1、城市污水處理仿真軟件 WTS2.0使用手冊東方防直EG北京東方仿真軟件技術有限公司2009年1月污水處理工藝流程仿真 2一、工程簡介 2二、運行數據 2三、污水處理方法及工藝流程 2四、主要構筑物 3五、工藝流程、工藝參數與控制方案 16六、培訓項目 17活性污泥單元使用說明 23一、工藝原理 23二、工藝流程與控制方案介紹 24三、主要設備及調節器、顯示儀表、現場閥 27四、培訓項目 27初沉池單元使用說明 30一 工藝原理 30二、工藝流程與控制方案介紹 31三 培訓項目 32消化池單元使用說明 33一、工藝原理 33二、工藝流程 34三、培訓項目 36污水處理工藝流程仿真一、工程簡介高碑

2、店污水處理廠是北京市建設的第一座大型城市污水處理廠，也是目前國內最大的城市污水處理廠，其處理規模為100萬m3/d （分二期建設），按照北京市的遠景規劃，其最終規模將達到250 萬 m3/d。 一期工程已于1993 年 12 月竣工投產；二期工程于 1996 年 10 月開工，l999 年 9 月竣工通水。本仿真軟件基本是按照高碑店污水處理廠二期工程來進行過程仿真的。二、運行數據1、污水量工程設計規劃按50 萬 m3/d 考慮，總變化系數采用1.5，處理廠最大負荷為75 萬m3 d。2、污水水質：（ 1）原污水水質；BOD5： 200mg/l， COD： 500mg/l ， SS： 250mg

3、/l， NH3 N： 30mg/lPH： 6 9， T： 15C-25C（ 2）處理廠出水水質標準：達到國家二級排放標準（GB8978 一 88）BOD5<20mg/l , SS<30mg/l, NH3 Nv3mg/l3、處理廠出水的回用途徑：農業灌溉、工業回用、市政雜用水、河湖景觀用水三、污水處理方法及工藝流程工藝常聯至圖ireATHEMT PROCESS DIAGRAM高碑店污水處理廠采用傳統活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法。污泥處理采用 中溫兩級消化技術，消化后經脫水的泥餅外運作為農業和綠化的肥源。消化過程

4、中產 生的沼氣，用于發電可解決廠內部分用電。泵房、四、主要構筑物（一）、水工段J'iiK值悵Hwr秘前區電渣塞行本從的汽油來芮歡從切木帽來 Tmjn從-1;e；A.從二京池同愛1089UMKIM卬分）冷區機風 3/分）”只加風 置1*3/分）“反機反 B/aMRM1A W分）“反機風 w分;1反機反 W分）二初8M機 2分）29922715”221.97f總二京治1 .提升總泵房：采用立式污水混流泵。泵房前池安裝有粗、細兩道格柵，粗格柵間隙100mm,人工清除，細格柵間隙 25mm,為鏈條式自動除污。柵渣用皮帶輸送裝筒運往垃圾消納 廠填埋。2 .曝氣沉砂池：池形為平流式拒形池。每組池設

5、一臺移動橋式吸砂機及砂水分離器，共兩套。曝氣采用離心式鼓風機共 3臺。單機風量 Q = 40m3/min ,揚程：H = 5mH2o柱,功率：N=55KW。3 .初沉池：池形為平流式矩形池。排泥方式：采用進口橋式刮泥機，定容式螺桿式排泥泵。4 .曝氣池池形為矩形三廊道。 曝氣方式：鼓風曝氣，曝氣頭采用進口膜片橡膠微孔曝氣頭。5 .鼓風機房風機形式采用單級風冷離心式6 .二沉池池形為幅流式中心進水周邊出水圓形池，采用橋式吸泥機共12臺7 .泵房采用螺旋漿式潛水泵。供污泥回流和剩余污泥排放用。（二）泥工段法縮池經 11,茶絹泡排賽13£17/2方展霞 cani彳 位EKH “污實界面mi

6、，詼 ，位面 班及霞霞界 姑造掙第胃污眈，位由山董霞霞界深褒褒及 X緒逡如第胃污簍：綱rV1W4X充M”美lun4A茶蠟泡曲:)>»»室“儂緡治 逡窕謔 播混 沿液潭 胃tti "泥界面I10.133，.” 15.311樽住.Xtt南化消化池組 20114140H415TIC15M修“電3箕TIC15O5Itzr04和，FIC15O6g“4* E。*“輯化治推陞二0X化觸麗化沌聶EQED，卜環££為 解水演13勘h 用氣 MET»% m /Em， a 夜 eq口 c5 力FC1如50箱化池定回口，'卜 理說重回口？卜 環

7、.Emk*h -3EJCh Hn««DDn»3位E3d 1E3O 力K：1R6 消化池 立龍潭£ 繆訓球£ 筋水說 汨，戊1ttQO< acaox： 力 BBLJb.，'卜來自一0消化it及二段消叱也011611V155IY1S71東自一0偏化能理自V1591VI601塞自一消化施次消化池VI601V1M2冷水上清&東自一鰻第化池握往健賽池來自不期淪VI0H6I7VI5522二鍛沸化范XUb'A一m>.A B»»BCE>i3a tansicaoA 消澹澧EEKA6 臺及界面田mhII

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9、 |5 摘可5.Q：5： <?6 C ：M-97 3 ：M -：0 3 |I 總俄咀EREH|mju II-h 辦H9 EBB R9iniMTW1.BffMG -臉 -5 1I；、. 口：l 上畢/用 口IE33 EEKB &EBI ," II '1 JI 1|辦.111嚴1rLiH"f 口IfC'dJO二tD ,即rmwPMU21Bl:,LkBlMT U&lfln3An3#!洋港砧 1 林導度# EEESl ESEfl HEES1、污泥濃縮池采用圓形重力濃縮池，機械排泥。2、污泥消化池采用中溫二級厭氧消化工藝，連續加熱，連續攪拌。3、

10、污泥脫水機房采用帶式壓濾機。表一：主要設備一覽表序號：名稱數量1污水提升泵42曝氣沉砂池43初沉池244曝氣池125二沉池126接觸池27曝氣風機88曝氣沉砂池風機39吸砂裝置210砂水分離器211初沉池排泥泵12 (2X 6)12回流污泥泉813剩余污泥泉614初沉池桁車式刮泥機2415二沉池橋式吸泥機1216污泥濃縮池617污泥消化池818污泥脫水機5五、工藝流程、工藝參數與控制方案（一） 水工段1、格柵格柵要嚴格控制過柵流速與水頭損失。過柵流速太大，會把本應攔截下來的 軟性柵渣沖走，太小，可能使粒徑較大的砂粒在柵前渠道內沉積。通過改變進水方閘的開關數目，可以調節過柵流速和水頭損失。2、提

11、升總泵房通過改變泵的開關數量，調節集水池液位和配水井液位，保持穩定處理負荷3、曝氣沉砂池曝氣強度是曝氣沉砂池的一個重要的工藝控制參數，通過改變曝氣量來改變曝氣強度和旋轉速度，以適應處理負荷改變時保持較高的除砂率和除砂量。4、初沉池：初沉池用來去除污水中的 SS和BOD。運行時，通過改變運行池子的數量可以保持穩定的水力表面負荷和停留時間，達到穩定的SS 去除率。刮、排泥采用周期順序控制，排泥量由排泥濃度控制，以達到較高的含固量。5、曝氣池曝氣池運行時，要保證穩定的有機負荷、溶解氧濃度和活性污泥數量，以達到較高的有機物去除率。通過改變回流比可以調節有機負荷和活性污泥數量，改變風機開關數量來維持溶解

12、氧濃度。6、二沉池二沉池用來實現固液分離，運行時要保持穩定的水力負荷、固體負荷和較高的回流污泥濃度，同時要保持一定的剩余污泥排放量，以控制泥齡。但要注意污泥膨脹、污泥上浮等異常現象。（二） 泥工段1、污泥濃縮污泥濃縮的主要目的是脫去污泥顆粒間的空隙水，使污泥初步減容，縮小后續處理的設備容量。來自二沉池的污泥經濃縮池進口調節閥進入連續式重力濃縮池，在刮泥機的轉動下進行重力濃縮，濃縮污泥通過刮泥機刮到泥斗中，并由螺旋定容泵排出，上清液由溢流堰溢出。2、污泥消化污泥消化的主要目的是使有機物分解，常用的是厭氧消化工藝。厭氧消化是利用兼氧性細菌和厭氧性細菌，進行厭氧生化反應，將有機物質厭氧消化產生沼氣。

13、污泥經進泥閥進入一級消化池，在多種微生物的作用下，進行消化；消化產生的沼氣（主要是甲烷）經過各自上部的的排氣閥，進入沼氣總管；進入消化池的污泥溫度（25C）低，消化池內部分污泥經過泵抽出，到熱水換熱器進行換熱，然后循環進入一級消化池，以維持消化池內的溫度基本穩定；為了使消化池的溫度均勻和濃度均勻，除了熱力攪拌外，還有連續的機械攪拌；消化過的污泥（經過溢流方式排泥到溢流排泥匯管3、污泥脫水污泥脫水是脫去其中的毛細水，使污泥進一步減容。從消化池來的污泥，存在儲泥池中，然后經螺旋定容泵打入壓濾機，經過加藥調質，改善脫水性能的污泥，在濾帶張力的擠壓下脫水，同時產生濾餅和濾液。六、培訓項目、水工段1、提

14、升泵一軸溫超標事故名稱原因與現象操作步驟提升泵一軸溫超 標軸溫超標，報警燈變亮1、關閉提升泵一，2、啟動備用的提升足二或四2、提升泵二電流超標事故名稱原因與現象操作步驟提升泵二電流超 標電流超標，報警燈變亮1、關閉提升泵一，2、啟動備用的提升足二或四3、來水PH值過低事故名稱原因與現象操作步驟來水PH值過低PH超低，嚴重影響這個處理系統 運行。1、關閉進水方閘一 四，停 止進水4、處理負荷增大事故名稱原因與現象操作步驟處理負荷增大1、導致格柵過柵流速增大2、集水池、配水井液位升商3、曝氣沉砂池除砂率卜降4、初沉池水力表面負荷增大，停 留時間縮短，影響 SS去除率5、曝氣池有機負荷超限，MLSS

15、在曝氣池與二沉池重新分配， 處理效率卜降，溶解氧濃度卜 降。6、二沉池中活性污泥增加，泥位 上升。1、打開5#、6#格柵2、啟動3#或4#備用提升泵3、增大曝氣沉砂池曝氣量4、開啟 11#、12#、23#, 24#初沉池5、增大回流比6、6#風機滿負荷，并啟動7#風機事故名稱原因與現象操作步驟來水SS增高來水SS突然超高，初沉池產生密 度流，造成卜飾流速增大，降低沉 淀效率。1、開啟 11#、12#、23#, 24#初沉池6、來水BOD增高事故名稱原因與現象操作步驟來水BOD增高1、引起曝氣池內有機負荷升高， 有機物去除率卜降。1、開啟 11#、12#、23#, 24#初沉池2、增大回流比3、

16、增大曝氣量7、來水NH3-N高事故名稱原因與現象操作步驟來水NH3-N高1、NH3N升商，溶解氧濃度卜降， 硝化程度降低2、二沉池發生反硝化，泥位上升， 造成污泥流失1、提高溶解氧濃度2、增大回流，降低污泥負 荷，使硝化充分進行3、增大剩余污泥排放量8、來水腐敗事故名稱原因與現象操作步驟來水腐敗1、引起初沉池沉降效率卜-降2、二沉池污泥上浮1、啟動備用初沉池2、增大剩余污泥排放9、環境溫度降低事故名稱原因與現象操作步驟環境溫度降低溫度F降，初沉池沉淀效率卜.降1、開啟 11#、12#、23#, 24#初沉池10、曝氣池污泥膨脹事故名稱原因與現象操作步驟曝氣池污泥膨脹1、污泥膨脹引起污泥上浮1、

17、增大剩余污泥排放11、二沉池污泥上浮事故名稱原因與現象操作步驟二沉池污泥上浮1、泥齡過長，引起污泥上浮1、增大剩余污泥排放，縮短 泥齡（二）、泥工段1、1#濃縮池進泥中水含量增大事故名稱原因與現象操作步驟1#濃縮池進泥中 水含量增大進泥量降低，固體表面負荷減小， 處理量低，浪費池容，還可能導致 污泥上浮1、增加1#螺桿泵的流量，減 小停留時間2、2#濃縮池進泥中水含量減小事故名稱原因與現象操作步驟2#濃縮池進泥中 水含量減小進泥量增加，超過濃縮能力，導致 上清液濃度太高，排泥濃度降低， 沒有起到應有的濃縮效果1、減小2#濃縮池進泥流量， 降低濃縮負荷3、4#濃縮池刮泥機發生故障事故名稱原因與現

18、象操作步驟4#濃縮池刮泥機 發生故障1、刮泥機停止轉動，起不到應有 的助濃作用，導致濃縮效果卜降1、減小4#濃縮池進泥流量4、5#濃縮池處螺桿泵發生故障事故名稱原因與現象操作步驟5#濃縮池處螺桿 泵發生故障1、關閉9#螺桿泵2、啟動10#螺桿泵代替5、1# 一級消化池攪拌機發生故障事故名稱原因與現象操作步驟1# 一級消化池攪 拌機發生故障攪拌機停止轉動，混合不均勻1、關閉1# 一級消化池攪拌 機，2、增大循環流量，使循環污 泥起到攪拌作用6、4#一級消化池換熱器發生故障事故名稱原因與現象操作步驟4# 一級消化池換 熱器發生故障1、關閉換熱器2、關閉消化池進泥3、打開通往二級消化池的 旁路7、消

19、化池進泥溫度降低事故名稱原因與現象操作步驟消化池進泥溫度 降低溫度降低，產氣量下降1、增大循環流量8、壓濾機配藥濃度降低事故名稱原因與現象操作步驟壓濾機配藥濃度 降低加大1#加藥計量泵流9、1#壓濾機皮帶打滑事故名稱原因與現象操作步驟1#壓濾機皮帶打 滑增大1#壓濾機皮帶張力活性污泥單元使用說明工藝原理活性污泥工藝是城市和工業污水二級處理廣泛采用的工藝，用于降解污水中的有機污染物。活性污泥法的主要設備是曝氣池。曝氣池中，在人工曝氣的狀態下，由微生物組成的活性污泥與污水中的有機物充分混合接觸，并將其吸收分解。然后混合液進入二沉池，實現污泥與水的固液分離，一部分污泥回流到曝氣池，以維持曝氣池中的微

20、生物濃度；另一部分污泥則作為剩余污泥被排出；處理后的水則由溢流堰排出。活性污泥系統的工藝參數包括：1、 入流水量QQ 的變化會導致活性污泥量在曝氣池和二沉池內的重新分配。(1)、Q增大，部分曝氣池內的污泥轉移到二沉池，使曝氣池內MLSS降低，有機負荷升高。而實際此時曝氣池內需要更多的MLSS 去處理增加了的污水，MLSS不足會嚴重影響處理效果。同時，Q 增加，會導致二沉池水力負荷增加、泥位上升，使污泥流失，出水水質變差。( 2) 、 Q 減小，部分活性污泥會從二沉池轉移到曝氣池，使曝氣池MLSS 升高，而此時曝氣池實際并不需要太多的MLSS。2、回流污泥量Qr和回流比RQr是從二沉池補充到曝氣

21、池的污泥量。運行時，采用回流比控制回流量，可以適應入流水量一定范圍的變化，保持MLSS 和有機負荷F/M 的相對穩定。3、 入流水質主要包括BOD 和 NH3N 。BOD 升高，引起有機負荷F/M 升高。應增加回流污泥量，提高曝氣池內MLSS含量來降低有機負荷。NH3N 升高，應提高曝氣量，增加溶解氧濃度提高的硝化程度，同時硝化屬于低負荷工藝，應增大回流比，提高曝氣池內MLSS 濃度， 降低有機負荷。二沉池要增大排泥，防止反硝化，引起污泥上浮和污泥流失。4、 有機負荷F/M影響到：A、處理效率B、污泥產量C、需氧量D、固液分離( 1 ) F/M 低，系統中的有機物不足以維持微生長物的生長,，微

22、生物減少，影響處理效率。(2) F/M 高，微生物產量高，底物去除率也高，但絲狀細菌占優勢，形成污泥膨脹，沉降性能差，影響二沉池出水水質。工藝流程與控制方案介紹注：點擊變頻器切換 FIC401控制的閥門注：點擊變頻器可切換FIC201和FIC301控制的泵1、曝氣池與曝氣系統經過一級處理的污水與二沉池回流的污泥在曝氣池前端混合，然后進入曝氣池，混合液在人工曝氣的狀態下進行微生物降解。曝氣池采用矩形三廊道，鼓風曝氣，曝氣頭采用膜片橡膠微孔曝氣器。曝氣控制系統由鼓風機調節閥、溶解氧傳感器 和調節器組成，調節器根據測得的溶解氧濃度來調節鼓風機調節閥，以控制曝氣 量和溶解氧濃度。曝氣池運行方式為中負荷

23、普通活性污泥法，有機負荷控制在0.16Kg BOD 5/(KgMLSS . d)左右，混合液濃度控制在 24002800mg/L,溶解氧濃度為 2.0mg/L ,泥齡 810天,回流比為0.9。2、二沉池曝氣池出來的混合液由二沉池底部進入，在二沉池進行固液分離，分離出來的污泥由靜壓吸泥機排出。二沉池采用輻流式中心進水周邊出水沉淀池，同時設有加 氯裝置，以抑制絲狀菌膨脹，防止污泥上浮。二沉池運行時要保持穩定的表面負荷、停留時間和較高的回流污泥濃度，出水應符合出水標準(BOD<16mg/l,NH3-N<3mg/l,SS<30mg/l )3、回流污泥系統回流污泥系統由污泥回流泵變頻

24、器、回流比調節器、曝氣池進水流量計組成， 回流污泥流量通過回流比調節器控制。控制回流比恒定可以適應水量在一定范圍 內的波動，保持曝氣池內有機負荷、混合液濃度及二沉池泥位的基本恒定，正常運行狀態下，回流比控制在0.9左右。回流污泥泵采用定容式螺桿泵，通過變頻調速可以改變流量。4、剩余污泥排放系統剩余污泥系統由污泥泵變頻器、泥齡調節器、曝氣池混合液濃度傳感器組成， 剩余污泥排放量由泥齡調節器控制，以保證污泥的泥齡和活性污泥中微生物的比 例，正常運行狀態，泥齡控制在8-10天。剩余污泥排放，也采用定容螺桿泵。三、 主要設備及調節器、顯示儀表、現場閥設備顯示儀表現場閥曝氣池溶解氧濃度調節器進泥流量曝氣

25、池進水閥二沉池回流比調節器回流流二沉池進水閥鼓風機泥齡調節器曝氣量污泥泵前后閥回流污泥泵有機負荷加氯量調節閥剩余污泥泵曝氣池液位氯瓶二沉池液位加氯機二沉池泥位余氯量四、培訓項目（一）、處理負荷增大:事故名稱原因與現象操作步驟處理負荷增大1、處理負荷增大，部分曝氣池內的 污泥轉移到二沉池， 使曝氣池內 MLSS降低，有機負荷升高。而 實際此時曝氣池內需要更多的 MLSS去處理增加了的污水。2、二沉池內污泥量的增加會導致 泥位上升，污泥流失，同時，導 致二沉池水力負荷增加，出水水 質變差。1、增大溶解氧濃度設定值2、剩余污泥泉由自動切手 動，并減少剩余污泥排 放，保證有足夠的活性 污泥3、回流污泥

26、漿切手動，并 提高回流量，以提高曝 氣池混合液濃度、降低 有機負荷（二）泡沫問題:事故名稱原因與現象操作步驟泡沫問題1、當污水中含有大量的合成洗滌 劑或其它起泡物質時，曝氣池中會 產生大量的泡沫。泡沫給操作帶來 困難，影響勞動環境，同時會使活 性污泥流失，造成出水水質卜降。1、增大回流比，提高曝氣池 活性污泥濃度（三）、進水BOD超高事故名稱原因與現象操作步驟進水BOD超高1、BOD超高，導致曝氣池有機負 荷升高，溶解氧濃度卜降，出水水 質超標1、增大大溶解氧濃度設定 值2、剩余污泥泉由自動切手 動，并減少剩余污泥排 放，保證有足夠的活性污 泥3、回流污泥漿切手動，并提 高回流量，以提高曝氣池

27、 混合液濃度、降低有機負 荷（四）、進水NH3N超高事故名稱原因與現象操作步驟進水NH3N超高1、NH3N升商，溶解氧濃度卜降， 硝化程度降低2、二沉池發生反硝化，泥位上升， 污泥流失3、提高溶解氧濃度4、增大回流，降低污泥負 荷，使硝化充分進行（五）、污泥膨脹事故名稱原因與現象操作步驟污泥膨脹1、絲狀菌膨脹，引起污泥膨脹， 使二沉池污泥上浮，導致活性污泥 流失，出水水質卜降1、投加液氯，抑制絲狀菌膨 脹（六）、污泥上浮事故名稱原因與現象操作步驟污泥上浮1、由于反硝化作用，產生氮氣導 致二沉池污泥上浮，使活性污泥流 失，出水水質卜降1、增大剩余污泥排放量， 以 縮短二沉池污泥的停留時 間。（七

28、）、1#回流污泥泵故障事故名稱原因與現象操作步驟1#回流污泥泵故 障1、關閉1#污泥泵開天和前 后閥2、打開2#污泥泵開關和前 后閥3、切換變頻控制器（八）、1#風機故障事故名稱原因與現象操作步驟1#風機故障1、關閉1#風機開關2、切換風機出口控制器初沉池單元使用說明工藝原理城市污水處理廠的初次沉淀池一般情況下主要是去除SS中的可沉固體物質，去除效率可達到 90%上；在可沉物質沉淀過程中，SS中不可沉漂浮物質的一小部分（約10%）會粘附到絮體上一起沉淀下去.另外，可漂浮固體物質的大部分也將在初沉池內漂至污水表面.沉下去的形成污泥被排出池外.浮上去的作為浮渣被清除初次沉淀池的工藝參數包括 ：1

29、污水入口流量QQ與初沉池的水利表面負荷成正比.對于一座初沉池來說，當進水量一定時，它所能去除的顆粒大小也是一定的，在所能去除的顆粒中，最小的那個顆粒的沉速正好等于這座池的水利表面負荷 .因此，水利表面負荷越小，所能去除的顆粒就越多，沉淀效率 就越高；反之,水利表面負荷越大，沉淀效率就越低.2 污水入口溫度溫度對沉淀效率的影響首先表現在兩個相反的方面.當溫度升高時，一方面污水容易腐敗，使沉淀效率降低；但另一方面看，溫度升高將使污水的粘度降低 ，使顆粒易于 與污水分離，從而提高沉淀效率.在保證污水不嚴重腐敗的情況下 ，總的沉淀效果將隨 著溫度的升高而提高.3 入流?水SS入流?水SS的突然升高，會

30、產生密度流.因為入流污水 SS高，密度也必然大,入池之后，會直接進入池下部向前流動，這時上部污水會靜止不動成為死區.這樣一來，由于過水斷面減少，會造成下部流速增大，擾動沉下的污泥.4初沉污泥的泥量初沉池污泥量有兩種表達方式是干污泥量，二是濕污泥量.干污泥量用于全廠的物料平衡計算，控制全廠的工藝運行.在初沉池的具體排泥操作中，一般采用濕污泥量.二、工藝流程與控制方案介紹一般處理廠入流污水量，水溫及入流SS負荷，每時每刻都在變化，因而初沉池的SS 去除率也在變化.應該采用一定的控制措施應付入流污水的這些變化，使初沉池SS的去除率基本保持穩定.可采取的工藝措施主要是改變投運池數，因為絕大部分處理廠的

31、初沉池都有一定的余量.工藝控制措施的目標是將初沉池的工藝參數控制在要求的范圍內，使SS去除率，水利表面負荷控制在最佳的范圍.因為水利表面負荷如果控制的太高，SS去除率會降低，如果控制的太低，不但造成浪費，還會因停留時間太長使污水厭氧腐敗.排泥是初沉池運行中最重要也是最難控制的一個操作.平流沉淀池采用行車式刮泥機時，只能采用間歇排泥方式.因為在一個刮泥周期內只有當污泥被刮至泥斗以后，才能排泥，否則排出的將是污水.每次排泥時間持續多長，取決于污泥量，排泥泵的容 量和濃縮池要求的進泥濃度。三培訓項目1 初沉池流入污水SS增大初沉池流入污水SS增大會導致出口污水的 SS增大，排泥量增大.采取的步驟：啟

32、動 備用池，減小水利負荷.增大排泥泵的排泥流量.2 初沉池流入污水流量增大初沉池流入污水流量增大會導致池的水利負荷增大，SS去除濾下降，排泥量增大.采取的步驟：啟動備用池，減小水利負荷.3 初沉池流入污水溫度降低初沉池流入污水溫度降低會導致SS去除濾下降.采取的步驟：啟動備用池，減小水利負荷.減小排泥泵的排泥流量.4 排泥泵壞采取的步驟：關閉當前排泥泵，啟動備用泵5 1#初沉池刮泥機壞采取的步驟：關閉1#初沉池的污水入口閥，剩余污泥入口閥，啟動4#備用池的污水 入口閥，剩余污泥入口閥.君入萬水別拿污泥源圜污率耀觀NU-舊TV.H$ SiE切4.13叫tKb25.4*消化池單元使用說明、工藝原理

33、厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進行厭氧消化反應，分解污泥中有機物質的一種污泥處理工藝。首先， 有機物被厭氧消化分解，可以使污泥穩定化，使之不容易腐敗。其次，通過厭氧消化，大部分病原菌或蛔蟲卵被殺滅或者作為有機物被分解，使污泥無害化。第三，隨著污泥被穩定化，將產生大量高熱值的沼氣，作為能源利用，使污泥資源化。另外，污泥經過消化以后，其中的部分有機氮轉化成了氨氮，轉化成了沼氣，這本身也是一種減量過程。將有機物質厭氧消化產生沼氣，是一個由多種細菌參與的多階段生化反應過程，每一個反應階段都以某一類細菌為主，其產物提供給下一個階段的細菌利用。解釋厭氧消化的理論根據不同的角度和變化規律，有二段論、三段論和四

34、段論，但總體來說，都是有機物先被分解成低級的脂肪酸，然后產甲烷菌再利用低 級脂肪酸產生甲烷。影響消化的主要因素有：1、PH值和堿度間歇操作的消化池，在產甲烷的不同階段，PH值是不同的，先高后低，再由低到高，平滑過渡，但是間歇操作總體消化速率比較慢，只適合產泥很少的小處理廠。對于絕大部分處理廠采用的非間歇操作（即在一個厭氧消化周期內進行很多次投泥），由于產甲烷的各個階段共同存在，將不會再有明顯的酸性衰退期，各種酸性堿性綜合作用，具體表現為溶液的 PH值，因此PH值是綜合各階段消化狀況的一個指標。水解 和產酸階段會使 PH值降低，而產甲烷階段會使PH值升高，在生產中應控制PH的變化，使產酸和產堿速

35、率基本一致，使消化穩定地進行。另外，由于產甲烷菌對于PH的波動比產酸菌敏感的多，所以，在控制PH 值的時候，主要應該滿足產甲烷菌的要求。理論上講，影響PH 值的因素很多，但是絕大部分污水處理廠的消化系統，在正常運行的時候不需要經常性的人工調整PH值，消化池的PH值能自動的持在 6.57.5的范圍內，其主要原因是消化液中存在大量的堿，這些堿這要以碳酸氫鹽的形式存在，在消化液中其中酸堿中和的作用，從而使PH 值維持在接近中性的范圍內。但是，也往往會出現很多異常的情況，如果這是由于進料引起的，應該馬上停止進料，如果偏差很大，應該外加堿源，首先控制住PH 值將是一種有效的應急措施。否則，消化效果將受到影響，嚴重時會使消化系統徹底被破壞。2、溫度由于產甲烷菌