1、墻面鋁板施工方案(2)完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝飾工程（二標段）墻面鋁板專項施工方案編制人： 日期：審核人： 日期：審批人： 日期:寧夏古月建筑裝飾工程20 21 年 6 月第一章 編制說明編制依據1、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝修工程（二標段）施工招標文件2、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝飾工程裝修方案及深裝總 的細 化設計方案。3、業主及總包方可提供的施工范圍及施工現場情況。4、工程所涉及到的有關國家、行業及地方的工程建設標準規范的要求.第 二 章 施 工 準 備一、技術準備1、做好施工方案施工重點控制部位的節點深

2、化 ,是進入現場后的重點控制環節 ,此工作將在 項目總工程師的領導下 ,在有經驗的設計師的配合下完成。2、技術評審程序與保證1）、將編制的施工方案報經監理、總包審核后，由項目經理部執行 對于新材料的使用前需向甲方提供相應材料樣板，甲方、監理、設計確認方可 實施.2）、經過技術評審后，由公司總工程師、工程部經理一同編制施工總體方 案及技術難點交底并定期去現場指導工程施工，解決技術難點。3）、我公司針對“銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝飾工程已 安排了最強有力的技術力量，同時各種工作與本工程沖突時都要為其讓路，確 保達到最高施工標準 .3、做好技術交底工作 公司工程部及現場技術負責人組織向

3、現場生產經理及專業工長等管理人員進行綱要性質量、安全技術交底，專業工長向班組長及技術骨干交底,班組向工人交底，交底盡量做到細致全面，結合具體操作部位 .關鍵部位的質量要求，操 作要點及注意事項，除了進行詳細的口頭和文字交底外 ,必要時采取圖表、樣板 及示范操作等方法進行交底 .二、現場基礎條件準備項目經理負責施工人員進場辦證及施工人員的質量、安全、文明施工培訓 ; 施工現場臨時設施布設：臨時辦公室、臨時倉庫、現場堆料場地等安排布置;現場擬定準備設置于靠近樓梯附近的區段進行場地布設。以方便材料的運輸。做 好安全文明施工管理。三、材料準備1、材料申請計劃的編制 項目部進入現場后，按設計圖紙要求及施

4、工進度計劃要求編制階段性材料申 請計劃。2、材料申請計劃的審批計劃編制好后，經項目技術負責人、項目經理審批后，材料采購員編制材料的 采購計劃。計劃的編制要求每種材料的到場日期比進度計劃的開始日期要早至 少三天.3、材料的采購與管理材料員按公司有關程序文件( ISO9000 質量控制程序、 14000 環保控制程 序)要求采購、管理材料。4、材料驗收(1) 材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的 合格證明書或質保書 ,材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施， 每道工序均有交接制度。(2) 材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止 受潮霉

5、變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續 .(3) 材料出庫后，在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地 可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實 避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。(4) 材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。(5 )對不合格材料的控制 .一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，應 將其與合格材料相隔離 ,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。( 6)對發出的材料要進行建檔跟蹤 , 重要材料的使用部位要處于可追溯的受控 狀態。四、機械設備準備 機械設備的準備對工程質量和施工進度以及降低工程成本起著至關重要的作用，

6、有效的施工機械的準備和好的機械的使用是工程管理目標得以實現的保證。為此，針對本工程的具體特點，我公司工程部與物資管理部充分協調與溝 通，經總經理批準，除利用公司目前已有的運轉良好的機械設備外 ,另購置了一 批新的機械設備和輔助設備 ,以保證本工程的需要 ,必要時公司還可以根據現場 的需要另及時調配或購置相應施工機具 .做到技術先進性與機械設備適用性的 有機結合。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設備時，將遵循以下原則 :(1 )貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針 ,重點配備中、小型機械和 手持動力機具。(2) 充分發揮現場所有機械設備的能力，根據具體變化的需求，合理調整裝備結 構。(

7、3) 優先配備本工程施工中所必須的、 保證質量與進度的、 代替勞動強度大的、 作業條件差的和配套的機械設備。(4) 按本工程體系、 專業施工和工程實物量等多層次結構進行配備， 并注意不 同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質量為原則，努力降 低施工成本。另外，在配備機械設備時，我公司還綜合考慮了以下因素：(1) 技術先進性。機械設備技術性能優越、生產率高。(2) 使用可靠性 .機械設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能， 安全可靠的運行。(3) 便于維修性。機械設備要便于檢查、維護和修理。(4) 運行安全性。機械設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。5）經濟實惠性。機械

8、設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。（6） 適應性。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、節能性、環保性、靈活性等。第 三 章 墻面鋁板施工方法一、施工部位地下室一層交通中轉廳、首層迎客廳、遠機位候機室、國內行李提取 大廳、夾層指廊、二層 BC 區。二、材料要求a 單層鋁板技術要求 :材料規格：2。5mm厚，長寬按圖紙要求；廠家可以根據強度及平整 度要求決定是否加肋筋。材料顏色： RAL9016 ，板基材為 AA5000 系列的 優質鋁合金，原材料不得采用小廠鋁合金。表面氟碳噴涂：氟碳樹脂 ,含量 大于70%，厚度為40卩m；采用后噴涂工藝，

9、要求三涂三烤，背面噴涂應 考慮防腐處理，厚度5卩m涂層厚度1H，附著力達到0級.鋁板的力 學性能：單層鋁板抗拉強度為 170Mpa ，伸長率不小于 8%。鋁板的防火 性能必須符合中國國家防火規范中的 A 級要求。要求在工廠盒式成型加 工，不得在現場進行二次加工。B 鋼龍骨 :采用 5050*5mm 鍍鋅方管。C 連接角碼 :采用 3mm 厚鋁角碼。三、操作工藝1 、測量放線及復核預埋件情況時需做好原始記錄 .主體工程完成后，應對土建施工進行復核（軸線、標高 ）主要是檢查其偏差情況,以及預埋件情況，做好原始記錄，并及時反饋到設計、甲方及監理。找 到平面的控制點、控制面，以控制豎向分格間距和橫向標

10、高的位置 ,做好原始記 錄，以備施工中控制平面和立面的分格。2、骨架安裝根據圖紙在立柱分格處安裝預埋件，由控制點開始安裝鋼龍骨 50*50 5mm 方管，使用的角鋼連接件進行連接。橫料安裝在同一水平標高上，其骨 料安裝偏差均應按規范要求和允許偏差值范圍之內 . 骨架安裝驗收合格后在骨 架上安裝配套的鋁制掛碼底座，采用 M6*20 鉆尾螺絲固定。3、鋁板安裝 先在加工廠將鋁板加工成板塊，不得在現場進行二次加工。并在折邊處安 裝鋁制掛碼，達到質量要求檢驗合格后送往工地 .按照下單尺寸編號將鋁板運送到位 ,運送進程中嚴禁碰撞，不可碼放，靠墻 站立式排放。檢查掛碼底座是否在同一平面內，垂直度控制在誤差

11、 1mm 內，保證間距 與鋁板上的掛碼一致 .安裝前檢查板面是否有明顯劃痕和凹癟，將鋁板對準底座位置后入槽，注 意安裝縫隙均勻，保證掛碼與底座緊密接觸，無松動現象 ,垂直度和平整度控制 符合規范要求。4、清理在項目其他工序完成前不可拆去除保護膜，以免造成二次污染，安裝清理 工作應從上往下進行，并且應避免清洗過程中造成交叉污染而返工，或影響安 全工作。收費站干掛鋁板工藝一、建議方案：1方案一：施工工藝流程：安裝預埋件及主骨架焊接 3* 5鐵方通一測量 放線及排版一安裝固定鐵碼一鋼型材付骨安裝或2 * 4鐵方通-鋁板安裝一注密封膠清潔工程驗收2、方案一：施工工藝流程：安裝主骨架焊接 3*5鐵方通-

12、測量放線及排 版-安裝固定鐵碼-付骨鋁合金型材安裝-鋁板安裝-注密封膠-清潔-2、施工準備2。1、鋁板幕墻施工前應按設計要求準確提供所需材料的規格及各種配件 的數量，以便加工。2。2、施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。因為主 體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平 整度的偏差，將會影響整個幕墻的水平位置。2。 3、詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸，以確保設計加工的完善.3、作業條件3。1、現場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。構件進入庫房后應按 品種和規格堆放在墊木上。 構件安裝前均應進行檢驗和校正 , 構件應平直、規方 , 不得有變形和刮痕。不

13、合格的構件不得安裝。3.2、鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據幕墻骨架設計圖紙規定的高度 和寬度，搭設施工雙排腳手架。3。3、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運至各施工面層上。4、測量放線4。1、將所有預埋打出，并復測其位置尺寸。4。2、根據基準線在底層確定墻的社會平寬度和出入尺寸。4.3 、經緯儀向上引數條垂線 , 以確定幕墻轉角位和立面尺寸4。4、根據軸線和中線確定一立面的中線4.5 、測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累 .4.6 、測量放線時在風力不大于 4級情況下進行 .放線后應及時校核 ,以保 證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。B幕墻型材加工和安裝1、幕墻型材骨架加工1.1、各種型材下

14、料長度尺寸允許偏差為土 1mm橫梁的允許偏差為土 0。 5mm豎框的允許偏差為土 1mm端頭斜度的允許偏差為一15mm.1.2、各加工面須去毛刺、飛邊 , 截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于 02mm.1 。 3、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。1.4、螺孔尺寸要求：孔位允許偏差土 0。5mm孔距允許偏差土 0。5mrp累 計偏差不應大于± 1mm。1。5、鋼型材在公司車間加工 , 并在型材成型、切割、打孔后，進行防腐 處理.2、幕墻型材骨架安裝2.1 、鋁板幕墻骨架的安裝，依據放線的具體位置進行。安裝工作從底層 開始逐層向上推移進行。2.2、安裝前 ,首先要清理預埋鐵件。測量放

15、線前，應逐個檢查預埋鐵件的 位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除，所有錨固點中 , 不能滿足錨固要求的位置， 應該把混凝土剔平，以便增設埋件。2.3、清理工作完成后，開始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面 , 要求 同在一個垂直平整的立面上。因此，施工時所有連接件與主體結構鐵板焊接或 膨脹螺栓錨定后，其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到保 證。具體做法：以一個平整立面為單元，從單元的頂層兩側豎框錨固點附近， 定出主體結構與豎框的適當間距，上下各設置一根懸挑鐵樁，用線錘吊垂線， 找出同一立面的垂面 ,平整度,以調整合格后 ,各拴一根鐵絲繃緊，定出立面單元 兩側，各設置懸挑鐵樁，并在鐵樁上

16、按垂線找出各樓層垂直平整點。各層設置鐵樁時, 應在同一水平線上。 然后, 在各樓層兩側懸挑鐵樁所刻垂直點上 ,栓鐵絲 繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連 接件與埋板焊接時要符合操作規程 , 對于電焊所采用的焊條型號， 焊縫的高度及 長度，均應符合設計要求 , 并應做好檢查記錄。 現場焊接或螺接或螺栓緊固的構 件定位后 ,應及時進行防銹處理。2。4、連接件固定好后 x 開始安裝豎框。豎框安裝的準確和質量，影響整 個鋁板幕墻的安裝質量 , 因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之 一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm 以內。豎

17、框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度， 螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊 隔離,防止電位差腐蝕。 尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。 第 一層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢 查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關系 到幕墻質量。豎框安裝的標高偏差不應大于 3mm軸線前后偏差不應大于2mn， 左右偏差不應大于3mm相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于 3mm同層豎框 的最大標高不應大于5mm相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于 2mm豎框調整固 定后, 就可以進行

18、橫梁的安裝了。2.5、要根據彈線所確定的位置安裝橫梁。安裝橫梁時最重要的是要保證 橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁豎框間采用角碼進行連接，角碼用鍍 鋅鐵件制成 .角碼的一肢固定在橫梁上 , 另一肢固定在豎框上，固定件及角碼的 強度應滿足設計要求。橫梁與豎框間也應設有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮 密封膠將伸縮縫密封 . 橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于 1mm同層標高偏差：當一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于 3mm時，不應大于5mm 當一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時，不應大于7mm橫梁的安裝應自下而上進 行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，使其符合質量標準。C鋁板幕墻的

19、安裝1 、鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進行安裝。2、板間接縫寬度按設計而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好 板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線，以保證板 縫整齊。3、副框與主框接觸處應加設一層膠墊，不允許剛性連接。4、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里 , 將壓片上的螺栓緊 固就可以了 .壓片的個數及間距要根據設計而定 .5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為 10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性 材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊棒 .6、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐 候硅酮密封膠進行密封。注膠時，需將該部位基材表

20、面用清潔劑清洗干凈后 , 再注入密封膠 .7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在 ,如果注膠太薄對保證 密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚 ,當膠受拉力時 ,太厚的膠容 易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小 于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定 .8、 耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘接。否則, 膠在 受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫采用 聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘 結。對于較淺的板縫，在耐侯硅酮膠施工前 , 用無粘結膠帶施于縫隙底部，將縫 底與膠分開。9、注膠前，要

21、將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清 潔劑時應準備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊抹 布用力拭去污物和溶物。10、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時，應從一面向另一面單向 注，不能兩面同時注膠。垂直注膠時，應自下而上注 . 注膠后，在膠固化以前， 要將節點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結 . 注膠要連續 , 膠縫應均勻飽滿，不能斷斷續續。11、注膠時, 周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件， 方可進行施工 .12、待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護膜拆下，一幅美麗的鋁板就 展現在面前 .內墻面抹灰施工方案一、編制依據1.

22、 施工圖紙2. 施工組織設計3. 建筑裝飾裝飾工程質量驗收規范 （GB50210-2001 ）二、工程做法1. 內墻抹灰：（1）0.000 下 ：陜 02J01 內 3、內 4。6 厚 1： 2.5 水泥砂漿壓實趕光（每盤用量：水泥：砂 =100Kg:350Kg）10厚 1：3水泥砂漿打底掃毛（每盤用量：水泥：砂 =100Kg：400Kg）（ 混凝土墻刷素水泥漿一道 , 內摻建筑膠）（2）0。000以上：陜 02J01 內 17、內 186 厚 1：0。3： 2.5 混合砂漿壓實趕光（ 每盤用量：水泥：砂：砂漿王 =75Kg：300Kg：0。 15Kg）10厚1：1:6 混合砂漿打底掃毛（ 每

23、盤用量 : 水泥 : 砂：砂漿王 =75Kg： 450Kg：0.2Kg ）（ 混凝土強刷素水泥漿一道，內摻建筑膠 ）（3）踢腳板材料同樓地面層，高150mm出墻面5mm分隔： 。錯誤!-錯誤!/錯誤!-錯誤! （籃球場周邊內墻體 ）磚墻分隔沿 錯誤 !、錯誤!窗 子上、下口水平分隔， 并與南錯誤!、北錯誤!內圈墻水平分隔交圈， 豎向無分隔 . 分隔條15mm寬，10mml厚°三、施工準備1。材料（1）水泥：采用秦嶺 P.0325R 普通硅酸鹽水泥。 （應有出廠證明或復試單 , 當出廠超 過 3 個月按試驗結果使用） 。（2 ）砂：中砂，平均粒徑為 0.350。5mm使用前應過5mm孔

24、徑篩子。不得含有雜物。（3）外加劑 :CH 砂漿王 2主要機具準備現場提供砂漿攪拌機 2臺、篩子（孔徑 5mm、灰斗車10輛、雙籠提升機一部、膠皮 水管100m掃帚、鏨子、錘子等其它工具平鍬 2m 靠尺板、線墜、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、噴壺、小 水桶、小白線等由作業班組自行準備。3。勞動力抹灰工： 20普工： 104 工期要求：1）。除零星修補外，原則上內墻大面積完成截止日期為 06。 6.28。2） . 錯誤!-錯誤 !/ 錯誤!-錯誤! （籃球場周邊墻體）磚墻必須在網架安裝施 工完成前粉刷完成，網架鋼管架橫桿與墻面接觸處和大面積粉刷時不能粉刷的 部位，隨網架鋼管架拆除進度，緊跟

25、補平 .四、作業條件 （ 1 ）首先必須經有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好50cm 水平線 .（2 ）抹灰前 , 應檢查門窗框安裝位置是否正確 , 與墻連接是否牢固。 連接處縫隙應用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實。（3）應將過梁、梁墊、窗臺梁及構造柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等 應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻界面劑 ） ，緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補平；腳手眼應 堵嚴實，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，墻與梁底等交接處應用斜磚砌嚴密 .（4）管道穿越墻洞和樓板洞應及時安裝套管，并用1：3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實 ; 電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢

26、 , 并將背后露明部分釘好鋼絲網; 接線盒用紙堵嚴.（5）磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。（ 6）根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子, 架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。（ 7）先做好樣板間，經鑒定合格后再正式施工.（8 ）施工時使用的外架子應提前準備好， 橫豎桿要離開墻面及墻角 200250mm以利操作。 為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求. 為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。五、操作工藝內墻工藝流程：墻面澆水t貼灰餅t做護角t墻面沖筋t抹底灰t修抹頂留孔洞

27、、電 氣箱、槽盒t抹罩面灰（含踢腳板 ）-養護。（ 1）墻面澆水 : 墻面應用細管自上而下澆水濕透,一般應在抹灰前一天進行 （ 一天澆二次）。（ 2）貼灰餅 ：按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規矩, 經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm墻面凹度較大時要分層襯平（每遍厚度宜為79mr）操作時先貼上灰餅 再貼下灰餅 , 貼灰餅時要根據室內抹灰要求，選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直 與平整。灰餅宜用 1: 3水泥砂漿做成5cm見方的形狀.（ 3） 做水泥護角 ：室內墻面的陽角和門窗洞口的陽角 , 應用 1： 3 水泥砂漿打底與貼灰 餅找平 , 待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓

28、角， 宜用 1:2 水泥砂漿做明護角 （比底灰或標 筋高2mm，其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm過梁底部要方正，門窗口護角做完 后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿 .（4）墻面沖筋 ：用與抹灰層相同的砂漿沖筋 , 沖筋的根數應根據房間墻面寬度來決定， 筋寬約為 5cm 左右。（5 ）抹底灰 ：一般情況下，沖完筋約 2h 左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄 薄抹一層底子灰 , 接著分層裝檔、找平 , 再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后 全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰 面接茬應順平。（ 6） 修抹預留孔洞 、電氣箱、槽、盒：當

29、底灰抹平后，應即設專人先把預留孔洞、電 氣箱、槽、盒周邊 5cm的砂漿清理干凈，改用 1: 3水泥砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、 光滑、平整 （ 要比底灰或標筋高 2mm）。（ 7）抹罩面灰 : 當底子灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應澆水潤 濕）.罩面灰應二遍成活，厚度6mm最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹 平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子 紋壓光 , 隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應甩破活（如遇施工洞，可甩整面 墻，但注意切齊 ） 。六、質量標準（ 1） 保證項目 ：材料的品種、質量必須本方案要求和材料標準的規定; 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺 陷.（2 ）基本項目：1 ）表面 :中級抹灰：表面光滑、潔凈、接茬平整，線角順直清晰。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平 整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角材料、高度符合施工規范規定， 表面光滑平順。（3 ）允許偏差項目：抹面允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法中級12345立面垂直 表面平整 陰陽角垂直 陰陽角