1、目 錄第一章、編制說明1第二章、工程概況綜述1第三章、施工進度計劃及工程總體部署5第四章、主要工程項目的施工方案51、施工準備52、施工降水83、頂管工作井施工方案 84、接收井施工方案105、頂管頂進施工方案136、檢查井施工方案197、管道閉水試驗228、其它23第五章、工程質量保證措施及質量保證體系26第六章、工期保證措施31第七章、安全文明施工措施36第八章、環境保護及冬季施工42 第一章 編制說明1、編制依據(1)、XX市污水主干網（XX至XX廠）管道工程工程施工項目招標文件。(2)、業主提供的施工圖紙、工程量清單等有關資料。(3)、國家、交通部、建設部、安徽省現行設計、施工規范、驗

2、收標準及有關文件。 (4)、與業主所有來往的函件、會議紀要補遺資料。(5)、我公司對施工現場的實地勘察、調查資料。(6)、我公司積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經驗。我公司可調用到本合同段工程的各類資源。2、編制范圍XX市污水主干網（XX至XX廠）(A)標段管道工程包括：9#34#井管段內主干管、預留管、截留井。第二章 工程概況綜述1、工程概況XX市污水主干網（XX至XX廠）(A)標段管道工程屬敬亭圩污水處理廠一期2.5萬噸配套管網進廠主管工程，起點從XX路橋沿XX路、XX路至XX路鐵路涵，再沿鐵路西側向北至XX廠，全長1485m。主要工程數量：1000混凝土管道頂進40

3、m, 700混凝土管道頂進24m, 1600混凝土管道頂進1485m,檢查井27座，頂管工作井20座，頂管接收井20座。2、水文及地質條件據XX市氣象局資料，本地區屬于大陸亞熱帶氣候，降水期主要集中在47月份，本工程施工期基本處于枯水期，受地表水影響較小，但根據巖土工程勘察報告，本工程場地地下水總體較為豐富，地下水埋深3.0m10.4m,對本工程影響較大，在施工過程中需采取排降水措施。另據污水廠水質分析資料及環境水文條件分析，本工程場地地下水及土對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土無腐蝕性。該工程擬建場地南部為老城區，北部為耕地，地勢總體南高北低場地地面黃海高程為9.01m12.60m。主干管大部分

4、地段管道埋深較深（5.0m8.0m不等），根據巖土工程勘察報告，管道主要穿越淤泥質粉土、粉土、粉砂混細砂、圓礫混卵石、粉質粘土、粉質粘土混圓礫、粘土及雜填土中。3、工程目標（1）質量目標XX市污水主干網（XX至XX廠）(A)標段管道工程，確保合格爭創優良工程。（2）進度目標確保本工程建設竣工日期為2009年5月6日。（3）安全文明施工管理目標確保本工程安全重大事故為零。確保達到文明標化工地標準。4、項目組織機構本工程擬實行項目法施工，并實行項目建造師責任制，建造師作為公司在項目上的全權代表，負責施工方案、人事任免、技術措施、設備采購、材料調配、施工計劃安排等關鍵總問題的決策，對工程的質量、安全

5、、工期、全面負責，完成企業法人代表對建設單位簽訂的合同內容。項目其他技術、管理人員對建造師負責。按項目法組織施工，即實行全面全額承包制，由建造師代表公司按照公司項目管理文件和質量體系文件要求履行對業主的工程承包合同，執行本公司質量方針，貫徹國家和地方有關法律、法規和政策，執行項目承包合同中必須履行的各項條款，對本工程從合同簽訂施工準備施工過程竣工驗收用后服務管理整個過程進行了有效的組織和控制，以確保工程質量、工期、安全與文明施工、成本效益等實現合同目標。為此在施工管理層設置原則上，采用目標編制、因編制定崗、因定崗定人、一人多職，在公司范圍內有目的性選擇各種優秀人才進駐項目管理層。項目領導層人員

6、組織如下:建造師（項目負責人：XX）:作為項目建造師全面工作的主持者，項目建造師的選擇對工程能否順利開展至關重要。本工程項目建造師的委任，依據我公司對項目建造師考核成績的確定。根據對以往主管工程的項目成本、文明施工、業主及監理和社會的評價、項目工作人員的評價和對以往工程的竣工審計資料，我公司最后確定委派有豐富施工經驗的項目經理XX擔當此工程項目建造師。項目工程師（技術負責人：XX）:作為項目施工生產、技術、質量、安全等方面的主管者，現場工程師對工程的質量、安全、成本、進度有密切關系。根據我公司的考察結果，兼顧建造師的意見，最后確定委派公司經驗豐富的工程師XX。組織機構框圖第三章 施工進度計劃及

7、工程總體部署1、施工進度計劃：本工程開工日期為:2008年10月23日,計劃竣工日期為:2009年5月6日。具體進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖2、工程總體部署根據頂管長度和施工隊的施工技術水平，結合我公司的施工經驗，我項目部決定安排四個施工隊進行頂管施工，并將整個施工期分成三期：一期539m2009.1.10）施工9#17#井段，四個施工隊同時施工平行作業，自10#井開始，每間隔一個井位作為頂管工作井，雙向頂進；自9#井開始，每間隔一個井位作為頂管接受井，雙向接收；開挖的土方運往23#井至34#井之間，其中一部分作為施工便道的填筑土方。二期466m（2008.12.12009.2.28）施工1

8、7#26#井段，施工便道利用一期的部份開挖土方填筑，并在一期期間完成，工作井開挖在一期頂管頂進工作結束20日前開始，一期頂管工作結束后立即轉入二期頂管頂進工作。三期480m（2009.1.152009.5.5）施工26#34#井段，施工便道利用二期的部份開挖土方填筑，并在二期期間完成，工作井開挖在二期頂管頂進工作結束20日前開始，二期頂管工作結束后立即轉入三期頂管頂進工作。 第四章 主要工程項目的施工方案1、施工準備1.1、技術準備：項目經理部及各項目作業隊管理人員進入施工現場進行技術交底。組織項目部人員學習本工程招標文件及施工規范和設計圖紙。積極與市政公用管線管理部門聯系，摸清施工現場的公用

9、管線的位置走向及埋設深度。作好原材料的采購、試驗。做好施工設備的維修保養，備件和運輸的準備。1.2、建立測量控制系統為達到設計精度要求，地面首級控制點（勘測院提供的控制點）使用前復核，達到四等導線的精度要求；高程控制點的精度達到國家三等水準測量的技術要求才能使用。根據工程設計的精度要求，配備符合控制精度要求的儀器。進行現場實地踏勘，理解設計圖紙、文件，結合相應的技術規范與標準，依據業主或相關單位提交的各種平面及高程控制點資料，制訂工程測量具體技術方案。在測量工作進行前，對勘測院提供于本工程的所有控制點進行核對，在驗線過程中，發現平面、高程控制點成果超過規范要求時，及時復核以取得準確結果。所有測

10、量用點均須有完整的交接樁紀錄，并要標明有關交接人員、交接日期及相關詳細資料。控制點布設要選擇在施工不受影響，通視條件良好的地方以便于核對。核對時，須使方位角及坐標閉合差均滿足精度要求，方可進行下一步的測量工作。測量導線主要是用來放出沿線所有檢查井的位置及測設沿線有關構筑物及管線的具體位置，對頂管施工所影響范圍內的有關構筑物進行監控，避免施工時造成不良后果。地面導線選用附合導線，兩端附合于頂管工作井及接收井控制點上，用2級經緯儀觀測兩測回，相鄰導線連長不宜相差過大，達到工測一級導線的有關技術指標：注:n測站數等級導線長度邊長相對中誤差平均邊長測角中誤差測回數方位角閉合差一2Km1/2000020

11、0m±5"210"地面高程測量主要是為沿線的沉降觀測提供基準；測設有關檢查井的高程位置，測量沿線有關管線的高程，為檢查井的施工提供依據及保證。測量線路采用附合水準路線，根據相關規范，點位盡量選則在穩定的建筑物或便于長期保存和使用方便的地點。水準點布設依水準點的有關要求埋標建造。地面控制點及高程點的導入：施工時，根據首級測量的有關成果，精確測量出頂管工作井的位置。在工作井施工完成以后，在近井點埋設坐標點，作為地面與地下控制點的連接點。根據頂管工作井的有關數據，坐標點的導入采用直接導入法，即以井口坐標點和首級控制點為起算數據，以支導線的形式，建立地下頂管掘進用控制點，

12、進行坐標點導入，以提高起始邊精度。測量注意事項：設專職測量員和測量復核員，對所用的測量儀器定期進行送檢標定，確保滿足精度要求。認真做好導線點的交接樁工作，附合永久水準點，引測臨時水準點，誤差12（mm）(L 以公里計)）。測量人員在導線測量、水準測量中均必須做到初測與復測手續齊全，記錄清楚、完整，并為工程施工提供完整、準確的測量資料。對所有的測量標志進行保護。1.3、施工生產準備a）完成施工場地的圍護、隔離等文明施工措施。b）與交警部門聯系批準施工占道事宜。1.4、施工平面布置、工地臨時設施的布置：見施工平面布置圖。、供水、供電的方法和計劃臨時用水：本工程施工用水主要是砂漿攪拌、混凝土結構養護

13、、閉水試驗及消防環保用水。由于線路長，工點分散，現場施工用水主要利用附近既有水源，不再鋪設臨時供水管道，個別路段采取水車供水。供電：生活及辦公用電采用居民照明電，施工用國家電網解決，臨時供電采用三相五線制，電纜直埋敷設，用配電箱引至施工作業面。由于本工程線路較長，管線沿線分散有臨時建筑，施工過程中就近接既有電源，另外配備1臺120KW移動式發電機以備個別路段施工需要。、工地運輸組織方法工地材料、設備、進出場，應制定運輸方案，盡可能采用夜間進出場的方法，減少對交通的影響。2、施工降水根據地質及地下水位狀況，施工的工作井和接收井采用的是開挖的方式。根據管線沿線地質狀況，23#井至34#井之間，采用

14、沉井點降水，管井位置為管線長度方向一側距管線中心線2.5m處，每間隔20m設管井井點一座，成直線排布，井深為12m，管井內安放內徑為300mm的無砂管，無砂管周圍填濾料，每口井內設1臺15mm、揚程30m潛水泵抽水，降水后水位控制在流水面以下0.5m。其它井位間，采取在工作井內設置集水坑、潛水泵抽水、邊挖邊抽水的方法降水。3、頂管工作井施工方案頂管工作井及接收井施工程序：基坑測量放樣è基坑開挖è工作棚安裝è倒掛法砌筑井壁è鋪設混凝土墊層è澆筑底板后及靠背混凝土è檢查井施工è井周邊回填及路面恢復。3.1、基坑測量放樣：整平場地

15、后，根據設計圖紙、巖土工程勘察報告所揭示的地質情況和井的中心坐標定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束后，須經監理工程師復核準確無誤后方可開挖。3.2、基坑開挖：根據巖土工程勘察報告，頂管工作井采用機械配合人工開挖形式進行，當機械開挖至一定深度后（4m左右），采用人工開挖，每次進深0.51.0m。3.3、工作棚安裝：當機械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結構，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。3.4、倒掛法砌筑井壁：機械開挖的深度范圍內，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工開

16、挖的深度范圍內由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進行，每次進深0.51.0m。3.5、鋪設混凝土墊層(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至經計算出的高程后可以進行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設混凝土墊層后應保證表面平整，應確保井底內無流砂、無翻漿等現象。3.6、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼) 及后靠背混凝土(50cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土及后靠背混凝土。澆搗前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁漏放和錯放。砼震搗要密實，所有砼施工應在首批砼初凝前結束。混凝土澆搗完成后應及時養護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，

17、以免底板出現收縮裂縫，產生地下水上冒現象。在澆筑混凝土后，應無地下水上冒現象,并用水平儀進行校平，使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工：后背高度為1.5m，深入工作井基礎底以下300mm，以增大后背強度和抗力，后背模板安裝時必須保證其豎直，預埋5cm靠背鋼板。3.7、檢查井施工：見檢查井施工方案。檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙、采用常規做法進行施工。3.8、井周邊回填及路面恢復：井外回填：檢查井應邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于50cm，砌體水泥砂漿強度應達到設計規定。井室周圍回填夯實時，應與井室中心對稱進行，且不得漏夯，

18、夯實機械采用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規范要求。路面恢復：在井周邊回填高程至路床時，根據原路的結構形式還原路面，嚴格按照CJJ1-90 市政道路工程質量檢驗評定標準和CJJ44-91 城市道路路基工程施工及驗收規范進行施工。4、接收井施工方案接收井施工程序：基坑測量放樣è基坑開挖è工作棚安裝è倒掛法砌筑井壁è鋪設混凝土墊層è澆筑底板混凝土è起吊機頭è檢查井施工è井周邊回填及路面恢復。4.1、基坑測量放樣：整平場地后，根據設計圖紙、巖土工程勘察報告所揭示的地質情況和井的中心坐標定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開

19、挖邊線。施工放樣結束后，須經監理工程師復核準確無誤后方可開挖。檢查井施工工藝流程圖4.2、基坑開挖：根據巖土工程勘察報告，接收井采用機械配合人工開挖形式進行，當機械開挖至一定深度后（4m左右），采用人工開挖，每次進深0.51.0m。4.3、工作棚安裝：當機械開挖至一定深度后（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結構，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺口中心垂直，四腳支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動，工作棚橫梁中心安裝電葫蘆吊。4.4、倒掛法砌筑井壁：機械開挖的深度范圍內，由下向上砌筑井壁（4m左右），人工開挖的深度范圍內由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進行，每次進深0.51.0m。4.5、鋪設

20、混凝土墊層(15cm厚C15砼)：井壁砌筑至經計算出的高程后可以進行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設混凝土墊層后應保證表面平整，應確保井底內無流砂、無翻漿等現象。4.6、澆筑底板混凝土(40cmC30商品砼)：混凝土墊層施工完成后，即可在其上澆筑底板混凝土。砼震搗要密實，所有砼施工應在首批砼初凝前結束。混凝土澆搗完成后應及時養護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現收縮裂縫，產生地下水上冒現象。4.7、檢查井施工：基本同工作井檢查井施工方法。4.8、井周邊回填及路面恢復：井外回填：檢查井應邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，

21、其寬度不宜小于50cm，砌體水泥砂漿強度應達到設計規定，井室周圍回填壓實時，應與井室中心對稱進行，且不得漏夯，夯實機械采用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規范要求。路面恢復：在井周邊回填高程至路床時，根據原路的結構形式還原路面，嚴格按照CJJ1-90 市政道路工程質量檢驗評定標準和CJJ44-91 城市道路路基工程施工及驗收規范進行施工。5、頂管頂進施工方案5、1頂進設備選用：頂力計算:推力的理論計算：（以800mm計算）    F=F1十f2    其中F總推力      &

22、#160; Fl一迎面阻力    F2頂進阻力  F1/4*D2*P  (D管外徑1.92m  P控制土壓力)    PKo*Ho    式中 Ko靜止土壓力系數，一般取0.55        Ho地面至掘進機中心的厚度，取最大值8m        土的濕重量，取1.9t/m3    P0.55*1.9*88

23、.36t/m2    F1=3.14/4*1.92*1.92*8.3624.19t  F2D*f*L    式中f一管外表面平均（根據頂進距離平均粉質粘土）綜合摩阻力，取1.0t/m2    D管外徑1.90m    L頂距F23.14*1.92*1.0*70422.02t。因此，總推力F=422.02+24.19446.21t。主頂油缸：選用4臺200t(2000KN)級行程為0.8m液壓千斤頂。每只千斤頂頂力控制在120t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總

24、推力480t。因此我們無需增加額外的頂進系統即可滿足要求。護鐵及頂鐵：由于頂進長度較大，護鐵均選擇圓形鋼護鐵，以確保管體安全，保護管體端面，使端面傳力均勻。頂鐵采用U型頂鐵。工作井基礎及導軌：工作井內導軌基礎采用橫排方木、上安鋼軌的形式。導軌選用30號輕型鋼軌，兩軌平行、等高，與基礎中預設鋼板焊接。 機頭頂進設備:根據地質條件，結合我公司的工程經驗，決定采用頂管機頭前加設鋼網格來實現頂進施工。 頂管機頭結構斷面圖頂管機頭由刃腳、調整部分兩個部分組成，機頭前端加設鋼網格。頂管機頭工作原理:管前加設鋼網格式機頭是在管道前端加設頂管機頭，依靠工作坑內的千斤頂推擠，機頭前端刃腳貫入土中與網格將土擠密，

25、形成一定阻力，防止管前塌方。散落在機艙內的土，由人工將土清除。頂管機頭分為前后兩節，后節與混凝土管固定連接，前端為刃口自由端。兩節之間上下左右對稱設置4個可調式千斤頂用于管道糾偏的導向力。5、2鋼筋混凝土管道頂管管前加設機頭鋼網格法施工工藝管前加設機頭頂管法施工工藝流程圖5.2.1、工作井施工：見上述內容。5.2.2、管內外壁防腐處理：內外壁在防腐處理前進行表面處理,管道內壁除垢后刷環氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環氧煤瀝青面漆二層，管道外壁除垢后刷環氧煤瀝青底漆一層，厚漿型環氧煤瀝青面漆三層涂層間纏繞玻璃布一層。5.2.3頂管設備安裝：包括工作井基礎及導軌，機頭頂進設備，護鐵及頂鐵，主頂油缸。根據

26、測量控制結果，安裝先后次序安裝。5.2.4洞口加固：為防止洞口處土體坍塌，需對洞口采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部180°范圍內順管方向打入長2 m的注漿花管，打入深度不小于1.5 m。利用預埋好的注漿花管向土內注入水泥漿。注漿量視現場情況而定。注漿壓力不超過0.2Mpa。花管間距300mm。5.2.5、始頂：先把工作機頭頂進，利用工作坑內的動力設備將機頭刃腳貫入土中后，繼續頂進，土從機頭前端網格中擠密、擠入機頭內由人工清除操作人員出土機頭動力艙內液壓千斤頂回鎬依次循環操作至工作機頭全部頂進。5.2.6、管道頂進：工作機頭頂進后，用吊車將混凝土管吊裝至工作井位置，混凝土管與機頭鋼

27、套筒連接，繼續頂進，土從機頭前端網格中擠密、擠入機頭內由人工清除操作人員出土機頭動力艙內液壓千斤頂回鎬，開動工作井內主千斤頂將管子頂進依次循環往復操作 頂進過程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進阻力。頂管管材：頂管采用“F”型頂管管材（級），鋼承口橡膠圈接口。頂管出土：頂管機頭艙內的土，由人工裝車，用小推車運出至工作井內，在工作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時存土場，然后用汽車運至指定棄土地點。地下控制測量：井下高程的傳遞采用懸掛鋼卷尺法，導入標高時，用兩臺S3水準儀同時進行，并獨立導入三次。將地面的水準點（精度指標小于3mm）引入工作坑的底部，每一個工作坑須設置兩個水準點，選擇不易碰撞

28、及不遮擋視線的地方設置。以便測量時復核。頂進中的測量：每個管段頂完后，應重新進行一次管道的中心和高程的測量，一般每個接口測一點，錯口處測兩點。在頂進第一節管時，每頂進300mm測量一次；管道進入土層后正常頂進時，每頂進500mm測量一次，測量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超差立即采取糾偏措施。頂管頂進記錄：在頂進過程中真實、準確的填寫頂管工程頂進記錄表。5.2.7、管道糾偏：管道頂進過程中必須按操作規程要求隨掏隨頂，隨頂隨測。中心、高程頂進300mm一測。若遇較大礫石影響頂進時，先將大礫石由人工挖除后再頂。做到少挖、勤頂、勤測量。每班組均按要求做好頂進記錄，交接班時互相檢測成品質量，合格方

29、可繼續頂進。當發現管道偏差為+2cm、-4cm、左右5cm時或偏差有增大的趨勢時，施工隊組必須上報施工員和相關人員，并且立即采取糾偏校正措施。邊糾偏邊校正時緩緩進行，使管道在計算范圍內漸漸恢復到設計軸線上。 依靠頂管機頭糾偏、調偏：依靠頂管機頭可進行機械調平、調中，保證在直線頂進施工中頂進管體平順，無錯口。在糾偏調節過程中，依靠機頭調整部分內的4個可調式千斤頂的在同種油壓下伸出的不同長度來調節管的偏差。5.2.8、注觸變泥槳：根據巖土工程勘察報告和設計圖紙，當頂進距離大而頂進困難時，在管道頂進過程中需要注觸變泥槳，具體施工方案如下：泥漿配制：膨潤土運到現場后分批測得膨潤土的膠質價，然后按下表配

30、制泥漿（重量比）。 觸變泥漿配比如下表：膨潤土的膠質價膨潤土水碳酸鈉60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52為了使膨潤土充分分散，泥漿拌和后停滯時間在12h以上。加漿設備及加漿壓力：坑邊設置注漿池，加漿設備采用1-1B濃漿泵。加漿前先通過注水檢查注漿設備，確認設備正常后方可灌注，壓力控制在0.2MPa左右。加漿系統示意圖如下：加漿系統示意圖注漿過程：管道頂進6m后在管壁與土層的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。整個頂進過程注漿管始終保持一定的壓力，此措施通過液壓表控制。一次頂進，在注漿管前端（目的：控制前端注漿壓力，使得注漿能

31、夠形成比較好的減阻泥漿套）和管末端即注漿泵前（目的：控制注漿管的壓力，以防注漿管爆裂）各安置一個液壓表。前端注漿壓力保持在0.10.2Mpa之間。注漿孔布置圖6、檢查井施工方案檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙、采用常規做法進行施工。1、檢查井的施工及注意事項：6.1.1、流槽：檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，采用紅磚砌筑時，表面應用砂漿分層壓實抹光。6.1.2、井室內的踏步應隨砌隨安（留），其尺寸應符號設計規定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達到規定強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預制或現澆時安裝。6.1.3、預留支管：預留支管應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符號設計要

32、求，管與井壁銜接從應嚴密不得漏水。6.1.4、井室、井筒：砌筑檢查井的井室、井筒內壁應用原漿勾縫，內壁抹面應分層壓實，外壁應用沙漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。6.1.5、井外回填：檢查井應邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，必要時用強度較低混凝土、灰土或填砂處理。6.2、檢查井的質量標準6.2.1、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現象。6.2.2、井內流槽應平順，踏步安裝應牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。6.2.3、井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩，位置正確。檢查井施工工藝流程圖7、管道閉水試驗根據規范要求，每三個井段抽檢

33、一段。閉水試驗，應在管道注滿水后經浸泡24h后再進行。閉水試檢的水位，應為試檢段上游管道內頂以上2m，如上游管內頂離檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水可至井口為止，同時對滲水時間的測定不少于30分鐘，閉水試驗合格后，經監理工程師認可方可回填。排水管道作閉水試驗，應盡量從上游往下游分段進行，上游段試驗完畢，可往下段充水，倒段試驗以節約用水。7.1、閉水試驗的條件7.1.1、管線及溝槽檢查1）管道及檢查井的外觀質量檢驗均已合格。2）管道未回填土且溝槽內無積水。3）全部預留孔洞應封堵不得漏水。7.1.2、閉水堵管管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵須經核算承壓力，管堵可用充

34、氣堵板或磚砌堵頭。7.1.3、水源現場的水源應滿足閉水需要，不得影響其他用水。7.1.4、放水選好排放水的位置，不得影響附近的環境。7.2、帶井閉水試驗管道及檢查井閉水條件，即可進行管道帶井閉水試驗：7.2.1、注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養護34d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，實測其距管內頂的高度并記錄，注水過程同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，浸泡管和井12d后進行閉水試驗。7.2.2、閉水試驗將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min，根據井內水面下

35、降值計算滲水量，滲水量不超過規定的滲水量即為合格。8、其它8.1、管接口質量控制本工程所用管節為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩定性高，接口處止水密封性能好。   管材供應:在頂進過程中，管材的供應是非常重要的，如果供應不及時造成頂進停止，后果是非常嚴重的，由于機頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機頭沉降，使軸線發生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進前，需指定詳細周全的供應計劃，現場應備有足夠余量。選用合格的管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的，按有關規范對管材作現場檢查驗收，如發現不合格品堅決予以退回。管材運送、起吊均應

36、有專用夾具，擱置時用方木墊高，防止“F”型管接口的套環受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地。確認合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時要保證與上節管的鋼套環同軸度，并且加力要均勻，應保證橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外。頂管結束后要按設計要求在管內間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個光滑的漸變面。密封圈的膠結應在使用前兩天完成并檢查其牢固性。8.2、地面沉降控制采用觸變泥漿進行地層支撐與減少摩阻力。觸變泥漿的使用有兩個功能：一、將頂進過程中產生的間隙隨時壓漿充滿空隙，進行地層支撐，從而也能有效地控制地面沉降；二、減

37、阻增加頂進距離，減少中繼間的使用數量。加強地面沉降觀測：沿管道中心線和與之垂直方向布控觀測點，在頂管前測量原始地面高程，隨著頂管的進行施工而定期測量其地面高程變化值和沉降值。頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術進行補強，防止洞口塌陷。8.3、穿越現有管線及道路的監控措施頂管機在掘進過程中，有可能引起地面上隆或下沉，為使這種情況不至影響其它構筑物的安全，必須對沿線有關構筑物進行沉降觀測。在施工中采取下列監控保護措施：嚴格控制頂管機在穿越過程中的糾偏量，減小糾偏對土體的擾動。均衡施工，避免不必要的停留。對頂管穿越的重要管線，在頂管穿越前先進行樣洞開挖，摸清其走向及埋深，并在管線位置布置沉降

38、觀測點從地面進行監測。在施工過程中根據監測情況及時進行施工參數調整，信息及時反饋，指導施工。對沿途經過的現況構、建筑物，施工前進行必要的調查、觀測，記錄相關資料，并經監理認可。沿頂管中心線及垂直方向布設沉降觀測點。現況道路上布點縱向間距為10m，建筑物附近布點縱向間距為5m，橫向共5點，中心線1點，左右各2點，另在建筑物上布測點，施工時及時反饋信息，根據沉降量及時調整施工參數。布設觀測點時，選在牢固可靠的位置，并做好明顯的標志。在掘進至距觀測點20m及掘進遠離觀測點80m100m左右的時間段內進行觀測。觀測頻率根據沉降觀測結果進行適當調整，一般每天觀測一次。地表變形控制在+10-30mm范圍內

39、。在頂進時，每頂進300mm測量一次，測量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超過時立即采取糾偏措施。8.4、施工管內通風、照明、注漿等輔助管道的輔設混凝土管內的輔助管道設置于管道內壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。8.4.1通風設施：由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內的空氣不新鮮，加上土體中會產生有害氣體，因此，必須設置供氣系統。通風設施用一臺7.5kw空壓機將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環。8.4.2 電源布置：在頂管過程中，管道內的電源為照明用電，由于管道內的空氣濕度較大，因此采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具

40、，電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。第五章 工程質量保證措施及質量保證體系1、工程質量保證措施1.1、工程質量管理組織機構成立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長的質量管理組織機構，項目部設質量監察部，各施工隊設專職質檢員，各施工班組設兼職質檢員。見下圖。組長：項目經理任質量管理小組組長，對質量工作負領導責任；負責主持質量工作會議；組織質量檢查，開展創優活動，行使質量一票否決權；嚴格執行質量獎懲規定，對質量問題，組織分析原因和落實措施；推行全面質量管理。副組長：配合項目經理抓好本合同段的施工質量管理工作，督促安全質量部制定行之有效的質量管理措施，并貫徹落實。

41、安全質量部：落實質量管理領導小組的各項指令，制定切實可行的質量管理措施，對施工隊的工程質量進行檢查、指導。施工隊：負責各自管段范圍內施工項目的質量管理與質量創優工作，保證分項、分部工程施工質量，確保質量目標的實現。專（兼）職質檢員：負責本單位施工時的各項質量檢查，定期向上一級質檢部門匯報，協助落實各項保障質量的規章制度，消滅施工中的質量隱患。1.2、工程質量保證管理制度措施、工程質量自檢制度、安全質量部每月組織一次質量檢查，每季度由總工程師組織一次質量檢查，召開一次工程質量總結分析會。、施工隊每天進行中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查

42、驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。、工程質量評定制度凡經檢驗合格的工程，按規定填寫分項、分部和單位工程檢驗評定表，進行評定，作為考核質量成績和驗工計價的憑證；檢驗不合格的工程，按未完工工程處理。項目經理部不定期組織抽查，對不符合驗標的，予以糾正，并追查責任。. 工程質量事故申報制度工程質量事故的處理按國家和建設單位現行的有關規定執行。、建立工程質量事故逐級報告制度，堅決杜絕隱瞞不報、擅自處理事故。、工程重大質量事故發生后，采取有效措施，搶救人員、防止事故擴大，并保護好施工現場。、工程重大質量事故發生后，在24小時內用電話、傳真或電報等方式報告上級安全質量監察部門、建設單位和

43、監理工程師。兩天內提出書面報告，并逐級上報，報告內容包括：事故發生時間、地點、工程項目；事故發生的簡要經過，損失情況；發生事故原因的初步分析；采取的應急措施及事故控制情況；處理方案及工作計劃；事故報告單位。、根據事故情況，組織研究事故處理方案，并報批準執行。1.3、工程質量保證控制措施1.3.1、工藝控制措施、單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。、主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。、在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。1.3.2.工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品），

44、都將構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。、水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。、地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監理工程師認可后方可進料。、現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發現不合格材料及時清理出現場。1.3.3.施工操作控制措施施工操作者是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。、施工操作者必須具有相應的操作技能，

45、特別是重點部位工程以及專業性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。、施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。、按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化，貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。2、質量保證體系質量保證體系框圖第六章 工期保證措施1、保證工期方案：科學合理地安排施

46、工工序和施工進度，并在實施過程中及時調整進度計劃；加強組織管理及協調；保證技術、人、材、物、機供給；積極推廣“四新”技術和建立競爭機制。2、保證工期的組織措施 2.1、發揮優勢，全力保障施工生產組織強有力的指揮領導班子，科學組織合理安排，超前考慮。以“干一項工程，樹一塊牌子，留一方美譽，添一處美景”為指導思想，深入現場，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一流的質量，一流的速度安全按期完成。2.2、加強網絡計劃管理對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃

47、做到日保旬，旬保月，月保季度的高效完成。同時，在保證質量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業，控制作業循環時間，合理安排作業層次，減少冬季等不利因素對施工的影響，利用有利時機加快施工進度。2.3、科學組織，加強協作：隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調度統計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現窩工現場。理順上下關系，對施工現場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進度。解決好冬季施工問題，合理安排施工生產。進行任務動員和工期交底，調動全體職工的積極性。為使全體職工胸

48、中有數，心有目標，要精心安排施工，把任務分解到作業班組，以期做到日保旬、旬保月，個人保組，組保工班，工班保隊，隊保項目部，月月完成計劃，確保各分項工程按期完成。2.4、快速進場，迅速展開主要施工隊伍、施工機械設備作到“三快”，即“進場快、施工準備快、開工快”，本著先施工后生活、先通后善的原則，保證主體工程順利開工。3、保證工期的技術措施3.1、編制好實施性施工組織設計：優化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關鍵，是確保工期的前提，為此，我們運用網絡技術、系統工程等新技術原理，根據本合同段工程的技術特點、現場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優施工方案，使工程

49、施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。3.2、管理和設備保障措施、發揮我單位實力雄厚、施工機械化程度高的優勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設備按時足額到位；搞好工作和生活環境建設，全方位保障施工生產。具體見主要施工機械設備一覽表、本著為工程和對企業負責的原則，合理地增加投入。在人員上，選派具有豐富施工經驗的專業化施工隊伍；在設備上要選用新型、施工能力強的機械投入施工。確保工程優質、快速的竣工。3.2.3、對施工進度進行監控：施工進度采用如下監控方法：投資指標監控法、形象進度監控法、單項進

50、度指標監控法、關鍵線路網絡監控法。根據施工組織設計或業主、監理及其它有關的工期要求，適時根據工程進展，調整資源配置，實現工期目標。對關鍵工序、關鍵項目強化跟蹤指導，跟蹤監測。 .1、投資指標監控法：根據本合同段工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應的逐月投資安排計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產生的單位、分部和分項，采取相應的對策，從宏觀控制到微觀控制。.2、形象進度監控法：對分項、分部工程編制每旬、每月、每季的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月、每季所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產生的原因、單位、分部和分項

51、，采取相應對策。.3、單項進度指標監控法：及時統計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。發現實際指標低于計劃指標時，采取調整工序、增加投入等相應措施，確保單項進度指標的實現，實現日保旬，旬保月，月保季；從微觀控制到宏觀控制。.4、關鍵線路監控法：根據施工組織設計確定的施工進度網絡圖，明確關鍵線路，在施工組織上，狠抓關鍵工序，并根據工程進展的變化，實施動態管理，適時調整網絡圖，明確不同階段的關鍵工序，采取相應的有效對策。關鍵線路分層次，關鍵工序保關鍵點，關鍵點保關鍵線路，關鍵線路保總工期。.5、積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率：積極推廣先進經驗和

52、先進技術，提高勞動生產率。向“四新”要質量，要進度。3.3、材料投入計劃保證措施一次性備料計劃:在接到施工圖紙后，立即組織技術及有關人員進行圖紙審核，并及時與設計單位聯系對圖紙問題進行澄清，及時編制一次性備料計劃報物資部門，使物資部門詳細掌握工程所需各種材料及計劃進場時間，保證各種材料能夠提前聯系、定購、儲備，避免在施工過程中出現停工待料現象而使工期延誤。月購計劃及追補計劃:根據每月施工進度計劃安排，定期向物資部門提供下月所需各種材料計劃，同時，根據當月工程計劃調整情況，對所需材料做出追補計劃，從而使物資采購能夠有的放矢，以保證月計劃按期實現。見工程主要物資進場計劃表。3.3.1、混凝土由具有

53、資質且信譽好的攪拌站供應。3.3.2、為加強質量控制并確保工期要求，在選擇供料方時，會同業主及監理等對供料方的生產能力及產品質量進行考察。3.3.3、根據各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應單位和供應方式，簽定物資供應合同。3.3.4、根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和方案。3.3.5、各種原材料必須按要求取樣檢測，進行平行試驗，合格后，方可簽定供求合同。3.3.6、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規定方式進行儲存和保管。3.3.7、在生產過程中，項目經理部對各種混合料的生產廠家均設專人進行質量監督，從根本上杜絕不合格材料進入現場。3.3.8、對于各類管材、井筒、井室蓋板等構件，除按混合料供應要求進行采購外，嚴格執行首件驗收制度，并以通過驗收的首件產品作為現場收料的樣板，對于達不到樣板要求的產品堅決拒收。3.4、資金計劃保證：根據總體施工進度計劃，對資金需用量進行估算，并編制使用計劃，保證工程預付款及工程結算款等能夠合理運用，從而確保總體進度計劃按期實現。3.5、勞動