1、圖1剖面密度曲線的分區1.3剖面密度曲線和熱壓壓力曲線的關系從圖1和圖2對比可以看出：DensityProfileAnalysisforMediumDensityFibertoardProducedbyContinuousPress連續平壓機壓制中密度纖維板的剖面密度曲線分析張林俊呂濤I,楊道龍2,鄒方明廖俊文I1.亞洲創建（河源）木業有限公司，廣東河源517500；2.亞洲木業集團.上海200041摘要:分析連續平壓機壓制的中密度纖維板的剖面密度曲線，提出優化壓制板材質ht的工藝措施。關鍵詞:連續平壓機;中密度纖維板;剖面密度曲線中圖分類號:TS653.6文獻標志碼:B文章編號：1673-5

2、064(2012)02-0011-03ZhangLinjun1,Liilao1,angDaoloi)gZouFaiiginiiig1,LiaoJunwen1AsiaDckor(Heyuan)WoodsCo.Ltd.,Ileyuan.Guangdong517500,China;1. AsiaTimberProductsGroup,Shanghai200041,ChinaAbstract:Byanalyzingthemediumdensityfiberboard(MDF)densityprofile,theauthorsproposedapproachesforoptimizingtheprodu

3、ctionprocesstoenhancetheproductquality.Keywords:continuouspress;mediumdensityfiberboard;densityprofile在連續平壓機生產中密度纖維板過程中，通過對熱壓板不同區段設置不同的溫度和不同的壓力來調節生產工藝，從而生產出不同性能的板材。分析板材的剖面密度曲線不僅能夠快速判斷出熱壓工藝控制是否適當，而且能夠宜觀地顯示板材的內在質量。筆者就在生產過程中壓制的板材，對其剖面密度曲線進行分析，探討提高板材質量的工藝措施。1剖面密度曲線和壓力曲線的關系1.1剖面密度曲線的分區圖1是正常生產中比較理想的剖面密度曲線

4、之一.A區屬于預固化層，一般來說，生產的板材越厚其預固化層相對也越厚；B區屬于高密度區，即硬質層；C區展于低密度層。12熱壓壓力曲線的分區熱壓壓力曲線如圖2所示，第1段界于壓機入口和高壓建立段.第波為高壓段和中壓段，第3段為低壓段，第4段為壓機定厚段。圖3高密度區出現“夾心"的剖面密度圖通常出現這種情況的原因和解決措施如下：(I)熱壓曲線設置不當，過渡區壓力下降太快；要1) 剖面密度的A區對應著熱壓壓力曲線的第1段。此段是板材表面預固化層的形成階段，隨著高壓和高溫的變化.預固化層會相應的增加或減少。-般悄況下，第一段壓力越大、溫度越高則板材表面密度越高.其預固化層厚度將減少；反之預固

5、化層厚度將增加。2) 剖面密度的B區對應著熱壓壓力曲線的第2段，此段是板材硬質層的形成階段。隨著斥力和溫度的降低開始向低密度層過渡。3) 剖面密度的C區對應著熱壓壓力曲線的第3段，此段是板材中間低密度層的形成區。隨著溫度和壓力的降低以及剖面硬質層的影響.熱H向板坯芯層傳遞.芯層的膠料開始慢慢固化，隨著二次加壓(見圖2中的第4段)完成素板的定厚。二次加壓可能會因為纖維含水率、加熱溫度、熱壓速度(又稱運行速度)等的變化對芯層的剖面密度產生影響，比如纖維含水率偏低、加熱溫度偏低、熱壓速度過快都會降低芯層膠料的固化速度，從而造成板材芯層剖面密度偏低，2不同剖面密度曲線的分析1) 圖1所示是一個比較理想

6、的剖面密度曲線，表面的預固化層僅0.4mm,減少了砂光余量；板材的平均密度達到了902.07kg/m硬質層約2mm,保證了板材的靜曲強度和吸水厚度膨脹率；低密度區最低點的密度也在849.98kg/m占平均密度的94.22%,保證了板材的內結合強度，板材芯層傳熱和膠料固化良好，2) 板材的硬質層向低密度層過渡的過程中出現了“夾心”，如I圖3中左右的低密度區。90()H1MI"lM64N)sm4(M12lM>I'*'0板4/mm適當增加過渡區的壓力。(2) 壓機的熱n瀕太慢；適當提高壓機熱壓it度，(3)第3段(見圖2)的壓力太低；需要提高第3段的壓力。(4) 加熱

7、溫度太高；適當降低加熱溫度。(5) 纖維的含水率略低；提高纖維的含水率.以改善硬質層的密度。3) 板材的芯層出現r“夾心”，如圖4所示。I000X900JA.jT*800|7(M)|600I財I"110i2345678910板摩/mm圖4板的芯層出現“夾心"的剖面密度圖板材的芯層膠料固化不充分，真接會影響板材的內結合強度，通常出現這種情況的原因和解決措施如下：(1) 定厚段太過于提前；可以將定厚段向后推移。(2) 壓機的熱壓速度太快；適當降低壓機熱壓速度，延長加熱的時間。(3) 加熱溫度不足；適當提高加熱溫度。(4) 纖維的含水率太低；提高纖維的含水率。(5) 圖2第湄的壓

8、力下降的太慢；調整第21殳壓力下降的梯度；對于出現圖4的情況.降低壓月宓行速度是最快而且也是最有效的一種辦法.因為要調整溫度和纖維的含水率般都需要1020min而這之前的一段時間里會產生不少的不良產品。4) 板材的硬質層太厚，如圖5所示，硬質層向低密度區過渡段壓力太高，占去了本來應該分布在低密度層的纖維，這種情況只要調整熱壓曲線就可以解決。5)板材出現了三“夾心”，如圖6所示。產生這種現象的一般原因和解決措施如F：(1)壓機的壓力曲線設置不當,高壓區壓力不夠；增加高壓區的壓力。板厚/mm圖5板材高低密度區過渡不當的剖面密度圖板4/mm圖6板材高密度區和芯層出現“夾心”的剖面密度圖(2) 低壓區

9、壓力太高；降低低壓區的壓力。(3) 加熱溫度不足；適當提高加熱溫度。(4) 纖維的含水率太低；提高纖維的含水率，(5) 施膠質不足；增加施膠比3結束語近年來.我國連續壓機中密度纖維板生產線增加速度較快，其單線產故一般為10-20萬m'/恥生產中不可避免地會出現藝控制波動.如果對于出現的異常不能及時進行調整則會造成大批般的不良品；如果在線沒有標志.流轉到客戶中間將給客戶和企業帶來損失對生產出現的異常到底該怎樣去調整？對板材的內在質ht哪方面會受到影響？實驗室做力學檢測一般都需要一定的時刊。例如，檢測內結合強度的時間一般需要將近1小時.而連續壓機的產量都比較大，如果等實驗結果出來再進行調整.就會產生大量不合格品，給企業造成損失。剖面密度曲線可幫助T.藝技術人員快速發現和判斷問題，對T藝及時進行調整，從而避免大的質量事故。上面所述的剖面密度曲線分析為生產普通中/高密度纖維板的情況.如果企業對板材性能指標和使用有特殊要求，則剖面密度曲線和熱壓壓力曲線應做適當調整，責任編輯：丁炳寅www.qiuxin.coinwww.qiuxin.coinwww.qiuxin.coin完備的服務優質的產品公司生產經營L-Q國產原料導熱油系列L-QA進口原料導熱油系列QXR油爐清洗劑系列上海求斯化工有限公司上海求星化工限公司提供質量可靠的優質