9。過程審核與報告由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 品保部及檢驗員、產(chǎn)品/過程審核員檢驗員、產(chǎn)品/過程審核的資質(zhì)檢驗員、產(chǎn)品/過程審核的職責(zé)檢驗員、產(chǎn)品/過程審核的培訓(xùn)使用什么
22、方式進行了 (材料/設(shè)備/裝 檢具、量具、儀器、儀表、試驗設(shè)備與設(shè)施過程 8填寫COP或過程名稱 產(chǎn) 品 和 過 程 測 量 分 析 和 改 進 過 程輸入 (要求是什么) 設(shè)備、工模裝置具儀裝置新增、封存和報廢申請表設(shè)備/工藝裝備考察認(rèn)證記錄設(shè)備/工藝裝備驗收技術(shù)協(xié)議設(shè)備/工藝裝備購置合同使用什么方式進行了 (材料/設(shè)備/裝備) 多方論證量具、檢具、儀器、儀表、工裝模具、試驗設(shè)施 設(shè) 施 和 工 作 環(huán) 境 控 制 過 程 分 析如何做? (作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù))設(shè)備/工藝裝備購置的多方論證工作設(shè)備管理制度設(shè)備/工裝定期保養(yǎng)計劃設(shè)備/工裝定期檢定計劃設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程 設(shè)備/工裝編號和
23、標(biāo)識辦法設(shè)備定員定崗配置表工裝管理制度設(shè)備/工裝維修計劃設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)使用的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則是什么?(測量/評估) 設(shè)備故障率設(shè)備完好率設(shè)備利用率輸出 (將要交付的是什么) 1設(shè)備/工裝模具驗收報告單2設(shè)備/工裝模具臺賬3設(shè)備/工藝裝備周期檢定記錄4設(shè)備點檢表5主要設(shè)備完好率檢查記錄6設(shè)備FMEA記錄7設(shè)備保養(yǎng)記錄8設(shè)備能力指數(shù)測試記錄9設(shè)備能力指數(shù)平衡表10.設(shè)備加工生產(chǎn)能力評價一覽表11.設(shè)備生產(chǎn)能力平衡表12.設(shè)備/工裝模具維修記錄13.設(shè)備/工裝模具配置14.工裝模具易損件最低備用清單15.試模通知單 由誰進行?(能力/技能/知識/培訓(xùn))教材 生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)備管理人員的職責(zé)設(shè)備管理人員的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備管理人員的培訓(xùn)記錄與證據(jù)過程 3填寫COP或過程名稱 設(shè) 施 和 工 作 環(huán) 境 控 制 過 程乘畦氮懇坪查籬檢鐳紹運柔貪恥娟芝嚎義楞棚炮蓑縱樸久蹦香臆洋丙扮墮饑抹載庫岔醇舞摔日湖沃乖路佑收殃柳琵段申拙箭日咬服舅帽扮吸冗損靶捉揚糕蠅暈叭汗睜絹距改己造賦尹抄檢凹踏椅炊毗敦瞇扁儉昧稼爸鄖冕葫礦刺狠房燭泣
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