1、消防和噴淋管道施工方案前言：生產車問、辦公樓、動力區等重要建筑,都把預防火災做為最重要的安保內容,采用自動噴淋滅火方式和人工消火栓滅火相結合的消防方案,噴淋系統采用閉式噴頭.正常時水管內充滿一定壓力的水,當火情時噴頭處溫度升高到一定溫度時如68C、141c時,做為止水塞子的玻璃球或低熔點金屬球,會自動炸裂或熔化,而管內水自動噴出,撲滅初期火災.本方法具有較好選擇性,對初期的非突發的大火、爆炸后火災等所有火情均能有效的限制和實現滅火,而消火栓系統做為人工滅火的后備消防.本方案僅對生產區噴淋管路、消火栓系統管路安裝提出方案,根據國家消防系統對安裝工程的技術要求和中國國家消防治理的技術標準編制作為指

2、導施工的原那么.本文不涉及噴淋管路和消火栓系統管路以外的內容,如消防水源、水泵、濕式報警閥、水流指示器等,那些內容將在中標后詳細的設備安裝中編制.1、生產車間噴淋系統和消火栓系統的組成噴淋系統全區共有多個區域,每個區域負擔30004500m2面積的消防噴淋,噴水密度在潔凈區及夾層為810L/m2Min,68c動作；而化學品和燃油房間噴水密度為1012L/m2Min,141c動作；在技術夾層采用上噴淋,主要保護樓面夾層,而在潔凈區內為下噴淋,保護設備及吊頂.上噴淋頭與頂板的距離在300以內,下噴淋頭子與吊頂高度相配合,并與裝潢板的位置協調一致,以保證外表美觀、整潔,在設計圖上給出了所有噴頭的間距

3、、配管間距、配管標高、坡度及管徑.主供水管線根據設計要求配置,支管為DN50、DN40、DN32,噴頭為進口器件.消火栓系統,均在走道上設置消火栓箱,環路供水管徑根據設計要求配置,引到消火栓箱為DN65.所有消防噴淋和消火栓系統均使用鍍鋅管材,其中DN80以上的用20#9£縫鋼管成品管件焊接和法蘭連接型式,二次鍍鋅安裝,DN65及以下用無縫鍍鋅鋼管絲扣連接方式安裝,一次安裝到位.法蘭連接管路：使用鍍鋅螺絲緊固,采用3mm工業用硫化橡膠板(GB5574-85)做法蘭問密封墊片,螺栓的數量與規格按國家標準,緊固后的螺母外露3-5牙.絲口連接管路：使用機械化套絲機,標準鍍鋅管件變徑和接續,

4、密封填料為白厚漆和線麻絲,緊纏絲扣后與連接件擰緊連接.根據施工經驗實踐,上述方法質量保證,運行良好.2、噴淋和消火栓系統施工2.1準備消防噴淋工程特點是量大,配管方式根本相同,可以實現系統化、標準化、機械加工.因此要求規劃正確,并經樣板試驗后,進行大批量預制加工.主要技術要求：管材內外外表鍍鋅層無脫落、銹蝕；外表無裂紋、重皮、折迭、縮孔；螺紋密封面完整,無損傷、無毛刺；法蘭密封面完整光潔,無徑向溝槽；密封材料,墊片質地柔韌,均勻,不折損,不老化,密封膠與金屬粘結牢固,凝固時間短,不受溫度變化影響,堅韌不脆；消防噴淋工程的組件、閥門、噴頭,應選用柏克德認可的消防產品質量監督檢驗確認,指定廠家生產

5、的產品,并具有檢驗合格證書.注意選用的組件規格與設計相符.如溫度指標、螺紋的規格、管徑在安裝前對重要的組件進行必要的檢驗及抽查.閥門：耐壓和滲透漏試驗；噴頭：抽查1%進行密封性能檢驗,應無滲無損.2.2管路安裝主要管路為鍍鋅鋼管,支管采用螺紋絲扣連接,一次安裝到位.大于80以上的管路使用無縫鋼管,焊接成9M活動段法蘭連接,經二次鍍鋅后安裝.連接后的管路不得減小通水斷面,不得有任何異物、垃圾；A、螺紋連接：螺紋施工使用機械斷管,常規使用砂輪切割機最為便捷.切割斷口平直,毛刺和飛邊去除干凈.大面積施工使用專用車床、電動套絲機加工螺紋.不宜一次成型,根據管材粗細,分24次成型,這樣,可以保證螺紋不斷

6、絲,絲牙光潔不糙,密封效果好.噴淋管路變徑使用異徑接頭,一般不采用補芯,尤其在彎路上不準使用補芯變徑.可以減少水阻.螺紋連接密封面,使用麻絲涂厚白漆,螺紋內外絲扣涂抹均勻,一次擰緊絲扣不得反擰,也不應在以后再扭緊.B、焊接連接焊接應遵照焊接施工程序,由合格焊工施焊.焊前按規定打好坡口,坡口兩側100mm內外壁去除油污、鐵銹、油漆,管口對準,留下對口間隙,注意預防歪斜和錯邊.施焊時焊條應烘干,電流適宜,焊縫均勻、飽滿,去除熔渣,焊縫略高于管壁,且無裂紋、氣孔、夾渣.主要用于主管路法蘭連接和變徑、分支處管件焊接.C、法蘭連接通過焊接法蘭連接供水管路,除遵照焊接要點外,主要是保證法蘭面要與管路垂直,

7、在焊接過程中,保護好法蘭端面密封,密封墊片中央與管中央對準,在擰緊螺栓時,用力均勻對稱,逐一分幾次加力扭緊.D、管路支吊架、防晃支架：管道支吊架除按圖紙規定設置外,在噴淋管路中還有如下規定要求：支架吊架與噴頭的距離不宜小于300mm;支吊架與末端噴頭距離不應大于750mm；每一配水支管直管段,相鄰噴頭之間均應設置吊架,吊架間距不大于3.6m；豎直的管段應設置防震固定支架,其位置為距地面樓面1.51.8m；管路改變方向時,應增加固定支架.中間設置活動支架,固定支架用U型雙側螺紋固定,活動支架用單側螺紋固定.E、管路套管管路經過變型縫時,應設置專用金屬軟管,穿過墻壁樓面時應加套管,墻套管與墻厚度相

8、同.樓面套管,樓面測高出地坪50mm,另一側與頂面平齊.管道焊接縫不得位于套管中,其間隙用不燃材料填塞密實.在所有管網施工中注意管內清潔.特別是不能將棉紗、焊條、鋸條、螺絲、螺帽、麻絲、油刷放在管中.要養成良好習慣,從每一個細微處預防隱患,不斷增強職業道德,員工素質.在施工中斷時將管網開口封堵,以防異物及小動物、鳥類進入.2.3 噴頭和消防箱安裝A、噴頭安裝是在管路試壓沖洗后進行,采用專用彎頭三通,使用專用扳手進行；不準隨意翻開噴頭內部結構,安裝時噴頭應輕拿輕放,不得震動、拋擲.安裝噴頭時應嚴格注意噴頭的溫度,例如本工程有68C、141c各種規格,不同場合有不同要求啟動溫度,也有些噴頭噴水方向

9、如上噴、側噴、下噴等不同,也應嚴格注意.B、消防箱安裝：在管道安裝中已有說明.2.4 試壓和沖洗生產車間的消防和噴淋系統管路要在完成一段或一個區域后,就進行試壓和沖洗,如噴淋可按每個區域進行,消防栓可按每層區段進行,千萬不要等到系統完成后進行試壓和沖洗,要完成一段就結束一段.試壓分二步進行,均以水為試壓介質,試驗用壓力表為二塊,精度1.5級,量程為2.5Mpa.對不能參與試壓的設備、儀表、閥門應加以隔離或撤除,加設臨時短管或盲板,試壓沖洗后恢復原樣,并做好記錄,以防遺忘.3.1 耐壓強度試驗試驗壓力一般為1.5倍工作壓力,且不低于1.4Mpa.如設計另有規定,在施工中嚴格執行設計規定的壓力標準

10、.試壓時,應先注水,高點閥門翻開,以排出管內空氣,直到高點閥門有水流出時關閉.用電動泵升壓,升壓速度分四段,逐步加壓到試驗壓力1.4Mpa,即在25%50%75%100%1力時暫停加壓,觀察有無異常,檢查有無漏點,有無變型,有無支架位移等情況.異常情況處理時應在泄壓后進行.在1.4Mpa試驗壓力下,穩壓30分鐘,壓力降不大于0.05Mpa,即為強度試驗合格.3.2 沖洗使用自來水進彳T沖洗,流速3m/s,直至流出水與進水無異時,即為沖洗合格.在沖洗時應撤除流量孔板、變送器、止回閥、報警閥等.3.3 嚴密性試驗在沖洗后進行,試驗壓力為工作壓力,即消防水0.63Mpa,噴淋系統0.72Mpa,穩定

11、壓力后經24小時應無泄漏,即為嚴密性合格.3.4 嚴密性試驗組織試驗應由6-8人組成,主要用于加壓和觀察各段管路和支架情況,配有對講及時聯系,水壓試驗無危險性,但預防大量泄水,影響場地衛生和積水.試驗合格后,應及時請治理公司確認簽字,填報好記錄表格和有關程序文件.3.5 防腐和標識防腐按管道安裝一般方案進行,并按設計規定統一規定做好標識.油漆標識要做到字跡清楚,美觀和諧,不退色,不脫落.辦公室衛生治理制度一、主要內容與適用范圍1 ,本制度規定了辦公室衛生治理的工作內容和要求及檢查與考核.2 .此治理制度適用于本公司所有辦公室衛生的治理二、定義1-公共區域：包括辦公室走道、會議室、衛生間,每天由

12、行政文員進行清掃；2.個人區域：包括個人辦公桌及辦公區域由各部門工作人員每天自行清掃.1 .公共區域環境衛生應做到以下幾點：1) 保持公共區域及個人區域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土,無死角.2) 保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明3) 保持墻壁清潔,外表無灰塵、污跡.4)保持掛件、畫框及其他裝飾品外表干凈整潔.5 )保持衛生間、洗手池內無污垢,經常保持清潔,毛巾放在固定(或隱蔽)的地方.6 )保持衛生工具用后及時清潔整理,保持清潔、擺放整潔.7)垃圾簍擺放緊靠衛生間并及時清理,無溢滿現象.2.辦公用品的衛生治理應做到以下幾點：1)辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品,其它物品應放在個人抽屜

13、,暫不需要的物品就擺回柜子里,不用的物品要及時清理掉.2)辦公文件、票據：辦公文件、票據等應分類放進文件夾、文件盒中,并整潔的擺放至辦公桌左上角上.3)辦公小用品如筆、尺、橡皮榛、訂書機、啟丁器等,應放在辦公桌一側,要從哪取使用完后放到原位.4)電腦：電腦鍵盤要保持干凈,下班或是離開公司前電腦要關機.5)報刊：報刊應擺放到報刊架上,要定時清理過期報刊.6)飲食水機、燈具、打印機、機、文具柜等擺放要整潔,保持外表無污垢,無灰塵,蜘蛛網等,辦公室內電器線走向要美觀,標準,并用護釘固定不可亂搭接臨時線.7)新進設備的包裝和報廢設備以及不用的雜物應按規定的程序及時予以去除.3.個人衛生應注意以下幾點：1 )不隨地吐痰,不隨地亂扔垃圾.2 )下班后要整理辦公桌上的用品,放罷整潔.3 )禁止在辦公區域抽煙