1、聚四氟乙烯絕緣電纜制造和運(yùn)用李富根一，前言 聚四氟乙烯是含有氟原子F的塑料。凡是含有氟原子的塑料統(tǒng)稱為氟塑料。 含氟塑料與其他塑料相比，具有更優(yōu)良的耐高低溫、耐腐蝕、耐侯性、電氣絕緣性、不吸收水及低的摩擦系數(shù)等等特性，因此它曾經(jīng)成為現(xiàn)代尖端科學(xué)技術(shù)、軍工消費(fèi)和各工業(yè)領(lǐng)域所不能短少的新型塑料之一。一，前言 含氟塑料在電線電纜工業(yè)主要用于要求耐高溫、耐熱條件下的產(chǎn)品，其中尤以聚四氟乙烯的運(yùn)用最為突出。如制造各種耐高溫的航空電線、測(cè)油井電纜、加熱電纜、耐高溫射頻同軸電纜等等。 一，前言 氟塑料的種類很多，目前在電線電纜工業(yè)中運(yùn)用的氟塑料有： 聚四氟乙烯F-4、聚全氟乙丙稀F-46、四氟乙烯全氟烷基乙

2、烯基醚共聚物PFA、四氟乙烯和乙烯的共聚物F-40、三氟氯乙烯和乙烯的共聚物F-30、聚三氟氯乙烯F-3和聚偏二氟乙烯F-2等。一，前言 聚全氟乙丙烯F46 聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和全氟丙烯CF2CF CF3的共聚物，簡(jiǎn)稱FEP。由于三氟甲基 CF3取代了部分氟原子，因此破壞了聚四氟乙烯的結(jié)晶性F46的結(jié)晶度為4050，分子鏈的長(zhǎng)度也比四氟乙烯短，從而降低了粘度，使它能在普通擠出機(jī)上擠出加工，大大改善了工藝性，使它成為替代F4資料，而獲得廣泛運(yùn)用，它的運(yùn)用溫度：100 204。 F46主要用作電子設(shè)備中的傳輸線、安裝線、電子計(jì)算機(jī)內(nèi)部的銜接線、宇宙航空用電線等等領(lǐng)域。一，前言 四氟乙烯全氟烷基

3、乙烯基醚共聚物PFA 四氟乙烯全氟烷基共聚物PFA，幾乎保管了F4的各種特性，但是它的熔融溫度和普通熱塑性塑料一樣能熔融流動(dòng)，所以可以采用擠出加工，往往稱為可熔性聚四氟乙烯，它的運(yùn)用溫度： 100 260 。 PFA可用作大電流、高溫電線、高溫同軸電纜、石油勘探電纜等。目前，這種樹脂價(jià)錢較高。近期，日本日立公司用PFA絕緣制成的46AWG超細(xì)同軸電纜絕緣外徑只需0.115mm。一，前言 乙烯四氟乙烯共聚物ETFE 乙烯四氟乙烯共聚物，簡(jiǎn)稱F40。它的電氣絕緣性能，僅次于F4和F46，具有機(jī)械性能高、耐輻照、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。F40是線性高聚物，其耐應(yīng)力開裂性能，不如F46，采用交聯(lián)輻照可改善

4、和提高其耐開裂性能。它雖然可擠出加工，但流動(dòng)性差、收縮性較大，加工性能不如F46。它的運(yùn)用溫度范圍： 100 180 。 F40主要用作航空電線和各類儀器儀表及電子計(jì)算機(jī)銜接線、耐輻照電線和有耐高溫要求的各種信號(hào)傳輸線的絕緣等場(chǎng)所。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯聚四氟乙烯F4F4 聚四氟乙烯是由單體四氟乙烯聚四氟乙烯是由單體四氟乙烯CF2CF2CF2CF2經(jīng)游離基反響懸浮聚合而成，其平均分經(jīng)游離基反響懸浮聚合而成，其平均分子量約為子量約為15155050萬(wàn)萬(wàn), ,分子構(gòu)造如下：分子構(gòu)造如下： F F F F CC CC F F F F二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯有懸浮聚合和分散聚合兩種聚合工藝。 聚

5、合的方式不同，所得到的樹脂顆粒大小、性能也不同，相應(yīng)的成形的加工工藝也有所不同。 懸浮聚合所得樹脂顆粒直徑大小在35500微米范圍，普通用作模壓或擠壓運(yùn)用； 分散聚合的樹脂：一種為白色纖維狀顆粒樹脂，供糊狀冷擠出或軟膏推擠用；另一種為分散液。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 由于聚四氟乙烯的CF鍵的鍵能可達(dá)107kcal/moi，CF鍵不易斷裂， CF鍵鍵能高，斷開它需求很大的能量，它不能夠發(fā)生聚乙烯那樣的鏈轉(zhuǎn)移，因此具有高度的熱穩(wěn)定性。聚四氟乙烯完全沒(méi)有支鏈，是典型的直鏈狀線形熱塑性高分子化合物。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 整個(gè)聚四氟乙烯大分子呈螺旋狀構(gòu)造，外層氟原子緊緊地將CC主

6、鏈包住，如條鞏固的長(zhǎng)棒； 聚四氟乙烯分子構(gòu)造高度對(duì)稱，因此很容易結(jié)晶，結(jié)晶相含量可達(dá)5575。聚四氟乙烯是完全對(duì)稱線型結(jié)晶性高分子化合物，當(dāng)加熱聚四氟乙烯到327時(shí)結(jié)晶相的熔融溫度，結(jié)晶相全部轉(zhuǎn)化為無(wú)定形相，當(dāng)在310315時(shí)，快速冷卻就能得到結(jié)晶度較小的產(chǎn)品；假設(shè)緩慢冷卻，那么其結(jié)晶度相對(duì)較大，結(jié)晶度可達(dá)6385；二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 聚四氟乙烯的氟原子負(fù)電性很大，因此CF鍵是很強(qiáng)的極性鍵。但是由于聚四氟乙烯陳列對(duì)稱，又沒(méi)有支鏈，它的總偶極矩要比聚乙烯更接近于零，所以聚四氟乙烯完全可以稱為非極性高分子化合物。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 聚四氟乙烯中碳氟鍵的空間陳列成螺旋

7、型，碳氟鍵的鍵能較高，氟的負(fù)電性很強(qiáng)，氟原子的排斥力很大，從而使得分子鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)很困難；聚四氟乙烯中的氟原子呈現(xiàn)對(duì)稱性，偶極矩接近于零，使其介電常數(shù)2.0左右和介質(zhì)損tg1105很小，根本不受頻率和溫度變化的影響。只是在低溫時(shí)，聚四氟乙烯的tg隨溫度變化有所變化。 聚四氟乙烯具有優(yōu)良的介電性能、耐化學(xué)腐蝕、耐氣候等等一系列的優(yōu)秀性能。 二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 對(duì)于濃酸、濃堿或強(qiáng)氧化劑，聚四氟乙烯塑料即使在高溫下也不會(huì)發(fā)生作用，其耐腐蝕性能甚至超越貴重金屬。除某些鹵化胺或芳香族碳?xì)浠衔飼?huì)使它有細(xì)微膨脹外，酮類、醚類和醇類等有機(jī)溶劑均對(duì)其不起作用。只需在高溫、高壓下，熔融狀的堿金屬、

8、三氟化氫及元素氟等才干對(duì)其起作用。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 聚四氟乙烯塑料不受氧氣、紫外光作用，耐氣候性能好。 聚四氟乙烯具有不熄滅，良好的耐電弧性、不吸水。聚四氟乙烯塑料可長(zhǎng)期運(yùn)用于200250下，在250高溫下，經(jīng)1000小時(shí)處置后，其機(jī)械強(qiáng)度和介電性能均無(wú)顯著變化。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的特性： 聚四氟乙烯塑料在低溫200下，塑料的脆性依然很小，呈現(xiàn)高彈態(tài)具有優(yōu)良的柔韌性，這是由于聚四氟乙烯具有棒狀分子鏈和螺旋型構(gòu)造，即使在很低溫度下，分子間仍可以滑動(dòng)所致。 總之，聚四氟乙烯具有優(yōu)良電氣絕緣性能、耐高溫暖低溫、足夠好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)良性能，是良好的電線電纜絕緣資料

9、。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的缺陷。 聚四氟乙烯雖是一種熱塑性塑料，但是在高溫時(shí)粘度很大，與其它熱塑性塑料相比成形困難，聚四氟乙烯不能采用普通熱塑性塑料的擠出成形的加工方法，須采用推擠工藝，工藝復(fù)雜、消費(fèi)效率低。 聚四氟乙烯塑料，價(jià)錢相對(duì)較高。 聚四氟乙烯塑料是含鹵塑料，不是環(huán)保型資料。二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的缺陷。 聚四氟乙烯當(dāng)加熱到327時(shí)結(jié)晶相的熔融溫度，晶相消逝而構(gòu)成的熔融液體的粘度在101215Pa.s之間，依然處在無(wú)定形的高彈態(tài)。加熱到380時(shí)，它的粘度仍在1011Pa.s附近，然而到390時(shí)曾經(jīng)開場(chǎng)分解，到415時(shí)那么急劇分解。直到分解開場(chǎng)前聚四氟乙烯都沒(méi)有到達(dá)無(wú)定形相的粘流

10、溫度，所以它不能用塑料粒子成形方法，只能先在室溫進(jìn)展干壓成形，然后再在高溫下進(jìn)展熱處置燒結(jié)，最后控制冷卻溫度以獲得預(yù)期性性能要求的產(chǎn)品；二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的缺陷。 聚四氟乙烯冷流性嚴(yán)重，聚四氟乙烯在負(fù)荷的長(zhǎng)期作用下，尺寸不穩(wěn)定，而且這種變形是不可逆。即在延續(xù)負(fù)荷下會(huì)發(fā)生塑性變形，因此制廢品尺寸不穩(wěn)定，特別是不能制造外形復(fù)雜的產(chǎn)品； 二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的缺陷。 聚四氟乙烯導(dǎo)熱性差，它因溫度變化引起的膨脹和收縮要比普通塑料大，如在加工工藝中燒結(jié)溫度和冷卻速度控制不好，使得膨脹和收縮不一致，會(huì)呵斥絕緣應(yīng)力開裂；二，聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的缺陷。 耐電暈性差，在電暈條件下長(zhǎng)期負(fù)荷電壓時(shí)

11、，介電性能將降低。 耐輻照性能也不好，在射線作用下性能降低。當(dāng)輻照劑量為51055107倫琴時(shí)，F(xiàn)4的抗拉強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率直線下降。F4分子中氟原子，在長(zhǎng)期經(jīng)受電壓后會(huì)游離分解，使擊穿電壓顯著降低；同時(shí)氟原子的屏蔽不能阻止波長(zhǎng)很短的射線的穿透，侵襲CC主鏈而分解； 聚四氟乙烯只能成為高溫的低電壓的不耐幅射的絕緣資料；二，聚四氟乙烯 綜合思索，聚四氟乙烯仍不失為電線電纜的一種耐熱絕緣資料。 采用聚四氟乙烯絕緣的電線電纜，可以運(yùn)用于： 航空、航天技術(shù)中的耐高溫安裝線； 高頻耐高溫電纜，電視和雷達(dá)無(wú)線電通訊安裝中的耐高溫射頻同軸電纜； 高溫控制電纜，如石油勘探用電纜； 醫(yī)用綜合電纜，如B超電纜、超聲

12、探測(cè)電纜； 高溫加熱電纜。 三，聚四氟乙烯絕緣的加工 自1938年美國(guó)化學(xué)家R.J.Plumkett合成聚四氟乙烯后，雖然聚四氟乙烯資料具有一系列優(yōu)良的性能，但鑒于它的熔融粘度太大，不能采用普通的熱塑性塑料的擠出加工方法，使得它的運(yùn)用、開展遭到了制約； 1958年美國(guó)吉寧機(jī)械制造公司提出了推壓擠出聚四氟乙烯專利后，才處理了聚四氟乙烯簿層絕緣的加工問(wèn)題，從此聚四氟乙烯絕緣電線獲得了迅速開展和運(yùn)用。三，聚四氟乙烯絕緣的加工 聚四氟乙烯絕緣的三種加工工藝方式： 1，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出； 2，聚四氟乙烯薄膜繞包； 3，聚四氟乙烯分散式水劑浸涂。 三，聚四氟乙烯絕緣的加工 聚四氟乙烯的軟膏推擠

13、活塞擠出 活塞擠出是糊狀聚四氟乙烯冷擠出或稱為軟膏推壓擠出，這是聚四氟乙烯電線電纜絕緣采用的主要加工工藝方式。 糊狀冷擠出或軟膏推擠用的是分散聚合的聚四氟乙烯樹脂，它是一種白色纖維狀顆粒樹脂，這種樹脂的比外表積大，能充分吸收有機(jī)溶劑，構(gòu)成糊膏狀。三，聚四氟乙烯絕緣的加工 聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 活塞擠出是糊狀聚四氟乙烯冷擠出或稱為軟膏推擠，這是一種間歇式的推壓擠出，其加工工藝流程為： F4樹脂 過(guò)篩參與助擠劑和樹脂混合預(yù)成形推壓擠出 枯燥、燒結(jié)、冷卻火花耐電壓廢品撿驗(yàn)。三，聚四氟乙烯絕緣的加工2，聚四氟乙烯薄膜繞包 聚四氟乙烯薄膜繞包是聚四氟乙烯絕緣電線電纜又一種絕緣構(gòu)造加工方式。 繞包

14、聚四氟乙烯薄膜繞包絕緣，其加工工藝流程為： 聚四氟乙烯薄膜切條薄膜繞包繞包薄膜燒結(jié)火花耐電壓廢品撿驗(yàn)三，聚四氟乙烯絕緣的加工 繞包采用的聚四氟乙烯是懸浮聚合樹脂經(jīng)過(guò)模壓燒結(jié)成毛坯，經(jīng)過(guò)車削輥壓而成。經(jīng)過(guò)輥壓的0.5毫米厚度以下的稱為定向薄膜，定向度在2.5以上；未經(jīng)過(guò)輥壓的為不定向薄膜；定向度在1.12.1之間的為半定向或部分定向薄膜。 定向度就是薄膜加熱后的收縮性。薄膜有定向度即收縮性，才干在燒結(jié)時(shí)利用熔融時(shí)的收縮壓力到達(dá)繞包絕緣層間的嚴(yán)密結(jié)合。三，聚四氟乙烯絕緣的加工 對(duì)絕緣厚度較薄的絕緣安裝線，采用定向度為1.652.05的F4薄膜繞包；繞包薄膜普通都較薄和窄，為使繞包時(shí)薄膜有一定的機(jī)械

15、強(qiáng)度和燒結(jié)時(shí)易燒牢，故取較大的定向度。但是，過(guò)高的薄膜定向度，機(jī)械強(qiáng)度是提高了，可薄膜不容易燒牢。用提高燒結(jié)溫度的方法那么往往會(huì)呵斥聚四氟乙烯的分解，從平安角度思索，這是必需防止的。三，聚四氟乙烯絕緣的加工 對(duì)絕緣較厚的F4絕緣射頻同軸電纜，繞包用薄膜厚度為0.1毫米左右，需求對(duì)電纜進(jìn)展多次或多層繞包，才干得到需求的絕緣厚度，假設(shè)采用定向度過(guò)大的薄膜，會(huì)使繞包薄膜在燒結(jié)時(shí)收縮猛烈，呵斥整個(gè)絕緣開裂；用降低燒結(jié)溫度的方法，會(huì)使薄膜層間不能交融燒牢靠。因此，所用的薄膜須有適當(dāng)定向度的要求。 為到達(dá)薄膜既有適當(dāng)收縮，又容易燒結(jié)，對(duì)絕緣厚度較厚的電纜的繞包薄膜定向度取為1.10.05左右較好。三，聚四

16、氟乙烯絕緣的加工3，聚四氟乙烯分散式水劑浸涂 聚四氟乙烯分散式水劑是一種把聚四氟乙烯粒子分散在水中的乳白色乳濁液，以非離子型潮濕劑穩(wěn)定，參與其他固體或液體原料可以進(jìn)一步改性至適宜特殊的用途。這種分散式水劑尤其適用于涂覆或浸漬方面的運(yùn)用，處理了一些樹脂不能運(yùn)用傳統(tǒng)溶劑或熔融技術(shù)的難題。 三，聚四氟乙烯絕緣的加工 聚四氟乙烯分散式水劑消費(fèi)的紡紗產(chǎn)品，可以反復(fù)地進(jìn)展浸漬涂覆至所需求的厚度，然后再除去水份并將其他原料的活性減低，最后干凈的樹脂微粒被加熱結(jié)牢成為一延續(xù)性的涂層，或者產(chǎn)品會(huì)被非熔融性的微粒所涂覆或浸漬。普通玻璃纖維或人工合成產(chǎn)品都可以采用。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 活塞擠出推壓擠出

17、 活塞擠出是糊狀聚四氟乙烯冷擠出或稱為軟膏推擠，是聚四氟乙烯電線電纜絕緣采用的主要加工工藝方式。這是一種間歇式的推壓擠出，其加工工藝流程為： F4樹脂 過(guò)篩參與助擠劑和樹脂混合預(yù)成形推壓擠出 枯燥、燒結(jié)、冷卻火花耐電壓廢品撿驗(yàn)。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出1,樹脂過(guò)篩活塞式擠出，運(yùn)用的聚四氟乙烯樹脂主要是分散聚合型樹脂。它是白色纖維狀構(gòu)造，很容易結(jié)團(tuán)，為了獲得均勻的絕緣構(gòu)造，并使樹脂和助擠劑混合良好，首先要對(duì)所用的樹脂進(jìn)展過(guò)篩。對(duì)絕緣外徑較大或絕緣壁厚的絕緣，可以運(yùn)用經(jīng)過(guò)過(guò)篩下來(lái)的余料繼續(xù)運(yùn)用或再經(jīng)過(guò)3mm孔的篩子過(guò)篩后運(yùn)用。 四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出1,樹脂過(guò)篩普通樹脂粉末顆粒越

18、細(xì)，絕緣的電性能就越好。但是，只需樹脂未結(jié)團(tuán)，那么顆粒大小對(duì)絕緣性能的影響不大。值得指出的是，結(jié)團(tuán)的樹脂決不可采用“高速搗碎機(jī)進(jìn)展搗碎，也不能用力過(guò)猛或長(zhǎng)時(shí)間的篩析。由于這些做法都會(huì)破壞樹脂的顆粒纖維，使擠出所得的絕緣斷裂或成碎片。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出2，混合混合是將過(guò)篩過(guò)的樹脂與助擠劑，按一定比例的數(shù)量在密閉容器中進(jìn)展混合。混合應(yīng)該均勻，不然會(huì)影響料的均勻性，使絕緣產(chǎn)生皺紋或斑點(diǎn)。混合方式可以運(yùn)用混合機(jī)或用手搖動(dòng)的方法，普通混合510分鐘即可。混合好的樹脂，通常以存放數(shù)小時(shí)后再用為好，這樣可以使得助擠劑充分地分散到樹脂中間去，到達(dá)均勻混合的作用。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出

19、助擠劑 助擠劑又稱為潤(rùn)濕劑，助擠劑起二個(gè)作用： 一是助擠劑與聚四氟乙烯樹脂混合后使其成為糊狀物，以便經(jīng)剪切力作用能將樹脂顆粒，拉伸成纖維形構(gòu)造； 二是助擠劑起光滑作用，減小樹脂和擠出模子壁、樹脂本身之間的摩擦力。假設(shè)不用助擠劑，沒(méi)有助擠劑的光滑作用，單用F4來(lái)推擠，將會(huì)使推擠阻力很大，往往無(wú)法進(jìn)展擠出，同時(shí)不含助擠劑的樹脂擠出中極容易粘模子。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 助擠劑要求助擠劑要求 ： 良好的光滑性能；良好的光滑性能； 助擠劑在推擠成形過(guò)程中本身不會(huì)起化助擠劑在推擠成形過(guò)程中本身不會(huì)起化學(xué)變化，不影響學(xué)變化，不影響F4F4樹脂的機(jī)械物理性能；樹脂的機(jī)械物理性能； 助擠劑在枯燥、燒

20、結(jié)時(shí)能全部揮發(fā)逸出，助擠劑在枯燥、燒結(jié)時(shí)能全部揮發(fā)逸出，否那么將會(huì)使絕緣外表發(fā)黃、有氣泡和否那么將會(huì)使絕緣外表發(fā)黃、有氣泡和裂紋；裂紋； 逸出的助擠劑在絕緣外表不應(yīng)留下任何逸出的助擠劑在絕緣外表不應(yīng)留下任何含碳的殘留物，否那么殘留物會(huì)在絕緣含碳的殘留物，否那么殘留物會(huì)在絕緣燒結(jié)時(shí)碳化，使絕緣變色，降低絕緣的燒結(jié)時(shí)碳化，使絕緣變色，降低絕緣的電性能和耐化學(xué)腐蝕性能。電性能和耐化學(xué)腐蝕性能。 四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 助擠劑種類助擠劑種類 任何具有可以潤(rùn)濕任何具有可以潤(rùn)濕F4F4粉料的溶劑都能作粉料的溶劑都能作助擠劑。可作聚四氟乙烯助擠劑，主要是助擠劑。可作聚四氟乙烯助擠劑，主要是有機(jī)溶劑

21、類物質(zhì)：有機(jī)溶劑類物質(zhì)： 甲苯作為助擠劑的優(yōu)點(diǎn)是可以使聚四甲苯作為助擠劑的優(yōu)點(diǎn)是可以使聚四氟乙烯絕緣較白，但是甲苯的毒性大，故氟乙烯絕緣較白，但是甲苯的毒性大，故不采用；不采用； 溶劑油如溶劑油如120120號(hào)溶劑汽油，加工性能號(hào)溶劑汽油，加工性能優(yōu)良、柔軟，價(jià)錢適中；但去除時(shí)容易熄優(yōu)良、柔軟，價(jià)錢適中；但去除時(shí)容易熄滅、不太平安；滅、不太平安； 石油醚其性能介于甲苯和溶劑油之間，石油醚其性能介于甲苯和溶劑油之間，運(yùn)用平安，因此較多采用，但價(jià)錢較高。運(yùn)用平安，因此較多采用，但價(jià)錢較高。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 助擠劑的用量助擠劑的用量 助擠劑的用量視絕緣外徑大小、絕緣厚度而定。助擠劑的

22、用量視絕緣外徑大小、絕緣厚度而定。絕緣厚度厚，助擠劑的配比量添加，配比增大，絕緣厚度厚，助擠劑的配比量添加，配比增大，使推擠阻力減小，樹脂所遭到的剪切力也減小。使推擠阻力減小，樹脂所遭到的剪切力也減小。當(dāng)樹脂與助擠劑的配比太大時(shí)，會(huì)使絕緣難以當(dāng)樹脂與助擠劑的配比太大時(shí)，會(huì)使絕緣難以成形。反之，配比過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致絕緣推擠阻力成形。反之，配比過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致絕緣推擠阻力增大，易使樹脂過(guò)分受力而產(chǎn)生裂紋和絕緣外增大，易使樹脂過(guò)分受力而產(chǎn)生裂紋和絕緣外表雀斑。表雀斑。 普通樹脂與助擠劑的分量比為普通樹脂與助擠劑的分量比為100100：18182525。當(dāng)其它工藝條件一樣時(shí)，增大配比量，會(huì)使絕當(dāng)其它工藝條件一

23、樣時(shí)，增大配比量，會(huì)使絕緣外徑疏松，絕緣收縮率大，絕緣外表發(fā)黃，緣外徑疏松，絕緣收縮率大，絕緣外表發(fā)黃，絕緣內(nèi)部空隙多，從而使絕緣的擊穿電壓低。絕緣內(nèi)部空隙多，從而使絕緣的擊穿電壓低。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 樹脂與助擠劑的配比量，應(yīng)思索要素： 1當(dāng)推擠緊縮比增大時(shí)，那么推擠壓力越大，越需求減小推擠阻力，增大助擠劑含量可以減小推擠時(shí)的摩擦系數(shù)。反之，推擠緊縮比越小，助擠劑含量應(yīng)減少。緊縮比的大小是影響樹脂與助擠劑配比大小的主要要素； 2在一樣或相近緊縮比的條件下，絕緣厚度較大的可以比絕緣薄的少加12份助擠劑，這是由于絕緣薄，助擠劑易于揮發(fā)。同時(shí)較厚的絕緣層推擠時(shí)需求較大推壓力，假設(shè)助擠

24、劑過(guò)多會(huì)使絕緣不密實(shí)；四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 樹脂與助擠劑的配比量，應(yīng)思索要素： 3推擠速度快的應(yīng)比推擠速度慢的少加12份助擠劑，以使助擠劑充分揮發(fā)； 4當(dāng)操作溫度高，助擠劑易于揮發(fā)時(shí)，此時(shí)應(yīng)多加12份助擠劑，以保證推擠順暢。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出3，預(yù)成形 預(yù)成形或預(yù)壓是將樹脂粉粒預(yù)壓成坯。 預(yù)壓的目的是抑制粉狀樹脂加料，助擠劑易揮發(fā)、加料易不均勻、加粒量少的缺陷。 預(yù)成形壓強(qiáng)普通在2050kg/cm2 ，詳細(xì)應(yīng)視坯體大小確定。坯體所受預(yù)成形壓力，應(yīng)比推擠過(guò)程中所受壓力小，但不能太小，過(guò)小達(dá)不到預(yù)壓的目的；預(yù)成形壓力過(guò)大，易將助擠劑壓出，影響配比和呵斥過(guò)多的逃料。普通預(yù)成

25、形壓力，以見到模底邊緣稍有助擠劑外滲，仃止加壓，然后堅(jiān)持壓力35分鐘。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出3，預(yù)成形 預(yù)成形后，從模子中取出坯體時(shí)，必需非常小心，由于此時(shí)的坯體很不結(jié)實(shí)鞏固，而且比較柔軟。 預(yù)壓好的坯體要用干凈綢布拿起坯體并放置于枯燥容器中，存放時(shí)間以不超越八小時(shí)為好，最好立刻便用，以免污染坯體和助擠劑的揮發(fā)。 四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出4，推壓擠出推擠 推擠是預(yù)壓好的坯體放置于活塞推壓機(jī)的鋼桶中，當(dāng)推壓機(jī)的活塞上升或下降時(shí)，坯體經(jīng)過(guò)具有一定錐角的模具，在剪切力的作用下將樹脂顆粒拉伸成纖維狀構(gòu)造，然后再經(jīng)過(guò)枯燥、燒結(jié)、冷卻等工序，獲得聚四氟乙烯絕緣。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活

26、塞擠出 F4推擠設(shè)備及過(guò)程 推擠機(jī)頭 四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 推擠模具 模具直接影響絕緣尺寸和質(zhì)量。 模芯 內(nèi)模孔尺寸，以使導(dǎo)體線芯能不緊不松經(jīng)過(guò)為好；內(nèi)模往往采用針管； 模套外模孔的錐體和光潔度，直接影響絕緣的外表質(zhì)量，要求外模錐體和模孔的光潔度到達(dá)7以上。模孔尺寸，思索F4經(jīng)燒結(jié)后有一定的收縮率，應(yīng)相當(dāng)于擠出的絕緣外徑d2，并稍大于d2；收縮率隨絕緣厚薄不同而不相等； 制造模具的資料以不銹鋼較好。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 推擠模具 外模的承線增長(zhǎng)，有利于改善絕緣外表光潔度和均勻性，但會(huì)使推擠壓力增大，反之那么減小。承線長(zhǎng)度控制在38mm； 普通緊縮比增大時(shí)，應(yīng)使模具的承線

27、短些，由于承線過(guò)長(zhǎng)，將使推擠壓力增大，容易呵斥絕緣燒結(jié)后產(chǎn)生裂紋。同樣，外模的錐角大那么推擠的壓力大，反之那么壓力小。模具錐角大小的選取還跟缸筒、緊縮比大小等有關(guān)。模具的錐角普通選為1520度，以20度比較適宜。 四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 緊縮比 緊縮比是推擠中的一個(gè)重要參數(shù)，緊縮比M定義為：推擠機(jī)的活塞截面積S與制得的絕緣層截面積S之比，即M=S/S電纜絕緣的推擠緊縮比的表達(dá)式為： M=D22D12/d22d12 式中：D1導(dǎo)桿直徑或稱為芯棒直徑； D2缸筒直徑或稱為活塞直徑； d1電纜的導(dǎo)電線芯直徑； d2電纜的絕緣直徑外徑。 實(shí)踐消費(fèi)中，緊縮比普通取300800之間。四，聚四氟乙

28、烯的軟膏推擠活塞擠出 緊縮比 緊縮比的大小與所用樹脂的質(zhì)量、模具角度、模具的承線長(zhǎng)短等要素有關(guān)： 緊縮比不能超越樹脂本身允許的緊縮比范圍； 減小緊縮比，應(yīng)適當(dāng)增大模具角度，反之那么應(yīng)減小； 模具的承線短，緊縮比增大，擠出壓力增大，過(guò)高的壓力不僅添加絕緣定向度，使沿?cái)D出方向呵斥開裂，并在擠出層內(nèi)部粒子間構(gòu)成硬脆的交界面，使燒結(jié)時(shí)不能熔融在一同，引起絕緣的裂紋。 緊縮比或推擠壓力的大小及均勻，直接影響擠出和絕緣質(zhì)量。只需選取適當(dāng)?shù)木o縮比，并使推擠壓力堅(jiān)持均勻，才干保證絕緣的擠出質(zhì)量，并防止擠出的絕緣層松緊不一的景象。 四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 推擠速度 推擠速度的控制主要取決于枯燥和燒結(jié)速

29、度。 燒結(jié)速度過(guò)慢，有時(shí)會(huì)由于助擠劑大量逸出而不能成形，這樣消費(fèi)效率低； 推擠速度太慢，還會(huì)由于坯體受壓力時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使預(yù)制品密實(shí)，助擠劑不易逸出而使絕緣發(fā)黃； 推擠速度太快，易呵斥枯燥不完全、充分，呵斥絕緣發(fā)黃甚至發(fā)黑，同時(shí)絕緣也不容易燒結(jié)透。因此推擠速度必需小于或等于枯燥速度，而枯燥速度又與絕緣尺寸、絕緣厚度、枯燥區(qū)域的長(zhǎng)度等要素有關(guān)。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出5，枯燥和燒結(jié)枯燥和燒結(jié)的作用是使推擠的絕緣層，在燒結(jié)溫度下經(jīng)過(guò)熔融透明后，由于分子間力的作用使它成為密實(shí)的整體。枯燥和燒結(jié)的工藝方法可采用烘箱燒結(jié)和管型爐燒結(jié)。管型爐燒結(jié)的燒結(jié)質(zhì)量較好，燒結(jié)均勻、便于延續(xù)消費(fèi)、成形工藝簡(jiǎn)單，

30、因此獲得普遍運(yùn)用，這是聚四氟乙烯絕緣主要采用的枯燥和燒結(jié)工藝方法。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 管型燒結(jié)爐 在管型燒結(jié)爐中，按其溫度分布和所起作用，可分為： 枯燥區(qū)； 預(yù)熱區(qū)； 燒結(jié)區(qū)； 冷卻區(qū)。 各區(qū)的溫度高低和分布，直接影響絕緣的物理機(jī)械性能和外表質(zhì)量。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 枯燥區(qū) 枯燥區(qū)的作用是除去助擠劑。普通枯燥區(qū)的溫度以使所用助擠劑沸程范圍內(nèi)即可，以到達(dá)除去助擠劑的目的，枯燥區(qū)溫度不超越300。 擠出速度一定時(shí)，枯燥區(qū)溫度太高，會(huì)導(dǎo)致枯燥速度太快，助擠劑來(lái)不及揮發(fā)，會(huì)使絕緣發(fā)黃，產(chǎn)生夾層、氣泡或裂紋。反之，溫度太低，助擠劑不能全部揮發(fā)逸出，也會(huì)使絕緣發(fā)黃，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)

31、黑。 適當(dāng)放長(zhǎng)枯燥區(qū)的長(zhǎng)度，有利于助擠劑的充分揮發(fā)。枯燥區(qū)的溫度，應(yīng)均勻緩慢上升，沿縱向長(zhǎng)度各點(diǎn)溫度差應(yīng)不大于5為好，以防止擠出的絕緣層膨脹不均勻。枯燥區(qū)的最高溫度不應(yīng)超越聚四氟乙烯的結(jié)晶熔點(diǎn)327。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 預(yù)熱區(qū) 預(yù)熱區(qū)是枯燥區(qū)和燒結(jié)區(qū)之間的一個(gè)接續(xù)區(qū)段，它的溫度普通在270320的范圍內(nèi)。預(yù)熱區(qū)的溫度過(guò)高或過(guò)低，也會(huì)導(dǎo)致絕緣的裂紋。 預(yù)熱區(qū)的作用是使聚四氟乙烯絕緣層，在一定的溫度范圍內(nèi)，有一個(gè)穩(wěn)定的過(guò)程，使助擠劑得到進(jìn)一步的充分揮發(fā)和逸出。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 燒結(jié)區(qū) 當(dāng)F4絕緣層分開枯燥和預(yù)熱區(qū)時(shí)，絕緣層中存在較多的孔隙需求在燒結(jié)區(qū)加以消除，使得絕緣

32、層嚴(yán)密成為整體。F4是晶相和非晶相的混合物，F(xiàn)4的晶態(tài)的熔融溫度是327。當(dāng)溫度超越晶體熔點(diǎn)時(shí)，聚合物開場(chǎng)轉(zhuǎn)為非晶態(tài)，呈現(xiàn)透明形狀，此時(shí)絕緣層體積添加約25，燒結(jié)區(qū)的作用就是實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)過(guò)程：消除絕緣層中的孔隙，使絕緣嚴(yán)密成為整體。 燒結(jié)區(qū)溫度普通控制在500以下。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 燒結(jié)區(qū) 燒結(jié)區(qū)的溫度高低與絕緣厚度、收線速度等有關(guān)。燒結(jié)區(qū)溫度分布應(yīng)呈現(xiàn)波浪型，即逐漸升高后再逐漸下降。這是思索聚四氟乙烯在熔點(diǎn)附近有較大體積膨脹的緣故。由于假設(shè)溫度驟然由預(yù)熱區(qū)的300左右，驟然上升到燒結(jié)區(qū)的420450，那么會(huì)由于聚四氟乙烯的導(dǎo)熱性差，而在絕緣內(nèi)外外表呵斥溫度梯度，使絕緣層膨脹不

33、一呵斥內(nèi)部應(yīng)力，呵斥絕緣開裂。逐漸升溫暖降溫，可以減小和防止這種內(nèi)應(yīng)力。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 冷卻區(qū) 經(jīng)過(guò)燒結(jié)后的F4冷卻過(guò)程，就是使它從非晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)。冷卻后結(jié)晶體含量，除與聚合物本身分子量有關(guān)外，還與冷卻速度有關(guān)。 冷卻速度快，結(jié)晶含量低少，伸長(zhǎng)率大收縮率小，電線柔軟；冷卻速度慢，那么反之。 對(duì)于薄層絕緣，快速冷卻有利于提高其機(jī)械性能。但驟然冷卻會(huì)添加絕緣層內(nèi)外溫差，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)防止。 冷卻區(qū)溫度的高低，闡明了冷卻速度的快慢。冷卻區(qū)，普通都是采用空氣冷卻。四，聚四氟乙烯的軟膏推擠活塞擠出 枯燥和燒結(jié)工藝可與推擠延續(xù)進(jìn)展，也可以采用先推擠然后再燒結(jié)的方式。先擠出后再燒結(jié)的益處是，可以更好地控制枯燥和燒結(jié)，不用受限于推擠速度等要素。 枯燥和燒結(jié)后的絕緣，應(yīng)進(jìn)展絕緣外表和絕緣耐電壓性能撿驗(yàn)，然后再進(jìn)入以后的加工消費(fèi)工序，如外導(dǎo)體、絞對(duì)等工序。五，聚四氟乙烯絕緣加工的質(zhì)量控制和平安 聚四氟乙烯絕緣加工的質(zhì)量控制 推擠成形和薄膜繞包的聚四氟乙