1、抹灰工程施工方案一、 工程概況來安碧桂園城市花園一期項目位于來安汊河鎮(zhèn)104國道旁，地塊位于以104國道為主要骨架的南北向城市發(fā)展軸，距離南京30分鐘，交通便利，區(qū)域位置優(yōu)越。本工程使用功能主要是高層住宅、車庫等，包括52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#、65#、66#樓及周邊地下室，總占地面積8.81HA，總建筑面積約30.54萬。其中52#-66#樓設計地上30層，地下1層，建筑高度90.3m 。本工程各單體設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第一組，設計基本地震加速度為0.

2、05g，建筑抗震設防類別為為丙類。二、 編制依據1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 502102001）； 2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB503002001）；3、碧桂園集團防開裂、防滲漏重點控制；4、碧桂園城市花園施工圖紙。三、施工準備1、材料準備（1）、水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證及檢驗報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。進場后應對其凝結時間、安定性、和抗壓強度進行復試。（2）、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有土、 草根、樹葉、堿質及其它雜質。砂在使用之前應根據要求進行

3、過篩。（3）、摻合料：801或901建筑膠水、防水劑等，其摻量根據設計要求及試驗決定。（4）、石灰粉 ：其細度過0.125m的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間不小于3d。（5）、耐堿玻璃纖維網布主要性能（國家標準 ）：項 目指 標單位面積質量（g/）130耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）900耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（%）75斷裂伸長率（經、緯向）（%）4.0（6）、鍍鋅鋼絲網規(guī)格兩種，內墻為絲徑0.9，網眼12.7*12.7；外墻為絲徑1，網眼20*20。（7）、玻化微珠保溫砂漿是由玻化微珠、水泥及外加劑組成的干混型高性能無機保溫材

4、料。無機玻化微珠復合保溫砂漿具有導熱系數低、抗裂性能強、無毒、無污染、防火、成本低、施工簡便等特點。2、作業(yè)條件（1）、結構工程經過有關部門驗收，達到合格標準，才能進行抹灰施工。（2）、內墻（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼結構面必須先修鑿后抹灰。外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15 mm。凡砼結構面上抹灰厚度達不到15 mm的部位，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。（3）、檢查墻- 梁、墻- 柱間以及門窗框與墻體間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼縫和通光縫的，必須先行堵塞嚴實。（4）、檢查穿墻螺桿孔是否用發(fā)泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞嚴實以及孔周邊是否做

5、好防水處理，室內電表箱洞、開關盒洞和各種暗埋管線洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，檢驗合格后方能進行抹灰。(5)、不同基體材料結合部位、各類洞口表面加強網已掛完，各項防滲漏措施已落實并已完成，才能開始抹灰。四、施工方法1、內墻抹灰系統(tǒng)結構簡圖2、內墻抹灰工藝流程項 目做 法 名 稱用 料 做 法備 注內墻面涂料內墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、23厚1:2.5聚合物砂漿打底4、蒸壓加氣塊與梁柱相交的界面處，墻面上開孔、剔槽填補后，及墻體易于開裂處如窗上下45度角部位、墻的陽角等，壓入300寬耐堿玻纖網5、10厚1:1:6

6、水泥石灰砂漿打底6、5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿7、滿掛耐堿玻纖網8、涂料一般內墻面防水內墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、23厚1:2.5聚合物砂漿打底4、蒸壓加氣塊與梁柱相交的界面處，墻面上開孔、剔槽填補后，及墻體易于開裂處如窗上下45度角部位、墻的陽角等，壓入300寬耐堿玻纖網5、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂6、5厚1:2.5聚合物水泥防水砂漿防水層掃毛到頂7、滿掛耐堿玻纖網廚房、衛(wèi)生間內 墻面公共樓梯間、人流通道內墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3

7、、23厚1:2.5聚合物砂漿打底4、蒸壓加氣塊與梁柱相交的界面處，墻面上開孔、剔槽填補后，及墻體易于開裂處如窗上下45度角部位、墻的陽角等，壓入300寬耐堿玻纖網5、10厚1:1:6水泥石灰砂漿打底6、內敷熱鍍鋅電焊鋼絲網（絲徑0.9，網眼12.7*12.7）7、5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿公共樓梯間、人流通道3、內墻抹灰控制要點（1）、基層處理：1:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結牢固，砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結后（三天后）方可進行墻面抹灰。（2）、做灰餅：二次結構磚砌隔墻抹灰前需做灰餅，做餅時

8、在距墻角1020cm 處,做餅用底層抹灰砂漿各做一個標準灰餅,厚度為抹灰層厚度,大小為5cm 見方,再用手線板靠、吊垂直確定墻下部對應的兩個灰餅厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個灰餅厚度在一條直線上，再在灰餅附近墻面釘上釘子，拴上小線拉水平線，按間距1.21.5m 左右做若干灰餅,凡墻口和洞口必須做灰餅。（3）、砂漿攪拌站宜統(tǒng)一設置、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一管理，有效提高砂漿質量。砂漿配合比要符合設計要求。如在砂漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應經有資質的檢測單位檢驗和適配確定。所有的外加劑技術性能應符合國家現行有關標準。嚴禁在砂漿中加入“石灰王”等砂漿塑化劑。（4）

9、、各內墻蒸壓加氣砼砌塊抹灰墻面，要求滿掛耐堿玻纖網，與砼梁、柱、墻相交20cm。嚴禁耐堿玻纖網設置在抹灰底層（先鋪掛網片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼耐堿玻纖網于墻上，與基層形成隔離層。在抹灰砂漿初凝前，網片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內，達到“見格不見網”的效果。蒸壓加氣砼砌塊以外其他砌體，均在不同界面墻面增設30cm寬加強帶。如下圖示：（5）、預埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網壓密實；對有三根以上預埋管線的線槽，用C20細石砼灌實后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網片（管槽兩側各壓15cm寬）抹灰。（6）、配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網分層抹灰即可；箱體背后空間尺

10、寸410cm，用C20細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網片抹灰；當箱體背后空間尺寸大于10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網片分層抹灰。（7）、施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應增設20cm寬的加強網片（內嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設10cm寬，與洞口最后一次抹灰收口。（8）、門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要。外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %），嚴禁出現倒泛水現象，窗底框下口宜設置成向內的R角形式。外墻防水砂漿應翻包至門窗外框，陽角處預留加強網片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加批蕩層的總厚度一致。（9）、室內采用混合砂漿抹灰，門窗洞口陽角，抹

11、灰前必須先用1：2.5水泥砂漿做通長護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于80 mm。嚴禁做假護角。易碰撞的大陽角，必須增設加強網；護角每邊寬度不小于80 mm。4、天棚抹灰工藝流程（1）、現澆鋼筋混凝土板清理干凈；（2）、刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；（3）、涂料。5、天棚抹灰控制要點（1）、有裝飾吊頂的頂棚及悶頂內頂棚，現澆鋼筋混凝土板底清理干凈。（2）、天棚面與天棚陰角水平線相差在10 mm以內，且順直，可采用刮水泥膩子灰找平。（3）、天棚面與水平線相差超過10 mm的頂板，必須采用聚合物砂漿或1：2水泥砂漿加8%的901建筑膠水批灰抹平。6、外墻抹灰結構簡圖7、外墻抹灰工藝流程項 目做 法

12、名 稱用 料 做 法備 注外墻面涂料外墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、23厚1:2.5聚合物砂漿打底4、15厚1:2.5防水砂漿找平層，（內摻5%防水劑）,復合絲徑1，20*20的熱鍍鋅鋼絲網5、30厚玻化微珠保溫砂漿（分兩層抹面）6、7厚聚合物抗裂防水砂漿（壓入耐堿玻纖網布一層）7、涂料一般外墻面干掛石材外墻面1、基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理2、吊垂直、套方、抹灰餅、充筋、彈灰層控制線3、23厚1:2.5聚合物砂漿打底4、15厚1:2.5防水砂漿(摻5%防水劑)5、30厚玻化微珠保溫砂漿6、 7厚聚合物抗裂防水砂漿干

13、掛石材外墻面8、外墻抹灰控制要點（1）、外墻面基層界面處理：基層粘結砂漿及甩漿方法均同內墻。外墻掛網，宜采用120*20鍍鋅鋼網滿掛，網片交接部位大于100mm；采用專用保溫釘掛網。（2）、所有外墻構件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴禁在保溫層施工完成后，再進行剔鑿施工。（3）、采用塑料分格槽嵌粘的，分縫位置必須事先居中鋪貼加強網8cm寬，就位后再將兩邊裸露的網片壓入抹灰層內。預留縫的，縫內必須采用彈性材料（結構耐候膠）嵌縫密實，嚴禁外墻抹灰或保溫板施工完成后，切縫完成分格縫施工。（4）、各類外墻裝飾線條設置要求：1）、外墻小線條宜采用磚挑式線條；2）、

14、外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設置）；3）、線條復雜者，均按設計要求采用GRC或EPS成品線條；4）、水平線條頂面粉刷坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設置滴水線（槽）或鷹嘴；5）、成品飾線應在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿，涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布；6）、嚴禁在磚砌體上植筋現澆砼外墻飾線。（5）、滴水線（槽）設置滴水線應設部位：1）、挑板、挑檐、陽臺、雨篷、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻的所有裝飾線條；2）、屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調板下口；3

15、）、樓梯間梯段板和休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等；4）、凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設滴水線。滴水線做法：1）、常規(guī)做法：抹寬*厚=30*10 mm水泥砂漿滴水帶，檐口邊低2 mm。在端點內30 mm收頭。凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內刷黑涂料即可。也可在結構施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可；2）、異型門窗楣在距切點20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；平直門窗楣在距側面墻20mm位置收頭，并埋設向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面20mm位置收頭

16、，并埋設向外截水槽；3）、面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；4）部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴（如外墻窗上沿等）。五、各項防滲漏節(jié)點做法1、穿墻螺桿洞堵塞節(jié)點穿墻螺栓孔可采用發(fā)泡聚氨酯或膨脹砂漿堵塞。2、穿墻管道堵塞節(jié)點3、砼雨棚/空調板防水節(jié)點4、預制空調管孔洞大樣5、外墻鋁合金窗防滲漏節(jié)點6、電梯井隔音墻大樣做法7、外墻凸窗節(jié)點8、外門窗防滲漏，門窗與墻體四邊的縫隙用水泥砂漿加微膨脹劑塞封堵嚴，干硬性水泥砂漿封堵前，應將門窗的保護膜清理干凈，新老混凝土接茬部位要澆水濕潤，塞縫必須保證密實。細小縫隙

17、要打發(fā)泡劑，超出門窗外的發(fā)泡劑要用手壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。六、質量要求及檢查辦法1、內外墻抹灰要求（1）、抹灰層的平均厚度，內墻宜小于15mm，外墻宜小于25mm。找平層厚度大于10mm時，應分遍壓實抹平；（2）、抹灰厚度大于35mm，必須分層批灰并在中間增設加強網片，且作隱蔽工程驗收；（3）、對總厚度大于5cm的外墻，要求滿掛4鋼筋網，并與主體有效連接，并支模澆搗砼；（4）、門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于25mm的，必須支模、按構造配筋澆搗細石砼。2、抹灰的質量標準主控項目（1）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除千凈，并應灑水潤濕。施工現場通過對施工記錄進行檢查

18、0; （2）、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性 復驗應合格。砂槳的配合比應符合設計要求。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。  （3）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 檢查方式：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄 （4）、當施工過程中需留置施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60°角的反槎。水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。見圖所示：2、一般抹灰的允許偏差

19、和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m的垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m的靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4室內凈長、凈寬±10用直尺或側距儀檢查5室內方正度10用直尺或側距儀檢查3、罩面灰成活后第二天應噴水養(yǎng)護，并連續(xù)養(yǎng)護七天以上。七、應注意的質量問題1、空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰，輕集料砌塊表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不進行養(yǎng)護。 2、為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三個方面解決：（1）施工前認真清理

20、、 澆水；（2）、施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控；（3）施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。 3、面層接槎不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平、故接槎時難找平。水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥收光。 4、抹灰層過厚：抹灰的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜落。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制。操作時應分層間歇抹灰，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 5、門窗附框塞縫不實，門窗固定點間距過大，門窗反復開關振動，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫。應把門窗附框塞縫作為一個重要工序。 6、抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰

21、層出現空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料相適應的砂漿配比。基層與底子灰的強度過大，容易產生大面積的空鼓和開裂。 7、抹灰表面不平、陰陽角不方正、不垂直：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不方正、不垂直。抹灰前應用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。 8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹灰。并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平，壓光收邊整齊，不甩破活。過墻空調洞抹灰之前一定要檢查其坡度是否符合內高外低的排水要求，套管預留時應有內高外低的坡度。防止倒坡，從空調管內到排水現象。 9、內、