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文檔簡介
1、填方段拱形骨架護坡及漿砌排水溝施工技術交底完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)填方段拱形骨架護坡施工技術交底一、 交底目地 使項目部技術員和施工人員清楚填方骨護坡的施工流程和 工序要求, 明白施工質量控制要求, 現場技術員要加強技術 指導和書面技術交底 (測量數據),施工隊要嚴格按設計和技 術交底組織施工 ,杜絕因不清楚工序流程和質量要求出現窩 工、返工情況, 造成損失的要根據相關管理辦法和現場情況 進行處罰,并承擔相應損失。填方段路基骨架防護施工前認真核對設計圖紙,現場確認防護形式、段落 ,不能確認或現場實際與設計不符時,現場 技術員要及時與工程部聯系確認。二、 拱形骨架護坡1 、
2、基本要求 :石料規格符合要求(厚度大于 15cm ,嚴禁 采用風化石料) ;水泥、砂、水符合規范要求,施工配合比 符合要求;表面平整,無垂直通縫 ;勾縫平順無脫落。2、場地和砂漿拌合要求砂堆放場地必須硬化處理; 水泥堆放處必須硬化處理, 水 泥存放要有防雨防潮措施,防止水泥硬化結塊。砂漿要求機械拌合 ,嚴禁人工拌合砂漿(勾縫除外) 。砂漿 要求按試驗配合比拌合, 每盤稱重計量; 要求現場必須有配合比標示牌、磅秤、小斗車等計量工具施工處砂漿必須堆放在鐵皮上,嚴禁砂漿直接堆放在土地 面上。砂漿必須在初凝前使用完,已經初凝的砂漿嚴禁使用, 必須廢棄處理。3、漿砌基礎施工拱形骨架護坡基礎為 M7.5漿
3、砌片石;施工放樣每10m, 先根據設計線位放出路面邊線樁,根據設計路面邊緣位置 (線位和標高符合設計)和設計邊坡值,利用坡度尺掛出邊坡 坡線,邊坡坡線與路基填方原地面的交匯處既是路基坡腳線, 如因邊坡清理不到位,可采用在坡面掏槽方法確定坡腳線; 坡腳線確定后,根據設計護坡基礎尺寸進行基坑放樣,開挖 和修整基坑。基坑基底要進行夯實處理,基坑尺寸不能小于 設計基礎尺寸,基坑報監理檢驗合格后才能砌筑片石。/鋼筋邊樁路面設計高1300掛線定出坡腳線按設計坡比掛線(無法掛線時邊掏槽邊掛線)鋼筋邊樁溷0路床頂面i:i-5原地面設計中線尺寸單位: cm漿砌片石砌筑時要求掛線砌筑,保證設計尺寸和位置;漿砌片石
4、要求座漿分層砌筑施工,砌縫寬度2 4cm,嚴禁灌 漿施工,每工班應按要求制取試件。沉降縫每14米(沉降縫中心間距)設置一道,縫寬2cm,采用瀝青麻絮填塞,沉降縫應貫通基礎和坡面防護。鋼筋邊樁掛線邊坡坡面50cm高度應掛線施工,保證砌體大面平整。工作面接茬應進行清掃和灑水濕潤后,才能繼續砌筑1300設 計 中 線漿砌片石基礎砌筑后土工布覆蓋灑水養生7天,質量控制要求為:斷面尺寸不小于設計,坡面漿砌厚度不小于設計 (30cm),漿砌片石表面平整度不大于 3cm,坡面符合設計 邊坡值,砂漿強度符合設計值。4、漿砌骨架預制塊及坡面漿砌片石拱形骨架混凝土預制塊已在預制場集中預制,現場技術員要根據段落長度
5、和邊坡高度計算數量,施工隊要及時與為保證骨架護坡尺寸和位置符合設計,整體美觀,在施工前需要按圖示尺寸和規格制作模架。施工放樣嚴格按圖示尺寸進行放樣掛線,坡面掛線必須由路面邊緣按設計標高,依據坡度尺向坡面下掛線直徑12mm鋼筋模架固定鋼筋(尺寸單位:cm )放樣掛線:H3沉降縫寬2cm25”沉降縫寬2cm.一 基礎頂面7.3503掛線H1400尺寸單位: cm放樣掛線后,依據掛線位置安裝鋼筋模架,當底部H值小于335cm時,可將上一級拱形直邊向下延伸與基礎頂面相交即可。安裝完模架后,人工清除模架外的邊坡土方,清理厚 度30CM,一處沉降縫寬度全部清理完成后, 報驗護坡基槽;合格后可由下至上沿模架
6、邊緣砌筑預制塊,同時砌筑片石護沉降縫寬路面標咼掛線i893V;路床頂面C;曹后,由下至上先砌筑 制塊,再砌筑漿砌片石降縫寬 2cm基礎頂直一掛線.尺寸單位: cm設計中線預制塊砌筑要選用完整無破損的,砌縫寬度 2cm,預制 塊高度方向埋入坡面內深度保證 30cm ,在最下一級拱形骨 架直邊延長段,可根據實際長度裁切直線預制塊。在漿砌預制塊的同時,及時施工骨架漿砌片石,以穩固預制塊漿砌片石應由坡頂掛線,保證厚度不小于設計(30cm) 和平整度(3cm),砌筑工藝采用座漿砌筑, 嚴禁灌漿施工, 砌縫寬度2-4cm,防止豎直通縫和瞎縫(砌縫寬度為0 )。骨架護坡頂面標高為路床頂面,應嚴格控制(土 2
7、cm),已砌筑 完成的段落應灑水養生 7天以上。5、勾縫勾縫前對漿砌砌體砌縫要進行鑿除清理,保證勾縫嵌入砌6. 踏步施工按圖紙要求,人行踏步布設間距為 80 100m 一道,根 據實際情況在每7個沉降縫處設置一處踏步,踏步設置在沉 降縫處,寬度60cm。路面設計高1300坡腳樁15抹面設計邊坡坡面、漿砌片石30路床頂面設計中線1肆30鋼筋邊樁尺寸單位: cm踏步坡面踏步為漿砌片石,基礎要求放出坡腳線后施工,也要由路面邊緣頂掛出坡面先后掏槽砌筑,砌筑要求同骨架護坡,注意踏步尺寸和砌體厚底,踏步表面采用砂漿抹面處 理.7、坡面填土對拱形骨架內邊坡土面進行修整,保證設計坡面。原設計圖骨架內為植草,但
8、目前仍未確定,暫不施工.8、與涵洞八字墻相交處路床頂面掛線尺寸單位:cm技術交底書編號:單位:施工技術部主送單位路基附屬施工隊第1頁共4頁工程名稱排水溝(槽)施工日期202103-221、材料質量要求1)設計要求結構強度25MPa;考慮到整體工期要求,大部分路基縱向(橫向)排水槽均采用C25混凝土現場澆筑;站臺范圍內的縱向(橫向)排水槽均采用C25混凝土現 場澆筑2)混凝土拌合參照中心實驗室出具的“施工配合比通知單”3)水溝蓋板米用C30混凝土預制.4)各類原材料均由項目部統一購進。2、施工工藝1)根據測量放樣定出水溝中線,并測量標咼計算出水溝開挖深度;人工配合機械,參照水溝設計斷面開挖基槽,
9、清除基槽浮土,夯實基礎。2)在基坑底部設標咼控制樁,澆筑溝槽底板,水溝底板澆筑寬度各放寬10cm,便于墻身模 板的加固;底板混凝土澆筑過程中,底板澆筑范圍內不得有積水,混凝土須采用振搗棒 搗固密實3)底板施工完畢后,根據水溝斷面、溝頂標咼、溝底標咼架立槽身模板;模板使用前 必須進行打磨加工并在模板表面刷一層脫模劑;模板拼裝時在兩塊模板板縫間粘貼模板 雙面膠,防止混凝土澆筑過程中模板漏漿,影響構件外觀質量。4)墻身澆筑完畢后,掛線安放水溝蓋板,并在蓋板兩側安放泡沫板,板座澆筑可采用復核:簽收:年月注:1。對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行交底。2“技術交底
10、書” 1式2份,1份作為施工依據,1份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書主送單位路基附屬施工隊第2頁共4頁工程名稱排水溝(槽)施工日期2021032210X10方木或寬為10cm的槽鋼作為模板5)在線間水溝施工過程中,當基礎與墻身、墻身于板座分次澆筑混凝土時,需要預埋連 接筋,并對混凝土表面進行鑿毛處理,確保施工質量,不得預埋石子代替連接筋。a、在水溝底板基礎混凝土初凝前,預埋直徑16mm的螺紋鋼作為連接筋,連接筋長度50cm,埋入基礎25cm,外露25cm,縱向間距30cm>b、 在水溝墻身混凝土初凝前,預埋直徑 8mm勺圓鋼作為連接筋,連接筋長度 10cm 埋入墻身5cm,外露5c
11、m縱向間距30cm>6)水溝施工過程中,在靠近新建線路一側,基床表層底部,土工膜上方,設置泄水孔。站線在溝頂以下25cm的位置設置,正線在溝頂以下50cm的位置設置預埋泄水孔;泄水孔 孔徑不小于10cm,縱向間距1。0m。7)各類模板加固完畢后,經監理和主管工程師檢查合格后方可澆筑混凝土混凝土澆筑時必須逐段分層振搗澆筑8)墻身及基礎每隔15m設立一道寬3cm的沉降縫,沉降縫材料采用泡沫板或瀝青木板。9)混凝土澆筑完畢初凝后對混凝土加以覆蓋并保濕養護,養護采用塑料布覆蓋養護時,應覆蓋灑水保溫,保持塑料布內有凝結水,常溫下養護期不得少于7d.3、施工質量要求和保證措施1)混凝土嚴格按照項目試
12、驗室下方的施工配合比進行拌制,攪拌時間不小于60S,坍落單位:施工技術部編 號:編制:復核:簽收:年月日注:1對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行交底2“技術交底書” 1式2份,1份作為施工依據,1份留存備查,并辦理交接手續。技術交底書編號:單位:施工技術部主送單位路基附屬施工隊第3頁共4頁工程名稱排水溝(槽)施工日期2021-0322度5070mm.保證攪拌均勻,和易性良好,強度足夠,不得人工拌制。2)混凝土不能一次性拌制過多,要隨拌隨用,不允許將硬化的混凝土用于施工。3)因槽身模板是分塊組裝而成,為保證模板的整體性,澆筑前在槽身內外模加鋼管橫撐和 斜撐
13、,增強模板的整體性,確保澆筑過程中模板不跑模,不變形。4)水溝完成后,必須確保縱坡順適、溝底平整、排水通暢,無積水不漏水 5)泄水孔設置,不得有反坡。混凝土分次澆筑時沉降縫設置必須為通縫,不得有錯臺4、施工允許偏差項次檢杳項目規疋值或允許偏差檢查方法1軸線位置50 mm尺量2溝底咼程+20 m水準測量3溝底縱坡設計坡度的20%坡度尺量4沉降縫位置100 m尺量5沉降縫寬度± 5 m尺量6溝槽寬度± 20 m尺量7溝槽深度± 30 m尺量8蓋板頂面咼程± 20 m水準測量9蓋板厚度+5, 2設計斜度尺量10蓋板長、寬50mm尺量11蓋板板間縫寬最大10mm
14、尺量復核:簽收:年 月注:1對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行交底。2“技術交底書” 1式2份,1份作為施工依據,1份留存備查,并辦理交接手續.技術交底書單位:施工技術部編 號:主送單位路基附屬施工隊第4頁共4頁工程名稱排水溝(槽)施工日期202103-225、文明施工1)施工現場布置井然有序,材料堆碼整齊,標識清楚,不合格材料一律不準進入施工現場。2)每個混凝土拌和點必須要有經試驗鑒定合格的計量工具,并保證正常使用。每盤拌合料必須依次過磅。計量器具旁應樹立配合比牌,牌面內容符合要求3)嚴禁人工拌和混凝土,必須采用機械強制攪拌。4)混凝土使用點要求用鐵皮
15、鋪墊,嚴禁將混凝土直接堆放在地面上使用。5)每個工點施工完畢后,現場必須清理干凈,做到工完場清。6施工放樣1)平面位置關系見路基橫斷面圖。2)溝頂及溝底標咼由項目技術員現場交底。編制: 復核:簽收 :年 月日 注:1。對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進 行交底。2. “技術交底書 "1 式 2 份, 1 份作為施工依據, 1 份留存備查 ,并辦理交接手續。現澆混凝土矩形排水溝施工技術交底一施工準備1技術準備1。1認真審核施工圖紙及設計說明,并就圖紙不明處向項目部報告。1.2.施工前應按照圖紙標明的現況位置在施工。1。3水溝施工前,必須驗槽,經簽認
16、合格后方可進行下道工序施工。1。4.根據設計圖紙進行施工測量,定出水溝中線、高程和寬度,確定水溝變形縫的位置,并對控制樁進行加密和保護。1。5.對原材料和半成品進行檢驗、試驗。2材料要求2。 1水泥:水泥宜采用普通硅酸鹽水泥水泥應具有出廠合格證和檢驗報告單,進場后應 取樣復試合格,其質量符合國家現行標準的規定和設計要求2。3。砂:宜選用質地堅硬、級配良好的中粗砂,其含泥量不應大于3%.2。4。石子:石子最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最小凈距的 3/4,且不得大于40mm.其含泥量不得大于1 %,吸水率不應大于1.5 %。2.5.混凝土拌合用水:達到潔凈或飲用水標準。3機
17、具設備1. 機械:混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷等加工機械等。2。機具:插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子 等。4作業條件1。土方開挖、基坑支護已經完成,經有關方面驗收合格。2。現場三通一平”滿足施工需要。3。 溝槽一側堆土距離槽邊上口1。5m以外。4。基坑地下水已經降至基底以下0.5m.二施工工藝2.1 工藝流程施工準備t測量放樁t基槽開挖及驗收 t溝壁模板安裝t溝壁混凝土澆筑 t拆側模t溝底 混凝土澆筑T養護T檢查驗收2。2 操作工藝側壁、頂板內模安裝(1) 模板支架安裝:模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架。(2) 內模安裝I)
18、 內模安裝時水平和垂直支撐采用可調支撐,控制側壁標高。2 )側壁模板宜采用18mm膠合板。3) 模板接縫處用細海綿膠條填實,防止漏漿.4) 矩形管溝的直壁側模不采用螺栓固定時,其兩側模板間應加設臨時支撐桿,澆筑應隨混凝土面接近撐桿時,將撐桿拆除。5)模板表面應涂刷脫模劑或模板漆。6 )模板接縫處應緊密吻合,可以用膠條嵌縫,如果縫隙過大應重新加工或修改模板尺寸。7)固定模板的支撐不得與腳手架發生聯系,側壁模板的支設應自成體系,不得因拆除側模影響頂板支撐。8 )矩形管溝的模板可一次或分次支設。9)變形縫:按不大于 20米設置.10)模板安裝質量允許偏差應符合表 335的規定。混凝土水溝模板安裝質量
19、允許偏差項次檢查項目規疋值或允許偏差(mm )檢驗頻率檢驗方法范圍點數1軸線位置水溝詬0每 段 構 筑 物4用經緯儀測量縱橫各計2點2相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模4用尺量取較大值不刨光模板3表面平整度刨光模板、鋼模4用2m直尺不刨光模板4截面尺寸內空尺寸+30 , 30用尺量長、寬、高各計1點壁厚不小于設計3用尺量上、中、下各計1點2。22側壁混凝土澆筑(1)一般要求1) 側壁混凝土澆筑前, 應在底板接茬處均勻澆筑一層 30mm50mm厚與側壁混凝土 同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。2) 側壁混凝土應分層連續澆筑,采用插人式振搗棒振搗密實,每層澆筑厚度不大于 500mm.3)混凝土自由
20、下落高度不得超過 2m,否則應用串筒或溜槽的方法澆筑,防止混凝土澆筑過程中產生離析現象。4 )側壁分層澆筑時,上一層混凝土應在下一層混凝土初凝之前完成,兩側壁體應同步對稱澆筑,高差不應大于 300mm。(2) 混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應超過下表的規定,當超過時 應設置施工縫,施工縫設置同伸縮縫。混凝土澆筑的間歇時間氣溫('C )間歇時間(h)< 25< 3殄5< 2。5(3)養護:側壁混凝土的養護。(4 )混凝土試塊的留置按相關規定執行。(5)模板拆除1)不承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側壁模板。3 372)現澆混凝土拱和矩形管頂板底模應在與結構同條件養護的混凝土試塊達到表 規定的強度時,方可拆除。現澆混凝土底模拆除時所需強度值結構類型結構跨度(m)達到設計強度標準值()板50> 2,毛7575%以后方可拆3 )現澆鋼筋混凝土溝頂板的內模應待混凝土達到設計強度標準值的 除。.溝底混凝土澆筑底板混凝土澆筑采用 趕漿法”施工。混凝土澆筑時呈階梯形逐層連續澆筑,隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實,平板振搗器的移動間距,應保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣 100mm200mm。混凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍,再用木抹子搓毛,然后用鐵抹子 分三遍收光壓
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