1、井架物料提升機施工方案全解完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄第一章工程慨況 2第二章井架的安裝與拆卸 2第三章安裝注意事項 4第四章扶墻方法 5第五章安全操作規(guī)程和使用注意事項 5第六章維護和保養(yǎng) 7第七章卷揚機安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn) 8第八章微電腦控制臺安裝 8第九章機械管理及維護保養(yǎng) 9第十章井架搭拆工程安全技術(shù)措施 9第一章 工程慨況羅租小學(xué)新建綜合教學(xué)樓，由深圳市寶安區(qū)街道辦興建 ,施工單 位由深圳市路橋建設(shè)集團公司承建 ,監(jiān)理單位由深圳市建力建設(shè)監(jiān)理 設(shè)計單位由城市建設(shè)研究院深圳分院施工圖設(shè)計 .本工程的建筑規(guī)模：5009 .08 ，教學(xué)樓：5009 . 08建 筑層數(shù)：

2、教學(xué)樓六層、建筑高度 :教學(xué)樓 23.75m ，耐火等級 :二級。 抗震設(shè)防： 7 度。主要功能：教學(xué)、辦公。施工升降機安裝在地下室外墻回填土上，回填土（回填至± 0。00 米）要求分層壓實，壓實后的回填土其承載力應(yīng)達到 15 噸/米 2 第二章 編制依據(jù)1、羅租小學(xué)新建綜合教學(xué)樓工程設(shè)計圖紙；2、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 JGJ88 92;3、施工現(xiàn)場的實際情況和以往的井架物料提升機的施工經(jīng)驗 .第三章 井架的安裝與拆卸一、安裝前準備工作基礎(chǔ)滿足以下要求：1、已按出廠廠家設(shè)計要求澆筑完成鋼筋混凝土基礎(chǔ)；2 、基礎(chǔ)強度已達 100% ，預(yù)件正確； 3 、基礎(chǔ)排水措施滿足要求

3、二、安裝要求1、安裝升降機時，先緊固底架方框及地腳螺栓，進行升降機首 節(jié)安裝 ,先將主桿立柱連接在底架夾角上，然后將水平桿、斜桿、導(dǎo) 軌等連接好 ,所有連接螺栓均暫不擰緊 ,待校正主桿立柱垂直度， 框架 截面 9 0 °時，一邊校正，再一邊緊固螺栓 .2、第二節(jié)及以上按首節(jié)方法安裝。3、頂節(jié)安裝：頂架橫梁裝在導(dǎo)軌的同一方向，頂架中梁安裝滑 輪并與底架滑輪方向相同。4、井架四周要設(shè)置風(fēng)纜拉緊，如井架使用高度超過25M 以上的，要每隔 1 2 米高與建筑物加裝附墻支撐桿以保證塔身垂直，防 止搖擺，最后一道支撐桿至井架頂懸臂距離不能 >12m 。5、吊籠安裝： 先將吊籠底盤放至井架中

4、間， 再將左、右側(cè)護欄、 吊籠頭、前安全門、后安全門、吊籠頂防護門。后門、平衡錘、導(dǎo) 輪組、分別安裝好 .導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間隙為 3 5mm 。6、層間安全閘門安裝：先將左右鋼繩架用螺栓分別安裝于建筑 物相對面的底節(jié)及頂節(jié)的主柱連接板上，把 6 條不小于 5m m 的 鋼絲繩用扎頭連接于頂節(jié)的鋼繩架上 ,然后把間滑輪架分別安裝樓層 面至上的第二個標準節(jié)聯(lián)板上，再將鋼絲繩依次穿過層間滑輪架及 層安全平行錘的圈中，直至底節(jié)鋼繩架要用扎頭連接于10 X150花藍螺絲上用花藍螺絲來調(diào)節(jié)其鋼絲繩的松緊、安全門與平行錘分別 用一根不小于 5m/m 的鋼絲繩連接起來 ,其鋼絲繩長度選擇要得當(dāng)。當(dāng)安全門放置樓面時，

5、其平衡錘與滑輪架之間要留有空間余量。7、卷揚機鋼絲繩的安裝：從底架滑輪引至頂架滑輪 （兩輪 ）,從井 架中心頂架滑輪沿下與吊籠（翻斗 ）吊環(huán)相接，再用數(shù)量不少于 3 個 的 U 型繩卡固定。8、進出料口頂防護棚，出料口防護欄。 （可由現(xiàn)場制作 ） ;9、吊臂安裝： 吊臂可裝于任一角主桿立柱上， 先安裝吊臂支座， 一般平于使用樓層，再向上距離 7 個標準節(jié)處（約 10 米），安裝一 個變幅滑輪，利用地面卷揚機將吊臂起吊并裝于支座上 ,分別穿好調(diào) 幅銀絲繩使吊臂工作角度 >45 。，再穿好起重鋼絲繩經(jīng)地面導(dǎo)向輪至 吊臂卷揚機固定。吊臂一般不進行調(diào)幅使用，吊臂的擺動一般靠兩 邊的麻纜用手拉動。

6、10 、安裝完后 ,對整機先進行空載運行，調(diào)試好各種安全裝置， 并對需要零部件加注潤滑油 ,然后才可投入使用。安裝程序安裝基礎(chǔ)節(jié)f安裝標準節(jié)及調(diào)整垂直度 f安裝防沖頂節(jié) f 安裝扶墻架 f 安裝導(dǎo)軌 f 安裝料斗及傳動裝置 f 安裝安全裝 置及電控系統(tǒng) f 調(diào)試。快速提升機拆除與安裝程序相逆。第四章 安裝注意事項1、要求預(yù)埋螺栓1620的預(yù)子埋深度不能小于 700mm ;2、第一次安裝后及每次加節(jié)升高后升降機的垂直度偏差要按下表要求進行調(diào)校：架設(shè)高度（m）<70> 70100> 100 150垂直度公差值不大于井架設(shè)高度1/100070903、井字架安裝到12m高度時（7節(jié)）

7、，四角要設(shè)置風(fēng)纜拉緊， 再向上每加高10米（6節(jié)），則需再加一道風(fēng)纜，若不能張拉風(fēng)纜 則需按上述第二章二第5點要求安裝附墻支撐桿與建筑物錨固.第五章扶墻方法根據(jù)該升降機使用要求，安裝高度超過25米以上的，需每隔 9米與建筑物扶墻一次故計劃每3層扶墻一次，最后一道設(shè)在頂 層，扶墻架由廠家設(shè)計.第六章安全操作規(guī)程和使用注意事項一、安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有規(guī)定部門頒發(fā)的操作證；2、操作人員必須熟悉本該機，的性能和構(gòu)造，熟悉各種安全裝置的性能和使用要求，保平安全生產(chǎn);3、嚴禁載人上落，嚴禁吊籠超負荷運行 ;4、在雷電、大雨和風(fēng)速超過 6 級時禁止運行；5、每天開機前需先進行空載運

8、行，對各安安閘門和安全裝置進 行檢查調(diào)試 ,確保安全 ,方能正式負載運行；6、班后需將吊籠停到最底下 ,關(guān)閉電源,做好清潔工作 ,方可下班. 二、使用注意事項1、升降機使用前，先將底層入口和施工樓層的出口處水平桿或斜 桿拆去，作為運輸通道口。2、吊籠安全裝置的操作a、首層時，在吊籠下落過程中，由于升降機入口水平桿上有吊 籠安全門限位器 ,當(dāng)?shù)趸\低于第二節(jié)井架時，由于限位器作用，前安 全門不能隨吊籠繼續(xù)下落便打開吊籠門，同時井道里面裝有升降機 外安全門牽引橫桿吊籠同樣低于第二節(jié)時，與牽引橫桿接合 ,繼續(xù)下 落便牽引升降機外安全門反向同步上升打開外安全門。當(dāng)?shù)趸\上升 時，井架外的安全門由于自重作用

9、自動下落，關(guān)閉首層外安全門 ;同 時吊籠上升 ;到第二節(jié)時 ,使吊籠前安全門與限位器分離， 隨吊籠上升 而關(guān)閉吊籠前安全門。b、層間時，當(dāng)?shù)趸\提升到停層的層間位置時人工先打開層間安 全閘門，然后把吊籠的后安全門向上提起便打開后安全門廣提升后 安全門的過程中，帶動停層裝置的拔桿 ,使吊籠的防斷繩卡刀向外伸 出，卡在槽鋼導(dǎo)軌的支承鋼板上，門聯(lián)鎖開關(guān)動作，同時用手拉開 吊籠底盤的停層保險裝置斷開了手動平層定位開關(guān)，此時吊籠不能 啟動；使支承園鋼伸向槽鋼導(dǎo)軌的 支承鋼板上。在這整過運作過 程便達到停層保險作用 .此時取出物料，物料取出后，人工拉回吊籠 底盤上的停層保護裝置 ,使支承園鋼受收縮離開導(dǎo)軌

10、.平層定位開關(guān) 復(fù)位 ,把吊籠的后安全門向下拉， 帶回停層裝置的拔桿 ,使吊籠的防斷 繩卡刀收縮門聯(lián)鎖開關(guān)復(fù)位，人工關(guān)閉層間安全閘門。便任意升降 運作。c 、吊籠頂安全防護門可自由開閉，便于運輸長材料 .3、使用自動翻斗時，則將吊籠提升至井字架頂部，拔動吊籠 底盤的手動停層保護裝置，提起后安全門，使拔桿牽動防斷繩裝置 的卡刀向外伸出，此時吊籠下落少許，使卡刀和支承園鋼卡在槽鋼 導(dǎo)軌的支承鋼板上， 達到不妨礙翻斗上落作用 .使用吊籠時 ,將自動翻 斗降至升降機底部翻斗庫內(nèi)，不妨礙吊籠上落 .第七章 維護和保養(yǎng)一、檢查和保養(yǎng)1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械 上標識本機管理人

11、員姓名 ,建立每臺機械的檔案。2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳 動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使 用,直至找出原因， 修復(fù)正常為止才可重新使用 .嚴禁施工機械帶病作 業(yè).a、檢查鋼絲繩磨損和斷裂情況，鋼絲繩端的牢固情況；b、檢查各安全裝置是否靈敏、動作正常、安全可靠 ；c、各滑輪、導(dǎo)輪、滾輪是否缺油，轉(zhuǎn)動靈括，并加注潤滑油；d 、升降機、吊籠各聯(lián)接螺栓是否松動 ；e、底座和附墻支撐桿與基礎(chǔ)和建筑物的牢固情況 ；f 、防斷繩裝置，吊籠手拉保險裝置、必須活動自如，在摩擦部位 要經(jīng)常加潤滑油 ,保證防斷及其它安全裝置安全可靠 .一旦發(fā)現(xiàn)失靈， 立即停

12、機修理或更換。g 、升降機每二個月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械 的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。升降機每年進行一次大檢修，涂 上防銹漆，加以維護及保養(yǎng)；h、凡升降機加節(jié)升高后，需檢查其垂直度偏差，并加以調(diào)校.3 、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機械的使用檔案。4、經(jīng)拆卸的機械應(yīng)及時保養(yǎng)并涂上防銹漆 .第八章 卷揚機安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)卷揚機安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)按使用說明書要求。第九章 微電腦控制臺安裝按廠家說明書要求進行安裝，整機調(diào)試由廠家指導(dǎo)。第十章 機械管理及維護保養(yǎng)由技術(shù)負責(zé)人及大型機械安裝操作員、安全員組成管理小組 ,負 責(zé)對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。第十一

13、章 井架搭拆工程安全技術(shù)措施1 、井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴格規(guī)定，嚴禁超負荷使用 .2 、井架的底座必須安置在堅硬地基上 ,埋深不得少于 1 米,如立在 地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于 8 恨 ,軋樁用 75x75 毫米角鋼，打入地下深度為 12 米，軋樁上部必須與井架底盤連接 牢固。3、高度為 10 15 米的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組（ 48 根）;每增高 之以 10 米加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接 ,并用 3 只以 上的鋼絲繩夾頭緊固。纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩 .4 、井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接 ,吊點必須經(jīng) 過計算 ,井架附墻桿不得附著在腳手架上。5 、井架

14、搭至 11 米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng) ,待固定纜風(fēng)或附墻支撐 設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為 45 60 度，與地錨或 樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如 使用木樁，木樁直徑不得小于 15 厘米，埋深不少于 1 5 米。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。6、高度在 30 米以上的井架， 其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲必須加以保 險,穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。7 、纜風(fēng)繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定 的安全距離。8 、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之 一，接頭應(yīng)相互錯開 ,同一平面上的接頭不應(yīng)超過 2 個。井架導(dǎo)向滑 輪與卷揚機繩筒的距

15、離， 帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的 15 倍，無槽光 筒應(yīng)大于卷筒長度的 20 倍。9 、井架運輸通道寬度不小于 1 米，擱置點必須牢靠，通道兩邊 必須裝設(shè)防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄 .10 、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置， 防墜裝置、 沖頂限 位器和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片 ,高度不得低于 1 米， 防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。11 、井架底層周圍及通道口， 必須裝設(shè)安全防護柵， 井架高度超 過 30 米 ,須搭設(shè)雙層安全棚，如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須 掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。12 、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、 卷揚機應(yīng)單獨接地并 裝設(shè)防

16、雨罩。13 、井架安全裝置應(yīng)由定點廠家制作安裝14 、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。15、裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有 34噸的壓重物，把桿底 座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角 應(yīng)在 4570 度之間,并設(shè)保險鋼絲繩。 起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。 把桿不得碰到纜風(fēng)繩。16 、井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人 .17 、井架進行保養(yǎng)維修工作時 ,必須停止使用。18、井架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。19、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩 .遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架， 應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩 .20 、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)， 并指定專人負責(zé)

17、， 操作人員必須穿戴安全帶、安全帽目錄一、工程概況 131。1 工程概況 131。2 井架的布置及選擇 131.3 主要技術(shù)參數(shù) 13二、人員組織 15三、井架的安裝、拆除方法 153.1 井字架安裝 153。2 井字架的拆除 203.3 安全防護裝置 21四、安全措施及安全注意事項 23五、井字架使用與管理 255。1 驗收 255。2 使用： 265。3 管理 27、工程概況1。1工程概況Xxxxxxxxxxx工程，建筑面積為XXXXXXX.樓梯間、電梯間、衛(wèi) 生間等外墻，15軸XXXXX米、XXXXX米標高辦公區(qū),XXXXX軸XXXXX 米、XXXXXX米標高辦公區(qū)，XXXXXX米標高等

18、為二次砌筑，墻體砌筑 材料為加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm*200mm240mm墻體材料等物 料運輸均采用井架物料提升機，安裝高度為1822.5m.1.2井架的布置及選擇本工程15軸,5153軸砌筑面較大，因此于1軸西側(cè)交CD軸 處、53軸東側(cè)交1/GH軸處布置各一臺物料提升機，共兩臺，作為 墻體材料垂直運輸以滿足施工。1.3主要技術(shù)參數(shù)為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù) JGJ88-92建設(shè)部頒發(fā)的龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范對井架做如下選擇：機械選用江陰市申港宏達建筑機械廠的 WTJ10（型井字架物料提升機。井架物料提升機主要技術(shù)參數(shù)架體高度（m）1822。5m架體截面（m）:2。2

19、mx 1.8m額定載質(zhì)量（您）1000 kg吊籃外形尺寸（m:2。0mx 1.6mX 1。8m卷揚機：JK1。5 型電機功率：7.5KW額定電流18A吊籃提升速度25m/min整機重量3。8噸整套設(shè)備由底座、架體、一個吊籃、卷揚機、電控系統(tǒng)組成。1底座底盤為框架結(jié)構(gòu)，用16#槽鋼焊接而成，與混凝土基礎(chǔ) 8個M20預(yù)埋地腳螺栓連接，并裝有4只彈簧緩沖器。2、井架體主柱（63mM 63mM 6 mm）角鋼、水平支撐（45mM 45mM 4mm 角鋼.3、吊籠吊籠是升降機的工作裝置，由角鋼、槽鋼、鋼板等焊接而成，其 上設(shè)置有沿立柱軌道上下滾動的導(dǎo)向輪，在吊籠頂部設(shè)有防墜裝置 以保障施工4、天梁天梁架

20、設(shè)在井架的頂端，由兩根14#槽鋼拼裝而成，其上裝有兩只定滑輪 , 用于提升吊籠上下運動5、運行軌道運行軌道由0 48鋼管和角鋼焊接而成。6、電氣控制柜 電氣控制柜由各種電氣元器件組成 , 用于控制和操作。7、卷揚機 卷揚機為吊籠上下運動提供動力 .二、人員組織總負責(zé)人： xxx 負責(zé)的料提升機安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)。 技術(shù)負責(zé)人： xxxx 負責(zé)安裝前監(jiān)督及資料的搜集整理。工地安全員： xxx 按照工地安全規(guī)定 , 對安裝過程進行安全監(jiān)督，并 負責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝班長 :xxxxx 在總負責(zé)人和技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人 員按照安全操作規(guī)程、物料提升機說明書的要求進行安裝

21、作業(yè)，并 注意過程檢查 , 協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機報告 . 安裝作業(yè)人員： xxxxx 等在班長的安排指揮下， 按照作業(yè)規(guī)程及事先 對各人的分工，協(xié)調(diào)一致作業(yè)。三、井架的安裝、拆除方法3.1 井字架安裝3。 1。 1 井架基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場情況和井架使用說明書和規(guī)范要求，井架的基礎(chǔ)設(shè)計如下:1、基礎(chǔ)地基土承載力不小于 80kpa。2、基礎(chǔ)大小為3500mrH 3500mrH 300mn雙層雙向© 10200,拉 筋間距© 10400.砼強度等級為C2（l3、基礎(chǔ)用螺栓選用M20地腳螺栓或者直接預(yù)埋© 20鋼筋，安裝 時再用鋼筋焊接。4、井字架基礎(chǔ)頂標高同外地面。M

22、J4按基礎(chǔ)設(shè)計圖紙施工基礎(chǔ)，場地在回填基礎(chǔ)土方后必須夯實、整平,并做好排水措施。當(dāng)?shù)鼗帘粩_動時，應(yīng)進行分層回填壓實， 壓實后檢測的承載力應(yīng)大于80KPa保證預(yù)埋固定件距離的尺寸，保 證預(yù)埋件的垂直度和露出基面 60mn等要求；同時要求地基砼必須搗 實,基面必須平整。待基礎(chǔ)砼試塊報告送檢合格后，才可上機安裝。3。1。2架體安裝（一）、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業(yè)前， 對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān) 護人員，排除作業(yè)障礙.安裝前必須根據(jù)提升機的產(chǎn)品設(shè)計制造說明、合格證及其性能、注意事項 , 作好現(xiàn)場準備工作（二）、安裝作業(yè)前必須由工長及安裝班組長

23、共同檢查如下內(nèi)容：1、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性 .2、提升機構(gòu)是否完整良好。3、電氣設(shè)備是否齊全可靠。4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求 .5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。（三）井字架安裝程序：1、將底盤連接板上的螺栓孔對準預(yù)埋螺栓（M20放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1。5mm以內(nèi)，緊固預(yù)埋螺栓，復(fù)測 四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤正中，請注意進料口的方向.然后取1.5m立 柱兩根對角安裝，再取 3m長立柱兩根對角安裝.在短立柱上各安裝 上兩塊大連接板， 在每根長立柱中間裝兩塊小連接板。 先裝平支撐， 再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐， 最后安裝吊籠導(dǎo)軌

24、 , 然后擰緊每 個連接螺栓，每節(jié)安裝如此進行。3、安裝頂節(jié)上的槽輪架上 , 必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個 槽輪位置的一端，擺向地面卷揚機的方向 ;（四）卷揚機的安裝1、卷揚機必須安裝在基礎(chǔ)的水平基面上，并使機體水平一致；2、卷揚機的槽輪坑，必須與井架上的相輪坑相應(yīng)一致；從頂架 槽輪垂下來的鋼絲繩與地面卷揚機相應(yīng)價槽輪坑的偏角，不超過一度；3、在調(diào)校卷揚機的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時，逐步將其 地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)平面。5、卷揚機離井架的距離應(yīng)15m卷揚機底座用地腳螺栓與混 凝土地面固定或與地錨連接。（ 五） 鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂高并架頂端槽輪約兩米距

25、離的地 方，將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，彎回后與同 條鋼絲繩并在一起扣牢 ;2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側(cè)井字架上引， 過并架頂端 槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后，向同側(cè)井字架頂 端內(nèi)槽輪引去，過井字架中心的槽輪垂下，串過吊籠吊耳，將其拉 緊后（拉緊時 ,各條鋼絲繩必須與相應(yīng)的線坑一致） , 彎回與同條鋼 絲繩用繩扣扣牢；4、此時，需放幾件平衡鐵到鐵框內(nèi)，把平衡鐵框放下。裝上平 衡鐵后，利用平衡框上的調(diào)整螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度 進行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致。（六）電動機的接線與試機1、在聯(lián)接電動機接線前，必須先行了解電控裝

26、置和接線要求、 使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前， 必須對接線頭進行核對復(fù)查。確認；2、對電器電控裝置，必須有防雨設(shè)施，以免雨淋日曬 ；3、試車前，必須對卷揚機減速箱的油位進行檢查，如油量不足, 需加油至油標上線；對相關(guān)的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進行復(fù)檢， 落實安全；4、試車時，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，進行檢查，修復(fù)；5、經(jīng)試機正常后，可投入運行；在生產(chǎn)期間，對雙速機減速箱 的油量、鋼絲繩的潤滑、糟輪裝置等，必須進行經(jīng)常的檢查和保養(yǎng)。（七）、附墻架物料提升機的最大獨立高度為 12m超過12m時，從底盤上方 6m處開始每隔6m設(shè)一道剛性附墻，頂部最大自由高度 6m連接件 采

27、用48mm鋼管，一端連在井字架角鋼框上，另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上 ,不得任意焊接架體， 也不得連接在腳手架 上。安裝精度要求：1、其垂直偏差不應(yīng)超過3%o,并不得超過200mm2、井字架截面內(nèi)， 兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義 尺寸的3%o。3、導(dǎo)軌接點截面錯位不大于 1。 5mm。4、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在 510mm以內(nèi).3。2 井字架的拆除拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：1 、查看提升機與建筑物的有無連接 .2、查看提升機架體有無其他牽拉物。3、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。4、架體基礎(chǔ)和地基的連接情況。 拆除作業(yè)前，必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人看守

28、，以防高空物體墜落致傷 .拆除作業(yè)必須遵循先裝后拆 ,后裝先拆的原則 .在拆除纜風(fēng)繩或 附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得 大于 6M.拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。3.3 安全防護裝置提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求：（一）、安全停靠裝置或斷繩保護裝置。1、安全停靠裝置 . 吊籃運行到位時， 停靠裝置將吊籃定位 ; 該裝 置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的 工作荷載 .2、斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時；應(yīng)能可靠 地將其停住并固定在架體上。

29、其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超 過 1M。（二）、樓層口停靠欄桿（門） 。各樓層的通道口處 , 應(yīng)設(shè)置常閉 的停靠欄桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置 （吊籃運行到位時方可打開） 。停 靠欄桿采用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受 1KNT M水平荷載.（三）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門 . 安全門宜采 用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料 從吊籃中滾落。（ 四）、進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架作地面進料口上方。寬2。8m,高2。5m其材料強度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載.可采 用50mn厚木板架設(shè)兩層，上下層間距應(yīng)不小于500mm在出料口的開 口位置，應(yīng)作加強處理。（五

30、）、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工 作位置。吊籃的越程 （ 指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離） , 應(yīng)不小平 3M。當(dāng)?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作 ,切斷電源 （指可逆式 卷揚機）或自動報警 （ 指摩擦式卷揚機）。（六）、緊急斷電開關(guān) .緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作時位置 在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。（七）、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音 量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（八）、避雷裝置.用10mnffl鋼制成，接地電阻應(yīng)小于1OQ。（九）、安全網(wǎng)。架體外側(cè)加圍立網(wǎng)，滿設(shè)防護。 （十）、高架提升機除應(yīng)滿足前面幾

31、點的規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求：1 、下極限限位器 .該限位器安裝位置 , 應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠 動作。當(dāng)?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使 吊籃停止下降。2、緩沖器。 在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速 度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可 采用彈簧或彈性實體 .3、超載限制器 .當(dāng)荷載運到額定荷載的 90時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過 額定荷載時，切斷起升電源 .4、通訊裝置 .當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通 訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能 聽到每

32、一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。四、安全措施及安全注意事項1、物料提升機的安裝人員與拆卸人員應(yīng)嚴格按規(guī)定順序進行2、開工前，物料提升機安裝技術(shù)人員應(yīng)向安裝人員進行質(zhì)量安 全和技術(shù)交底工作 .3、施工期間，所有安裝人員必須聽從安裝技術(shù)人員指揮，吊裝 及頂升工作， 統(tǒng)一行動 ,嚴格遵守高空作業(yè)的一切操作規(guī)程，吊裝范 圍內(nèi)設(shè)好安全標志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的技術(shù)性能，除 嚴格控制執(zhí)行本方案外，具體操作技術(shù)還需按照說明書要求做，且 物料提升機司機、安裝維修工、質(zhì)安員、電工、焊工嚴格實行持證 上崗制度。5、參加安裝工作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安 全帶，穿防滑鞋，

33、班前不得飲酒。6、遇雷暴及六級以上臺風(fēng)時， 應(yīng)停止物料提升機頂升安裝作業(yè)。7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開口銷等必須使用生產(chǎn)廠家隨機提供的專用件 , 不得隨意自行代用8、物料提升機實行專電專用 , 電器設(shè)備安裝要由專業(yè)電工進行。9、物料提升機安裝完畢必須經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方能使用 物料提升機的整機垂直偏差不得大于 1/400 。10、風(fēng)速超過13m/s（四級風(fēng)以上）嚴禁進行安裝，接高與拆卸作 業(yè)。11 、拆卸架體基本按安裝相反的次序進行。拆到哪一組附墻架 時就拆那一組，決不可把所有的附墻架同時拆除。以防拆架時晃動 甚至倒塌 .12、拆除作業(yè)一般在白天進行 , 夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。13、

34、因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固架體的措施。作業(yè)中嚴 禁從高處向下拋擲物件 . 高空安裝人員務(wù)必系好安全帶，戴好安全 帽，架體周圍2m以禁止站人，以防物體掉落傷人。14、運載不許超過1000kg。物料不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，必需采取防滾落和防傾倒措施； 散裝物必需裝箱或裝籠。15、必需均勻裝載，防止偏載。16、隨時注意信號，遇事故和危險時應(yīng)及時停車。17、嚴禁人員攀登、穿越物料提升機架體和乘吊籠山下 .18、當(dāng)風(fēng)速達到20m/s（六級風(fēng)以上）時，不得升機，并將吊籠 降到最低位置。19、下班后應(yīng)把吊籠降到最低位置，切斷總電源，鎖好控制箱五、井字架使用與管理5.1 驗收提升機安裝后，應(yīng)由

35、主管部門組織按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后 ; 方可交付使用 .使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）使用前的檢查：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2、架作各節(jié)點連接螺栓是否緊固 ;3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況 ;4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠 ;6、卷揚機的位置是否合理 ;7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰，9、鋼絲繩，滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查 .定期檢查每月進行 1次，由有關(guān)部門和人員參加 , 檢查內(nèi)容包括：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、

36、永久變形 ;2、扣件、螺栓連接的緊固情況；3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性 ;4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動 ;6、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況 ;7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗 .（三）日常檢查。 日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動，2、空載提升吊籃做 1 次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞 限位器和觀察安全門是否靈敏完好 ;3、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 1 一測高度停機，檢查 制動器的可靠性和架作的穩(wěn)定性；4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性 ;5、吊籃運行通道

37、內(nèi)有無障礙物；6、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5。2 使用：提升機使用過程中應(yīng)注意以下事項：1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布；不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中 立放時, 應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架作和乘吊籃上下 ;3、在多工種、多樓層同時使用時，信號不清不得開機。作業(yè)中 不論任何人發(fā)出緊急停車信號 , 應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時， 應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位 在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中 不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查

38、鋼絲繩、滑輪工作情況 . 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重， 必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃 行至離地面1 2M處、控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降 至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機 ,作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時 使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電 源，鎖好閘箱 .5。3 管理提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng) , 并符合下列規(guī)定：l 、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進 行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并 在閘箱處掛“禁止合閘 " 標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；3

39、、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修 , 排除故障應(yīng) 在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng) 符合設(shè)計與制造標準；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；6、維修和保養(yǎng)提升機架頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高 處作業(yè)要求。7、提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管 理。8、金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放 , 要有防雨及 排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。9、運輸提升機各部件時 , 裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng) 注意各提升機的配套性。* * * * * * *基地一期A塊井架物料提升機施工方案

40、編制人：*審核人：* * * * /X2021年10月目錄* * * *項目部一. 工程概況及編制依據(jù)11.1 工程概況11.2編制依據(jù)1二. 用途與特點1三. 主要性能參數(shù)2四. 地基承載力驗算3五. 施工準備3六. 井架物料提升機安裝4七. 操作安全6八. 維護與保養(yǎng)措施7九. 職業(yè)健康安全與環(huán)境保護管理措施8十.資質(zhì)證書及驗收8一、工程概況及編制依據(jù)1。1工程概況* * *基地一期 A塊，位于上海市* * *區(qū)* * *路和*路交接處，北臨* * 路，南至* * *河，東接規(guī)劃五路，西至* * *路。該工程座北朝南，整個建筑群 由20幢小高層住宅樓和一座人防地下車庫、一座非人防地下車庫、

41、兩 座公建及配 套設(shè)施組成，小高層住宅樓地上18層，地下一層，每層層高均為2.8m ,建筑總 高度為56.1m ,總建筑面積為143519 。 42 m2,其中住宅建筑面積118377.12m2 及 地下車庫面積為13271m2等組成.結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈 度7度；外墻12層局部3層為外粉水泥基保溫砂漿墻面，318層外帖保溫板及 外刷涂料飾面。公建配套為地上三層，層高3.6m ,總建筑面積為2291.63m2 ,結(jié) 構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震烈度為7度，地上3層總高度11。4m；公建配套物料提 升機搭設(shè)高度為15m,吊籃提升高度為11。4mo外墻部分粉水泥基保溫砂漿再干掛 石

42、材，部分為水泥基保溫砂漿及刷外墻涂料。1。2編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88 92建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001二、用途與特點1。 物 料 提 升 機 是 我 廠 按 GB10052GB10056 施 工 升 降 機 ， 行 業(yè) 標 準 JGJ88 1992龍門 架及 井 架物料 提升 機安全技 術(shù)規(guī)范、 JGJ159-1999 建筑 施 工 安全檢查標準要求而專門設(shè)計的一種價格低廉、安全實用、裝拆方便的貨用施 工升降機,它主要用于多層建筑施工中物料垂直運輸使用。2。特 點 ：2。1 各種安全裝 置齊全，為施工企

43、業(yè)確保施工安全 ,提高工作 效率，縮短工期， 降低成本，創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場提供了安全保證。2.2 具有吊籃 防墜裝置，在 施工過程中，如 果提升機 鋼絲繩發(fā)生斷繩,裝在吊籃上 的兩只防墜裝置能在瞬間夾持住導(dǎo)軌而起到防止吊籃墜地事故.2。3 安裝雙極限保護裝置,在井架上裝有上極限和下極限保護裝置,以 確保吊籃上 不沖頂,下不撞地.2。 4 具有超重限載裝置，當(dāng)貨物超過額定載重 時,不能啟 動電源（工地需要）。2。5 具有安全門 聯(lián)鎖裝置，吊 籃門裝有 限位聯(lián)動保護開關(guān)，當(dāng) 門未完全關(guān)閉時， 則卷揚機不能啟動.2.6 安裝樓層 停靠裝置,可根據(jù)施工需要，吊 籃可在樓層 自動停靠，而 確保施工人

44、員的安全（工地需要）。2。 7井架軌道間距800mm,并配置12只導(dǎo)向輪,能提高吊籃的抗傾覆能力,確保 吊籃上下運行的平穩(wěn)性。2.8 井架底部設(shè)有緩沖器, 能有效減緩吊籃下落的沖擊力。三 . 主要性能參數(shù)井架搭設(shè)形式井架搭設(shè)高度吊籃提升高度 整機重量（不含卷揚機） 提升速度額定提升重量吊籃尺寸吊籃自重井架立柱標準長度防墜器獨立式15 米11。4 米3170kg< 25米/分鐘1000kg ( 含吊 籃1。93 米 X 1.6 米 X2 米380kg3米< 100mm卷 揚 機JK2.0纜風(fēng)鋼絲繩直徑 13mm四 . 地基承載力驗算基礎(chǔ)由采用鋼筋砼板，砼強度等級為C20 ,鋼筋布置為

45、雙層雙向$ 8200 基 礎(chǔ)地基由質(zhì)土和砂回填夯實而成基礎(chǔ)板長3000mm,寬2800mm,厚300mm。鋼塔底 座用預(yù)埋M16地腳螺栓連接，詳見基礎(chǔ)平面布置圖。由于提升機架體頂部的自由 高度一般不得超過6m，故本工程鋼塔安裝高度最高按15m計算，從第二層起，在 9m處設(shè)一道臨時纜風(fēng)繩，待架體搭設(shè)到15m處設(shè)拉纜風(fēng)鋼絲繩，待15m處纜風(fēng)繩連 接牢固后，拆除9m處的臨時纜風(fēng)繩，故只計算基礎(chǔ)垂直壓力。這里以最高的F型商 鋪為例驗算， 其它類同。(1) 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力設(shè)計值如下：每節(jié)高1.5m，共10節(jié)F=3170+1000(2為動力系數(shù)， 1。 2為分項系數(shù))=4170kg 41KN

46、(2 ) 基 礎(chǔ) 底 面 面 積 A:基底面長X寬X高=3000 X 28 00 X3 00mm,貝UA=3。0 X 2.8=8.4 ( m2)(3) 基 礎(chǔ) 自 重 GG=3。 0X2.8X 0。 3X25=63( KN)(4 ) 地 基 承 載 力 設(shè) 計 值 f:地基設(shè)在原土上取 f=80(KN/m2)(5)承載力P驗算：P=( F+G)/A=( 41+84 ) /8.4通過計算可知，基礎(chǔ)承載力可以滿足本工程提升架的使用要求.五施工準備1。井架 安裝前應(yīng)對安裝人員進行安 全技術(shù)培訓(xùn)；對 質(zhì)量及安全防護要求詳細 交底。2. 對安裝的提升機、架體 配件、桿件的 規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查

47、 ， 確認符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求.3. 安裝班組人員要有明確 的分工，確定 指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè) 安 全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。4. 根據(jù)設(shè)計要求核對安裝 高度.5。安裝作業(yè) 前檢查的內(nèi)容 包括：1) 金屬結(jié)構(gòu) 的 成套 性和完 整性 。2) 提升機構(gòu)是 否 完整良 好。3) 電氣設(shè)備 是 否安 全可靠 .4) 基 礎(chǔ) 位置 和做法 是否 符 合要求 ，混 凝 土強度是 否達到 80%以 上，井 架纜 風(fēng)繩錨固連接埋設(shè)是否牢固。5) 附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠 。6) 必備的各安 全 裝置是 否具備 和 性能是否可 靠。六. 井架物料提升機安裝1。將底盤連

48、接板上的螺栓孔對準預(yù)埋螺栓(M20)放下，用水平儀、四角校 平,四角高差控制在 1.5mm 以內(nèi),緊固預(yù)埋螺栓， 復(fù)測四角的水平度至規(guī)定要求.2。將吊籃放入底盤正中，請注意進料口的方向(向東).然后取1。5m底部短 沖天兩根對角安裝，再取3m底部長沖天兩根對角安裝。在底部短沖天上各裝上兩 塊 大 連 接 板，在 每 根 底 部 長 沖 天 中 間 裝 兩 塊 小 連 接 板 . 先 裝 平 支 撐，再 裝 平 支 撐 的 連接板， 后裝 斜支撐， 最后安裝吊籃導(dǎo)軌， 然后擰緊每個連接螺栓， 每節(jié)安裝 如 此進行。3。井架優(yōu)先采用附墻連接，如在24m以下，亦可采用纜風(fēng)繩。物料提升機的 最大獨立高

49、度為12m超過12m時，從底盤上方12m處開始每隔伽設(shè)一道剛性附墻, 頂部最大自由度 6m。 井架附 墻最大 總體架設(shè)高度為 60m.(1) 物料提升機的纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)計算確定(纜風(fēng)繩的安全系數(shù)N取3.5 ).纜風(fēng)繩 應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直 徑不得小于9mm.物料提升機高度在20m以下(含20m )時， 纜風(fēng)繩不小于 l 組(每組 4 根 )：物料提升機高度在 2130m 時， 不少于 2 組。( 2)纜 風(fēng)繩應(yīng)在架體四角 有橫賂綴件的 同一水平面上對稱設(shè)置，使 其在結(jié)構(gòu)上引 起的水平分力處于平衡狀態(tài)。纜 風(fēng)繩與架體的 連接處 應(yīng)采取措施， 防止架體鋼材對 纜風(fēng)繩的剪力破壞。 對連接處的 架體及附件

50、必須進行設(shè)計計算。(3 )架 設(shè)過程中設(shè)置臨時纜風(fēng)繩時，應(yīng) 將架體兩立柱間保持橫向連接， 不得分別牽 拉立柱的單肢.( 風(fēng)繩與地面的 夾角不應(yīng)大于 60°，其 下端應(yīng)與地錨連接， 不得拴在 樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。(5 )纜 風(fēng)繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓連接，以 便于調(diào)節(jié) 張緊。纜 風(fēng)繩垂度不大于 0.01L ( 為纜風(fēng)繩長度)。調(diào) 節(jié)時應(yīng)對角進行， 不得相鄰兩 角 同時 拉 緊 。( 6) 當(dāng)纜風(fēng)繩需改變位置時， 必須先作好預(yù)定位置的地錨， 并加臨時纜風(fēng)繩， 確 保物料提升機架體的 穩(wěn)定， 方可移動纜風(fēng)繩的 位置， 等待與地錨拴牢后， 再拆除臨 時纜風(fēng)繩

51、。4。安裝到頂時， 裝上頂立 柱， 上頂橫梁，裝 上天梁。 擰緊各連接螺栓。5。安裝中嚴禁擴空和開孔，各 節(jié)點的連接螺栓必須緊固，不 得潺裝或以 鉛絲 代替， 全部安 裝好后必須由下至上檢查每一個螺栓并確實擰緊， 同時在牙上涂以 油脂以 防銹死。6. 安 裝 卷 揚 機 ， 卷 揚 機 離 井 架 的 距 離 應(yīng) 不 小 于 15 米 , 卷 揚 機 底 座 用 地 腳 螺 栓 與混凝土地面固定或與地錨連接，卷揚機繩筒中間應(yīng)對準地滑輪的繩槽。7。按附圖一 穿繞吊籃鋼絲 繩，配有把桿的夜暗附圖一穿 把桿鋼絲繩, 鋼絲 繩 端用繩卡固定 在天梁的纜樁上，鋼絲繩卡數(shù)量不得少于 3只，鋼絲繩卡的大小應(yīng)

52、 與鋼絲繩直徑匹配,鋼絲繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的 6倍。安裝好防墜器,安 裝上、下限位裝置位置（離頂端3m,安裝超重限制裝置。8。 高度超過30m的高架物料提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。30m以 下物料提升機受條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩固定架體。 采用纜風(fēng) 繩固定架體時應(yīng)做到以下幾點：9. 按附圖接通電源，檢 查絕緣及接地是否符合標準規(guī)定，待 一切符合要求后， 啟動卷揚機提升吊籃至 23m 時即停, 檢查制動是否良好；檢查防墜安全器是否活 動 自 如，如 有 卡 滯 , 調(diào) 節(jié) 其 上 部 螺 絲，直 至 正 常。再 啟 動 卷 揚 機 在 全 程 高 度 范 圍 內(nèi) 上

53、、 下兩至三次，調(diào)試上限位、 下限位。 調(diào)整吊籃軌道，使導(dǎo)輪與軌道間隙適中 沒有卡滯現(xiàn)象，最后調(diào)試超載限制裝置.10. 風(fēng)速超過 13m/s （四級風(fēng)以上 ）嚴禁進行安裝，接高與拆卸作業(yè)。11. 在物料提升機進料口上方塔建上進料口防護棚，寬2，sm,高2.5m。其頂 部材料強度應(yīng)能承受10KPa的均不靜載荷，也可采用50mm原木板.12. 在出料口 的開口 位置, 應(yīng)加強處理。13. 拆卸架體基本按安裝相反的次序進行.在拆除架體前應(yīng)在9m處拉好臨時 纜風(fēng)繩拉接牢固，然后拆除架體頂端15m處的纜風(fēng)繩。拆到哪一組纜風(fēng)繩時就拆 哪一組,決不可把所有的纜風(fēng)繩同時拆除.以防拆架時晃動甚至倒塌。14. 拆 除 作 業(yè) 一 般 在 白 天 進 行 , 夜 間 作 業(yè) 應(yīng) 有 良 好 的 照 明 。15. 因故中斷作業(yè)時,應(yīng) 采取臨時穩(wěn)固架體的措施。作 業(yè)中嚴禁從高處向下拋 擲物件。高空安裝人員務(wù)必系好安全帶，戴好安全帽，架體周圍Zm內(nèi)禁止站人， 以防物體掉落 傷人.16. 電器控制 柜應(yīng)放在干燥 無淋雨處，卷揚機必須可靠接 地，接