1、目錄 1一、編制依據 1二、工程概況 1三、施工部署 2四、施工技術準備 24.1 噴涂施工準備 24.2 噴涂施工工藝 3五、質量控制主要措施 55.1 過程質量控制 55.2 質量驗收規定 6六、安全文明施工措施 86.1 工程施工人員基本安全操作規定 86.2 高空作業人員安全操作規定 86.3 臨時用電安全技術措施 9編制依據1、本工程施工圖紙；2、施工組織設計；3、驗收規范及標準：建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411 2007公共建筑節能設計標準GB501892005建筑裝飾裝修施工及驗收規范GB50210-2010建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001無機纖維

2、噴涂工程技術規程 DB11/T941-2012礦物棉噴涂絕熱層JC/T 90920034、圖集：12BJ2-11A級不燃材料外墻外保溫12BJ1-1工程做法 二、工程概況本工程位于 XXXXXXX ,西至萬豐路東綠化帶線，東至馬官營 北路，南至京石高速公路綠化帶，北至馬官營 1號路，為大底盤商業 辦公綜合體，包括商場、影院、餐飲、娛樂、辦公及地下車庫。總建 筑面積約260698平方米，其中地上建筑面積153708平方米，地下建 筑面積106990平方米。本工程地下3層，地上519層。功能布局：地上一至四層為商業、休閑娛樂及局部餐飲，五至六 層為商業、影院、休閑娛樂及局部餐飲等，七層主要為餐飲。

3、南側七 -十層、西側八-十九層為辦公樓。地下三層為汽車庫、水泵房、消防 泵房，其中含六個人防防護單元。地下二層為汽車庫、后勤卸貨及庫 房、制冷機房等。地下一層為超市、商業、餐飲、變電站、汽車庫等。本工程采暖空調房間與非采暖空調房間的樓板，即地下二層頂 板、地下一層純地下室頂板為 20厚超細無機纖維噴涂保溫，傳熱系 數為 1.19w/(m2 .k)。三、施工部署1、技術交底：在正式施工前，對參與施工有關的管理人員、技 術人員和工人進行技術性的交待與說明，把好關鍵部位的質量技術 關。2、計劃投入到本工程的主要施工機械設備表：無機纖維噴涂專 用機、鋁合金杠、閘箱、鐵鍬、照明燈線、腳手架等。3、樣板間

4、工程：為保證保溫噴涂層的施工質量，采取樣板先行， 樣板間設置地下一層 21-23/A0-E軸配電室內，在大面積施工前，先 做出樣板，等把施工流程、做法確認無誤，并經建設單位和監理單位 進行驗收，形成標準后，在開始大面積施工。四、施工技術準備4.1 噴涂施工準備4.1.1 基層基層質量應符合下列要求：基層應牢固、不開裂、不掉粉、不 起砂、不空鼓、無剝離、無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐 蝕起皮等；基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無青苔等雜物， 且無需進行抹灰、批膩子處理；噴涂前應對基層進行驗收，合格后方可進行噴涂施工。2、預留洞口預留洞口通過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求，

5、噴涂前 的成品保護已完成。3、吊掛件安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經過驗收達到設計和質量要求， 預留管線口進行標注。4.1.2 氣候條件1、施工環境內的風力不大于 3級，空氣相對濕度宜小于85%的 條件下才可以正常施工2、施工現場應保持通風條件，以加快噴涂材料的干燥固化。4.1.3 材料準備1、材料進場后，應提供產品檢驗報告、產品合格證。2、噴涂材料技術文件齊全，并經監理單位驗收合格后方可使用。3、進場材料應按品種、批號分別堆放，并進行及雨及潮保護。4.1.4 施工工具1、梳理噴吹一體式專用噴棉機、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪 拌機。2、厚度標尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和 液體量

6、筒等。3、電源設備和噴涂施工腳手架。噴涂作業平臺應符合下列要求：(1)噴涂作業用的施工平臺應符合現行行業標準建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130和建筑施工高處作業安全 技術規范JGJ80的規定。(2)施工面積與施工平臺間的距離，應充分考慮噴涂施工操作 的方便。4.2 噴涂施工工藝4.2.1 噴涂施工流程噴涂施工工藝流程噴涂成品保護4.2.2 噴涂施工要點1、原材料外觀質量檢驗施工前，應對噴涂纖維棉和粘結劑進行抽樣檢驗， 纖維棉應干燥 無結塊，干凈無污物，粘結劑應無分層、無發泡、無變質和變色；2、噴涂基面處理噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否

7、牢靠，將松動部件緊固。對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂 部位及通風管線通孔。清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全 性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。3材料配置和調試打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內 纖維材料充足。由專人負責按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業配套容器內 稀釋粘結劑原液，嚴格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，每桶 逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。4基層預噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結劑 對基面預噴膠處理，較量適當和均勻，不流淌。5纖維噴涂噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明校驗噴涂主機風壓、 叫泵壓力

8、和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐 步調整風范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工 藝的要求。與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應作標 記和必要的防護。分區安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合 技術要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。 對于設計要求噴涂 厚度20mm,噴涂層可一次噴涂完成。6噴涂層表面整形：待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據保溫 要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。7在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑，以增強表面強度。如噴 涂層位于容易受到機械碰撞的部位，需再進行表面保護層處理。8噴涂后的施工

9、現場應及時清理，將回彈料清除現場，并拆除噴 涂防護等。五、質量控制主要措施5.1過程質量控制5.1.1 噴涂質量控制1、無機纖維噴涂材料，應按設計要求選用，并符合本規程及國 家有關標準要求。2、檢查無機纖維噴涂棉和噴涂專業粘接劑的有效期，保證產品 質量可靠、穩定。3、材料存貯的空氣相對濕度不大于 85%。4、噴涂施工前基層應達到清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、 無斑駁、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗收合格。5、按噴涂設備操作規程進行調試，依照產品使用說明書要求控 制噴涂棉和粘接劑的比例。6、將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進行稀釋，隨用隨 配，避免膠液凍結失效。7、噴涂纖維時，噴

10、槍應盡量垂直基層表面，并保持 50公分左右 的距離，勻速往復式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產生疏松 和孔洞為準。8、噴涂厚度應參考預先安放的厚度標塊（間距應小于 2m）進行 噴涂，并采用2m靠尺進行平整度修整。5.1.2噴涂成品保護及注意事項1、噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工 后在基面鉆孔、剔鑿2、噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。3、對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時， 應進行局部修補; 對于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防 護材料，用以對纖維層表面進行保護。4、保持噴涂區域環境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表 面

11、。5、噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相 關規定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應佩戴安全帶等防護工具。5.2質量驗收規定5.2.1 基本規定1、施工現場質量管理應有相應的技術標準、質量控制及檢驗制 度，施工現場應有經項目技術負責人審批的施工方案等技術文件。2、噴涂工程的施工，應在基層質量驗收合格后進行，施工過程 中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應 進行噴涂工程分項工程驗收。3、在噴涂施工和干燥過程中，應采取防潮、防水等保護措施。4、檢驗批的劃分和檢驗數量應符合下列規定：噴涂工程施工質量驗收按噴涂面積在 10000 m,以上，以5000 M為一個檢驗批；

12、不足10000 m2時，以2000 m,劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽檢一處，每處不得少于10m沒處至少抽檢3個點，每點的間距不應小于1m。5.2.2 主控項目1、噴涂材料品種、質量、規格必須符合設計要求和本規程規定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質量證明文件、出廠檢驗報告、 復試報告、進場驗收記錄。2、噴涂層應按設計的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應對異 熱系數主要技術指標進行復試。3、檢查基層表面清潔狀態，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂 及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗方法：對照設計和施工方案觀察和手摸方法檢查； 檢查基層 質量合格驗收記錄。4、基層表面清潔合格后可進行預噴膠的底

13、涂層處理，隨時進行 纖維棉噴涂工序，并有詳細文字和必要圖像資料記錄。檢驗方法：對照設計施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記 錄。5、噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態進行檢查，不允許有 脫落、開裂和飄灑等缺陷。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工 記錄。6、噴涂層干密度應符合設計要求。檢測方法：噴涂層干密度應符合設計要求，檢測方法隨機抽取同 樣施工條件下噴涂的200*200mm樣塊，噴涂整形后的厚度與設計厚 度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量 工具逐一進行體積和重量測量，并計算出樣塊的平均密度值。5.2.3 一般項目1、表觀質量檢查2、噴涂層表面

14、進行整形滾壓后，應呈現自然、連續的纖維文理,無明顯滾壓痕跡。纖維噴涂工程表觀質量應符合下表的規定項次噴涂部分質量標準檢驗方法1頂棚1 .噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、 開裂2 .無明顯色差和漏色3 .噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測觀察5.2.4允許偏差噴涂層厚度應符合設計要求，在隨機抽檢的部分采用鋼尺或靠尺進行噴涂層厚度檢驗，每個檢驗點不允許有負偏差項目允許偏差(mm檢驗方法硬質軟質立面垂直度45用2m靠尺陰陽角垂直45拉5m線或鋼板尺陽角方正45用20mm尺接茬局度34用塞尺和靠尺平整度55用2m靠尺六、安全文明施工措施6.1 工程施工人員基本安全操作規定1、工程施工前應進行安全技術交底

15、，逐級進行安全教育，落實 所有安全技術措施和個人防護用品，未落實不得進行施工。2、工作人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好下頜帶。3、施工人員不準穿帶釘靴、硬底鞋。4、施工人員不準酒后上崗、不準帶病作業。5、高空作業人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空 作業。6、非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。7、腳手板搭設不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板 的允許荷載。8、做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。6.2 高空作業人員安全操作規定1、高空作業中的安全標志、工具、儀表、電器設備和各種設備, 必須在施工前加以檢查，確認其完好后方能投入施工。2、施工中對高處作業的安全技術措施發現有缺陷和隱患時，必 須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業。3、施工作業現場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以 固定。4、高空作業中所用物料均應堆放平穩。5、懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網、欄桿或其他安全設施。6、進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于室內，不得在 窗口上站立，必要時應系好安全帶進行操作。7、特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保 險鉤，或架設安全網。6.3 臨時用電安全技術措施1、編制臨時用電施工組織設計應符合施工現場臨時用電安全 技術規范（JGJ46-88）中的有關規定。2、項