1、.水井巷中央商務區一期有頂步行街頂棚 A 區滿堂架施工方案建設單位：西寧世紀佳和房地產開發有限公司監理單位：陜西恒瑞項目管理有限公司施工單位：青海豪盾建設工程有限公司審核人：審批人：編制日期： 2018 年 1 月 12 日.目錄一、工程概況 .21.1 滿堂架搭設位置 .21.2 安裝方法 .3二、主要依據 .3三、施工準備 .4（一）現場準備 . .4（二）技術準備： .5（三）材料準備： .5四、滿堂腳手架基本構造要求和施工方法. . 6（一）腳手架基本構造要求 .6（二）腳手架搭設施工方法 .7（三）腳手架檢查、驗收、使用 .9（四）腳手架的拆除 .11五、腳手架搭設質量要求 .12六

2、、腳手架搭拆安全措施 .13落地式鋼管腳手架（滿堂架）計算書 .14.一、工程概況水井巷商務片區改造一期工程，位于西寧市城中區城市核心區域，北起西大街，南到人民街，西從水井巷，東至北斗宮街。總用地面積46487.18m2, 總建筑面積 380296.86m2, 計容積率建筑面積 273787.56m2, 地下室（不計容積率）面積 106509.30m2。1.1 滿堂架搭設位置滿堂架搭設位置圖.總平面圖1.2 安裝方法滿堂架從一層搭設至六層樓頂，搭設高度為 35.5 米。從負三樓搭至一樓，每層搭設高度 5 米。從六樓搭至 7 樓，搭至高度 5 米。滿堂架頂層施工區域鋪設 10mm厚鋼板，非施工區

3、域鋪設 40mm厚木工板，滑蓋大梁放倒移動至固定位置，采用 2 臺 5 噸卷揚機微調至安裝位置。二、主要依據1、施工現場平面施工圖2、鋼管腳手架扣件 GB 15831-20063、直縫電焊鋼管 GB13793-92.4、碳素結構鋼 GB-T700-20065、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20116、建筑地基基礎設計規范GB50007-20027、建筑結構荷載規范GB 50009-20018、特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036-19859、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809110、建筑施工安全核查標準JGJ59-99。11、青海省建委、建筑管理處、安全監督

4、總站等有關部門的文件規定。12、企業與項目部的安全保證計劃。13、按照規定編制的腳手架施工方案，以確保本工程腳手架的可靠性、穩定性和安全性。三、施工準備（一）現場準備1）室外場地應平整、清除地上障礙物，保證鋼構件進退場的道路暢通無障礙物。2）提供構件堆放場地及施工電源，保證架料的進出方便。3）確保施工過程中必備的主要消防設施；安裝用小型設備及工具。同時將電源接入施工作業面，提供滿足施工需要的配電箱和提供夜間照明燈具。4）組織有關人員進行現場勘察，請項目管理公司協調與各專業工種.施工之間的相關配合工作，確定上述施工區域的進度節點計劃及現場安裝電源、材料和安裝機具的平面布置位置，確定施工過程中的安

5、全文明施工措施。（二）技術準備：1）滿堂腳手架搭設前必須在現場對腳手架搭設專業施工人員及現場管理人員進行技術、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設作業；腳手架搭設人員和使用人員須熟悉掌握腳手架施工方案內容、要求和特點。2）按規范規定和施工方案要求對鋼管、扣件、腳手板、安全網等材料的質量、數量進行清點、檢查、驗收，確保滿足設計要求，不合格的構配件不得使用，材料不齊時不得搭設，不同材質、不同規格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。3）組織安排專業架設和使用人員進場并進行安全教育和技術質量交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。4）架子搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術

6、考核管理規則考核合格的專業架子工。（三）材料準備：本工程采用落地式滿堂腳手架，具體材料：1）腳手架鋼管：腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚 3.5mm的焊接鋼管，其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼 GBT700中 Q235A鋼的規定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為 4-6 米，小橫桿、拉結桿 2.1-2.3米，每根鋼管的最大質量不應大于25kg，使用的鋼管不得有彎曲、 變形、.開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用，同時鋼管上嚴禁打孔。2）扣件：扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件 （GB15831）的規定；采用其它材料

7、制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。同時在螺栓擰緊力矩達60N?m時，不得發生破壞。3）腳手板：應采用杉木或松木制作，腳手板的厚度不應小于50mm，兩端應各設計直徑為4 mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。四、滿堂腳手架基本構造要求和施工方法（一）腳手架基本構造要求裝修用滿堂腳手架要求立桿縱距步距應0.7m 和平桿步距應1.2m，縱向水平桿（順水桿）每步間距不得大于0.7m。腳手板應鋪嚴、鋪齊。立桿底部必須平整結實，墊通板，封頂架子立桿，封頂處應設雙扣件，不得露出桿頭，設置水平剪刀撐及豎向剪刀撐。（二）腳手架搭設施工方法1) 鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程：場地清理安放墊板安放底座豎

8、立管并同時安掃地桿搭設水平桿鋪腳手板搭擋腳板。2）鋪放墊木（板）：墊板、底座均應準確地放在定位線上，墊板面積不宜小于 0.1 ，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2 跨，.厚度不宜小于40mm。3）腳手架的簡易計算：腳手架承載力要求：腳手架承載力，均布荷載應不大于 270kg/ a.立桿間距： 0.7 米，橫桿水平間距： 0.7 米，橫桿立面步距1.2米。4）底部立管采用不同長度的鋼管，立管的連接必須交錯布置，相鄰立管的連接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。5 ）大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3 跨，接頭宜采用對接扣件連接，內外兩根相鄰縱向水平桿的

9、接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于 2 個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。6 ）每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。立管一般應從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。 固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向不大于 6m。7）腳手板鋪設要求：腳手板采用厚度不小于5 厘米的杉木或松木板，凡有腐蝕、扭紋、破裂及大橫透節者不得使用。為了防止腳手板在使用及搬運過程中端頭開裂， 應在距板端

10、8 厘米處用 10 號鉛絲箍繞 23 圈，并用釘子釘牢。架子高度超過6 米，必須滿鋪腳手板，花鋪的腳手板，板子搭頭必須綁牢，且下層滿設安全網。.（三）腳手架檢查、驗收、使用1）腳手架按設計搭設完成后，施工隊應進行全面自檢，在自檢的基礎上，由使用單位（項目部）施工技術部門牽頭， 按驗收要求組織施工、質量、安全、設計、審批等部門進行聯合驗收，驗收人員對驗收結論要簽字認可。2）腳手架驗收應以專項施工方案和相關規定為依據，驗收的主要內容有：a. 腳手架的材料，構配件等是否符合設計和規范要求。b. 腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設計，規范要求。c. 各桿件搭接和

11、結構固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。4）安全防護設施應否合符合要求。5）滿堂腳手架檢查驗收的方法應按逐層進行, 并根據驗收的主要內容編制檢查驗收表，對照檢查驗收表逐項檢查6）滿堂腳手架搭設完成后，未經檢查驗收或檢查驗收中發現的問題沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。7）在腳手架醒目的位置應掛告示牌：下部禁止人員通行、一次允許在腳手架上作業人數、最大承受荷載等。8）腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。9）腳手架定期安全檢查一般每周一次，并應根據具體檢查對象編寫安全檢查表，對照安全檢查表的內容逐項進行檢查。10）每班作業前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確認安

12、全后.方可上腳手架作業。11）如遇撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專門檢查，發現問題及時報告處理。12）使用單位應根據腳手架的設計要求，合理使用，作業層上的施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載。并應遵守如下要求：13）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當設計未規定時，應按規范的規定值控制。14）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。15）各種材料，機具等要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。16）最上一層受力的鋼管均使用雙排扣件，并在扣件下方5cm 位置做紅漆標志，用于扣件下滑觀察。17）腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，未經主管

13、部門同意，不得任意改變腳手架的結構、用途或拆除構件，腳手架上的安全防護設施禁止隨意拆除，未設置或設置不符合要求時，必須加設或改善后，方可上腳手架作業。18）在施工中，若發現腳手架有異常情況，應及時報告腳手架的設計部門和安全部門，由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩定性后方可使用。19）在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業時，必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監護，并做好接地工作。.（四）腳手架的拆除1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批

14、準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2) 拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。3) 拆架前，全面檢查待拆腳手架， 根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊。4）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。5）拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。固定件應隨腳手架逐層拆

15、除，當拆除至最后一節立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。6）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。7）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。.8) 運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。五、腳手架搭設質量要求1）滿堂腳手架架子高度在 4m以下，腳手板鋪設間距不大于 20cm；架子高度在 4m 以上，腳手板應滿鋪（由于本工程滿堂紅腳手架搭設高度在 7-10 米，腳手板必須滿鋪），如達不到滿

16、鋪條件，架板間距不得大于 20cm，并在架板上面平鋪安全網。2）搭設鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規范、規程的質量要求后才能使用。立桿與橫桿要求橫桿平豎桿直，相鄰兩支桿接頭應相互錯開駁接，并用對接扣件聯接，并擰緊螺栓。3）外徑 48mm與 51mm的鋼管嚴禁混合使用。4）主節點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不大于150mm。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。6）對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。7）嚴格按搭設方案施工，在搭設過程中，應注意調整腳手架的垂直度，最大允許偏差100m

17、m。六、腳手架搭拆安全措施1）腳手架搭設后，應同技術負責人和安全檢查人員進行全面檢查，.認為合格后，才能交付使用。在使用過程中也應經常檢查，因固停工一段時間重新開工時，必須進行全面檢查，發現問題及時處理。2）設專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件是否完整齊全。3）操作層施工嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料旗荷，施工荷載不得大于2.7kn /m2 ，確保較大安全儲備，如發現有超載現象，工程負責人應予以制止。不得將橫桿支撐等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛重物。4）嚴禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。5）電線不準直接捆扎在鋼管架上，必

18、須捆扎時，應加木方或木墊板，并裝上街碼瓷并隔離。參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經過專業培訓并取得上崗證要戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業，必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，工具及小零件要放在工具袋內；袖口及褲口要扎緊，以防衣褲被掛住；嚴禁酒后作業。6）安裝過程中要思想集中，團結協作，互相呼應，統一指揮，禁止在架子上打鬧。材料工具不得亂扔、亂拋，在安裝的下方不得站人。7）架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時注意照明電線不要纏繞在鋼架子上，嚴禁碰撞腳手架附近電

19、源線，以防觸電事故。.落地式鋼管腳手架（滿堂架）計算書工西寧水井巷中央商務區程計算一期屋面滑蓋滿堂架搭腳手架承載應力名部位設工程稱計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為 10.000米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.80 米，立桿的橫距 1.80計米，立桿的步距 1.60米。算48采用的鋼管類型為參×3.5 。，連墻件采用 2 步數2 跨，豎向間距 3.20 米，水平間距 3.60 米。施工均布荷載為2.00kN/m2 ，同時施工1層，腳手板共鋪設2 層。材鋼管型號 : ；連墻件和鋼管的質量符合<<碳素結構鋼 >>(GB/T料 700) 中的 Q23

20、5-A級鋼的規定； 扣件采用可鍛鑄鐵制作， 質量符特 合 <<鋼管腳手架扣件 >>(GB 15831) 的規定；腳手板采用木腳手性 板；.序計算詳細計算過程結論號要點1. 均布荷載值計算荷 載 的 計 算 值 q=1.2 × 0.038+1.2×0.210+1.4 ×1.200=1.978kN/m2. 抗彎強度驗算 :小橫=0.801 ×106/5080.0=157.701N/mm2桿計2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm算計3. 撓度驗算V=5.0× 1.448 × 1800.0 4/(384 × 2.06 × 105算×121900.0)=7.884mm過1800.0/150 與 10mm程小橫桿的最大撓度小于1. 荷載值計算及結荷載的計算值P=(1.2× 0.069+1.2× 0.378+1.4論×2.160)/2=1.780kN大橫2. 抗彎強度驗算 :桿計=0.868 ×106/5080.0=170.776N/mm2算2大橫桿的計算強度小于205.