1、精選優質文檔-傾情為你奉上監理實施細則（安裝部分）編制： 審批： 建設項目管理有限公司二一一年八月目 錄l 消防系統監理實施細則l 給排水安裝工程監理實施細則l 電氣安裝工程監理實施細則消防工程安裝監理實施細則一、工程概況1、工程建設地點:2、建筑面積: 92000m2，0.000相當于絕對高程00000m。本工程用地范圍整體為兩層地下室，上部由5棟高層（17層），4棟裙房（3層），共9棟單體建筑組成；東面為大街，南臨大路，西面為鐵路小區1、2宿舍，北面為鐵路小區新區。 3、主要功能：本工程為商住樓，其中一、二、三層為商業裙房，四層至十七層為住宅，地下室一、二層為整體地下車庫共設310個車位。

2、4、基礎形式：人工挖孔灌注樁筏板結構；建筑結構型式：框架剪力墻結構，抗震設防烈度：七度；建筑耐火等級：一級；設計使用年限50年。5、各參建單位：建設單位：房地產開發有限公司設計單位：輕紡工業設計院勘察單位：工程勘察公司施工單位：建筑集團有限公司監理單位：建設項目管理有限公司6、工程質量要求：達到國家現行驗收規范的合格等級合同工期要求：按招投標和施工承發包合同安全施工要求：按招投標和施工承發包合同安全施工要求造價控制要求：按招投標文件及施工承發包合同二、編制依據1、相關技術標準、質量驗收規范2、建設工程監理規范（GB50319-2000）3、委托監理合同、施工承包合同4、本工程的監理規劃5、施工

3、圖設計文件（包括圖紙會審紀要、設計交底文件及設計變更文件等）6、已審查批準的施工組織設計或專項施工方案7、其他相關文件資料三、設計要求（詳見圖紙說明）。四、目標分解根據監理規劃質量目標要求及工程內容進行分解：1、管道及配件安裝達到合格；2、設備安裝達到合格；3、管道防腐達到合格；4、消防系統附件及配件安裝達到合格；5、消防系統調試達到合格；6、管道壓力試驗及管道沖洗達到合格。五、施工難點及監理要點1、施工難點（1）管件接頭處理；（2）安裝過程中的交叉配合；（3）系統試壓、調試。2、監理要點（1）見證點：材料、構配件等必須經認可方能進場；（2）停止點：管道施工完畢，必須經水壓試驗、閉水試驗和系統

4、沖洗并合格后，方可進行封閉及進行下一道工序。六、預控要點（一）施工單位資質的審查1、分包單位的營業執照、企業資質等級證書、特殊行業施工許可證、國外（境外）企業在國內承包工程許可證。2、分包單位的業績。3、擬分包工程的內容和范圍。4、專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。（二）對施工組織設計的審查1、質量管理、技術管理和質量保證的組織機構。2、質量管理、技術管理制度。3、施工組織方案措施。（三）原材料選擇及其質量控制（四）施工單位每道工序開始施工前的技術交底工程每道工序開始前，監理工程師應參加施工單位對施工人員進行的技術交底。監理工程師應明確該工序的施工難點、見證點、停止點及常見工程質量通

5、病。七、過程控制要點(一)消防系統材料質量控制1、消防滅火系統所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，并應具有出廠合格證及產品準銷證；規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。所有材料進場應進行檢查驗收，經監理工程師核查確認合格后，簽發材料進場報驗單。2、所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。4、管材、管件及配件表面質量檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、拆迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許的局部凹坑、碰傷；

6、鍍鋅鋼管內外表的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象；螺紋密封面應完整，無損傷、無毛剌；非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象，表面應無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛剌及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應完整，無損傷。5、管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。6、消防泵、消防栓、水泵接合器、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格；（1）噴頭的現場檢驗應符合下列要求：噴頭的型號、規格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全；噴頭外觀，應無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封面應無傷痕

7、、毛剌、缺絲或斷絲的現象；閉式噴頭應進行性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數量宜從每批抽查1，但不得少于5只，試驗壓力為3.0Mpa；試驗時間不少于3min。當有2只及以上不合格時，不得使用這批噴頭。當僅有一只不合格，應再抽查2，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。（2）閥門及附件的現埸檢驗應符合下列要求：閥門的型號、規格應符合設計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號、規格等標志外，尚應有水流方向永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內應清潔，無異物堵塞；報警閥應逐個進行滲漏

8、試驗，試驗壓力應為2倍額定工作壓力，試驗時間為5min，閥瓣處應無滲漏；水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現象。（3）壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監測裝置應有清晰的銘牌。安全操作標志和產品說明書。水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。（4）消防栓箱開孔位置附合栓口安裝的需要，箱體應無損傷、脫漆及變形情況。7、閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同律號、同規格）數量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管起切斷作用的閉藯閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。試驗應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍

9、；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：閥門試壓的試驗持續時間表 公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180（二）管道及其配件、附件安裝1、管道預留、預埋（1）工程部分管道需要穿梁、穿墻、穿樓板安裝。為保證施工質量，提高工作效率，對需穿梁、墻、樓板安裝的管道應采取預埋套管或預留孔洞進行施工。其尺寸設計無規定時，應按下列規定執行：預留孔洞尺寸宜較管外徑大50100。預埋套管時： 給水管徑：DN

10、（）150125100806550套管直徑：（）20017516013011090安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。給水管穿屋面時，必須采用鋼套管。套管應高出屋面不少于100mm，并采用嚴格的防水措施。預埋套管及孔洞的預留工作要配合土建施工進行，并且要與設計圖的位置、標高進行核對，經監理核實無誤并簽證后，才能實施

11、下步工序。（2）地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采取柔性防水套管。2、管道及其配件、附件安裝過程的質量控制（1）操作工藝流程：安裝準備預制加工（預留套管、孔洞）干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（2）管道支、吊、托架的制作要求見S161標準圖集，其安裝應符合下列規定：位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應可靠。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm間隙，縱向移動量應符合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。固定在建筑結構上的管道支、吊、托架不得影響結構的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下

12、表的規定： DN（）15202540507080100125150200250間距（m）2.53.03.54.55.06.06.06.57.08.09.511立管管卡安裝應符合下列規定：A、樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。B、樓層高度大于5m，每層不得少于2個。C、管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應均稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。管道及管道支墩（座），嚴禁敷設在凍土和未經處理的松土上。管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭噴水效果；管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300，與末端噴頭之間距離不宜大于750；配水管支架上每一直管段，相鄰噴頭之間之管段的設置的

13、吊架均不宜少于一個，當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；豎管安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m；（3）管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施：在墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。（4）管道接口應符合下列規定：采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口最大偏轉角不得超過2。法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓。直徑和長度應符合標準，

14、擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿長度的1/2。管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合國家標準工業管道工程施工及驗收規范、現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范的有關規定。焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。螺紋連接應符合下列要求：A、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。B、管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應符合國家標準有關規定。C、螺紋連接的密封填料（如麻絲）應均勻附著在管道螺紋部分；擰緊時，不得將填料

15、擠入管道內。連接后，應將連接處外部清理干凈。當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上可用兩個；DN40的管道不宜采用活接頭；卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。（5）當設計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等最小距離應符合下表規定： DN：253240507080100125150200距離：404050607080100125150200（6）給水管道采用熱鍍鋅鋼管時，管徑DN100mm時應采用螺紋連接，套絲扣時破壞

16、的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑DN100mm時的熱鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。（7）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。（8）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（9）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下述規定：水平管道縱橫方向彎曲：管道每米允許偏差1mm；管道全長25m以上時，允許

17、偏差不能大于25mm。檢驗方法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。立管垂直度：管道每米允許偏差3mm；管道全長5m以上時，允許偏差不能大于8mm。檢驗方法：吊線和尺量檢查。成排管段和成排閥門在同一平面上間距，允許偏差3mm。檢驗方法：尺量檢查。（10）水平管宜設0.0020.005坡度，且應坡向排水管；當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應排水措施；（11）配水干管、配水管應作紅色或紅色環圈標志；（12）管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。（13）室外管網安裝：給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的

18、覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法：現場觀察檢查。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查。給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查。鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按下表規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。管道防腐層種類

19、 防腐層層次正常防腐層加強防腐層特加強防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護層加強包扎層加強保護層（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護層加強包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包保護層防腐層厚度不小于(mm)369消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。采用橡膠圈接口的埋地給水管道，每個接口最大偏轉角不得超過下表規定：橡膠圈接口最大允許偏轉角 公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉角55554443檢驗方法：觀察和尺量檢查。管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合下

20、表要求：（14）安裝好的管道不得用作支撐或擺放手板，不得踏壓支托卡架，不得作其它用途的受力點。（15）閥門的閥把在安裝時應卸下，交工前統一安裝完畢。（16）水表應有保護措施，防止損壞。3、系統試壓管網安裝完畢，必須進行強度試驗及嚴密性試驗。試驗合格后，暗裝的管道才能隱蔽。強度試驗及嚴密性試驗亦用水進行；干式噴水滅火系統、預作用噴水滅火系統應做水壓試驗和氣壓試驗.（1）系統試壓前應具備下列條件：埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求； 水壓試驗前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露；試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍

21、；試壓方案已經批準。室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設在溝槽內50鋼管埋地100敷設在溝槽內或架空402標高鑄鐵管埋地50拉線和尺量檢查敷設在地溝內30鋼管埋地50敷設在地溝內或架空303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點終點40拉線和尺量檢查鋼管直段（25m以上）起點終點30對不能參予試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設臨時盲板應具有突出的法蘭邊耳，且應作明顯標志，并記錄臨時盲板數量。（2）自動噴水滅火系統試壓:水壓試驗：A、當系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時；水壓強度試驗壓力應為設計

22、壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa；當系統設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa；B、水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。C、水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，且穩壓24h，應無泄漏。氣壓試驗：A、氣壓試驗的介質亦采用空氣或氮氣；B、氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為0.28Mpa，且穩壓24h，壓力降不應大于0.01MPa。（3）消防栓滅火系統試壓:系統水壓試驗必須附

23、合設計要求。當設計未注明時，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：系統在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。 （4）室外消防管網系統試壓:試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.05Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。（5）水壓試驗合格后，辦理有關簽證。4、管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗可用自來水連續進行，注意以下幾點：（1）管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管

24、道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60。（2）管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規定： 管道直徑30025020015012510080655040沖洗流量l/s22015498583825151054當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動法進行沖洗；（3）管網的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。（4）管道沖洗應連續進行，當出口處的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致時，沖洗方可結束；（5）管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。（6）管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可

25、采用壓縮空氣吹干。（7）沖洗符合要求后辦理簽證手續。（三）消防栓系統安裝1、室內消火栓安裝應符合下列要求（1）消火栓應設在走道、樓梯附近等明顯易于取用的地點；（2）消火栓間距應保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達；且高層建筑不應大于30m，裙房不應大于50m；（3）消火栓栓口離地面為1.10m，栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直；（4）消火栓栓口靜水壓力不應大于0.8Mpa，當大于0.5Mpa時，消火栓處應設減壓裝置；（5）消火栓栓口處如設置減壓孔板時，應按標準圖制作，注意孔板尺寸、錐度及安裝方向問題，防止反向；（6）臨時高壓給水系統的每個消火栓處應設直接啟動消防水泵按

26、鈕，并應設有保護按鈕的設施；（7）高層建筑的屋頂應設一個裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓。消防電梯間前室應設消火栓；（8）同一建筑內應采用統一規格的消火栓、水槍和水帶。每根水帶的長度不應超過25m。2、室內消防給水管道應符合下列要求（1）室內消防給水管道至少應有兩條進水管與室外環狀網連接。并應將室內管道連成環狀。當環狀網的一條進水管發生事故時，其余的進水管應仍能供應全部用水量；（2）室內消防豎管為2條或2條以上時，應至少每兩根豎管相連組成環狀管網。且管道直徑不小于100（高層建筑）；（3）室內消防給水管應用閥門分成若干獨立段，如某段損環時，停止使用的消火栓在一層中不應超過5個，高層建筑室內消防

27、給水管道上閥門的布置，應保證檢修管道時關閉的豎管不超過一條。當豎管超過4根時，可關閉不相連的兩根。閥門應經常開啟，并應有明顯的啟閉標志；3、室外消火栓安裝（1）室外消防給水管道應布置成環狀，其進水管不宜少于兩條，當其中一條進水管發生故障時，其余進水管仍能保征全部用水量；（2）室外消火栓沿高層建筑均勻布置，消火栓距建筑外墻的距離不宜少于5.0m，距路邊距離不宜大于2.0m；（3）室外消火栓宜采用地上式，當采用地下式消火栓時，應有明顯標志。（四）自動噴淋滅火系統安裝1、噴頭安裝（1）噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行；（2）噴頭安裝時采用專用的彎頭、三通；應使用專用板手施擰，嚴禁利用噴頭的框架施

28、擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換；（3）安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩；（4）噴頭與隔斷的水平距離和垂直距離應符合下表的規定： 水平距離150225300375450600750800最小垂直距離：mm75100150200236318386450（5）噴頭型號與噴頭的溫標、色標、安裝方向、防碰、防腐、布置符合設計要求。2、報警閥組安裝（1）報警閥組附件的安裝應符合下列要求：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；報警閥組應安裝在便于操作的

29、明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m，兩側與墻的距離不應小于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施；報警閥充水一側和充氣一側應安裝壓力表。（2）濕式報警閥組的安裝應符合下列要求；應使報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。安裝位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用壁掛式時，如設計未要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，允許偏差為20mm。其上方應設有防墜落物打擊

30、的措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區井內應做防凍保護。檢驗方法：觀察和尺量檢查。消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。檢驗方法：現場觀察和手搬檢查。各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。檢驗方法：現場觀察檢查。（五）水箱、水泵的安裝1、水箱安裝工程設有地下室鋼筋砼水池和屋頂鋼筋混凝土水箱或不銹鋼水箱。質量控制主要是：（1）水池、水箱容積校核：水池、水箱容積不能小于設計文件及消防部門審查批復意見的要求。

31、（2）高位水箱的標高校核：水箱的設置高度應保證最不利點 消火栓靜水壓力不應低于0.07Mpa；（3）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固。檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。（4）水箱溢流管和泄空管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法：觀察檢查。（5）工程上水池、水箱多為消防與生活用水共用，應采取確保消防用水不作他用的技術措施；（6）敝口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設計要求和施工驗收規范的規定：檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。2、水泵安裝（1）泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文

32、件的規定清點泵的零件和部件；并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；消防水泵和穩壓泵的規格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。（2）泵的吸入和排出管路的配置應符合下列規定：所有與泵連接的管路應具有獨立、牢固的支承，以消減管道的振動和防止管路的重量壓在泵上；吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑；吸入管路宜短且宜減少彎頭；當采用變徑管時，變徑管的長度不應小于大小管徑差的57倍；工藝流程和檢修需要的閥門應按需要設置；兩臺及以上的泵并聯時，每臺泵的出口均應裝設止回閥。（3）水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。檢驗方法：對照圖

33、紙用儀器和尺量檢查。（4）立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。（5）管道的安裝除應符合現行國家標準工業金屬管道工程施工及驗收規范的規定外，尚應符合下列要求：管子內部及管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管道；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。（6）消防水泵的特殊要求：消防水泵、穩壓泵的安裝，應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規范的有關規定。消防泵房

34、設置的應急照明、安全出口符合設計要求；消防水泵出水管上應安裝試驗用的放水閥及排水管；消防泵的工作泵、備用泵、出水管及出水管上的泄水閥，信號閥等的規格、型號、數量應符合設計要求，出水管上閘閥應鎖定在常開位置；打開消防泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消放水泵應啟動正常；關掉主電源，主備電源應能正常切換；消防水泵應設不少于兩條的供水管與環狀管網連接；消防水泵應采用自灌式吸水，其吸水管應設閘門。供水管上應裝設試驗和檢查用壓力表和65放水閥門。（7）泵試運轉前的檢查應符合下列要求：各固定連接部位應無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；有預潤滑要求的部位應按規

35、定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異常現象。（8）泵啟動時應符合下列要求：離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；泵啟動后應喘振區通過喘振區；轉速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調節到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。（9）泵試運轉時應符合下列要求：各固定連接部位不應有松動；轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現象；附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定

36、（溫度計實測檢查）；各潤滑點的潤滑油溫度均應符合設備技術文件的規定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠；機械密封的泄漏量不應大于5ml/h，填料密封的泄漏量不應大于下表規定： 設計流量（/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min)1520304060泵在額定工況點連續試運轉時間不應小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運轉時間應符合設備技術文件的要求。3、應注意的質量問題（1）水箱的坐標、標高及各進、出水管、溢流管等位置要全數檢查。特別是鋼筋砼水池各穿墻防水套管的預埋位置是否符合設計要求，并經報驗簽證后才能澆注砼；（

37、2）水泵基礎砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置是否符合設計要求和施工規范的規定；（3）室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規定： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量標高5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑 向 位 移0.1（4）工程驗收時應具備下列資料：水箱及設備出廠合格證等有關技術文件；設備的開箱檢查記錄；基礎復查記錄；設計變更的有關資料

38、；設備安裝過程中的各項實測記錄，隱蔽工程記錄等；設備試運轉記錄簽證以及必要的竣工圖。（六）系統調試1系統調試應具備的條件（1）系統調試應在系統施工完成后進行；（2）消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；（3）系統供電正常；（4）消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；（5）濕式噴水滅火系統管網內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統管網內的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏；（6）與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態。2系統調試內容和要求（1）水源測試應符合下列要求：按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施；按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式消

39、防水泵做供水試驗進行驗證。（2）消防水泵調試應符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入正常運行；以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行。（3）穩壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩壓泵應立即啟動；當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。（4）報警閥調試應符合下列要求：濕式報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵；干式報警閥調試時，開啟系統試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求；干濕式報警閥調試時，當

40、差動型報警閥上室和管網的空氣壓力降至供水壓力的18以下時，試水裝置應能連續出水，水力警鈴應發出報警信號。（5）排水裝置調試應符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥，應按系統最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩定；試驗過程中，從系統排出的水應全部從室內排水系統排走。（6）聯動試驗應符合下列要求：采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統；啟動一只噴頭或以0.941.5LS的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應的信號。（七）消防滅火系統驗收1、系統驗收

41、時施工、建設單位應提供下列資料（1）批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監督機構的審批文件、設計變更通知單、竣工圖；（2）地下及隱蔽工程驗收記錄、中間試驗記錄；（3）工程質量事故處理報告；（4）系統試壓、沖洗記錄；（5）系統調試記錄；（6）系統聯動試驗記錄；（7）系統主要材料、設備和組件的合格證或現場檢驗報告；（8）工程質量檢驗評定記錄；（9）系統維護管理規章、維護管理人員登記表及上崗證；2、管網驗收應符合下列要求（1）管材、管徑、接頭及采用的防腐、防凍措施應符合設計規范及設計要求；（2）管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區域難以利用排水管將水排靜時，應采

42、取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管；（3）系統最末端、每一分區系統末端或每一層系統末端應設置的末端試水裝置、預作用和干式噴水滅火系統設置的排氣閥應符合設計要求；（4）管網不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節流管、減壓閥、壓力開關、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設計要求；（5）干式噴水滅火系統容積大于1500L時設置的加速排氣裝置應符合設計要求及規范的規定；（6）預作用噴水滅火系統充水時間不應超過3min；（7）報警閥后的管道上不應安裝有其他用途的支管或水龍頭；（8）

43、配水支管、配水管、配水干管設置的支架、吊架和防晃支架應符合設計和國家現行有關標準的規定。3、噴頭驗收應符合下列要求（1）噴頭規格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應符合設計要求；（2）有碰撞危險場所安裝的噴頭，應加設防護罩；（3）噴頭公稱動作溫度應符合設計要求；（4）有腐蝕性氣體的環境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應采取防護措施。4、報警閥組的驗收應符合下列要求（1）報警閥組的各組件，應符合產品標準要求；（2）打開放水試驗閥，測試的流量、壓力應符合設計要求；（3）水力警鈐的設置位置應正確。測試時，水力警鈐噴嘴處壓力不應小于0.05Mpa，且距水力警鈐3m遠處警鈐聲聲強，不應小于70

44、bB；（4）打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應可靠；（5）控制閥應鎖定在常開位置；（6）與空氣壓縮機或火災報警系統的聯動程序，應符合設計要求。5、室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。6、消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。 7、系統進行模擬滅火功能試驗時，應符合下列要求：（1）報警閥動作，警鈐鳴響；（2）水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示；（3）壓力開關動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示；（4）電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號

45、顯示；（5）消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示；（6）加速排氣裝置投入運行；（7）其他消防聯動控制系統投入運行；區域報警器、集中報警控制盤有信號顯示。 8、消防水泵驗收（1）分別開啟系統的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關等信號裝置功能均應符合設計要求；（2）打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關掉主電源，主、備電源應能正常切換。9、消防泵房驗收（1）消防泵房設置的應急照明、安全出口應符合設計要求；（2）工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規格、型號、數量應符合設計要求；當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開位置；（3）消防

46、水泵應采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；（4）消防水泵出水管上應安裝試驗用的放水閥及排水管；（5）備用電源、自動切換裝置的設置應符合設計要求；（6）設有消防氣壓給水設備的泵房，當系統氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力開關信號應啟動消防水泵。10、分部（子分部）工程質量驗收：檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質量驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。并應按檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程的程序進行驗收，同時做好記錄。相應驗收表格見建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）。八、涉及的規范、規程、標準：1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）

47、2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）3、自動噴水滅火系統設計規范（GB50084-2001）4、自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB50261-96）5、氣壓給水設計規范（CECS76：95）6、工業安裝工程質量檢驗評定統一標準（GB50252-94）7、工業管道工程施工及驗收規范8、現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范9、機械設備安裝工程施工及驗收規范10給水排水構筑物施工及驗收規范11給水排水標準圖集12、建筑消防設施安裝質量檢驗規程（DB53/067-1998）13、建筑內部設計防火規范（GB50222-95）14、氣體滅火系統施工及驗收規范（GB50

48、263-97）15、泡沫滅火系統施工及驗收規范（GB50281-98）16、高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）給排水安裝工程監理實施細則 一、材料預控要點管道及材料質量直接影響管道安裝質量，也是監理實施的重點和難點。對安裝工程中所用材料應滿足下列要求：1、在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準的有關質量技術要求，并有產品出廠合格證書。進場產品包裝上應標有批號、數量、規格、生產日期和檢驗代號。2、給水管管材及管件應具備衛生檢驗部門的檢驗報告認證文件，并具有產品出廠合格證明和建設廳所頒發的推廣證。對于PVC管，PP-R管，PEX管的安裝應要求施工人員經過專門的技術訓練，還應

49、審查施工單位的質保體系，并使它在施工過程中，對施工質量起督促保證作用。3、塑料給、排水管內、外壁顏色應一致，且光滑、平整、無氣泡、裂紋、脫皮等現象。管材與管件尺寸，壁厚誤差符合產品技術規范要求。4、鍍鋅管規格必須符合設計要求，無銹蝕、無飛刺，管壁內外鍍鋅均勻。5、石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、焊條等質量都必須符合設計及規范要求。6、水表的規格必須符合設計要求，并需經自來水部門確認。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋、表玻璃無損壞，鉛封完整，并有出廠合格證。7、各種閥門的外觀要規矩無損傷，閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲、安裝前應按設計或施工規范規定進行強度和嚴密性試驗。8、塑料管膠粘劑必須有生產廠名稱，出廠

50、日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。9、瀝青漆、防銹漆和調和漆必須有出廠合格證明。10、對于衛生潔具和主要設備，監理工程師應審查其廠家資質。產品必須有出廠合格證明，型號必須符合設計要求。衛生潔具外觀應規矩，造型周正，表面光滑，美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調一致。衛生潔具配件規格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。11、針對新型管材，必須認真學習相關規程及產品標準。二、管道預埋質量控制要點1、在砼樓板、梁、墻上預留孔洞、槽和預埋件時，施工方應有專人按設計圖紙將管邊及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記

51、固定牢，模盒內塞入紙團等物，在澆注砼過程中應有專人配合校對，以免模盒、埋件移位。2、管邊穿越現澆砼樓板和墻體的部位應預埋套管，按設計要求、施工安裝圖冊的要求預制加工。一般采用鋼套管，穿越有防水要求的構筑物時應用防水套管（在鋼管外壁焊接防水翼環）。根據所穿構筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規格、長度、下料后套管內刷防銹漆一道，在澆砼前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆注。待管道安裝完畢后填料塞嚴搗實。用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，防止其頃斜，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁所、浴室等套管應出地面50mm，下端與樓板底面平。預埋上下層套管時，中心線垂直。實際施工中也有

52、用大于管道外徑20mm以上的套管預留孔洞，孔洞中心坐標一般允許偏差為10mm。3、施工單位進行預留工作后須填寫隱蔽工程驗報驗單（即自檢報告），報送監理，由監理工程師復檢簽字認可后方可封模。在遵守給排水管道安裝規范技術交底措施的基礎上，根據現場實際對管道預埋補充以下內容：（1）給排水管道穿梁（剪力墻），要根據設計圖紙要求進行核對預埋位置和標高后，才能實現預埋。表穿梁（墻）管徑（mm）DN150DN100DN75DN50套管管徑（mm）21915910889注意：穿梁（墻）管徑應與梁墻厚度相同。（2）排水橫支管洞口預埋，應在衛生潔具確定后再進行，以避免留洞不準確，重復打洞影響結構。預埋管道尺寸要準確，并要固定牢固，避免打砼中移位。（3）套管埋設高度、位置及尺寸符合規范要求。為避免立管移位，建議施工單位進行層層吊線埋設管位。三、管道安裝質量控制要點1、給水PP-R聚丙烯管質量控制（1）給水聚丙烯管道選用應根據連續工作水溫，工作壓力和使用壽命確定。熱水管應采用公稱壓力不低于20Mpa的管材和管件。冷水管應采用公稱壓力不低于10Mpa的管材和管件。（2）給水聚丙烯管道采用公