1、.wd英力特西部熱電電石公司重點崗位及危險點的平安防范措施二00九年九月電石公司重點崗位及危險點的平安防范措施加強重點崗位及危險點的管理，是穩定整體平安生產的根底，加大對重點崗位及危險點的監控，使其在可控范圍內，是保證長期平安生產穩定的重要措施。因此，針對電石公司的實際生產狀況、設備及人員的特點，確定重點崗位及危險點，并制定相應的平安防范措施，同時，通過加大日常的落實、監視和考核，確保人在生產過程中的平安，從而到達電石公司的整體平安。一、出爐崗位1、危險描述電石爐出爐設施以牽引車和卷揚機為主，其附件有軌道、鋼絲繩、礦車、滾筒、地輪，在牽引車和卷揚機運行過程中，如礦車輪因故障出現脫軌，容易發生翻

2、鍋現象；鋼絲繩卡在地輪、鋼絲卡子使用不標準、鋼絲繩壓死反繞、鋼絲繩磨燒損嚴重等情況下，可能出現鋼絲繩斷裂。2、造成的危害灼傷和機械傷害3、防范措施出爐前必須安排專人對牽引車和卷揚機的配套設施及平安附件進展檢查；出爐時相關人員應與軌道保持一定的平安距離，同時嚴禁跨越鋼絲繩行走；如需要觀察其運行情況，現場人員不得站在軌道外側；當礦車輪因故障出現脫軌，在控制好電石流速后，應立即將牽引車和卷揚機停下，在故障排除后，方可恢復使用；當鋼絲繩卡在地輪或壓死反繞時不得強拉，應立即停車處理；嚴禁任何人員從爐嘴下面通行。相關部門應加大對現場的監視、檢查和考核力度。二、出爐1、危險描述出爐過程中，因爐嘴質量問題，原

3、料含鐵及雜質過大造成鐵水過多，都會導致爐嘴和水合子燒穿，從而引發電石遇水爆炸；在爐眼不好翻開時，要采用吹氧的方式開爐，如防范措施不到位，同樣會引發事故。2、造成的危害灼傷3、防范措施現場操作人員必須嚴格按要求穿戴勞動防護用品；采用吹氧的方式開爐時，首先，操作人員要按要求佩戴防護面具，再者，要將擋火板安裝到位；在安裝或更換爐嘴時必須認真對爐嘴的質量進展有效確認；在出爐前必須對爐嘴的完好程度進展檢查，如發現有明顯的燒損現象必須更換以爐長確認為主；或在爐嘴下面的冷卻水盒上安裝防護鋼板大于等于20毫米或提前斷水。出爐前必須認真檢查爐嘴通水鋼管的完好程度，并對循環水閥閥門的完好情況進展確認；觀察出爐情況

4、的操作人員應與電石鍋保持一定的距離，制止長時間停留在觀察區域出爐過程中如發現爐嘴有嚴重燒損現象，必須將通水閥門關閉；當在出爐過程中發現爐嘴燒穿，并伴有漏水時，現場操作人員應及時切斷水源，其他人員迅速撤離到平安區域；同時通知儀表工停電，如果在出爐前期，應將電極提起，謹防大量電石流出造成其他事故。三、電極壓放1、危險描述電極在壓放過程中，尤其是帶電壓放電極，如出現違章操作，或電極糊質量問題，或液壓系統失壓，或抱緊系統故障，或蓬糊，都有可能導致電極下滑和流糊事故的發生。2、造成的危害灼傷3、防范措施嚴格執行?電極平安操作規程?；按要求做好液壓、抱緊系統的巡檢和檢查工作；壓放電極必須有當班負責人指揮完

5、成；當現場負責人在下令壓放電極前，應將加料口中的工器具進展清理，只將所下放電極對應的加料口敞開，便于觀察，其他加料口必須關閉，同時，現場所有操作人員撤離到操作室或維修房及掩體后面；根據季節變化提前做好調整電極糊工藝指標的準備工作未經主管領導的同意不得隨意調整電極糊的工藝指標；電極糊加裝完畢后，操作人員應用吊錘將電極桶內的電極糊夯實，謹防發生蓬糊；同時，該單位的主要負責人要對加糊的情況進展確認，并做好相關記錄。四、爐內設備漏水1、危險描述電石爐內大量漏水是引發電石爐群傷群死事故的主要因素之一。電石生產是一種高溫冶煉過程，為了確保設備的完好程度和延長使用壽命，局部接觸高溫運行的設備均通過水進展冷卻

6、，比方：爐嘴、爐體、圍板、爐蓋板、壓力環、底部環、夾件、銅瓦、水環梁、護屏、通水軟纜等，電石爐在生產過程中，爐內將產生大量的液體電石，當設備出現故障，有水進入爐膛，尤其是三角區，水與電石迅速反響，瞬間產生大量的可燃氣體，遇火發生強烈的爆炸，爆炸所產生的火焰和高溫爐料從加料口噴出，導致爐面操作人員灼傷。2、造成的危害灼傷3、防范措施加大對設備的維修和維護力度，發現爐內設備有嚴重漏水現象，尤其是三角區，應立即停電處理；判定設備的使用周期，在時間范圍內及時進展更換；在設計通水設備的水路時，應科學、合理，以確保循環水在一定壓力下均勻、暢通地循環，嚴禁水路短路和產生死角；加強爐面工藝操作管理，確保電極的

7、下插深度，保持較低的料面溫度，嚴禁杜絕明弧操作和干燒，防止塌料現象；嚴格控制入爐原料的水份和粉末率，當料面出現蓬料時，現場負責人應及時組織處理，確保料面良好的透氣性；由于爐內煙氣過大，無法觀察其設備的運行情況時，不得憑感覺和經歷經歷操作，應將料面壓好后再將進展細致觀察，必要時可及時上報公司相關部門，可采取其他方式，使設備的運行情況在掌控中；五、提料1、危險描述16500KVA以下的電石爐，上料作業均有人工完成將原料通過提升設備轉運到爐面，由于上料人員屬外包方，公司只是負責監管，而且，提料使用的提升設備是自行設計安裝的，其平安可靠性不是十分的完善，如在操作過程出現故障在不能及時排除的情況下繼續使

8、用，或違章操作，均會給現場操作人員和其他相關人員造成傷害。2、造成的危害起重傷害、意外墜落、物體打擊3、防范措施加大培訓教育力度，提高操作人員對危險的認知度和自我防范能力；加強現場監視管理，杜絕三違現象的發生；認真落實起重設備平安操作規程：使用前后應按提示警鈴；在爐面上推拉提料車時，應及時將防墜落繩掛好；在不使用時應將防護門及時關閉；提料口下方嚴禁穿越和停留；嚴禁從提料口上方往下扔雜物；加大對提料車維護和保養，及時更換相關的平安附件，不得帶病作業。六、加料和推料1、危險描述12500 KVA、13500 KVA、16500KVA采用人工加料，20000KVA通過自動上料系統進展加料后，再有人工

9、將混合料均勻推開，兩者在作業過程中，受原料、操作、使用工具等因素的影響，有可能導致操作人員受到傷害。2、造成的危害灼傷、物體打擊、觸電3、防范措施必須按要求穿戴勞動防護用品；當班負責人應及時掌握入爐原料的情況，并將由于原料問題有可能導致的危害要及時告知現場操作人員；如所加原料粉末過大，在加料和推料時不得近距離操作，或使用短耙子；嚴禁在推料過程中將所使用的工具與電極、銅瓦、底部環、保護套、壓力環等接觸嚴禁在入料口正對方向較近的區域停留休息。七、料面處理1、危險描述30000KVA電石爐屬密閉型，在加料過程中容易出現加料不均現象，12500 KVA、13500 KVA、16500KVA、20000

10、KVA電石爐受原料影響可能出現蓬料和料面結殼現象，要通過人工進展處理，在處理此問題過程中，如出現組織不到位、誤操作等因素，均會導致現場操作人員受到傷害。2、造成的危害灼傷、物體打擊3、防范措施在處理30000KVA電石爐料面前，應采用降負荷或停電措施:a:中控室接到班長處理料面通知逐步降低電石爐負荷，變壓器檔位調至35檔，有功功率7000KVA左右，電極電流43KA左右；b:在電容補償全部投運的情況下，變壓器檔位降至12檔退一組電容，變壓器檔位降至18檔退第二組電容，變壓器檔位降至25檔退第三組電容；c:電石爐負荷降至規定要求后，粗氣煙囪閥門保持全開，保持爐內負壓，觀察爐罩沒有火焰時，開場處理

11、料面。；在開啟觀察口時，應有兩人完成，一人操作，一人監護，并嚴格按規程執行；a：處理料面的作業人員必須正確穿戴勞保防護用品，靠近爐面人員必須佩戴面罩，防止在處理過程中發生燙傷事故；b：主操觀察電腦界面，爐壓保持負壓，并始終與爐面人員保持聯系，爐壓有異常及時通知班長；c：翻開爐門時，先從離粗氣煙囪較遠的爐門開場，依次處理，最后翻開離粗氣煙囪最近的爐門；d：翻開爐門時，作業人員必須站在爐門右側，爐門正面不許站作業人員。拉開爐門的動作要迅速，拉開后隨即閃躲在一旁，防止爐膛內火焰噴出傷人；e：處理料面時，作業人員用耙子把下料口嘴處堆積的原料攤開推平，如有塌料或溶洞出現，應用道軌頭深戳料面，添加無煙煤或

12、冶金焦。f：為了增加料面透氣性，處理料面時用螺紋鋼或鐵道戳料面，作業人員要在班長或值班主任的帶著下，步驟統一、用力均勻。這時作業人員全部要求要站在螺紋鋼或鐵道兩側，不允許在螺紋鋼或鐵道頂頭站著，防止工具的反作用力傷人12500 KVA、13500 KVA、16500KVA、20000KVA電石爐在處理料面前，也應采用降負荷或停電措施；在使用鋼釬、道軌撬料面時，必須統一指揮，按口令操作，而且在鋼釬、道軌正前方不得站人；在抬放鋼釬、道軌時，應輕拿輕放；八、電極桶焊接1、危險描述在電極桶焊接過程中，如起重設備使用不當，或監護不到位，都會導致人身傷害，或火災發生；2、造成的危害起重傷害、火災、中毒3、

13、防范措施在焊接電極桶前，要認真確認起重設備的完好程度；在30000KVA電石爐電極桶時，監護人要按要求佩戴便攜式一氧化碳監測儀；在焊接任何爐型的電極桶時，在下一樓層必須設有監護人監護人必須認真履行職責；焊接質量要求，要嚴格按照?電極平安管理規定?九、電石的吊裝1、危險描述電石公司現有雙梁天車16臺、單梁天車13臺，主要用于電石周轉和裝運，在其過程中如出現誤操作和設備故障，很容易引發人身傷害事故。2、造成的危害起重傷害、灼傷3、防范措施加大對起重作業人員的培訓教育，并確保持證上崗率為100%；加大對天車的維護、保養和監視，及時消除設備運行過程中所存在的隱患；加強現場管理，確保操作人員嚴格按照?天車平安操作規程?執行；翻鍋時間不得小于規定的冷卻時間冬季92分鐘，夏季120分鐘；裝車電石不得超過車輛馬槽0.5米；嚴禁用起吊電石撞擊電石或其他物體；十、檢修1、危險描述電石爐檢修主要包括重物拆卸、搬運、起吊，金屬切割、焊接等作業；所使用工器具有倒鏈、電焊、割槍、氣瓶氧氣和乙炔、卷揚、撬杠及一些常用工具。如果其過程中防護措施落實不到位，監護不到位，違章作業等，都會導致事故發生。2、造成的危害物體打擊、高空墜落、機械傷害、灼傷3、