1、巴斯夫特性化學品（南京）有限公司年產52000噸丙烯酰胺溶液裝置（一期）項目電氣施工方案編制：審核：批準：南京南化建設有限公司目錄一、工程概況及編制依據 1.1.1 、概況 1.1.2 、編制依據 2.二、施工特點及主要工程施工技術要求 3.2.1 、施工特點 3.2.2 、主要工程施工技術要求 3.三、工程質量保證措施 1.7.四、質量保證體系、 JSA 及文明施工 1.9五、主要電氣施工機具 3.7.、工程概況及編制依據1.1、概況巴斯夫特性化學品（南京）有限公司年產52000噸丙烯酰胺溶液裝置（一期），工程圖紙由連云港沃利帕森工程技術有限公司設計，由我公司負責施工的電氣工作內容包括：全廠

2、（00）、ACM單元（26）、丙烯腈罐及卸車站（21）、四號配電室（44）、總變電站（51）等單元的照明、接地、 橋架、動力安裝、調試等工作。主要實物工作量見下表序 號工程名稱型號、規格單位數量備注1照明配電箱非標，掛墻安裝，See 15093A-44-EL-DSL-0002套12干式變壓器1600kVA,10/0.725kV±2x2.5%，U%= 6%套13低壓電容柜690V, 200kvar套2LV4415,LV44164封閉式母線槽690V, 35kA, 1sec, 1000A.IP52. 3Ph+PE米4.55低壓柜抽屜400V Feeder drawer,400V,315A

3、套1In stallin MCC36電伴熱柜400V,Package Supplied by Ven der套1EP44017UPS改造對現有UPS柜的饋電部分進 行改造，增加6個AC230V饋電微型斷路器 10A/2P.套1UPS810kV開關柜套1MV51279低壓開關柜套131010kV母線橋10kV,1600AAirin sulati onBus Bridge(existi ng10kVswitchgearto new 10kV switchgear ), In cludi ng Spare parts and special tools米6.511EMCSSoftware Updat

4、a套112照明箱套2LP2601LP260213動力箱套2PP2601PP260214防爆風機電控箱EX d套1PP2603序 號工程名稱型號、規格單位數量備注See 15093A-26-EL-DSL-000515橋架2m/6m米310916電纜m1263617鋼管DN25，DN50 DN32m51018PVC管DN25米7519燈具套9920插座個2521開關個2122防爆檢修插頭Rated voltage: 230V, 50Hz 1 phase, 2 wires, 3 pins, earth Pin at positi on 6h plug color to be blueRated Cu

5、rre nt: 16A個1523接線盒套7124接地線米1252725電纜溝角鋼支架Referto15093A-44-EL-DAL-0001套6526導線米97027接地檢查井套128熱鍍鋅扁鋼-25x4米T116529熱鍍鋅角鋼L50x50x5米26030熱鍍鋅圓鋼10米15031熱鍍鋅槽鋼10#(H=100mm,W=48mmT=5.3mm)米73032防爆操作柱Material: Cast Alumi niumEx-marki ng:ExedllCT6;IP65Moun ti ng type: bracketRated Voltage: DC 110VSwitch:Emerge ncy O

6、FFpositi ons個1933人體靜電釋放儀Exd II BT4套11.2、編制依據a) 連云港沃利帕森工程技術有限公司提供的相關施工圖及配套的安裝圖集b) 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-2012c) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006d) 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB 50170-2006e) 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006f）建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB 50303-2015g）建設工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001h）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規

7、范GB50169-2006i）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50149-2010j）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50147-2010k） 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-2014l）電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范 GB50257-2014m）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GB50148-2010n）石油化工建設工程施工安全技術規程 GB50484-2008二、施工特點及主要工程施工技術要求2.1 、施工特點本工程合同工期從 2016 年 6 月 1 日開始施工準備， 于 2017 年 4

8、月 30 日工程竣工。 本工程施 工面較為分散，施工工藝較為復雜，技術及質量要求較高，不但施工工期較緊，且各個工種交叉作 業情況較多，因此電氣工種要注意配合，保證施工安全、緊張有序的進行。2.2 、主要工程施工技術要求1. 防雷接地系統施工接地區域主要為：丙烯腈罐及卸車站（21）、ACM單元（26）、四號配電室（44 ）。1）丙烯腈罐及卸車站（ 21）裝置為罐區，是擴建裝置，本裝置按二級防雷構筑物設防，利用壁厚大于4MM勺金屬儲罐、金屬圍欄做接閃體，所有金屬設備、鋼爬梯、管道、管架金屬構件需要 做等電位聯結，并于防雷裝置可靠連接。主接地采用40*4MM熱鍍鋅扁鋼、接地極為/ 50*50*5MM

9、熱鍍鋅角鋼，為原有勺老接地系統，這個區域新敷設全為從地下引至地上勺分支接地線采用 25*4MM熱鍍鋅扁鋼，接地線的聯結采用焊接，并在焊接處做防腐處理，地上接地線采用綠/黃絕緣導線。2） ACM單元（26）為主裝置區域，為新建區域。主接地采用40*4MM熱鍍鋅扁鋼、接地極為/ 50*50*5MM熱鍍鋅角鋼，接地線的聯結采用焊接，并在焊接處做防腐處理，從地下引至地上的分支接地線采用25*4MM熱鍍鋅扁鋼，地上接地線采用綠 /黃絕緣導線。屋頂的避雷帶用$ 10的圓鋼做接閃體，利用鋼柱引下，彩鋼板屋面避雷帶采用專用的支架。3）四號配電室（ 44）為擴建，為建筑的高度為 5.6 米，按第三類防雷構筑物設

10、防，變電所接閃器采用 $ 10 的圓鋼， 水平敷設時， 支架間距不大于 1 米，轉彎處不大于 0.5 米，高度距屋面 150MM， 變電所主接地采用60*6MM熱鍍鋅扁鋼，并和老廠接地相聯結，主接地沿地平下0.8米敷設，建筑物入口處1米，接地極采用/ 50*50*5MM熱鍍鋅角鋼，L=2500,埋深0.8米埋設間距不小于 5 米，接地線的連接采用焊接，并在焊接處做防腐處理，從地下引至地上的分支接地線采用60*6MM熱鍍鋅扁鋼（從主接地網連接到機柜間接地端子排采用25MM2錄/黃絕緣導線，電氣設備的接地線采用-25*4MM熱鍍鋅扁鋼埋地或沿柱敷設于室內接地干線，當接地支線接地橋架內的接地干線時采

11、 用BV型黃綠銅線，其余設備接地支線采用 25*4MM熱鍍鋅扁鋼埋地敷設，利用電纜溝通長60*6MM熱鍍鋅扁鋼做為接地干線，采用-60*6MM熱鍍鋅扁鋼與 MCC氐壓柜的基礎相連， 與開關柜接地銅排和變壓器中性點相聯采用120 MM2綠/黃絕緣導線。4) 接地線采用熱鍍鋅扁鋼連接時， 扁鋼連接采用搭接焊， 搭接長度扁鋼不小于扁鋼寬度兩倍， 且至少焊接3個棱邊，$ 10鍍鋅圓鋼焊接長度不小于 6倍直徑，地下的焊接防腐采用刷兩遍瀝青漆， 地上部分采用先刷防銹漆，后刷面漆進行防腐，所有的接地焊接在做防腐處理前，表面必須除銹并 去掉焊接處殘留的焊藥。如果橋架的連續性得不到保證時，電纜橋架連接處16 M

12、M2綠/黃絕緣導線跨接，橋架在兩端及每各 18 米均應接地。架空的金屬管道和橋架，在進出生產裝置和建筑物處， 應就近于接地裝置連接。本工程為共用接地系統，接地電阻不大于1 歐姆(總接地系統) ，接地電阻需現場實測，當接地電阻不滿足現場要求時，需增打接地極。2. 照明系統施工照明區域主要為：丙烯腈罐及卸車站(21)、ACM單元(26)、四號配電室(44 )。1) ACM單元(26)的桶裝間和催化劑冷藏間，四號配電室(44)為非防爆區域，其余區域為 防爆區域，照明開關：中心距地 1.5 米，照明箱：底距地 1.5 米，插座：中心距地 0.3 米，壁式空 調插座：中心距地 1.8 米。2) 照明配管

13、施工a) 照明配管沿著管廊、平臺、爬梯、平臺鋼柱等明配敷設致用電設備。b) 地下電纜保護管根據現場實際施工情況，進行預埋。埋入地下的保護管采用加套管焊接， 套管長度為保護管直徑的 2.2 倍以上，并用瀝青油防腐。c) 鋼管的連接采用絲扣連接。絲扣應使用套絲機或手動套絲器套制，絲扣的長度以7-8 扣為益。加工過的管口及絲扣應光滑無毛刺。d) 由于南京地區陰雨潮濕的氣候條件，配管支架焊接處冷卻后，必須立即涂刷防銹漆；待防 銹漆干燥后，再涂刷銀粉漆。e) 鋼管切斷采用無齒鋸、鋼鋸、割管器等工具。切斷時用力均勻，用銼刀清除毛刺，使管口 整齊光滑。f) 保護管敷設的直線距離在 30米以上時應加裝穿線盒。

14、g) 金屬保護管管口須加裝內護口。h) 照明配管支架設置均勻，并保證了水平度，走向合理，外表美觀。i) 照明配管安裝橫平豎直，成排配管彎曲半徑一致，配管成排成列。j) 配管螺紋加工精密，螺紋表面光滑，無缺損，外露絲扣23扣；保證良好的電氣連接性。k) 明敷的保護管根據鋼結構的施工情況進行，支架間距應不大于1.5 米。l) 防爆接線盒應固定在鍍鋅鋼管上部，和左右斷開配管間距約300mm。m) 框架有防火層時應考慮防火層的厚度，以避免照明管、接線盒等被埋入防火層內。n) 照明配管煨彎時宜采用彎管機或彎管器彎管，煨彎時應多次向后移動彎管器以免管子被彎 癟，每次后移的距離不宜過大；帶絲扣彎曲時為保護絲

15、扣可將絲頭帶上管箍或加一塊適當厚度的木 板。o) 照明配管用 U 型鍍鋅管卡固定，不許焊接。照明配管穿過鋼格板時，交接處焊接鍍鋅鋼管 保護。3) 照明配電箱、動力配電箱安裝a) 配電箱到貨后，要進行材料報驗，經工程監理檢驗，符合要求后，才能進入施工現場。b) 材料進入施工現場，需要施工單位、工程監理、項目管理組、業主一起開箱共檢。c) 箱體安裝前應檢查是否與設計相符，內部配線應整齊，無絞接，絕緣狀況良好，無受潮， 零部件齊全無損傷，各種開關動作可靠。d) 配電箱、動力配電箱的安裝定位依據設計施工圖紙的要求，不得隨意移動位置；配電箱、 動力配電箱安裝在框架的鋼柱上時留有防火層的間隙。e) 配電箱

16、、動力配電箱安裝的標高符合設計要求，垂直度偏差不超過1.5 %。；照明箱安裝過程中要注意保護照明箱上的開關把手及監視儀表。4) 照明施工a) 四號配電室( 44)照明配電箱 P4402 為暗裝，照明采用導線、電纜穿鍍鋅鋼管沿墻，房頂 暗敷，或穿封閉式金屬線槽明敷。b) ACM單元(26)照明配電箱出線均采用 100*50金屬線槽敷設，動力配電箱出線均采用穿鍍鋅鋼管保護，防爆照明箱及防爆動力箱采用防爆革蘭頭密封，支架采用L50X5鍍鋅角鋼制作。c) 落地動力配電箱基礎采用 10#鍍鋅槽鋼制作。d) 照明系統分為應急照明和正常照明，不可把應急回路和正常回路接串。e) 照明燈具的安裝應在鋼結構施工，

17、土建施工結束，梯子、防護欄桿完善后進行。f) 防爆裝置區域燈具采用護欄式、 吸頂式、 彎桿式防爆熒光燈， 防爆燈具護罩需要安裝齊全， 電纜引入燈具必須安裝彈性密封圈，不得遺漏。g) 照明燈具安裝前進行組裝、接線和試亮，燈頭接線采用的電纜規格符合設計要求，接線采用不同顏色的芯線來區分相線和零線，螺紋燈頭的相線接在中心端子上。帶電池的應急燈進行放電 試驗，應急燈的持續放電時間符合設計和產品說明書的要求。h) 同一場所成排安裝的照明器具，其中心線偏差不大于5mm。i) 應急燈要有明顯標志，接觸良好不得松動；燈具外罩齊全，螺栓緊固。j) 防爆燈具、防爆插座與電纜要可靠地接線和密封；防爆分線盒的多余進線

18、孔其彈性密封墊 要齊全，并將壓緊螺母擰緊使進線孔密封。k) 照明主回路和分支回路的導線截面規格符合設計要求；照明器具按設計給定的回路編號進 行穿線、接線。l) 照明燈具及插座的安裝位置可視現場的實際情況進行調整，但不得擅自增減燈具數量。m) 帶接地孔的插座配接地專用線；單相兩孔插銷，面對插銷，右孔或上孔與相線相連接，左 孔或下孔與零線相連接；單相三孔插銷，面對插銷，右孔與相線相連接，左孔與零線相連接，上孔 與地線相連接；三相四孔插銷中間孔為零線。n）插座的接地端子不能與零線端子直接連接；同一場所的三相插座其接線相位必須一致；照 明回路的相線要經開關控制。o）線路在穿過不同的爆炸危險區域時必須做

19、隔離密封。P）穿電纜和接線完畢后，對防爆接線盒、斷開的照明保護管兩端口進行密封膠泥封堵，且封 堵深度不小于管子內徑，不小于40mm。q）燈具回路、照明箱分別進行檢查絕緣，測量回路絕緣電阻，不低于0.5口 Q。r）核對燈具位號是否與設計符合；通電檢驗保證所有燈具正常，開關控制正確，插銷進行驗 電和斷電檢查。s）所有燈具試亮后，用鉗形電流表測試照明箱電源三相電流，確保三相電流基本平衡。3. 動力系統施工1）動力配管及電氣設備施工a）所有電氣材料到達現場后，應作下列驗收檢查：產品的技術文件齊全，外觀檢查應符合規 范要求，配管、配線安裝應嚴格按圖施工。b）動力配管沿平臺、鋼結構明配；動力配管支架采用焊

20、接固定或膨脹螺栓固定。c）配管前應先對整個走向進行全盤考慮，在符合施工規范的條件下同時滿足美觀整齊，特別 是對幾根管子走在一起的管束彎曲弧度要一致。下料應根據現場實測尺寸。d）保護管明敷時，應把鋼管按建筑物形狀彎曲，將管子、接線盒、開關盒等裝配連成一整體 進行安裝，明配管安裝應平直、整齊、牢固，固定點間距應均勻，符合規范要求。保護管長度超過 30m時，需加裝接線盒，同一管線超過兩個直角彎時，應加設中間接線盒。處于潮濕、腐蝕性環境 的，所有金屬管的絲扣連接部分及接線盒等處，均應采取密封措施；所有穿線管的管口都應密封。e）鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑毛刺，內壁應光滑，切斷口應銼平，管口應倒角。

21、f）保護管不應有變形及裂縫，內壁應清潔、光滑、無毛刺。當埋地敷設時，必須采取防腐措施 但埋入混凝土內的保護管，管外可以不涂漆。g）電纜保護管的加工。電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管子切斷應用型材切斷機。管口應無毛 刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭形，電纜管的彎曲半徑不得小于所穿入電纜的最小彎曲半徑，彎扁 程度不大于管子外徑的 10%。h）電纜保護管敷設。暗配管宜沿最近的路徑敷設，并盡量減少彎曲，埋入地下混凝土內的管 子，應高出基礎 50mm，暗配管連接可采用套管焊接，焊接處應進行防腐處理。在人行道下面敷設 時，不應小于0.5m，并要有不小于10%的排水坡度。所有電氣配管均應與接地系統可靠焊接。i）彎曲角

22、度不應小于 90度；彎曲半徑應符合下列要求：當穿無鎧裝的電纜且明敷設時 ，不應小于保護管外徑的 6倍。當穿鎧裝電纜以及埋設于地下或混凝土內時，不應小于保護管外徑的10倍。單根保護管的直角彎不得超過兩個。j)螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；套管連接時，套管長度宜為管外徑的 1.53 倍。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻。k)配管支架及電機操作柱焊接處冷卻后，必須立即涂刷防銹漆；待防銹漆干燥后，再涂刷銀 粉漆。l) 防爆控制按鈕、動力箱安裝高度為中心距所在地坪 1.5 米；防爆檢修插座為柱上安裝中心 距地坪 1.5 米；可根據現場實際情況調整。2) 電纜橋架安裝a) 按設計圖

23、紙要求，檢查預埋件、預留孔洞位置應正確，數量應齊全，大小合適； 電纜橋架的規格及型號應符合設計及規范的要求，且安裝高度、水平度、垂直度及電纜橋架的 轉彎半徑，應符合設計及規范的要求。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小 允許彎曲半徑的最大者。b) 橋架安裝應保持橫平豎直 ,底部接口應平整無毛刺 ,多層橋架安裝時 , 彎曲部分弧度應一致 , 層間間距均勻。橋架的安裝程序應先主干線 , 后分支線。先將彎頭、三通和大小頭定位后 , 再進行直 線段安裝。c) 自制橋架彎頭時其接頭部位應得平整光滑，并及時做好防銹處理；配電室的橋架墻洞在橋 架安裝及電纜敷設完畢后應用防火密封材料封堵。另外

24、如業主另有要求的情況下應按照業主的指示 去進行施工 .d) 橋架在每個支吊架上的固定應牢固；橋架之間的連接采用螺栓連接，采用螺栓連接時 , 應安 裝加強板 , 螺母應位于橋架的外側。電纜橋架的加工應采用鋸弓進行切割，組合式電纜橋架應采用 砂輪機進行切割，不得使用電氣焊，以免損傷電纜橋架表面的防腐層。e) 橋架的支架安裝應符合設計圖紙的要求 , 若支架采用現場制作 , 則支架的材料采用熱鍍鋅槽 鋼或角鋼 , 支架間距應根據電纜橋架的強度、質量、內含的電纜數量的多少來確定。但支架的間距 不可大于 3米。橋架及其支架等安裝完畢后，對焊點要進行防腐處理。f) 電纜橋架支架應安裝牢固，橫平豎直，托架、支

25、吊架的固定方式應按設計要求執行。各支 架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm托架、支吊架、沿橋架走向左右偏差不應大于 10mm。g) 橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架 之間縫隙須達到設計要求或技術規范，確保一個系統的橋架連成一體。h) 橋架在每個支吊架上應固定，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母位于托架的外側。 從橋架引出保護管至設備時，伸入橋架的管口長度應一致，同時應固定牢靠。管口要采用膠泥密封，防止雨水等順著管子流入設備。i) 對于超高處的電纜橋架，在安裝時要注意安全。在高空施工時，應系好安全帶，橋架的連 接螺栓、連接片等附件要放置在

26、不易滑落的地方。且施工時應有專人監護。j) 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠，全長不少于2處與接地接零干線相連接，鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。l) 準備好施工機具，并對施工機具進行檢查、維護，確保施工時能正常使用。 根據本裝置現場實際情況，分支橋架腐蝕嚴重，應業主要求腐蝕橋架需要更換。 對于現場利舊電力電纜、操作柱等電氣設備，需要業主提供材料證明文件。k) 電纜橋架的規格、結構形式、選材、防腐類型等均符合設計要求，橋架配件規格型號正確， 數量滿足需要，產品有樣本和合格證書。橋架及配件外觀質量良

27、好，不變形，無油漆或防腐層脫落 現象。橋架在每個支吊架上固定牢固，橋架內外連接板齊全，連接板的螺栓緊固，螺母位于橋架的 外側。3) 電纜敷設a) 電纜及其附件到達現場后，應按下列要求進行檢查：1) 產品的技術文件齊全。2) 電纜型號、規格、長度應符合要求，附件齊全，電纜外觀不應受損。3) 電纜封端嚴密。b) 電纜敷設前必須對電纜橋架進行清理，保證電纜橋架內沒有任何雜物，并及時進行敷設前的 安裝報驗，報驗合格后，方可進行電纜敷設工作。在電纜敷設前必須首先使用報驗合格的兆歐對每 盤到貨的成盤電纜進行絕緣檢查，只有絕緣檢查合格后，方可進行電纜敷設工作。c) 在進行內部電纜敷設時，必須首先確認各電纜的

28、敷設路徑，對各種電纜的敷設走向進行合理 的安排，保證整體外觀質量符合設計要求，盡量避免電纜交叉現象。d) 用電纜放線架架起電纜線盤滾動敷設，全程電纜敷設以人力牽引方式施工。電纜線盤滾動時 必須沿著電纜盤上的箭頭指示方向或電纜的纏緊方向。電纜敷設時電纜應從電纜盤的上端引出，不 應使電纜在支架上及地面拖拉磨擦。電纜敷設應不得出現死彎。電纜在引入橋架及轉角處應加裝滾 輪，以防劃傷電纜。e) 電纜在橋架內排列整齊，不宜交叉，敷設到位后，應綁扎固定，拐彎處不應繃太緊，應有一 定松弛度。f) 電纜垂直爬升段每隔 1.5m處固定一次，水平電纜敷設每隔510m固定一處。電纜進盤柜時排放整齊，并且有固定點(即受

29、力點)以保證接線端不受電纜拉力。g) 電纜在橋架內的轉彎半徑應符合設計和規范要求。h) 電纜敷設前在電纜上掛好臨時標識牌；敷設后，檢查原標識牌是否清晰。電纜切斷后將電纜 頭包扎好，避免受潮。i) 電纜敷設完，必須對每根電纜進行絕緣、起終點檢查，保證每根電纜的絕緣和起點、終點沒有問題。j) 電纜檢查無誤后掛好正式PVC電纜標識牌，牌上注明電纜編號、規格、起點、終點，字跡要清晰牢固。k）電纜敷設完后應及時加蓋橋架蓋板，防止電纜受到意外損壞。4）成套配電盤柜、動力箱（柜）安裝a）本次施工有1臺高壓柜和14臺低壓柜的安裝。b）由于1臺高壓柜安裝是改造施工，變電所停電是有時間的規定，在母線橋的安裝時，必

30、須做 好一切準備工作，保證施工順利完成。在施工過程中，聯系業主變電所人員辦理好施工作業票。c）確定變電所配電室內施工、人行道路暢通，由于盤柜運輸經過受電、帶電盤柜，對所過盤柜 運行區設圍欄和警告標志，外設警戒繩，確保消防設備齊全。d）基礎型鋼用水平儀、水平尺找平找正。找平時，每處墊鐵最多不超過三片。也可采用U型管法檢驗，膠管口處，滴入幾滴墨水等，以利于觀察，觀察時，觀其液位凹面最低處。基礎型鋼的下置滿足下列要求：項目允許偏差mm/mmm全長不直度/ 1/ 5水平度/ 1/ 5位置誤差及不平行度/ 5e）在進盤柜前，編排好就位順序，決定哪塊盤先進、哪塊盤后進。盤柜吊運時，起吊繩必須置于專用吊耳上

31、。搬運時有足夠數量人員，并有專人指揮。f）準備滾杠、撬棍、鐵皮、專用液壓手動搬運車等工具，檢查運輸路徑，確保道路平坦，無障 礙物。g）運輸過程應注意保護盤柜，防止刮傷、碰撞，造成不必要損失。找正后，垂直度、水平度、不直度滿足下表要求：項目允許偏差（mrj）垂直度（每米）v 1.5水平偏差相鄰盤頂部V 2成列盤頂部V 5盤面偏差相鄰兩盤邊v 1成列盤面v 5盤間接縫v 25）銅排母線安裝a）銅母線及各支持件的安裝螺孔不能用氣割、電焊燒，應用機械鉆孔。b）母線平置時，螺栓應由下向上穿，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。母排連接宜用力矩扳手緊固，對應不同母排連接螺栓的緊固力矩值應符合下表要

32、求：母線搭接螺栓的擰緊力矩序號螺栓規格力矩值（N*m）1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.0127.47M20156.9196.28M24274.6343.2c）三相交流母線 A相為黃色B相為綠色C相為紅色N線為黑色PE線為黃綠相間d）密閉式母線槽安裝。母線槽在安裝前，應先進行外觀檢查，看是否存在有損傷、變形等；然后對其進行相間、相對地的絕緣測試， 滿足條件的方可進行下一步的安裝。母線槽的金屬支架（吊架）應安裝牢固，并保證母線槽的外觀良好。母線槽之間的連接應使用力矩扳手，將連接螺栓連接緊固，不得有松動

33、現象。6）變壓器安裝a）開箱檢查應重點檢查下列內容：設備出廠合格證明及產品技術文件應齊全；設備應有銘牌，型號規格應和設計相符；附件、備件、專用工具等核對裝箱單應齊全；。設備到場后應及時檢查整體器身應完好無損，無銹蝕及機械損傷。密封應良好，各聯接處螺栓應齊全，緊固良好；變壓器接線柱應無松動現象，瓷件應完好無損，導電部份絕緣應良好。b）變壓器吊裝采用移動式汽車起重機 ，請有經驗的起重工配合，并準備一些2寸滾桿配合吊裝。 吊裝時索具要檢查合格，鋼絲繩必須栓牢，確保變壓器平安進入配電室內。c）變壓器的本體就位，安全完成后，采用膨脹螺栓固定。d）變壓器器身檢查：檢查出線端部與接線柱焊接是否牢固，有無折痕

34、和局部斷裂現象。固定引線支架應完好，無 松動。檢查各絕緣部件和線圈的外包絕緣是否完整，線圈應無變形，用干凈的白布擦去表面的臟污，裸露部分應無銹蝕。將器身內所有固定螺栓逐個擰緊，用1000V或2500V兆歐表測量鐵軛與夾件，鐵芯對地，鐵軛螺桿與鐵芯等的絕緣情況。有載調壓切換裝置的選擇開關接觸應良好，分接引線連接應正確牢固。7）低壓電器安裝a）低壓電器安裝前，應檢查設備的銘牌、型號、規格、防爆、防腐要求等應與設計相符，設備的外殼、漆層、手柄等應無損傷或變形，附件應齊全完好。b) 低壓電器的安裝高度和位置應符合設計及規范要求，并應滿足現場操作和維護方便。成排安 裝的低壓電器應排列整齊， 固定牢固。緊

35、固件應采用鍍鋅件，螺栓規格應選配適當。有防震要求 的應增加減震措施。固定低壓電器時，不應使電器受到額外外力。c) 電氣設備的金屬外殼應可靠接地。8) 引入盤、柜內的電纜及二次回路接線二次回路接線要求如下：a) 按圖施工，接線正確。b) 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等 , 均應牢固可靠。盤、柜內的導線不 應有接頭 ， 導線芯線應無損傷。c) 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號 ， 編號應正確 ， 宇跡清晰且不易脫色d) 配線應整齊、清晰、美觀 ， 導線絕緣應良好 ， 無損傷。e) 每個接線端子的每側接線宜為 1 根 ， 不得超過 2 根。對于插接式端子 ， 不同截面的兩

36、根導 線不得接在同一端子上 ， 對于螺栓連接端子 ， 當接兩根導線時 ， 中間應加平墊片。f) 二次回路接地應設專用螺栓。引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：a) 引入盤、柜的電纜應排列整齊 ， 編號清晰 ， 避免交叉 ， 并應固定牢固 ， 不得使所接的端子排受到 機械應力。b) 使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜 ，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的 接地方式予接地。c) 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。d) 盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置 ，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應 留有適當余量。e) 強、弱電回路不應使用同一根電纜 ， 并應分別成束分開排列。9)

37、 電機試運a) 電機試運前要進行外觀檢查，防爆電機型號及防爆等級要符合設計要求。外形不得有碰撞現 象。無裂紋且油漆完好。b) 盤動轉子應靈活 ， 不得有碰卡聲。潤滑脂的情況正常 ， 無變色、變質及變硬等現象。其性能應符合電機的工作條件。 可測量空氣間隙的電機 ，其間隙的不均勻度應符合產品技術條件的規定 ，當 無規定時 ， 各點空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為±5%。c) 現場設備受電前檢查設備是否清潔、設備周圍環境是否具備受電條件，主要為受電設備附近 不許有非試車、受送電人員滯留 。d) 校對設備及電纜的規格、型號、設備位號應符合設計要求，回路接線正確，接線螺絲緊固，

38、設備接地良好，受電設備完好，符合設計規范要求。按照受電順序表提前1至 2天對受電設備分別進行線路絕緣檢測、設備絕緣檢測，控制回路模擬操作正確無誤，電機的保護設定值完成并核對。 單試電機時將與儀表 DCS內容甩開，需要短接處進行短接，檢查二次端子接線正確。e）測量電機繞組的絕緣電阻， 額定電壓為1kV以下，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5二|： ;額定電壓為1kV及以上，在運行溫度時的絕緣電阻值 ，定子繞組不低于每千伏 1二|；，如果電機絕緣低于 10.11；的必須得到技術人員的確認后方可試車。f）設備試運前應將回路電源設置在試驗位置上，由現場試驗控制回路的起停正確。檢查操動機 構應連動正常、閉鎖

39、可靠，手車式外插頭準確、互換性好，開關轉動靈活、觸頭接觸良好。g）現場對電機進行盤車、靠背輪拆卸確認正常后，再將回路電源送至運行位置。電機第一次啟 動時，先點動，確認轉向正確、轉向是由工藝、設備確認；然后再啟動電機進行空載試運。做好警戒區防護，試運時檢查電機電流、溫度、聲音及振動是否正常，檢查就地和遠方儀表指示是否準確。空載試運時間一般為 2小時，試運合格后做好標識和空載試運記錄，記錄按照要求表格認真填寫。h）試車時電機潤滑脂需要按照業主提供位號和牌號清單進行添加，在試車過程中電機負荷端溫 度超過50度時及時與現場技術人員聯系，溫度上升快速的應立即停止，檢查原因。i）負荷試運行必須在動設備找正

40、后，工藝管線完成且有試運介質、儀表連鎖調試完的前提下才 能進行，并將DCS連鎖接點投入，負荷設備的起動與停止按照設備要求進行操作。10）電氣試驗及試車電氣設備的一次試驗根據電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）進行試驗；低壓電氣設備的二次試驗應先將出線動力電纜拆除，分別模擬現場開車、停車，控制設備應動作正常；盤柜上的各種表記應用標準表校驗合格，電機保護設備的整定值應根據所控制的電機額定電流調整到合適值。主要設備試驗項目：1）變壓器試驗項目：a. 測量繞組連同套管的直流電阻b. 檢查所有分接頭的變壓比c. 檢查變壓器的三相結線組別d. 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比e. 繞組連同套

41、管的交流耐壓試驗f. 有載調壓切換裝置的檢查和試驗g. 額定電壓下的沖擊合閘試驗h. 檢查相位2）互感器試驗項目：a. 測量繞組的絕緣電阻b. 繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗c. 測量電壓互感器的一次繞組的直流電阻d. 檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的極性e. 檢查互感器的變比3）真空斷路器試驗項目：a. 測量絕緣拉桿的絕緣電阻b. 測量每相導電回路的電阻c. 交流耐壓試驗d. 測量斷路器的分、合閘時間e. 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性f. 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳次數g. 斷路器操動機構試驗4）電力電纜試驗項目：a. 測量絕緣電阻b. 交流耐壓試驗c. 檢查電纜線路的相位

42、電氣試車：正式試車之前應確定電機試驗已全部結束并符合要求，電機機械盤車檢查合格；電纜、控制設備及現場操作柱的絕緣符合要求，且與電機對應無誤；先點動確認電機旋轉方向正確，并已與所帶負荷脫開連接，以上工作全部結束后才能開始試車； 正式空載試車時，現場和配電室（控制室）應都有電工在場，同時也需要有其他專業工種人員在現場配合，并且要準備好相關的測試工具，做好試車記錄。11）接地裝置的測量a）接地電阻測量前，連續三天的天氣應晴朗，測量時應記錄土壤干燥情況及連續 前三天的天氣情況。b）測量時應電位極的位置水平移動變更三次，測量結果相近時，即可認為測量正 確。c）測量接地裝置的接地電阻值，應符合設計規定。d

43、）測量企業的建筑物及構筑物防雷接地裝置的接地電阻，應符合設計。橋架安裝:配管照明箱、動力箱及高低壓盤柜安裝電纜敷設:三、工程質量保證措施1、施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作，認真學習施工及驗收規范，并編制施工方案， 否則不可施。2、電氣安裝按設計文件要求進行施工，如工程需要修改設計，應取得甲方或設計院的同意， 當工程需變更時，應取得技術部門的同意，并應取得有關部門的變更通知或簽證。3、各種電氣設備、器材，必須符合設計要求，并應按規定進行電氣性能試驗。4、電氣設備及器材開箱時，應會同有關部門核對型號、規格、性能參數，并進行外觀檢查， 是否符合圖紙設計要求，及時清點說明書、合格證、零配件等，做

44、好開箱記錄，并妥善保管。5、電氣安裝工程嚴格按施工及驗收規范進行施工，及時、認真地填寫自檢記錄和隱蔽記錄。6、與建設單位、設計單位密切配合，對于施工中遇到的問題應及時聯系，協商解決辦法，并 應做出書面文件加以確認。7、施工工人均具有上崗證。&質量控制點編號驗收項目驗收等級驗收頻率編號驗收項目驗收等級驗收頻率1500變壓器1501變壓器器身檢查B每臺變壓器1502變壓器保管B每臺變壓器1503變壓器安裝檢查B每臺變壓器1504電力變壓器試驗B每臺變壓器1600電氣設備1601UPS系統檢杳B每個系統1700電氣配電盤&開關1701電氣開關柜檢查A每臺開關柜1702咼低壓開關柜安裝

45、檢查A每臺開關柜1703保護、控制盤（屏）安 裝檢杳A每塊盤1704直流系統、不間斷電源安裝檢杳A每塊盤1800動力電纜1801電力電纜試驗A每根電纜1802電纜敷設及絕緣檢查A每根電纜1803電纜溝檢杳A兩次1804電纜絕緣電阻測試B每根電纜1805高壓電纜通電試驗A每根電纜1806電纜保護管和電纜橋架檢杳B每個區域或建筑物1807電纜端子接線檢查B每根電纜1900電機編號驗收項目驗收等級驗收頻率1901交流電動機安裝檢查及 空載運行A每臺電機2000接地2001接地電阻測量A每個接地極2100照明設備2101電氣照明安裝檢查A每個回路，設備，燈具2102照明系統檢查B每個系統2200其它2

46、201驗證材料合格證書及材 料試驗報告AAll( 100%)全部檢查2202隱蔽工程B（100%）全部檢查2203最終外觀檢查（尾項清單）A按照要求說明：A :等級A檢驗要求 QSC與WPC同時到場。B :等級B檢驗要求WPC到場。C :等級C檢驗由承包商進行， WPC可以隨機到場抽查。四、質量保證體系、JSA及文明施工（一）安全質量組織體系建立以項目經理為主的安全生產及質量保證體系，完善安全管理網絡，從組織上保證安全。嚴格按照公司H S E管理體系進行施工管。現場安全質量組織體系見下圖:各作業隊（二） JSA作業步驟描述確認的危害及潛 在的影響風險評估*控制措施（包括現有的和建議的）負責人殘

47、余風險*殘余風險是 否盡可能的降低ALARP*?嚴 重 度發 生 概 率風 險 等 級嚴 重 度發 生 概 率風 險 等 級1、現場作業環境勘察臨近的障礙物如 電線，導致電氣事 故等。3131、采取有效的絕緣或隔離措施。 T清除障礙。111yes2、編制方案1、無針對性的方 案，導致事故發 生。3131、針對作業情況編制方案。111yes2、編制方案2、方案無針對性， 導致事故3131、作業前，方案經審批。111yes3、選擇勞動保護用品沒有PPE或者不 正確穿戴，造成身 體傷害。2121、選擇合格的勞保用品2、正確穿戴PPE用品。111yes4、選擇合格人員1、不合格的人員 作業，引發事故2

48、241、合格作業人員，經過培訓111yes5、作業許可1、沒有作業許可， 發生意外。2121、審批合格，辦理作業許可證后，方可作業。111yes6、安全交底沒有進行安全交 底工作，工人盲目工作造成人身傷 害212作業前進行安全技術交底，確保作業人員熟知 作業中存在的危害以及應急措施。111Yes7、擺放材料1、堵塞通道，不 利于取料2121、擺放材料時，不要占用通道111yes作業步驟描述確認的危害及潛 在的影響風險評估*控制措施（包括現有的和建議的）負責人殘余風險*殘余風險是 否盡可能的降低ALARP*?嚴 重 度發 生 概 率風 險 等 級嚴 重 度發 生 概 率風 險 等 級8、小件材料

49、運輸1、拋扔材料，砸 傷內部接應人員。2121、用繩索等傳遞材料。111yes9、倒運材料1、作業人員高空 墜落。2241、作業區域滿鋪腳手板。2、掛牢安全帶。111Yes9、倒運材料2、人工調整位置， 手腳擠壓受傷。1221、防護手套。111Yes9、倒運材料3、物件未臨時固 定，掉落砸人。2121、物件擺放平穩。111Yes10、臨時用電1、不合格的電纜、 電箱，觸電。2241、WPC檢驗合格的電纜、電箱。2、電工定期檢查電纜、電箱。111Yes10、臨時用電1、電線隨意拖放， 破損漏電，導致觸 電傷害。2241、電線用S型掛鉤掛起或者米取其他絕緣措 施隔離掛好。2、電工加強日常電氣安全檢

50、查工作。111Yes10、臨時用電2、潮濕的作業環 境、受限空間等， 照明電源電壓未 使用安全電壓2241、嚴格按照JGJ46-2005用電要求進行用電。 電工加強日常電氣安全檢查工作。111Yes10、臨時用電3、掛鉤太低，導 致電纜架空高度 不夠。2121、掛鉤固定確保掛設電纜時，有足夠安全距 離。111Yes10、臨時用電4、掛鉤強度不夠， 架設電纜時，掛鉤 破斷，電纜掉落， 砸傷人員。2121、增加掛鉤密度，確保最大弧垂與路面間距 不小于6米，與地面間距不小于 4米。111Yes作業步驟描述確認的危害及潛 在的影響風險評估*控制措施（包括現有的和建議的）負責人殘余風險*殘余風險是 否盡可能的降低ALARP*?嚴 重 度發 生 概 率風 險 等 級嚴 重 度發 生 概 率風 險 等 級10、臨時用電5、拉拽電纜時， 腰部扭傷。2121、統一口號，拉拽電纜時，動作協調一致。111Yes10、臨時用電6、過路部分，車 輛碾壓，電纜破 壞，送電時，發生 電氣事故。2121、過路位置，人員監護，車輛通行時，臨時 架設。2、電纜架空時，先架空過路部分。111Yes10、臨時用電7、減小電纜弧垂， 收緊電纜時，人員 咼空拉拽，失穩墜 落。2121、拉拽收緊電纜時，站在腳手架操作平臺上， 系好安全帶。111Yes10、臨時用電8、裝置區域用電