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文檔簡介
1、工業(yè)廢水處理運(yùn)行規(guī)程7.1概述廠區(qū)各種開放式冷卻水、凝結(jié)水精處理廢水、車間衛(wèi)生沖洗廢水等,匯集后排入工業(yè)廢 水調(diào)節(jié)池,由三臺提升泵送入工業(yè)廢水處理系統(tǒng),經(jīng)過懸浮澄清裝置、氣浮裝置混凝澄清處 理后的清水進(jìn)入工業(yè)廢水中間水箱,由三臺中間水泵送入2套無閥過濾器進(jìn)行過濾,過濾后的 清水進(jìn)入回用清水池,由三臺清水提升泵送入回用水系統(tǒng),作為輔機(jī)冷卻水補(bǔ)充水、干灰場 和脫硫用水。處理裝置的污泥進(jìn)入污泥濃縮池由2臺污泥泵送入帶式濃縮脫水機(jī),脫水后的泥 餅外運(yùn)填埋。7.1.1工藝流程加混擬劑工業(yè)廢水一A廢水調(diào)節(jié)池+ 廢水握升泵 *澄清裝置 +氣浮裝置十 中間水箱V- ?臺清水提升泵 回用水池V-無閥過濾器* 中
2、間水泵輔機(jī)冷卻水補(bǔ)水干灰場脫硫7.1.2污泥處理流程:懸浮籾澄清裝置1助凝劑機(jī)加池,一匸污泥濃縮排泥水至工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池污泥消化池7.2設(shè)備規(guī)范序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范數(shù)量備注工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池31142 m311工業(yè)廢水提升泵100VZY100-25FQ=150 200t/h32懸浮物澄清裝置Q=100 120t/h TU 進(jìn) <1500mg/LTU 出 <50mg/L23氣浮處理裝置Q=120 150t/h 進(jìn)水含油量200mg/L 出水含油量 v 5mg/L20 5400 x 3900mm4ZHONG3XJY-SX-3535 m6000*2350*2500mm5中間水泵ISG100-1
3、25Q=100t/h N=11KW36無閥過濾器Q=100 120t/hTU 進(jìn)w 50-100mg/LTU 進(jìn)w 10mg/L2XJY-WG-1207污泥濃縮池0 2800 x 3900mm18污泥泵3GW25-8-22 Q=8m /h N=11KW29回用清水池3761 m10清水提升泵100VZY110-40F311混凝劑計(jì)量箱:3V=2.0mH=1.5m12混凝劑泵GM0120PQ1MNN4工業(yè)廢水處理13助凝劑計(jì)量箱3V=2.0mH=1.5m14助凝劑泵GM0120Q1MNN4工業(yè)廢水處理7.3手動(dòng)操作731加混凝劑7.3.1.1開啟混凝劑加藥箱進(jìn)水門,當(dāng)水位至500mm寸關(guān)閉進(jìn)水門
4、,啟動(dòng)電磁閥箱# 1# 2攪拌器,啟動(dòng)# 1輸藥泵(或# 2)緩慢加入混凝劑,當(dāng)濃度在2%左右停止加藥。7.3.1.2開啟懸浮物澄清裝置進(jìn)水母管加混凝劑門和氣浮處理裝置進(jìn)水母管加混凝劑門,開啟# 1、# 3 (或# 2、# 4)混凝劑計(jì)量泵進(jìn)出口門(無特別事由該門處于常開狀態(tài)),調(diào)整泵 的行程處于50%位置,按下電磁閥箱# 1、# 2進(jìn)藥門開啟按鈕和計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕,根據(jù)加藥 量的需要調(diào)整泵的行程。7.3.2加助凝劑7.3.2.1開啟助凝劑加藥箱進(jìn)水門,當(dāng)水位至500m時(shí)關(guān)閉進(jìn)水門,取約1.0Kg聚丙烯酰胺,在 水桶中攪拌溶解后加入助凝劑加藥箱,啟動(dòng)攪拌器,繼續(xù)加水至900m時(shí)關(guān)閉進(jìn)水門。7.3
5、.2.2開啟污泥濃縮池加助凝劑門,開啟# 1、(或# 2、)助凝劑計(jì)量泵進(jìn)出口門(無特別 事由該門處于常開狀態(tài)),調(diào)整泵的行程處于50%位置,按下電磁閥箱# 1、# 2進(jìn)藥門開啟按鈕和計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕,根據(jù)加藥量的需要調(diào)整泵的行程。7.3.3檢查與準(zhǔn)備7.3.3.1 檢查工業(yè)廢水提升泵、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、工業(yè)廢水中間水泵、清水提升泵、 污泥泵、離心脫水機(jī)電源正常,控制開關(guān)置于停位,在線儀表正常備用。7.3.3.2 檢查電磁閥箱已送電,檢查各種報(bào)警裝置正常備用。7.3.3.3 檢查工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)水位處于高液位。7.3.3.4 所有就地電磁閥箱運(yùn)行狀態(tài)選擇旋鈕旋至“就地”位置7.3.4 啟動(dòng)操作7
6、.3.4.1 開啟 1(或 2)懸浮物澄清裝置進(jìn)水門。7.3.4.2 擰開(首次啟動(dòng)時(shí)) 1 工業(yè)廢水提升泵泵體上方的加液螺塞,加滿液體,然后旋緊 螺塞,防止漏氣。按下泵啟動(dòng)按鈕,打開泵體上排氣閥或開啟出口閘閥至 1/3 開度,當(dāng)完成 自吸正常輸液后,打開壓力表(真空表)旋塞,再調(diào)節(jié)閘閥開度至泵所需運(yùn)行工況開。 (無特 別事由,泵出口門處于常開狀態(tài))7.343調(diào)整工業(yè)廢水提升泵出力在100mVL,當(dāng)出水濁度50mg/L時(shí),加大混凝劑藥量或降 低進(jìn)水速度。懸浮物澄清裝置每連續(xù)運(yùn)行 8小時(shí),開啟排泥門 5min. 。7.3.4.4 開啟氣浮處理裝置進(jìn)水門,開啟混凝劑加藥門,開啟溶汽水泵進(jìn)口門,啟動(dòng)
7、溶汽水 泵,開啟溶汽水泵出口門,當(dāng)溶氣罐水位處于 1/2 位置時(shí),開啟溶氣罐進(jìn)壓縮空氣門、出口 門,啟動(dòng)空壓機(jī)、刮渣機(jī)、行走。7.3.4.5 調(diào)整溶氣罐出口門,使溶氣罐液位保持相對穩(wěn)定,同時(shí)根據(jù)氣浮處理裝置出水水質(zhì), 調(diào)整加藥量和溶氣罐出口開度,禁止溶氣罐滿水運(yùn)行,防止水進(jìn)入空壓機(jī)。7.3.4.6 當(dāng)集油桶處于高液位時(shí),開啟集油桶排水門使油層下液面正好處于排油門高度處, 排完集油。7.3.4.7 氣浮處理裝置每連續(xù)運(yùn)行 8小時(shí),開啟氣浮處理裝置排污門 5min. 。7.3.4.8 當(dāng)中間水箱水位處于 1.6m 高度時(shí),開啟中間水泵進(jìn)口門、套無閥過濾器進(jìn)水門,開 啟中間水泵出口門,并調(diào)整其開度,
8、使中間水箱水位保持不低于 1/2 高度相對穩(wěn)定。7.3.4.9 無閥過濾器每連續(xù)運(yùn)行 8小時(shí),開啟無閥過濾器排泥門 5min. 。當(dāng)出水水質(zhì)濁度 10ppm 時(shí),應(yīng)降低進(jìn)水速度或?qū)o閥過濾器進(jìn)行強(qiáng)制反洗。7.3.4.10 廢水處理設(shè)備在向污泥濃縮池排泥同時(shí)應(yīng)加助凝劑,當(dāng)污泥濃縮池泥位計(jì)顯示泥位超過100cm時(shí),開啟污泥泵進(jìn)、出口門,啟動(dòng)污泥脫水機(jī)和傳送機(jī),啟動(dòng)污泥泵。7.3.4.11當(dāng)回用清水池水位處于4/5液位時(shí),啟動(dòng)清水提升泵排水,當(dāng)液位100cm時(shí)停泵。7.3.5 停運(yùn)操作7.3.5.1 停工業(yè)廢水提升泵,關(guān)閉泵出口門。7.3.5.2 開啟氣浮處理裝置排污門排污 3min.7.3.5.3
9、 停混凝劑加藥計(jì)量泵。7.3.5.4 關(guān)閉懸浮物澄清裝置進(jìn)水門。7.3.5.5 開啟懸浮物澄清裝置沖洗進(jìn)水門、排泥門,沖洗 10min. ,關(guān)閉沖洗進(jìn)水門、排 泥門。7.3.5.6 停溶氣水泵,關(guān)閉溶氣水泵進(jìn)、出口門,關(guān)閉溶氣罐進(jìn)壓縮空氣門、溶氣罐出口 門,停刮渣機(jī)、行走機(jī)。735.7中間水箱水位至100cm時(shí)停中間水泵。7.3.5.8 關(guān)閉無閥過濾器進(jìn)水門,停濁度儀。7.3.5.9 停污泥泵,停助凝劑泵,停污泥傳送機(jī)和污泥脫水機(jī)。7.4 無閥過濾器強(qiáng)制反洗7.4.1關(guān)閉無閥過濾器進(jìn)水門、排污門A、排污門B。7.4.2 開啟無閥過濾器建立虹吸進(jìn)工業(yè)水門。7.4.3 反洗虹吸管出水后關(guān)閉無閥過濾
10、器建立虹吸進(jìn)工業(yè)水門。7.4.4 若在反洗中欲停反洗繼續(xù)進(jìn)行,開啟無閥過濾器破壞虹吸排氣門。7.4.5 開啟無閥過濾器排污門 10min.。7.5 運(yùn)行中的檢查與維護(hù)7.5.1 檢查各泵溫升、振動(dòng)均正常,檢查。7.5.2 檢查藥箱內(nèi)液位正常,液位低于 0.5 米時(shí)應(yīng)進(jìn)行溶藥。7.5.3 檢查溶氣裝置工作正常。7.5.4 檢查帶式脫水機(jī)工作正常。7.5.5 定期分析水質(zhì),保證水質(zhì)合格。7.5.6 經(jīng)常檢查工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池水位,除水池、泵需要檢修外,凡提升泵為自吸泵的的 水池,水位應(yīng)保持不低于 100cm。7.6 工業(yè)廢水主要監(jiān)督項(xiàng)目及控制標(biāo)準(zhǔn)原水水質(zhì):SS< 1500ppm短時(shí)最大SS: &
11、lt; 5000mg/L 含油w 500ppm出水水質(zhì):SS < 10ppm含油w 5ppm7.7 工業(yè)廢水程控操作規(guī)程:7.7.1工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位與 3 臺工業(yè)廢水提升泵處于連鎖狀態(tài)。7.7.2 液位高時(shí),泵自動(dòng)啟動(dòng);液位低時(shí),泵自動(dòng)停運(yùn)。7.7.3 提升泵啟動(dòng)臺數(shù)可根據(jù)廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)水量設(shè)置連鎖啟動(dòng)提升泵的臺數(shù)。7.7.4在工業(yè)廢水處理PLC界面上,將# 1 (或# 2)懸浮物澄清裝置、# 1 (或# 2)氣浮處理、 4 臺混凝劑計(jì)量泵設(shè)置為“自動(dòng)” ,將 2 臺中間水泵與中間水箱液位設(shè)置為“連鎖” ,開啟 一套無閥過濾器進(jìn)水門。7.7.5 系統(tǒng)運(yùn)行中有關(guān)的手動(dòng)門全部開啟(常開門)
12、。根據(jù)運(yùn)行中氣浮處理裝置水位,調(diào)節(jié)氣 浮處理裝置進(jìn)水門、溶氣泵出水門。根據(jù)水質(zhì)情況,開啟氣浮處理裝置排污門,根據(jù)集油桶 中的廢油情況,開啟排油門排油。7.7.6中間水箱液位在1.60m,中間水泵自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)液位低于0.60m時(shí),中間水泵自動(dòng)停運(yùn)。 7.7.7氣浮處理裝置及其空壓機(jī)、溶氣泵與工業(yè)廢水提升泵連鎖,工業(yè)廢水提升泵啟動(dòng)后,氣 浮處理裝置及其空壓機(jī)、溶氣泵同時(shí)啟動(dòng)。7.7.8工業(yè)廢水提升泵每運(yùn)行8h,懸浮物澄清裝置電動(dòng)排泥門開啟 5min.、沖洗水進(jìn)口門開啟 5min. 。7.7.9 若投運(yùn)兩套懸浮物澄清裝置,投運(yùn)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)間隔 30min. 。7.7.10在PLC界面上,污泥濃縮池泥位
13、計(jì)與污泥泵及離心脫水機(jī)設(shè)置為“連鎖”狀態(tài),污泥 泵進(jìn)出口手動(dòng)門開啟(常開) 。開啟污泥濃縮池加助凝劑門,啟動(dòng)助凝劑計(jì)量泵。7.7.11開始鈕 主電機(jī)開,刮板電機(jī)開 速差比正常,大約運(yùn)轉(zhuǎn) 1 分半打開沖洗水閥 進(jìn)水 20S關(guān)閉閥 打開藥泵 ,泥泵停止鈕-開沖洗閥,關(guān)閉藥泵,泥泵沖洗450S關(guān)閉閥,停止200S再次打開閥,沖洗180S, 關(guān)閉閥,并關(guān)閉主電機(jī) 延遲 2分鐘關(guān)閉刮板電機(jī)。7.8 氣浮空壓機(jī)的手動(dòng)啟停7.8.1 啟動(dòng)前先關(guān)閉空壓機(jī)空氣出口門,開啟空壓機(jī)空氣排放門,啟動(dòng)空壓機(jī),待空壓機(jī)空 氣排放門壓縮空氣中無水及水汽時(shí),關(guān)閉空氣排放門,當(dāng)壓力升高至0.40Mpa,開啟空壓機(jī)空氣出口門。7
14、.8.2 停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉空壓機(jī)空氣出口門,開啟空壓機(jī)空氣排放門,停運(yùn)空壓機(jī)8化學(xué)廢水處理運(yùn)行規(guī)程8.1化學(xué)廢水概述8.1.1經(jīng)常性廢水處理經(jīng)常性酸堿廢水包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)除鹽設(shè)備再生廢水、雙介質(zhì)過濾器反洗水等。鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)再生廢水在化水車間廢水池將PH值調(diào)整到6-9后排至供水專業(yè)下水道至高含鹽儲(chǔ)水池,經(jīng)3臺高含鹽水提升泵排至清水河。8.1.2非經(jīng)常性廢水處理非經(jīng)常性排水包括空氣予熱器清洗廢水,鍋爐化學(xué)清洗廢水、機(jī)組啟動(dòng)排水、鍋爐排污水等,這部分廢水主要是瞬時(shí)流量大水質(zhì)較差,含有較高的懸浮物、性鐵和CO等。這些廢水經(jīng)機(jī)組排水槽中轉(zhuǎn)至化學(xué)廢水貯存槽,在廢水貯存槽中加藥,進(jìn)行氧化、酸堿中和后經(jīng)廢
15、水提升泵打入機(jī)械加速澄清池,8.1.3工藝流程1E經(jīng)常性排水4機(jī)組排水槽一A酸即臺化學(xué)廢水槽 *機(jī)加池亠清凈水槽*最終排水泵工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池8.2化學(xué)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序 號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備注1機(jī)組排水槽3V=300 m12機(jī)組排水槽 輸送泵125 - ALF-35Q=200 t/h P=0.35MPa臺2上海阿波羅序 號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備注3機(jī)組排水槽 羅茨風(fēng)機(jī)SR12.5B3Q=46 m/min p=0.059 MPa臺2沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠常州分廠4化學(xué)廢水槽3容積:1000m臺45廢水排水泵型號:80ALF-35 出力:42 58ni/h臺8壓力:0.35MPa 功率:15k
16、W6硫酸計(jì)量相有效容積:2m臺11.7硫酸計(jì)量泵型式:637-N3 液壓隔膜泵 流量:0-500L/h濃硫酸計(jì)量泵 逆止球(閥)材質(zhì):不銹鋼316泵速:140MIN-1活塞直徑:2.0INCHES臺2過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì):聚四氟乙烯隔膜材質(zhì)/密封圈材質(zhì):PTFE/PVDF出口壓力:1.0 MPa手調(diào)流量范圍/精度8硫酸貯存槽容積:10m臺19堿計(jì)量箱容積:2m臺110堿計(jì)量泵型式:液壓隔膜泵流量:0-800L/h過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì):316SS隔膜材質(zhì)/密封圈材質(zhì):PTFE/PVDF臺2出口壓力:1.0MPa逆止球(閥)材質(zhì):316LSS_1泵速:140mi n.活塞直徑:2.5INCHES11堿貯存槽容
17、積:10m臺112NaCIO 箱容積:2m臺1逆止球(閥)材質(zhì):玻 纖泵速:140MIN-1活塞直徑:2-1/213NaCIO 泵型式:液壓隔膜泵流量:0-800 L/h出口壓力:1.0MPa過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì):PVC隔膜材質(zhì)/密封圈材質(zhì):PTFE/PVDF臺214NaCIO貯槽容積:10m臺115凈水槽250 m31鋼筋混凝土內(nèi)防蝕16壓縮空氣罐3 1600 V=9 m2廢水儀用17最終排水泵型號:ZH80-65-1603流量:50m/h臺2揚(yáng)程:0.32MPa功率:11kW18羅茨風(fēng)機(jī)型號:SR20LA 流量:46Nrf/mi n臺2揚(yáng)程:0.06MPa電動(dòng)機(jī)功率:75kW序 號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)
18、范單位數(shù)量備注19機(jī)加池出力:100mi/h清水區(qū)上升流速:0.8mm/s運(yùn)行方式:連續(xù)運(yùn)行 進(jìn)水允許濁度:1000-5000mg/L出水濁度:v 10mg/L臺1材質(zhì)(鋼制),厚度/防腐 (涂層名稱/防腐涂層度 數(shù))碳鋼10mm內(nèi)壁米用 環(huán)氧瀝青漆防腐/4層20攪拌機(jī)型號:JJ-200 電機(jī)功率:3KW臺1材質(zhì)/防腐涂層名稱/防腐 涂層度數(shù) 碳鋼/過氯乙 烯漆4道、耐水清漆2道21刮泥機(jī)型號:JG-6.0 電機(jī)功率:0.8KW 刮臂直徑:6.0m臺1材質(zhì)/防腐涂層名稱/防腐 涂層度數(shù)碳鋼/過氯乙烯 漆4道、耐水清漆2道22PH陜西成大6廢水槽排水泵出口母管 最終排水泵出口母管23TU3廢水槽
19、排水泵出口母管 最終排水泵出口母管24高含鹽水 儲(chǔ)水池190 m325高含鹽水 提升泵100WZY100-40F33.100 m /h8.3化學(xué)廢水主要監(jiān)督項(xiàng)目及控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱監(jiān)督項(xiàng)目控制指標(biāo)單位監(jiān)督周期備注廢水貯存槽出口PH69運(yùn)行時(shí)監(jiān)督余氯0.5 1mg/L清凈水槽PH79運(yùn)行時(shí)監(jiān)督濁度< 10NTUCOD10 50mg/L8.4機(jī)組排水槽運(yùn)行規(guī)程:841.機(jī)組排水槽水位達(dá)到3/4高度時(shí)或需向機(jī)組排水槽排入大量廢水時(shí),應(yīng)啟動(dòng)機(jī)組排水槽輸送泵排水。8.4.2在啟動(dòng)機(jī)組排水槽輸送泵前,開啟排水槽羅茨風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)水門,羅茨風(fēng)機(jī)出口門(常 開門),冷卻水正常后,啟動(dòng)一臺機(jī)組排水槽羅茨風(fēng)機(jī)攪
20、拌10mi n.8.4.3機(jī)組排水槽羅茨風(fēng)機(jī)停運(yùn)5min.后,開啟機(jī)組排水槽輸送泵冷卻水進(jìn)水門,待冷卻水正常后,全開機(jī)組排水槽輸送泵出口門(常開門)。8.4.4.根據(jù)4個(gè)化學(xué)廢水槽水質(zhì)及水位情況,選擇開啟化學(xué)廢水槽進(jìn)水門應(yīng)特別注意:化學(xué)廢水處理所有氣動(dòng)門不得在就地操作,只能在PLCt遠(yuǎn)操,操作前就地電磁閥箱上操作方式選擇開關(guān)應(yīng)旋至 “遠(yuǎn)控”位置(非設(shè)備檢修或調(diào)試, 該狀態(tài)不得變動(dòng)) 。8.4.5 在確認(rèn)化學(xué)廢水槽進(jìn)水門開啟后,啟動(dòng)機(jī)組排水槽輸送泵,開啟輸送泵出口排氣門, 待排氣門出水中無空氣夾雜時(shí),關(guān)閉排氣門。8.4.6 正常啟動(dòng)一臺機(jī)組排水槽輸送泵, 開啟一臺化學(xué)廢水槽的進(jìn)水門, 若啟動(dòng)兩臺
21、機(jī)組排水 槽輸送泵,應(yīng)開啟兩臺化學(xué)廢水槽的進(jìn)水門,防止管道憋壓。8.4.7 機(jī)組排水槽水位非檢修時(shí)水位不得低于 1.5m。8.5 運(yùn)行前的檢查8.5.1 轉(zhuǎn)機(jī)(離心泵、加藥泵、羅茨風(fēng)機(jī))運(yùn)行前檢查及維護(hù)見通則部分。8.5.2 溶藥操作見工業(yè)廢水處理部分溶藥操作。8.5.3 各長軸液下泵冷卻水是否正常8.5.4 PH表、TU儀處于良好備用狀態(tài)8.6 化學(xué)廢水處理 PLC 軟手操作:8.6.1測試廢水槽PH和COD(COD!行取樣后交由實(shí)驗(yàn)室測定),若不合格,啟動(dòng)加藥系 統(tǒng)添加H2SO (或NaOH和NaCIQ開啟進(jìn)酸總門(氣動(dòng))、進(jìn)酸門A B C (常開),開 啟進(jìn)堿(NaCIO總門(氣動(dòng)閥)、
22、進(jìn)堿(NaCIO A B C門(常開),廢水槽水質(zhì) PH 在 6 9, CO D 1 00ppm。8.6.2啟動(dòng)廢水槽排水泵,開啟排水泵出口門、排水泵出口再循環(huán)門,投 PH表、TU儀, PHTUCOD符合排放標(biāo)準(zhǔn),開啟廢水槽排水泵出口母管至清凈水槽廢水進(jìn)口門 (氣動(dòng)閥)。 關(guān)閉排水泵出口再循環(huán)門。8.6.3開啟廢水槽進(jìn)氣總門(氣動(dòng)閥)、進(jìn)氣門 A、B、C (常開),開啟羅茨風(fēng)機(jī)出口門 (常開)、冷卻進(jìn)水門,啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),廢水池內(nèi)充分?jǐn)嚢韬螅吹?1 條處理。8.6.4當(dāng)PH在 6-9, TU不合格時(shí),開啟機(jī)械加速澄清池(下稱機(jī)加池)進(jìn)口門(氣動(dòng)), 關(guān)閉排水泵出口再循環(huán)門,將廢水送入機(jī)加池。8
23、.6.5 開啟機(jī)加池加混凝劑門、助凝劑門。8.6.6 開啟混凝劑、助凝劑計(jì)量泵進(jìn)、出口門,泵行程調(diào)至50,啟動(dòng)計(jì)量泵。8.6.7 機(jī)加池就地 控 制盤電源開關(guān) 推至“ ON”, 調(diào)整攪 拌機(jī)調(diào) 速旋鈕使指針 指向 “400r/min. ”啟動(dòng)攪拌機(jī)和刮泥機(jī),每運(yùn)行 8 小時(shí)開啟機(jī)加池直接排泥門 A、 B5min.,開啟排泥門出口母管排空門,排完空氣后關(guān)閉排空門868開啟最終排水泵出口門,投 PH表、TU儀,若清凈水槽水質(zhì)TU超標(biāo),開啟最終排 水泵出口母管至 2、3廢水槽進(jìn)水總門, 開啟最終排水泵出口母管至 #2廢水槽進(jìn)水門、 最終排水泵出口母管至#3廢水槽進(jìn)水門;若清凈水槽水質(zhì)PH不合格,開啟
24、清凈水槽進(jìn)酸 門、進(jìn)堿門,調(diào)整至水質(zhì)合格,開啟最終排水泵出口總門(氣動(dòng)門)。869在控制室MC(盤上,將廢水槽8臺排水泵旋至“解鎖”位置。8.7 停止操作8.7.1 停羅茨風(fēng)機(jī)。8.7.2 停廢水貯存槽排水泵。8.7.3 停機(jī)加池?cái)嚢铏C(jī)和刮泥機(jī)。8.7.4 混凝劑計(jì)量泵、助凝劑計(jì)量泵控制開關(guān)均置于停位。8.7.5 停最終排水泵。8.7.6 關(guān)閉相關(guān)氣動(dòng)門。關(guān)閉機(jī)加池加混凝劑門、助凝劑門。9 生活污水處理運(yùn)行規(guī)程(4) 系統(tǒng)控制考慮自動(dòng)及手動(dòng)兩種方式。(5) 設(shè)備進(jìn)水BOD不大于200ppm出水BOD不大于20ppm(6) 設(shè)備進(jìn)水CODf大于400ppm出水COD不大于50ppm(7) 設(shè)備進(jìn)
25、水SS不大于250ppn,出水SS不大于10ppm(8) 設(shè)備進(jìn)水氨氮不大于50ppm出水氨氮不大于15ppm(9) 設(shè)備進(jìn)水總磷不大于5ppm出水總磷不大于1ppm(10) 設(shè)備進(jìn)水PH值為69,出水PH值為69。(11) 每套生活污水處理設(shè)備正常處理能力為10nVh。(12) 生活污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷的能力不小于正常處理能力的120%(13) 整套處理設(shè)備在長期較低的進(jìn)水水質(zhì)負(fù)荷條件下:CODc 氏 100ppmBODK 50ppmSS< 100ppm其出水水質(zhì)完全滿足上述出水水質(zhì)的要求。3.2 生活污水處理系統(tǒng)主要工藝:生活污水調(diào)節(jié)池初沉缺氧池接觸氧化池(分三級)二沉池過濾池消毒
26、池出水。3.5 技術(shù)協(xié)議書中明確污水處理成套設(shè)備中各處理單元的設(shè)計(jì)參數(shù)值。各級工藝去除率見下表:項(xiàng)目CODBODSSNH-N總磷進(jìn)水出水去 除 率進(jìn)水出水去 除 率進(jìn)水出水去 除 率進(jìn)水出水去 除 率進(jìn)水出水去 除 率單兀Mg/I 1Zlg/I %Mg/IMg/I %Mg/IMg/I %Mg/I 1Mg/I %Mg/IMg/I %初沉缺氧4003202020016020250150405050-55-接觸氧化32096701604870150105305015705420二沉池96673048382010547554250過濾池6754203830204798021509.1概述生活污水主要包
27、括糞便水、洗浴水、洗滌水、沖洗水等。生活污水處理系統(tǒng)共2套,每套處理水量為2x 10ni/h,設(shè)計(jì)最大過水能力為 2X 10nVh。廠區(qū)生活污水匯集至污水調(diào) 節(jié)池,經(jīng)過生物處理、沉淀、消毒、過濾等處理后進(jìn)入綠化用水貯水池,用于廠區(qū)綠化、 澆灑道路、沖洗汽車及干灰噴濕。定期進(jìn)行進(jìn)、出水水溫、PH COD BOD、NH-N、懸浮物測定。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì):CODv 400ppm BODsV 200ppm SS v 250ppm 氨氮v 50ppm總磷v 5ppm含油v 40ppm出水指標(biāo)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-96):COD crV50ppm BODsV20ppm SS v 10ppm 氨氮
28、v 15ppm總磷v 1ppm含油v 5ppm9.2工藝流程:生話污水調(diào)節(jié)迪-污水提舟泵(3臺)-污水進(jìn)水電動(dòng)if初沉缺氧迪一級接鮭氧化泄+污泥消化池'-r污泥泵-機(jī)接f二級接融氧化辿一三級接融氧化迪f二沉泄f機(jī)械過遽辿+消毒辿f出水T回用清水池9.3設(shè)備規(guī)范序號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備 注1# 1、# 2 箱初沉池,一、二、三生物氧化池,二沉池22# 3箱控制室(設(shè)備、閥門)、消毒池、 過濾池、污泥消化池13生活污水 污泥泵50WQ10-10-0.755上海東方310m/L4消毒池 反沖水泵WQ40-15-4340 m /L 15m1過流件材質(zhì):優(yōu)質(zhì)碳 鋼上海東方5羅茨風(fēng)機(jī)3L22
29、WC3南通恒榮6生活污水調(diào) 節(jié)池190 m317生活污水提 升泵50WZY15-25F3312m/h9.4運(yùn)行操作9.4.1運(yùn)行前的檢查9.4.1.1各種泵及風(fēng)機(jī)的潤滑良好,油位、油質(zhì)符合要求。9.4.1.2檢查機(jī)械、電氣系統(tǒng)有無障礙物。9.4.1.3各種閥門完好,檢查生活污水調(diào)節(jié)池水位在中高液位,其它閥門處于正常運(yùn)行狀態(tài)。9.4.1.4 設(shè)備冬季運(yùn)行時(shí),室外的設(shè)備、管道應(yīng)有防凍措施9.4.2 運(yùn)行操作步驟9.4.2.1 啟動(dòng)生活污水提升泵,向地埋式污水處理設(shè)備初沉池內(nèi)抽進(jìn)污水,當(dāng)生物接觸氧化池內(nèi)注滿污水后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),向接觸池內(nèi)底部充氧曝氣,好氧微生物一般在15C以上,可以很快繁殖生長開始在彈性填料上結(jié)膜, 經(jīng)過 15-20 天運(yùn)行,在彈性填料上可結(jié)很多微生物膜, 好氧生物菌對污水中的有機(jī)物能得到充分降解,在消毒池加藥罐內(nèi)加入CIO2進(jìn)行消毒后污水即可達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn)。9.4.2.2 正常運(yùn)行過程中,沉淀池內(nèi)沉淀的污泥,啟動(dòng)污泥泵把污泥提升到污泥池內(nèi),每隔 8 小時(shí)輸送一次,時(shí)間為 20min. 。9.4.2.3 當(dāng)污泥提至污泥池內(nèi)后開啟污泥池進(jìn)氣閥進(jìn)行曝氣,污泥通過曝氣能自行消化。9.4.2.4 正常運(yùn)
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