1、管理標準機電工程標準化（統一做法）2014-02-28一、電氣工程1、電氣導管敷設（1）消防聯動控制、自動滅火控制、通訊、應急照明、消防廣播等線路設計穿金屬管保護，暗敷保護層厚度不小于30mm（非消防線路15mm,明敷設金屬管涂防火涂料。（2）金屬管的敷設：金屬導管嚴禁對口溶焊連接，鍍鋅管及壁厚2mm的導管不得套管溶焊連接。（3）鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接，明敷電線管連接處應做接地跨接；（4）非鍍鋅電線導管采用絲扣連接或套管焊接；（5）絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露絲扣應為23扣，絲扣應均勻，斷扣和缺扣總長不得超過全螺紋長度的10%

2、；（6）非鍍鋅鋼管可套管焊接，焊縫表面應無：裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，套管長度為管外徑的3倍，套管的內徑應等于或略大于電線管外徑；（7）金屬導管嚴禁采用對口焊連接，鍍鋅和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接；（8）JDG管壁厚要求1.6MM偏差±0.15MMJ采用專用連接套管，套管長度不小于管外徑的倍，管壁厚度不得小于1.6MM±0.15MM，緊定螺栓采用專用板手緊固，以螺帽斷裂為合格。（9）若JDG管厚度小于1.6MM±0.15MM必須在連接套管的兩側采用專用接地卡子做接地跨接，跨接線采用不小于BVR-4MM2綠雙色銅芯線，即按薄壁鋼

3、導管的施工要求執行。（10）住宅工程采用阻燃型中型PVCt暗敷設，管路連接應采用專用膠水束節連接，束節長度為管徑的2-3倍，與接線盒連接必須使用專用螺接，配管彎曲半徑不小于管徑的6倍，彎扁小于等于、壓扁度不大于管徑的倍。對于超過40管徑的管路選用鋼管暗敷設。（11）硬質阻燃型絕緣導管敷設：管路連接緊密，管口光滑，箱盒設置正確，固定可靠；硬質阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現象，開關盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊、開孔齊全無劈裂等現象。（ 12） 導管的接口處應用膠劑粘結牢固。（ 13） 敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m或直角彎有3個且長度8

4、m,均應在中途裝設接線盒。（14）暗敷設應在土建結構施工時，將管路埋設入墻體和樓板內。（15）絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面，保護層厚度大于15mm。地下室做法集水井、設備房、頂板、墻面、地面等敷設線管材質為熱鍍鋅焊接鋼管。屋面做法屋面、屋頂等室外場所電線管使用熱鍍鋅焊接鋼管或增強塑料管（PE管），禁止使用薄壁電線管；固定管卡選擇離墻騎馬卡（圖1）；出地面垂直部分線管出線端彎成半圓形弧形彎（圖2）。進箱、盒：線管進盒、箱用專用接頭連接；線管進入盒、箱要“一管一孔”（圖3）。接地線：鍍鋅電線管連接處用專用接地卡跨接，兩卡間連線：RBV-4mm非鍍鋅鋼導管（S

5、C東用螺紋連接時，連接處的兩端用力68圓管焊跨接地線。間距：與暖氣、熱水煤氣管之間的平行距離不小于300mm,交叉距離不小于100mm。變形縫處理管子穿過變形縫處使用軟管連接，軟管留有裕量；變形縫其中一端加線盒（圖4）；廢棄的電線管、孔洞及時進行封堵處理。2、管內穿線穿線（ 1）住宅建筑住戶內的空調、衛生間、廚房插座回路均為獨立回路，其電線不與照明回路的電線同穿一根管。（ 2）不同回路、不同電壓及交流與直流的電線，不穿于同一導管內；同一交流回路電線穿于同一金屬導管內，管內電線無接頭。（ 3）三相或單相的交流單芯電纜，不單獨穿于鋼導管內。（ 4）管口保護：管口有保護措施，穿入電線、電纜后，管口進

6、行密封。穿線時不遺漏帶護線套管或護口。相色電線絕緣層顏色：A-黃色、B-綠色、C-紅色、N-淡藍色、E-黃綠色。接線箱內接線排列整齊，回路編號齊全，標識準確，電箱內導線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；不同截面的導線采用接續端子后方可壓在同一端子上，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈齊全；單相雙孔插座面對插座“左零右相”；單相三孔插座“左零右相上接地”。（ 、橋架安裝選材（1）室外工程的電纜橋架為熱鍍鋅防雨型；（2）強弱電井采用金屬普通橋架,消防專用采用防火橋架;（3）地下室橋架采用：熱鍍鋅防火橋架或金屬防火橋架;（4）供電橋架有特殊要求除外。支架安裝支、吊架均須刷防銹漆和面漆；固定支吊架固定

7、牢固，橫平豎直，在轉角、進箱柜轉彎及變形縫處等，兩端500mmz內加設固定支持點。電纜橋架水平安裝的支架間距為-3m,垂直安裝的支架間距不大于2m。間距（1）平行間距：與一般工藝管道0.4米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.5米，無保溫時1.5米。（2）交叉間距：與一般工藝管道0.3米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.3米，無保溫時0.5米。其它（1）長度超過30M應設伸縮節，跨越建筑物變形縫時，應設置補償裝置。（2）轉彎的彎曲半徑不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。接地橋架接頭處，采用呈BVR-4m舐編織銅線作跨接處理，使用爪型墊圈（圖5、6），并做好整體接地要求：

8、首末端與接地干線相連接。（鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。）4、電纜敷設固定（1）成排敷設時排列整齊，橫平豎直，并用扎帶固定好。水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距不大于1米。（2）預分支電纜：電纜井道頂部預埋吊鉤；每層固定支架不少于2處，最下層固定支架距地高度為500mm。標識電纜終端頭制作安裝完后，每根電纜兩端掛電纜牌，牌上注明起點或終點、規格、型號、長度及電纜編號（圖7）。5、防雷接地（1）基礎接地檢查：底板鋼筋敷設完成，按設計要求做接地施工，經檢查確認才能進行支模

9、。（2）接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：【1】扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊【2】圓鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。【3】圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。【4】扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。【5】除埋設在混凝土中的焊接接頭外，所有接頭處均需有防腐措施。【6】接地裝置的材料必須采用熱浸鍍鋅鋼材，厚度一定要達到設計和規范要求。（3）接地裝置【1】利用建筑物底板鋼筋及室外人工接地體作為防雷接地極，將底板鋼筋和柱頭外側二根主鋼筋用電焊進行跨接，引下線在室外地坪+0.5米處設置接地連接板。

10、【2】在有金屬管道進出處、總電源進線處、或有電氣、電子設備等需要接地的地方，其附近的引下線應在距地面30cm處，用？12鍍鋅圓鋼或-40X4鍍鋅扁鋼焊出10cm,作為這些設備的接地連接處。（4）引下線【1】主體施工時，利用柱內外側主筋作為防雷引下線，每組引下線不少于2根三16mmi勺鋼筋，并做好標記。在柱內主筋綁扎后，按設計要求，經檢查確認后，才能進行支模。【2】從柱筋引出天面的引下線必須是直徑?10的鍍鋅圓鋼。（5）測試點利用主筋作引下線，在距離室外地面0.5m處，設暗裝帶不銹鋼盒蓋的測量點，盒蓋帶接地標記高層建筑防雷措施（1）均壓環建筑物60m及以上，每三層建筑物外圈梁內二根不小？16的主

11、筋焊接連通作為均壓環，此二根鋼筋與柱內作為防雷引下線的鋼筋可靠焊接，60m及以上的外墻上的欄桿，門窗等金屬物采用？10熱鍍鋅圓鋼或（-25X4熱鍍鋅扁金剛）與樓層外圈梁內兩根（?=16）鋼筋可靠焊接；此樓層外圍梁內兩根（?=16）鋼筋與作為防雷引下線的鋼筋可靠焊接。（2）一級防雷30米、二級防雷45米、三級防雷60米以上外墻上的金屬欄桿、門窗等所有金屬物與防雷裝置聯接（結構施工時要預埋圓鋼）。（3）屋面、屋頂的金屬管道、金屬水箱、風管、風帽空調外機等所有金屬物均與防雷裝置聯接（圖8）。（結構施工時要預埋扁鋼）避雷帶避雷帶安裝高度150mm支架間距為1000mm轉角處間距為500mm間均布置均勻

12、可靠，平正順直；避雷帶穿過伸縮縫和沉降縫，有弧形裕量（圖9）。等電位聯結：對總等電位的位置進行確認，在確認后進行安裝焊接總等電位聯結端子板，按設計要求做總等電位聯結（1）住宅單元強弱電進樓分別設置等電位聯結端子箱，接地端子箱與聯合接地系統用兩根熱鍍鋅扁鋼-40*4可靠焊接.所有進出建筑物的金屬管道（包括垂直管道）均應做總等電位聯接.（2）衛生間局部等電位做法：將衛生間底板鋼筋焊成不大于0.6M*0.6M網格，并與衛生間四周圈梁鋼筋焊通，采用4*25的鍍鋅扁鋼與圈梁鋼筋搭焊引至局部等電位盒；局部等電位盒規格為120*120*60,內置銅排為40*4,與鍍鋅扁鋼螺栓擰接，衛生間桿座LEB線采用BV

13、R1*4MM笏PVC20f局部等電位盒內端子可靠聯結。-不it小馴家.與企年一史士肌 鎮帆西等批戢骷燈,串抬仙工*心*恒朝中西 wtvuaH電的用巖舐.下成HIM赳齦“心硒.*剪去LE曜埼黑尾m喝"工地面衿t舉料綺x1訃3電*奸酗第1位府W長婦呂干湫衛生間局部等電位國家標準圖集做法圖（3）等電位箱中聯結端子板應必須采用4mm厚銅質材料。浪涌保護器電梯機房內電源進線箱（包括其他照明、動力箱）要有防雷浪涌保護器，浪涌保護器一、二次線長度不超過500mm。6、配電箱、柜安裝基礎安裝：設備基礎型鋼安裝后其頂部宜高出抹平地面，地下室基礎為200mm室內為100mm室外為300mm底座周圍應有防

14、鼠措施；箱體暗裝：（1）所有箱體暗敷設時，不得在砌體上事后切鑿安裝洞口，應在墻體砌筑過程中根據配電箱體的大小預留安裝洞口，洞口寬度大于300mm時應在洞口頂上預留過梁；（2）箱體背后和四周用細石砼澆搗密實，不得空鼓，箱體背后的墻面應設加強網；（3）進、出配電箱的電線管較多，墻體修補時應每隔300mnS設拉結筋，墻面粉刷時應設鋼絲網，采用細石砼澆筑。箱、柜安裝：盤、柜里面電纜是否排列整齊，編號清晰，固定牢固；盤、柜及電纜管道安裝完成后進行封堵；安裝完成后檢查開關切換是否動作準確、接觸可靠。接地箱、柜可開啟的門用銅編織帶進行接地跨接，接地線與端子排可靠連接。管、箱連接管子與箱體連接采用專用螺母鎖緊

15、，接地、接零支線連接緊密、牢固。室外電箱屋面及室外電箱選用不銹鋼材質防雨型。箱內開關照明配電箱內，開關動作靈活可靠；有漏電保護的回路，其保護裝置動作反應靈敏。安裝高度按設計要求安裝，無設計要求時安裝高度底邊距地1.5m（大型箱1.2m）。住戶箱住宅住戶配電箱、信息箱線管為暗敷設；住宅住戶配電箱、信息箱線管安裝位置比較隱蔽的位置（如玄關等）。（圖10）7、燈具安裝航空障礙燈（1）航空障礙燈裝設在建筑物或構筑物的最高部位。當最高部位平面面積較大或為建筑群時，除在最高端裝設外，還在其外側轉角的頂端分別裝設燈具。 2） 航空障礙燈在煙囪頂上裝設時，安裝在低于煙囪口-3m的部位且呈正三角形水平排列。（3

16、）低光強（距地面60m以下裝設時采用）為紅色恒定光；高光強（150m以上）為白色閃光；中光強（60750m為紅或白色閃光（圖11）。（4）航空障礙燈的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電。防水燈游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）設等電位聯結，其電源設專用漏電保護裝置。自電源引入燈具的電線導管采用絕緣導管。疏散指示燈疏散通道上的誘導燈間距三20m（人防工程三10m）；走道轉角區三1m,應急照明燈（1）消防樓梯、電梯前室、地下室通道、地下室所有設備用房、配電房、電信及有線電視用房、電梯機房、消防泵房、給水泵房、監控中心、層門廳、小區物業用房等均需配置應急照明燈。（2）應急照明燈具均采用雙頭消

17、防應急照明燈，延時時間為90分鐘。車庫出入口燈具車庫出入口處照明燈具不采用吊鏈安裝安裝。消防樓梯及公共照明（1）采用紅外線感應開關，燈具采用螺口銅質燈座。（2）采用帶紅外線感應開關螺口銅質燈座。（3）采用帶紅外線感應開關吸頂燈。接線軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。燈頭除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W位以上者采用瓷質燈頭。安裝高度（1）一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）室外2.5m（室外墻上安裝）；室內：2nl（2）在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護時安裝高度距地面2.5m

18、以上。（3）安全出口燈（圖門框上100mme裝；雙頭應急燈底邊距地2.4m（圖13）。疏散燈高度600mm。安裝工藝（1）安裝在室外的壁燈有泄水孔，絕緣臺與墻面之間有防水措施。（2）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不緊貼燈罩。 3） 3）重量大于3kg的燈具固定在螺栓或預埋吊鉤上；軟線吊燈重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。（4）建筑物景觀照明燈具（圖14）構架固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜有柔性金屬導管保護。8、開關安裝高度開關高度1.3m。位置進戶門處客廳照明開關安裝位置

19、沿門開啟方向即門鎖一側內墻，水平距離門框150200mm（圖15）觀感同一建筑物內的開關采用同一系列產品。開關的通斷位置一致，且接觸可靠，操作無誤，開關安裝高度一致，偏差應小于5mm并列安裝的開關高度差小于1mm9、插座安裝安裝：（1）標高：普通插座標高0.3m,衛生間、陽臺等部位防濺插座1.5m；抽油煙機、排氣扇插座2.2m;壁掛式空調插座安裝高度為，（2）間距：強弱電插座間距300mm（圖16）（強電與電視間距500mm。觀感：插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。接線：單相雙孔插座面對插座“左零右相”；單相三孔插座”左零右相上接地”（圖1710、防滲漏11

20、廢棄的電線管、孔洞及時進行封堵處理。2套管與電纜之間，填充油浸麻絲，并在油浸麻絲外增加一道環氧樹脂堵料（電力做法，注電力驗收點），或在外圈100150mm（距管口向內尺寸）使用防水水泥填堵，后開孔使用加壓注膠防水膨脹劑，已達到防滲漏效果。電纜保護管固定點間距為1.5m,固定點與墻板面的距離為250mm電統穿墻、穿媵板做法留電領穿描*電墟穿榛板1-電毓12-保護富*3-口數卡予附圖圖4圖5疇覆地緩人樓也圖7圖8避雷帶避雷帶越過沉降縫施工示意圖圖9圖10FutureLand1.2.3航空障礙標志燈安裝圖11圖12 圖13Futlared1.2.2觀照明燈具安裝FuturC新航1也產 讓隼,蟲 ,續

21、前:柱式爵機 落地式路燈、特種園藝俾15具與基礎固定可靠，地腳螺栓備帽齊全燈具的接線盒或熔斷器盒,插座接線盒蓋的防水密封墊完整ON圖16單相兩春插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔接；單埔17插座，面對插座的右孔與相線接連，線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地在上孔。同一場所的三相插座，接線的相序一致。二、給、排水工程套管：地下室穿外墻套管、穿屋面套管安裝剛性防水套管(此條適用于所有分部)(圖18樓板內的套管頂部高出裝飾地面30mm衛生間內的套管高出裝飾地面50mm底部與樓板底面相平；穿墻套管與兩裝飾墻面相平。1、給水(1)給水PP-R管公稱壓力要求選用。(2)給水PP-R管施工時，應

22、復合冷、熱水管的壓力等級和類別，不得混用，安裝管道標記應朝向易觀察的方向。(3)水管井內若采用L40x4的角鋼支架，用U型卡固定PP-R管的部位，需墊橡膠皮；室內明敷PP-R管使用專用的管卡固定。(4)室內給水支管采用PP-R管道進行熱熔連接，管道與管件的結合面表現為一條均勻的熔接圈，固定支架采用抱卡固定。如圖(圖19)(5)De32的PP-R管進戶后預留300MM£度后變徑為De2Q(6)室內給水在廚房間設一配水點，即進戶管只做到洗菜池的位置，并在1M處設一水咀。(7)給水立管采用鋼塑復合管，大于或等于80mm勺管道采用溝槽連接，小于80mm勺管道采用絲扣連接。(8)給水管道在正式

23、通水前或隱蔽前必須進行壓力實驗，管道試壓必須符合設計要求；各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的倍，但不得小于。(9)給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水管材必須達到飲用水衛生標準；(10)給水引入管與排水排出管的水平間距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時間距不小于0.5m,交叉敷設時凈距離不小于0.15m,給水應鋪設在排水管上面，若給水管必須鋪設在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。(11)給水水平管道應有2%o5%o的坡度坡向泄水裝置。(12)給水管的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合設計和規范要求(13)水表應安裝在便于檢修、不受暴曬、污

24、染和凍結的地方。表外殼距墻表面凈距離為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm(14)PP-R管明敷支架最大間距：管徑(MM1520253240最大間(MM水平管冷水管熱水管2、排水:（ 1）空調冷凝水管及外立面雨水管與室內塑料排水管用材要加以區別，其各執行的標準也不同，建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836可用于室內排水與雨水，而建筑用硬聚氯乙烯雨落水管材與管件GB/T2480僅適用于雨水。（ 2）高層室內廚衛排污主管道采用空壁螺旋消音管，通氣管及橫管采用普通U-PVC管；管件與管子要配套。（ 3）排水管道的預留：毛坯房潔具預留板洞中心離完成墻面間距宜為：

25、浴缸280mm坐便器350mm柱盆205mm臺盆150mm地漏（淋浴間地漏除外）150mm（3）排水管道的預留：毛坯房潔具預留板洞中心離完成墻面間距宜為：浴缸280mm坐便器350mm柱盆205mm臺盆150mm地漏（淋浴間地漏除外）150mm（4）污水管道上設置檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：（ 1】在立管上每隔一層設置一個檢查口（圖21），但在最底層和有衛生間器具的最高層必須設置。檢查口中心距操作地面距離為1M，允許偏差正負20MM，朝向便于檢修。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該管乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允

26、許偏差±20mm檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處安裝檢修門。（ 2】在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。（ 3】污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。（ 4）通氣管的通氣口頂端應裝設網罩，不宜設在檐口、陽臺、雨蓬等建筑挑出部分的下面。不得與風管或煙道連接；通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側；在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應根據防雷要求設置防雷裝

27、置；屋頂有隔熱層應才從隔熱層班算起。（ 5）排水橫管坡度合理，坡向正確；平頂下排水支管和登高支管高度合理，不能影響業主吊頂。（ 6）排水立管要求每層安裝伸縮節，安裝位置一般在每層連接橫支管的三通下部。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。（ 7）排水立管要求帶塑料保護膜安裝，防止造成污染，交付前將其清理撕除。（ 8）室內給排水管道安裝彈線、吊線、支架設置位置、間距合理，管卡與水管接確緊密。（ 9）衛生間、陽臺地漏按規范要求應設置水封，洗衣機地漏應為防返溢地漏，當地漏水封高度不能滿足50MM寸，應設置管道水封，并禁止在一個排水點上設置兩個或兩個以上的水封裝置。（10）空調冷凝水斜三通或支管設置

28、高度統一為：掛機1800MM、柜機150MM，若設計是雙層空調板的，則上下設置。（11）放置空調室外機的平臺若帶翻便，平臺上應設置地漏。（12）室外雨落水管位置應設置在外墻立面上，伸縮節設置參照室內排水系統伸縮節設置要求；室外雨水管禁止上下穿越住戶陽臺。（13）室內立管安裝由下而上的順序進行安裝，隨時封堵管道敞口；室外雨水管安裝順序由上而下，跟從腳手架拆除進度。（14）灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。(15)排水管安裝的坡度必須滿足設計和規范要求。(16)排水主立管及水平管管道均應做

29、通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%.(17)排水塑料管支、吊架間距應符合規范要求。(18)地下室出墻套管采用剛性防水套管安裝(圖18)。(19)管件：高層建筑中明設二110的排水塑料管道每層設置阻火圈或防火套管。(圖20)。(20)固定：排水立管支、吊架選用與管材配套的支、吊架施工；管卡與排水管接觸緊密。(21)地下室、半地下室中低于室外地面的衛生器具和地漏的排水管，不與上部排水管連接，設置集水坑用污水泵排出。(22)地漏的安裝平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不小于50mm(23)檢修口：有裝飾面的浴盆，雨、污水管檢查口處留檢修門。空調排水：

30、11毛坯交付(下同)的普通分體壁掛空調機洞口坡向室外，中心距頂板550mm安放PV迨管，套管周邊做防水處理。普通分體壁掛空調機洞口中心距頂板550mm插座底邊距地2000mm與洞口垂直的側墻安裝。2空調洞外墻穿墻套管宜在墻體施工時預埋，套管埋設時應保持內高外低，坡度不小于10%,后期套管兩端加套蓋，如下圖。外墻粉刷層穿墻套管護套蓋打膠室外【3】墻體后開孔套管埋設坡度同上，后期套管兩端加套蓋，對砌體孔洞宜用水泥砂漿填充封閉，并抹平，應在管四周與外墻接縫處打密封膠處理，如下圖外墻墻體空調洞穿墻套管圖(25)衛生器具安裝：11衛生器具采用預埋膨脹螺栓固定，與器具接觸處加橡膠墊圈隔離，衛生器具排水口插

31、入排水管預留管中，四周用防水油膏封堵，接口應不松動，固定螺栓時不得破壞地面防水層。2地漏安裝時應核對裝飾地面標高，按地面水平線采用的坡度，再低510m曲地漏表面標高，同時注意做好地漏口部的防水，如下圖。地漏安裝后蓋板貼美紋紙或取下統一保管，待交付前統一安裝(同時采取臨時封堵措施)，以防堵塞。4k也總意酒管財產率外寄如札科雷st12網SE#信以四性卡卜隼內E四月C篇肥公岸年I京技空M段電力君福植進地漏防水節點圖31通水通球實驗：采用球徑為排水管道管徑的2/3,100%S行檢查，檢查時由上端投入，從排水口流出為合格（可用水沖）如下圖社集樞看學氣優至面如t試的TOTa力表雷打開定出舞水龍大玨而筆才湎

32、如圣地橫音一也龍口員厘ETEZirI*通水、通球實驗示意圖（26）防滲漏：11穿墻剛性防水套管法：采用預埋帶防水翼環的剛性防水套管，套管管徑比穿墻管管徑大12#,翼環及剛套管加工完成后應做防腐處理，剛性防水套管安裝時，隨同混凝土施工一次性澆固于墻內，管道穿過套管后，兩端管道縫隙用瀝青麻絲和石棉水泥（或膨脹水泥）緊密填實。如下圖：管道穿越地下室或地下構筑物外墻防水做法圖b/22穿平屋頂剛性防水套管法：采用預埋帶厚度為3mm勺防水翼環的剛性防水套管，翼環及剛套管加工完成后應做防腐處理，剛性防水套管安裝時，隨同混凝土施工一次性澆固于墻內，套管根部做附加防水層，管道穿過套管后，用抱箍將四周上翻的防水卷

33、材鎖住。如下圖:80M培卷材#4息率射耳料封嚴管道穿越平屋頂防水做法圖石棉水泥捻實或膨脹水泥水泥：石棉：水重量配比為：1附加溺水層3懺，預埋鋼套管止水環；3雙【3】穿斜屋頂剛性防水套管法同平屋頂，不同處在與止水翼環跟套管固定焊接角度和屋頂傾斜角一致。【4】群管穿墻防水做法：穿墻管線較多時，應相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，群管逐根穿過兩端封口鋼板的預留孔，冉將每根管與封口鋼板沿管周焊接嚴密，并從鋼板的預留澆注孔注入瀝青油膏或細石混凝土。H000澆筑孔預留孔封口鋼板螂刪毗整跚豳I附圖1.1.1套管安裝能或睡足懶醺土雕鋼帷皆1®8圖19墻套管采用剛性防水

34、套管安裝。立放套管，套管安放位置準確、固定圖20圖21三、通風與空調工程1、金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。當設計無規定時，應按本規范執行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表的規定；鋼板風管板材厚度（mm7.類別風管直徑D'-'_或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統風管中、低壓系統高壓系統D(b)&320320<D(b)&450450<D(b)W630630<D(b)<10001000VD(b)<12501250<D(b)<2000按設計2000<D(b)04000按設計按設

35、計注：1螺旋風臂的鋼板厚度可適當減小10%15%2排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統。3特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求。4不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。2、用于高壓風管系統的非金屬風管厚度應按設計規定；3、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定，復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料；4、金屬風管法蘭材料規格和非金屬風管法蘭材料規格見下表：（矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬，中、低壓系統風管法蘭的螺栓及怫

36、釘孔的孔距不得大于150mm非金屬（硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼）風管其螺栓孔的間距不得大于120mmi;金屬矩形風管法蘭及螺栓規格（mm風管長邊尺寸b法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格b<63025*3M6630<bw150030*3M81500<b<250040*42500<b<400050*5M10有機、無機玻璃鋼風管法蘭規格（mm風管直徑D或風管邊長b材料規格（寬*厚）連接螺栓D(b)<40030*4M8400D(b)W100040*61000<D(b)<200050*8M105、矩形風管的加固應符合邊長大于630mm保溫風管邊長大于80

37、0mm管段長度大于1250mm£低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2,均應采取加固措施；有機及無機玻璃鋼風管的加固，應為本材料或防腐性能相同的材料，并與風管成一整體；6、風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm寸，為2mm當大于300mm時，為3mm管口平面度白允許偏差為2mm矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm7、金屬法蘭連接風管的制作應符合下列規定：風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性風管與法蘭采用怫接連接時，怫接應牢周、不應有脫怫和漏怫現象；翻邊應

38、平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm咬縫與四角處不應有開裂與孔洞；8、防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料，在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；9、風管的安裝應符合下列規定風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質符合系統功能的要求，厚度不應小于3mm9柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；10、風管支、吊架的安裝應符合下列

39、規定風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm間距不應大于4口大于400mm不應大于3m2）螺旋風管的支、吊架間距的分別延長至5米和3.75米；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m2）風管垂直安裝，間距不應大于4日單根直管至少應有2個固定點風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個吊架的螺孔應采用機械加工非金屬風管連接法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈；11、通風機傳動裝置

40、的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施；12、風機盤管機組的安裝應符合下列規定機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統工作壓力的倍，試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格機組應設獨立支、吊家，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠；13、冷凝水排水管坡度，應符合設計文件的規定。當設計無規定時，其坡度宜大于或等于8%0;軟管連接的長度，不宜大于150mm14、在建筑結構負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應符合下表的規定；鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm15202532405070801

41、00125150200250300L1的最L2大間對大于300mm勺管道可參考300mm勺管道距（M200Kg/m3的管道注：1、適用于工作壓力不大于，不保溫或保溫材料密度不大于系統；2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。15、風管和管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求，防腐涂料和油漆，必須是在有效保質期限內的合格產品；16、風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應符合下列規定保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能矩形風管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量底面每平方米不應少

42、于16個，側面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120m格）風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的倍帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；17、短管：系統柔性短管采用經過阻燃處理的不燃帆布制作（圖22）。18、 套管：在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時設預埋管或防護套管（圖23），其鋼板厚度不小于16mm。19、防水要求：連接風管與屋面或墻面的交接處安裝牢固，做防水處理。20、風

43、機安裝：（ 1）安裝前檢查設備零件、部件和配套件是否齊全。與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；管路與風機連接時，法蘭面應對中并平行；管路與機殼連接時，機殼不應承受外力；連接后，應復測機組的安裝水平和主要間隙，并應符合要求。潤滑、密封、控制和冷卻系統以及進氣、排氣系統的管路除應進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應按設備技術文件的規定做嚴密性試驗。風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網）在試運轉前應安裝完畢。（ 2）風機外露的傳動裝置（如皮輪等）采取用鍍鋅鐵皮制成的保護罩進行安全防護，直通大氣的風口均安裝防護網。（ 3）室外風機設置防雨裝置；

44、地下室風機房、水泵房、配電房、弱電房等設備房下設百葉窗，上設通風設備。21、冷熱源機房內制冷系統管道的外表面，應做色標，風口表面應平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調節部件應能正常工作；22、風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態一一對應；23、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm；同時防火閥、排煙閥及排煙口安裝單獨的支吊架。24、整體出廠的制冷機組安裝時，應在底座的基準面上找正和調平；有減振要求的應按設計要求進行；25、制冷設備安裝時，所采用的閥門和儀表應符合相應介質的要求；法蘭、螺紋等處的密封材料，應選用耐油

45、橡膠石棉板、聚四氟乙烯膜帶、氯丁橡膠密封液等；26、制冷設備、壓縮機、風機、泵應在試運轉合格后，方可辦理工程驗收手續；27、通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。調試應包括：設備單機試運轉和系統無負荷聯合試運轉。其中系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。四、消防工程1、消防、噴淋管道安裝（1）套管：管道穿過地下室墻壁時，安放防水套管（圖24）。（2）連接方式：系統所有水管采用鍍鋅鋼管絲接或溝槽式連接。當D*80時采用絲扣連接，DNB80時采用溝槽式連接。（3）支架制作安裝：管道支架上的所有孔眼及角鐵的切

46、割進行機械加工（非電氣焊）。支架排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀無缺陷。支架油漆涂刷均勻。管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。（4）管道安裝：【1】選材：室內消火栓系統的所用管道及其配件均采用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件。B、管道絲口加工無斷絲或缺絲，絲扣外露2-3扣；在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理；管道與管件的中心線在同一條直線上，不傾斜。2消防管道均采用鍍鋅鋼管，管徑（D）三100絲接，D?100卡箍連接。31雙閥雙出口消火栓橫支管均采用DN8瞰鋅鋼管。【4】按不同的管徑加工管道溝槽，不過深或過淺；管卡與管道口徑一致，并用配套螺栓緊固。【5】管道穿過沉降縫時，在穿墻處

47、安裝波紋管伸縮節，水平安裝（圖25）。【6】道管水壓試驗合格后，進行管道表面刷紅色面漆，涂刷均勻，無花紋（圖26）。消防箱安裝（1）消防箱安裝時，應按照設計要求采取明裝、暗裝或半暗裝形式，暗裝或半暗裝需要在墻體上預留安裝孔，安裝孔尺寸應比箱體尺寸大10mm，消火栓口中心離地面1.1m，安裝過程中，不允許使用鋼釬撬動或錘子敲打箱體，暗裝或半暗裝時，應平穩地將栓箱放入預留安裝孔中，把箱體固定，四周縫隙用填料填充。箱體安裝后做好成品保護工作。（2）除地下室、屋面外消防箱體嵌墻安裝，保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定填充密實。（圖27）。（3）墻內暗敷的消防箱要求出廠前箱體背

48、面焊接菱形鋼絲網，網的寬度超出箱體四周150MM。（4）公共部位的消防箱箱體下邊距毛地坪高度應考慮墻面踢腳線高度，一般不低于150MM箱體安裝位置準確、標高正確，且保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，四周與墻體可靠固定，填充密實。（5）消火栓的栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，栓口朝外；消火栓安裝在門軸另一側；栓口安裝好后，外框鋁合金邊框不得阻擋玻璃敲碎后龍帶與栓口快速對接。（6）消防箱安裝后，應采用塑料薄膜封好箱體，保護箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電、風焊，消防箱面板在土建墻面上涂料前安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。（7）消防箱內附件安

49、裝：水龍帶及水槍口和快速接頭綁扎好,根據箱體構造掛放水龍帶和安放好水槍。（8）消防箱滅火器配備齊全。噴淋（1）立管：噴淋立管固定支架采用5#角鐵加工制作，安裝高度為1.6m。（2）支管：噴淋支管的吊架設在兩噴淋頭之間，間距不大于3.6m,吊架與末端噴淋頭的距離300mm750mm。（3）噴淋管道的變徑處，必須采用異徑管連接，不準采用補芯連接。管道穿過沉降縫時，在穿墻處安裝金屬波紋管伸縮器，水平安裝。對外露絲口部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理。（4）噴頭：噴頭安裝時采用專用的彎頭或三通連接；噴頭末端采用大小頭，不采用補芯變徑；支路至末端采用DN25的鍍鋅鋼管安裝。（5）排水：安裝報警閥組的室內地面，

50、設排水明溝（圖28）。（6）水流指示器：水流指示器安裝在水平管道上側（圖29），其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發生碰擦。（7）水泵安裝:【1】水泵進場后對照圖紙檢查是否符合設計要求，檢查泵的零件和部件是否完好。驅動機與泵連接時應以泵的軸線為基準找正；泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行，泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。【2】37KW及以上水泵（含消防、生活水泵）基礎正上方頂板預埋檢修U型吊鉤,吊鉤連同鋼板焊牢。3、火災報警與聯動控制（1）穿線：不同系統、電流類別的線路不穿在同一管內，線路敷設時選擇不同顏

51、色的導線，在同一工程中相同線別的導線顏色一致，接線端子應標號。（2）煙感、溫感探測器：【1】探測器到墻壁、梁邊的水平距離不應小于士偉0.5m（通道、溝道除外）；【2】探測區域內的每個房間或隔離區域至少設置一只火災探測器。【3】與照明燈具的水平凈距不小于；41感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鴇燈，容量大于1000W的白熾燈等的凈距不小于；【5】與防火門、防火卷簾的間距，一般在12m位置（視現場實際情況定）探測器到托梁、橫梁和表面到頂棚最小距離不小于；【6】探測器至空調送風口邊的距離不應小于1.5m,到多孔送風口的水平距離不小于0.5m,否則易產生誤報；81探測器必須水平安裝，安裝間距不應超過15m

52、,探測器距墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半；【9】探測器應水平安裝，如果發生移位，超出了探測器的保護范圍甚至取消探測器，將在12小時內與監理工程師或設計單位聯系，以得到進一步的施工確認；10】探測器周圍0.5m內，不得有遮擋物；【11】在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器居中布置；12】點型感溫火災探測器安裝在正常時的最高環境溫度比探測器的額定動作溫度低20以上的場所。（3）消防廣播：每一層次，任意相鄰兩廣播間的距離不大于15ml揚聲器不加裝開關。廣播線路不與其它線路同管或同槽孔敷設。（4）手動報警按鈕安裝11手動報警按鈕應安裝在墻上距離地（樓）面高度1.5m處，電話插孔應放在手動報警按

53、鈕旁；【2】手動報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜；【3】手動報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部就有明顯標志。（5）模塊箱、模塊的安裝【 1】火災自動報警控制系統中的輸入模塊，輸出模塊安裝在金屬模塊箱子中，金屬箱體不僅是模塊，同時是支線的交接點，箱體內管線采用端子板結線，端子板應根據不同用途，不同電壓，電流類別設置不同，同時將交、直流不同電壓的端子板的設置進行隔離，保護人身安全。金屬箱子要求安裝完模塊后有充足的空間布線和結線，模塊箱掛墻安裝底邊距地1.2m,箱子必須接地，進入箱子的導線必須由導線管導入。本系統模塊箱出設備供貨商統一提供。【 2】模塊安裝時先校驗、測試（相關方法與設備供貨商共同確定），安裝