1、夕卜墻巖棉板施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）8。 9。 1 施工準備（1）物資準備根據進場時間要求，按約定的材料品牌、型號進行訂購 ,按工程進度分批進 場,并向甲方、監理方提供材料的合格證、質保書及其檢驗資料。（2）主要施工設備及施工工具 腳手架、砂漿攪拌機、手提式電動攪拌器、專用切割工具、角磨機、常用 抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經緯儀及放線工具、 自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、 2m 靠尺、塞 尺、鋼尺等。（3）施工用水、用電應提前接通，加工、辦公、生活和倉庫等臨時用房應 提前預備。8 。9.2 施工條件（1 ）施工環

2、境、基底及使用材料的溫度不應低于5 C。（ 2）不應在大風或烈日曝曬下施工 ,以避免材料在施工過程中失水過快而 出現毛細裂縫 .（3 ）注意天氣變化 ,在材料尚未硬化時避免雨水沖刷。（4）對建筑物的基本要求 :1 ）墻體的濕度不應高于其與環境的平衡濕度。2 ）墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。3）墻體應具有足夠的強度，墻體表面具有足夠的附著力（>0.3N/m m2）無開裂空鼓。4）墻面的平整度，垂直度應達到混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002 ）和砌體工程施工質量驗收規范 （GB20203 2002 ）的 要求。5 ）孔洞開鑿準確齊全避免保溫施工后再進行 .外保溫工程

3、施工前，外門窗 洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框 應安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完 畢，上述部位及窗口應預留出保溫層的厚度。6）設計及其它施工預先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的 外觀變化。8 。9。3 施工工藝（1）施工流程基層處理 -巖棉板雙面及板側面噴刷界面劑 吊垂直、彈控制線 -用 膠粘劑粘貼巖棉板 專用抹面膠粘加強型耐堿玻纖網格布于需加強部位-錨栓錨固抹面膠漿復合耐堿玻纖網層 專用抹面膠粘標準型耐堿玻纖網格布 于整個墻面并壓入耐堿玻纖網 防潮底漆 10 厚1：3水泥砂漿 5厚1： 2.5 水泥砂漿 2

4、 厚噴塑面（包括：底涂料、中涂料、面涂料 ）（2）基層墻體處理應符合下列要求：1）基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥 土等其他妨礙粘結的材料。2）基層應堅實平整，表面平整度允許偏差 4mm 。局部凸起、空鼓、疏松 和有妨礙粘結的污染物應剔除，（3 ）膠粘劑、抹面膠漿的配制 : 1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行2 ）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中， 用專用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度。3 ）每次配制不得過多，視不同環境溫度條件控制在 2h 內或按產品說明書 中規定的時間內用完。（4 ）粘貼巖棉板要求1 ）粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉

5、板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮 濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程 .2）根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、 垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建筑外墻陰陽角及其 他必要處掛垂直基準線 ,每個樓層適當位置掛水平線， 以控制巖棉板的垂直度和 平整度。3 ）在經平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線彈出水平 線，（增加水平控制要求 ）當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形 縫及寬度線，標出巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基 層上彈線。4 ）凡在粘貼的聚苯板側邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應預先做

6、網格布翻包處理， 在做翻包網格布時， 先在應做翻包網格布處涂抹聚合物砂漿， 然后將裁好的網格布壓入砂漿中 ,待砂漿初凝后，方可進行下道程序5 ）巖棉板應自下而上 ,沿水平方向鋪設粘貼 ,豎縫應逐行錯縫 1/2 板長,在墻 角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。6 ）巖棉板粘貼宜采用條粘法 ,其涂膠面積不得小于 50% 。巖棉板上抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑 動就位 .粘貼時應輕揉，并隨時用 2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠。相鄰巖棉板應緊密對接，不留板 縫，且板間高差應不大于 1.5mm 。局部不規則處

7、粘貼巖棉板可現場裁切， 但必須注意切口與板面垂直 .墻面邊 角處的巖棉板最小尺寸不應小于 300 mm 。門窗口內壁面貼巖棉板 ,其厚度視門 窗框與洞口間隙大小而定 ,一般不小于 20mm 。（5 ）巖棉板錨固要求根據定位線安裝巖棉板， 巖棉板要錯縫拼接， 打釘根據規定應每平方米 4-7 個.待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在 48 小時后安裝固定錨栓，按設計要求 的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約 20mm ，鉆孔深度為 85mm （注 意 :鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑,進而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應 沿水平、垂

8、直方向增加固定錨栓 ,其間距不大于 300mm ，距基層邊緣不小于 60mm ，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與聚苯板表 面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。（6）鋪設網格布要求1）網的搭接量以平面搭接不小于 100mm ，陰陽角搭接不小于 200mm 。2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為 1。6mm,立即壓入網格布，將網格 布緊繃后貼于底層抹面砂漿上， 用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層， 要平整嚴實，嚴禁網格布皺躡。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂 漿之外。3）單張網格布長度不宜大于 6m ，鋪貼遇有搭接時， 必須滿足橫向 1

9、00mm ， 縱向 80mm 的要求 .拐角網格布要保持連續性， 并從兩邊雙向繞角， 當遇到門窗洞口時,在洞口四角處設 45 度方向加強網 ,尺寸 400mm 200mm ；在四角內側 陰角加鋪與保溫等寬標準網，防止開裂 .建筑首層增加一道網格布 .7。找平層施 工要求：用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚 度控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度 可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找平施工 時,應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。（7）抹面層施工要求在找平層施工完成后且施工質量驗收合格以后 ,即可進行抹面層

10、施工。 抹面 層施工應符合下列要求 :1 ）抹抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水槽、角線 .2 ）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停 12h ，然后在其表面再薄抹第二 道抹面膠漿，將耐堿玻纖網壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后 在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網暗格為宜,抹面膠漿總厚度為35mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆.3 ）耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設 ,左右搭接寬度不小于 100mm ，上下 搭接寬度不小于 80mm.4 ）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網 ,第一層耐堿玻纖網應對接，對接點不 得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于 200mm 。兩層耐堿玻纖網之間抹面膠

11、漿應飽 滿，禁止干貼和干搭接 .5）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處 ,以方便后續施工的搭接。在連續墻 面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網 ,需與耐堿玻纖網、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm 。6）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應 使用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。7 ）抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于24h,才可進行下一道工序的施工。 在寒冷潮濕氣候條件下， 還應適當延長養護時間。8 。 9 。 4 保證措施（ 1）外部保證條件：項目實施階段，進度控制至關重要。

12、首先應做好施工 現場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響， 為工程施工創造一個良好的外部條件 .（2） 內部保證條件 :在施工管理中創造良好的施工環境 ,科學安排各工序，工 地內及時安排材料的運輸，更好的為施工服務，為保障工期創造良好的內部條 件。（ 3）組織體系保證：建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工 實踐經驗和較高理論水平的高層次專業技術人員和專業工程管理人員。（ 4）工程進度計劃保證：對工期及各項資源投入實行動態管理,根據合同規定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點，加強監控 .總進度計劃要 充分結合技術方案的進度要求 ,確保施工的最佳均衡 .

13、并加大現場管理、 組織和協 調工作的力度，確保整個現場能在統一指揮、統一組織、統一調度下，有條不 紊的作業 .進度計劃確定以后，要在整個生產活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現場調度會，以便及時解決予盾和增強協調力度5） 施工管理保障 :分區段進行管理，每一區段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭取時間和 充分利用時間 ,爭取空間來科學的組織施工 ,確保施工的均衡性 ,使各道工序搭接 緊湊，避免窩工現象出現 ,保證工程進度 .（6）技術保證 :技術人員認真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案 ,保證工序 在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工現

14、象，從而影響工期。（7）質量保證1 ）本工程質量目標設計 :合格。2）嚴格遵守 外墻外保溫施工技術規程 ，建筑節能工程施工質量驗收規 范。3 ）嚴格按照監理程序辦事， 對每道工序進行檢查驗收， 做到資料齊全無誤。4 ）建立健全質量保證體系 ,嚴格把關克服質量通病 ,質保體系內部執行三檢 制，即自檢、互檢、交接檢制度 .合格后報甲方及監理工程師驗收 .（8）實現質量目標的措施1 ）本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質量負責 ,嚴格要求施工人員按圖 紙及施工技術文件進行生產、施工 .服從甲方管理，嚴禁違章施工 .2 ）嚴格執行材料管理制度， 不合格材料不準進入施工工地， 發揮各級質量 員的作用，將質

15、量事故消滅在萌芽狀態。3 ）施工人員保證穩定，專人指揮。4）施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全 無誤.5 ）嚴格執行質量事故報告制度 ,出現質量事故要在 24 小時之內逐級上報， 在施工過程中執行獎罰制度。（9）材料保證：技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之 前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行 .（ 10 ）成品保護措施：1）施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。2 ）對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞 ,如確實需要，應在聚合物罩面砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。3）應防止重物撞擊墻

16、面。（11）安全及文明施工措施1） 設立領導小組：設立安全及消防領導小組 ,定期或不定期對施工現場進行 檢查，發現問題及時解決。2）安全措施 施工現場配備安全員，持證上崗，責任明確。 對所有進場工人進行安全教育，并進行考試。使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識。 腳手架安裝完畢后，進行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周 進行一次安全檢查 . 在2m （含2m）以上施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向外投擲物料 ,嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。 施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。 施工人員進入現

17、場必須戴安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現象。 配電系統設立三級配電：總配電箱、分配電箱、開關箱。 電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機、一閘、一漏保。 巖棉板、耐堿玻纖網存放地點遠離火源。（12） 雨天的防護措施 1）巖棉板應采取防雨、防潮措施，應在干燥的庫房內成捆碼放 .2 ）聚合物砂漿存放注意防潮，以免受潮結塊 .3）網格布應成捆存放在干燥的庫房內。4）雨天，外保溫、涂料、真石漆均不得施工 ,如施工中突遇降雨 ,應采取有效 的措施保護未干的墻面 ,如氈布遮擋 .（13 ）材料節約措施1）不斷提高專業操作技能， 嚴格按施工程序進行操作 ,堅持每道工序的檢驗 避免返工事故的發生 .2 ）

18、堅持執行限額領料制度，嚴格按照材料消耗定額考核生產、安裝施工。3）施工現場設材料庫房，對材料進場嚴格點驗 ,加強保衛，防止丟失 . （14 ）其它注意事項1 ）各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯 .2 ）暑天施工時，若砂漿凝結過快 , 應適應安排不同作業面的作業時間，盡 量避開日光爆曬時段。3 ）風力大于 5 級或雨天不宜施工， 同時應對尚未達到一定強度的保溫層面 實施保護措施 ,如用塑料薄膜覆蓋等措施。4）網格布裁剪應盡量順經緯線進行。5）拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。6）應嚴格遵守有關安全操作規程，實現安全生產和文明施工組織設計/ （專項）施工方案報審表工

19、程名稱：編號：致：（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了施工組織設計/（專項）施工方案的編制，并按規定已完成相關審批手續，請予以審查附：施工組織設計（方案）專項施工方案施工方案施工單位（蓋章）：項目經理（簽字）：日期：年 月 日專業監理工程師審查意見:專業監理工程師（簽字） ：年 月曰總監理工程師審核意見：項目監理機構（蓋章）：總監理工程師（簽字、加蓋執業印章）年 月日建設單位審批意見：建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）第十標段施工組織設計2018年7月5日、工程概況工程名稱： 工程地點：工程范圍：二、編制依據（1）本工程外墻外保溫設計說明及設計變更文件（2）建設節能工程施工質量驗收

20、規范 GB504112007（3）建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013（4）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB502012001（5）外墻外保溫工程技術規程 JGJ1442008（6）外墻外保溫 12YJ31（7）外墻外保溫建筑構造圖集 10J121（8 ）國家建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001（9）國家建筑工程裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB502102001 （10 ）國家合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 JG/T242000三. 基面處理：1. 舊涂料墻面的處理 基層村料為舊涂料基底時， 會影響粘結劑的粘結作用， 要將墻面上的灰塵、 污垢、已粉化的涂料和膩

21、子層等妨礙粘貼的物質清除干凈 . 用機械方法進行鏟 除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面積進行鏟除，露出水泥砂漿的 基層墻體。2 界面劑 用滾子或掃帚蘸取界面劑，均勻涂刷于基層表面，以覆蓋基層為準。施工 形成13mm凹凸狀砂漿涂層,不得有脫落和空鼓。3 平整度找平 平整度誤差過大的，會影響粘貼面積，從而為工程質量埋下隱患，因此必須適當找平，找平時不能使用普通的水泥沙漿，應所有專用的聚合物修補砂漿基底平整度應符合下表的標準項次項目允許偏差檢查方法1表面平整< 4用2m靠尺和楔型塞尺檢2立面垂直< 4用2 m托線板檢3陰陽角垂直< 4用2m托線板檢查4陰陽角方正< 4

22、用200mn方尺檢杳5伸縮縫(裝飾線)< 3用直尺檢查5基底的要求1。5。1處理完后基底要求牢固、干燥、清潔、平整，表面不應有污跡、灰塵、油污、掛漿等疏松物。1.5。2墻體的濕度不應高于其周圍環境的平均濕度.如有墻體的濕度高于 其周圍環境的平均濕度的情況不能進行施工，等待濕度降下后才能施工。1。5。3基層墻面采用以上方法處理后，按施工規范粘貼在墻面上，自然 干燥14天后,做拉拔試驗，抗拉強度0。1Mpa,破壞部位應為保溫層，如果是 墻體基層破壞，則必須對墻體基層重新處理。四、施工部署3。1施工準備(1) 外墻抹灰基層用1:3水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過 4mm并按照建筑裝飾

23、裝修工程質量驗收規范GB50212001中關于一般抹灰工程的質量要求進行驗收。(2) 水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓 .(3) 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于4mm誤差。(4) 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物 .(5) 外墻門窗洞口收口完畢3。2安全技術交底進場施工前，施工部門組織技術、質檢、安全部門對負責施工的相關人員進行現場安全技術交底工作。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。3。3現場材料準備所有原材料均按照圖紙設計的技術指標進行訂貨。進場時相關質保資料應齊全，及時上報至監理單位料附有原廠證-4明書及復試報告符合規范的材NO f 退回重送驗收無誤

24、后堆放在指定場地。經檢驗合格的材料NO五、（1）巖棉板施工工藝：施工工藝流程圖巖棉板嵌縫處理及修整巖棉板平整度和垂直度檢查、驗收配制聚合物抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理網格布裁剪抹第一道抹面膠漿3-6厚，壓入耐堿玻纖網格布4。1.彈控制線、掛基準線4.1。 1從最高點排通線，每三層做一個控制點，做到墻體垂直；4。1。2根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、 垂直控制線等；4.1。3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層 適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。4。2粘結砂漿4.2。 1把膠粘劑粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于3min,攪拌必須充分、 均

25、勻，稠度適中；拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑;4。3基層上粘貼翻包網格布4。3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理具體部位包括：1）勒腳收頭處；2）門窗洞口處；3）女兒墻收頭處4。3。2裁取300mn寬的標準型耐堿網格布條；4.3。3需要做翻包處理的部位基層上抹出 100mn寬23mn厚的粘結砂漿;4。3。4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘 結劑內，壓入寬度100mm讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4。4粘結劑4。4。1在巖棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑；應保證粘結劑在巖棉板表面的

26、有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。4。4。3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mn寬連續的粘結砂漿條，并在板中間 抹出8個直徑不小于140mnn勺粘結砂漿塊，厚度均不小于 8mm具體布置方式 如下圖所示。圖2 點框粘法示意圖為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除，做到無碰頭灰。4。5粘貼巖棉板已抹好粘結砂漿的巖棉板從每個節點的部位開始自下而上，巖棉板 長邊沿水平方向鋪設粘貼；4.5。2豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mrp在墻角處應兩側巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；4。5。4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于

27、200mm洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm.基豺體保漫板1200保溫板排板圖4。5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mn以內；隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；4。5。7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿；4.5。8巖棉板間縫隙應控制在1。5mm以內，接縫處高差應控制在1mml以內；4。5.9如果巖棉板接縫寬度超過1。5mm則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿,板條不得粘結.O門窗洞口保溫板排列4。6安裝錨固件4。6.1粘貼巖棉板24小時后抹第一道抹面膠漿3 6厚,壓入耐堿玻纖網， 在第一道抹面膠漿靜停12小時后，采用

28、錨栓固定巖棉板，然后抹第二道抹面膠 漿36厚,壓入耐堿玻纖網。錨栓直徑為 ？6,錨栓長度為12cm錨固件深入墻 體內部有效錨固深度應不小于50mm4。6。2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“ T”型接縫處必須設一個錨固件。在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小于100mm而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣 一排錨固件的間距控制在300mm以內；需要安裝固定件的部位先用帶有直徑 8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；4.6。5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉 板齊平；4。6。6用手錘把鋼釘打入脹管

29、內，圓盤陷入巖棉板表面 1mm4。6。7為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋.待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹 面膠漿批涂、 ” 24.6。8錨固件數量：建筑高度 20m以下不少于6個/m , 20m以上不少于9 個/m2。4.7打磨巖棉板不平整接縫處4。7.1如果接縫處平整度偏差超過1。5mm則用粗砂紙打磨平整；4。7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；4.8巖棉板上鋪貼翻包網格布4.8。1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬 100mm厚1。52。0mm拌制好的抹面膠漿；4.8。2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠

30、漿內；4。8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪200mm寬300mn長的標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內；壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。4。9底層抹面膠漿4。9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行;4。9。2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿要求將巖棉板充分覆蓋。4。9。3每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積4。9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。4。10鋪設耐堿網格布4。10。1抹完底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿型 耐堿網格布，鋪

31、設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面；4。10。2單張網格布長度不宜大于6m4.10。3鋪設耐堿網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網完全嵌入 抹面砂漿內；14.0。4鋪設網格布時網格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹 子抹平,直至網布完全埋入抹面膠漿內。4。10。5標準網格布需要搭接時，必須滿足 65mm的搭接長度要求；加強 型網布只需對接，其對接邊緣應緊密。4。10。6在轉角部位，網格布應該是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的 寬度不小于200mm標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。I ITh!2聊4陽角耐#陰角蘇網布搭接示點4.10。7保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，

32、網格布應轉包不小于200mm如右圖所示。4.11面層抹面膠漿4。11。1等底層抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道 2.03。Omn厚的抹 面膠漿，抹面膠漿的總厚度應控制在 3。05.0mm之間；4.11 。 2 面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布并表面平整度滿足涂料飾面的相 關要求。4.12 特殊部位處理4.12。 1 當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞， 對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補， 并用 1 ：3防水水泥砂漿抹 平.4。 12.2 根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分 , 使之能嚴密封填于孔 洞處。4。12.3待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mn

33、厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中 , 注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4。 12.4 裁剪面積能覆蓋整個修補區或大小的網格布 , 并與周邊網格布搭接 80mm。4.12。 5 涂抹底層抹面膠漿，埋入修補的網格布，待表面不粘手時，再涂 面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。4。 12.6 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平 ,并將孔洞邊緣刷平 .4.13 施工重點1 對門窗洞口、勒腳等進行網格布反包。2粘貼保溫板應自下而上 , 沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于 200mn板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接， 并保證墻角垂直度。 門窗洞口四角部位， 根據保溫板尺寸由下而上排

34、列 , 局部門 窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保 洞口整板切割3. 上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網，待網格布達到強度 后再進行二次抹漿。4 錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發揮出 粘接強度,其固定位置和數量應符合設計要求5 配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm，趁其未表干，將網格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌 入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時，用電錘在網格布表面鉆孔，安裝膨脹錨 栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥

35、完成，開始批涂第二道抗裂砂漿，要求將網格 布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在 35mm為宜，壓平，收光。6。嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。（2）真石漆施工工藝1、工藝流程：墻面基層處理刮（抹）涂柔性耐水膩子滾涂抗堿封閉底漆遍刷涂環保封 閉底漆-抹涂真石漆2、主要機械與施工工具：空壓機及配套的管線接頭、漏斗噴槍、噴槍、角磨機、鋼絲刷、抹子（刮板）、 開刀、杠尺、盒尺、線包（墨斗）、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。3、作業條件：1、在基層處理之前，墻體需要一定時間的養護，一般新水泥墻面冬天的養 護時間為28天，夏天的養護時間為14天。養護到基層的pH值小于10，含水 率小于10%后

36、，再進行基面處理2、基層檢查驗收：GB50212001抹灰質量的允許偏差（mm及檢驗方法。平整內容普通級高級檢驗方法立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢杳表面平整度43用2m垂直檢測尺檢陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3、基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類 析出物和無青苔等雜物.4、門窗按設計要求安裝完畢，并通過驗收。5、完成雨水管卡、設備洞口、管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平， 所有的墻面需晾干。6采用雙排架子或吊籃施工，應符合國家安全規范要求

37、。7、在施工前，對不進行施工的部位進行遮擋保護 .4。刮涂找平細砂漿/柔性耐水膩子：找平細砂漿/柔性耐水膩子分兩道施工，一次刮涂厚度不應超過2mm每道間時間不低于5小時（25 C）。每道刮涂完畢后對局部適當（25 C,干燥4 6小 時）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。找平細砂漿/柔性耐水膩子需要充分干燥 固化,至pH值小于10，含水率小于10%后，方可進行下一道工序的施工。5. 滾涂抗堿圭寸閉底漆：待砂漿或膩子層充分干燥固化后， 滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻， 絕不可有漏涂現象?？箟A封閉底漆施工時禁止兌水 ，同時確保底漆不受任何污 染。6 滾涂環保裝飾底漆或專用抗堿底漆：環保裝飾底漆或專用

38、抗堿底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水，一般可兌510%勺水進行施工。使其完全遮蓋底材，環保裝飾底漆或專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色接近，以防止真石漆透底出現發花現象。7抹涂真石漆 : 待專用抗堿底漆干燥后，抹涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少 量加水調節，真石漆要求分兩遍施工， 待第一遍抹涂完畢后 , 完全干燥再抹涂第 二遍，間隔時間晴天為 4-8 小時，氣溫較低時，適當延長間隔時間。六、質量保證措施6.1 工程質量標準 工程質量符合設計及國家規范要求，達到驗收合格標準。6.2 確保工程質量的技術措施6。2.1 組織材料應按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料進場按規 定分別堆放整

39、齊 . 保溫板、網格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留 標牌，按批量分類 , 出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆 , 注意污染和 損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產品不得用于本 工程。6.2。2 施工之前 , 要進行技術交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。 嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規范、規程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行 施工, 減少和避免返工現象，抓好一次成優。6。2.3 施工時，要基層必須處理干凈 , 不得有污損、空鼓等現象；6。2。4 施工過程中（ 1） 鋪貼保溫板：粘結砂漿攪拌，布膠 ,粘貼平整度、厚 度達到設計要求，無空鼓、無開裂、無

40、脫落，墻面平整 , 陰陽角、門窗洞口垂直、 方正。（2）鋪貼網格布：布膠 , 平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強，無漏網現 象. （3）抹面：平整度 ,光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整， 門窗洞口、陰陽角垂直、方正 . （4） 錨栓：錨栓數量及其入墻深度需達到規定要求。6。2。5 施工過程中，要有專職的質量檢驗員對各工序進行監督檢查 , 嚴格把關.6。2.6 每一道工序做完后，經驗收合格后再做下一道工序；6。2.7 對不同類別材料分別做上標識 , 并分類妥善存放，遠離火源 .6.2 。8雨天嚴禁施工， 遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施 .夏季施工控制： 應做好防曬措施，高于35

41、C不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射.七、安全文明施工措施7。1機械設備、吊籃必須由專人操作 , 經檢驗確認無安全隱患后方可使用 ,且 應符合其專項施工安全條例的規定。7。2 操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，禁止往下掉東西。7。3 切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施 .7。4 操作人員進場前 , 必須進行安全教育，注意防火，現場不許吸煙、喝酒 .7.5 遵守施工現場制定的一切安全制度 . 進入施工現場，必須帶好安全帽，服 裝整齊,不準穿拖鞋 .7。6 完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。7.7 拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完

42、成的保溫墻體，其它工種作業時，不得 污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。7。8 保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。7.9 高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積 .7。10 高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放， 在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。7.11 下班后應把高空作業吊藍升起 1 米，作好電機防雨措施，收回電纜線。7.11 防火安全要求，建筑物內部按消防規范裝備滅火器材 ,消防栓四周 3米內 禁止堆放東西，在高空焊接作業時 , 下設托盤，防止焊渣，火花下落，引起火災。7。12 每天工作完成后，要清理施工現場，做到文明清

43、潔8 。 9 。 1 施工準備（1）物資準備根據進場時間要求 ,按約定的材料品牌、 型號進行訂購 ,按工程進度分批進場 并向甲方、監理方提供材料的合格證、質保書及其檢驗資料。（2）主要施工設備及施工工具 腳手架、砂漿攪拌機、手提式電動攪拌器、專用切割工具、角磨機、常用 抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經緯儀及放線工具、 自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、 2m 靠尺、塞 尺、鋼尺等 .（3）施工用水、用電應提前接通，加工、辦公、生活和倉庫等臨時用房應 提前預備.8.9 。2 施工條件（1 ）施工環境、基底及使用材料的溫度不應低于 5 C。（ 2 ）不應

44、在大風或烈日曝曬下施工， 以避免材料在施工過程中失水過快而 出現毛細裂縫。（ 3 ）注意天氣變化 ,在材料尚未硬化時避免雨水沖刷。（4）對建筑物的基本要求：1 ）墻體的濕度不應高于其與環境的平衡濕度 .2 ）墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。3 ）墻體應具有足夠的強度，墻體表面具有足夠的附著力（0。3N/m m2）無開裂空鼓。4）墻面的平整度 ,垂直度應達到混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB54 2002 ）和砌體工程施工質量驗收規范 （GB2 3-2002 ）的要求。5 ）孔洞開鑿準確齊全避免保溫施工后再進行。外保溫工程施工前,外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求

45、，門窗框或輔框 應安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完 畢,上述部位及窗口應預留出保溫層的厚度 .6）設計及其它施工預先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的 外觀變化。8.9 。 3 施工工藝（1）施工流程基層處理 -巖棉板雙面及板側面噴刷界面劑 -吊垂直、彈控制線 -用膠 粘劑粘貼巖棉板 專用抹面膠粘加強型耐堿玻纖網格布于需加強部位-錨栓錨固抹面膠漿復合耐堿玻纖網層 - 專用抹面膠粘標準型耐堿玻纖網格布于 整個墻面并壓入耐堿玻纖網 防潮底漆10厚1：3 水泥砂漿-5厚 1:2.5 水泥砂漿2 厚噴塑面（包括：底涂料、中涂料、面涂料）（2）基層墻體處理應符

46、合下列要求：1）基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥 土等其他妨礙粘結的材料 .2）基層應堅實平整，表面平整度允許偏差 4mm 。局部凸起、空鼓、疏松和 有妨礙粘結的污染物應剔除 ,（3 ）膠粘劑、抹面膠漿的配制 :1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。2）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻,達到工程所需的粘稠度3 ）每次配制不得過多 ,視不同環境溫度條件控制在 2h 內或按產品說明書中 規定的時間內用完 .（4 ）粘貼巖棉板要求1）粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮 濕、表面不平整、有污染的巖棉板

47、不得用于工程。2 ）根據建筑立面設計和外保溫技術要求 ,在墻面彈出外門、窗口的水平、 垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建筑外墻陰陽角及其 他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度 和平整度。3 ）在經平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線彈出水平 線，（增加水平控制要求）當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形 縫及寬度線，標出巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基 層上彈線.4） 凡在粘貼的聚苯板側邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位 ）都應預先做網 格布翻包處理 ,在做翻包網格布時 ,先在應做翻包網格布處涂抹聚合

48、物砂漿 ,然后 將裁好的網格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進行下道程序5 ）巖棉板應自下而上 ,沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫 1/2 板長， 在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。6 ）巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于 50 。巖棉板上抹完 膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位 . 粘貼時應輕揉，并隨時用 2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠 .相鄰巖棉板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1。5mm.局部不規則處粘貼巖棉板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面 邊角處的巖棉板最小尺

49、寸不應小于 300 mm 。門窗口內壁面貼巖棉板，其厚度 視門窗框與洞口間隙大小而定 ,一般不小于 20mm。（5）巖棉板錨固要求根據定位線安裝巖棉板， 巖棉板要錯縫拼接 ,打釘根據規定應每平方米 4 7 個。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在 48 小時后安裝固定錨栓 ,按設計要求 的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約20mm,鉆孔深度為85mm （注意: 鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進 而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿 水平、垂直方向增加固定錨栓 ,其間距不大于 300mm ，距基層邊緣不小于 60mm ， 用錘子

50、將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與聚苯板表面齊平或 略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。（ 6 ）鋪設網格布要求1 ）網的搭接量以平面搭接不小于 100mm ，陰陽角搭接不小于 200mm 。2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿 ,厚度為 1。 6mm ，立即壓入網格布，將網格 布緊繃后貼于底層抹面砂漿上， 用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層， 要平整嚴實，嚴禁網格布皺躡。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂 漿之外。3）單張網格布長度不宜大于 6m ，鋪貼遇有搭接時， 必須滿足橫向 100mm， 縱向 80mm 的要求.拐角網格布要保持連續性， 并從兩邊雙向

51、繞角， 當遇到門窗洞口時 ,在洞口四角處設 45 度方向加強網 ,尺寸 400mm*200mm ；在四角內側陰角加鋪與保溫等寬標準網 ,防止開裂。建筑首層增加一道網格布。 7。找平層施 工要求:用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚 度控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅 .找平漿料抹灰可一遍完成 ,抹灰厚度可略 高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找平施工時， 應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。（7）抹面層施工要求 在找平層施工完成后且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。抹 面層施工應符合下列要求 :1）抹抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水

52、槽、角線 .2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿 ,靜停 12h ，然后在其表面再薄抹第二 道抹面膠漿 , 將耐堿玻纖網壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在 其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網暗格為宜，抹面膠 漿總厚度為 35mm 。面層凝固后，涂刷防潮底漆 .3）耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于100mm, 上下搭接寬度不小于 80mm 。4 ）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網， 第一層耐堿玻纖網應對接， 對接點不 得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于 200mm 。兩層耐堿玻纖網之間抹面膠漿應飽 滿，禁止干貼和干搭接。5）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方

53、便后續施工的搭接。在連續墻 面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干 150mm.6）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應 使用抹面膠漿進行修補 .嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等 .7 ）抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于24h ，才可進行下一道工序的施工。 在寒冷潮濕氣候條件下， 還應適當延長養護時間。8 。9.4 保證措施（1） 外部保證條件：項目實施階段 ,進度控制至關重要。首先應做好施工現 場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響 ,為工 程施工創造一個良好的外部條件。（2 ）內部保證條件 :在施工管理中創造良好的施工環境，科學安排各工序 , 工地內及時安排材料的運輸，更好的為施工服務，為保障工期創造良好的內部 條件。（3）組織體系保證：建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工 實踐經驗和較高理論水平的高層次專業技術人員和專業工程管理人員 .（4 ）工程進度計劃保證：對工期及各項資源投入實行動態管理 ,根據合同規 定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點，加強監控 .總進度計劃要充 分結合技術方案的進度