第4章鉛酸蓄電池呂京美E-mail:lvjingmei2010@密碼：2009electroljm1017@126.comTel/p>

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主要內容:4.1鉛酸電池概述4.2熱力學原理4.3板柵4.4二氧化鉛正極4.5鉛負極4.6鉛酸電池的電性能4.7鉛酸電池結構及制作工藝/20110703/109260.shtml/40151/2013/03/28/6351s4067193.htmhttp:///ShowNews1.aspx?id=265165本章重點：

?

蓄電池工作原理

?

正極：板柵的腐蝕和變形

?

負極：鈍化；負極添加劑；負極極板的

不可逆硫酸化

?

結構與制造工藝：與原電池相比蓄電池

制造工藝的復雜性，活性物質的制備、

極板的化成 4.1概述?

鉛酸蓄電池的結構、用途及發展、特點(-)

PbH

2SO

4

PbO

2

(+)

Pb

+

PbO2+2H2SO4

→

2PbSO4+2H2O?

一個電池體系滿足哪些條件才能作為蓄電池？1.

電池反應可逆；2.

只能采用一種電解質溶液；3.

電池放電時固體產物難溶解于電解液中。?

鉛酸蓄電池的標稱電壓是2V，理論比能量是166.9Wh/kg，實際比能量為35～45Wh/kg。理論上1Ah的電量需要正極活性物質PbO24.45g，負極活性物質Pb3.87g，H2SO43.66g?

鉛酸蓄電池的優缺點優點：1.原料易得，價格相對低廉；2.高倍率放電性能良好；3.溫度性能良好,可在-40～＋60℃的環境下工作；4.適合于浮充使用,使用壽命長,無記憶效應；5.廢舊電池容易回收,有利于保護環境。缺點：1.比能量低,一般為30～40Wh/kg；2.使用壽命不及Cd/Ni電池；3.制造過程容易污染環境,必須配備三廢處理設備。蓄電池的工作方式恒流充電：電流維持在恒定的定值充電。

恒壓充電：蓄電池端子間的電壓維持在恒定值的充電。

改進的恒壓充電：用限流電流的恒壓電源充電的一種方式。

急充電：通常以高倍率、短時間進行的一種部分充電。

均衡充電：用于確保蓄電池組中的的所有單體蓄電池完全充電的一種延續充電。

涓流充電：為補償自放電，使蓄電池保持在近似完全充電狀態的連續小電流充電。

兩階段充電：開始以某一電流充電，并在一定預定后比較低的電流充電的一種充電方式。

初充電：使蓄電池完全達到充電狀態所進行的初次充電。

緩沖蓄電池：為減小電源功率波動而與直流電源并聯的蓄電池。

浮充蓄電池：當正常供電中斷時給電路供電的蓄電池，其端子始終接在恒壓電源上，以維持蓄電池處于接近完全充電狀態。?

鉛酸蓄電池的主要用途1.

啟動用鉛酸蓄電池2.

固定型鉛酸蓄電池3.

蓄電池車用電池（牽引型鉛酸蓄電池）4.

便攜設備及其他設備用鉛酸蓄電池?

鉛酸蓄電池的發展趨勢1.

要求蓄電池是免維護型的，更便于使用；2.

進一步提高電池的比能量；3.

進一步提高電池的比功率；4.

進一步提高電池的循環壽命。閥控密封鉛酸蓄電池Valve-regulatedlead-acid(VRLA)4.1.2鉛酸蓄電池的結構

蓄電池由3只或6只單格電池串聯而成，每只單格電池電壓約為2V，串聯成6V或12V。蓄電池主要由極板、隔板、電解液和外殼組成。?

極板極板是蓄電池的核心部分，極板分正、負極板兩種。極板由柵架和活性物質組成。30

?

柵架

由鉛銻合金澆鑄而成。

銻可以提高機械強度和澆鑄性能。但是銻會加速氫的析出而加速電解液的消耗，引起蓄電池自放電和柵架腐爛，縮短蓄電池使用壽命。目前，多采用鉛—低銻合金柵架或鉛—鈣—錫—鋁合金柵架。

為降低蓄電池內阻，改善

啟動性能，現代汽車蓄電池采

用了放射型柵架。普通型放射型?

活性物質正極板上的活性物質為二氧化鉛（PbO2），深棕色。負極板上的活性物質為海綿狀純鉛（Pb），深灰色。?

極板組為了增大蓄電池的容量，每個單格蓄電池都由多個正、負極板組成極板組。

注意：因為正極板的強度較低，所以在單格電池中，負極板總比正極板多一片。每一片正極板都處于兩片負極板之間，保持其放電均勻，防止變形。極板組?

隔板

在正負極板間起絕緣作用，使電池結構緊湊

。

1、隔板有許多微孔，可使電解液暢通無阻。

2、隔板一面平整，一面有溝槽，溝槽面對著正極板

，且與底部垂直，使充放電時，電解液能通過溝槽及時供

給正極板，當正極板上的活性物質PbO2脫落時能迅速通過

溝槽沉入容器底部。?

電解液

由純硫酸與蒸餾水按一定比例配置而成，加入每個單

格電池中。濃度范圍：1.05~1.30g/cm3

電解液應符合標準，含雜質會引起自放電和極板潰爛

，從而影響蓄電池壽命。?

外殼殼體用于盛裝電解液和極板組。外殼應耐酸、耐熱、耐振動沖擊。

外殼由橡膠外殼和聚丙烯塑料兩種，普遍采用的是塑料外殼，優點是殼壁薄、質量輕、易于熱封合、生產效率高等。

外殼為整體式結構，殼內間壁分成3個或6個互不相通的單格。蓄電池單格電池之間均用鉛質聯條串聯。

每個單格電池設有一個液孔，可以加注電解液或檢測電解液密度。孔蓋上設有通氣孔，便于排出蓄電池內部氣體，防止外殼漲裂，發生事故。殼體的底部有凸起的筋，用來支撐極板組，并使極板上脫落下來的活性物質落入凹槽中，防止極板短路。4.2鉛酸蓄電池的熱力學基礎4.2.1

電池反應、電動勢及電極電勢?

雙極硫酸鹽化理論Pb+PbO2+2H2SO4

→2PbSO4+2H2O放電：H2SO4濃度下降，正極上的PbSO4增加，內阻增大，電解液密度下降。充電：電解液密度增加，內阻減小，電池電壓升高，充電后期由于水的電解，將有大量氣泡產生。HSO4-

→H+

+SO42-K2

=1.2×10-2?

電極反應電解液中存在的離子大部分是H+和HSO4-

。=-0.300V負極反應：Pb+

HSO4--2e

→

PbSO4+H+正極反應：

PbO2+3H++

HSO4-+2e

→

PbSO4+2H2O

=1.655VE=?Θ(PbO2/PbSO4)

??Θ(PbSO4/Pb)+RT

a(H2SO4)

ln

F

a(H2O)?電動勢1.

鉛酸蓄電池的電動勢只與酸的濃度有關，與蓄電池中含有的鉛、二氧化鉛或硫酸鉛的量無關；2.

正負極的穩定電勢接近于它們的平衡電極電勢，故電池的開路電壓與電池的電動勢接近。?鉛酸蓄電池正常工作的條件

1.

電極反應可逆；

2.

氫氣和氧氣在電極上具有較高的過電位才有

可能使電池正常充放電；

3.

放電產物PbSO4在H2SO4水溶液中的溶解度較低。4.3板柵板柵占蓄電池總質量的20%~30%，作用有２個：①活性物質的載體，在蓄電池制造過程中，鉛膏就涂覆在它上面，活性物質靠板柵來保持和支撐；②集流體，它擔負著蓄電池在充放電過程中電流的傳導、集散作用并使電流分布均勻。導電能力高于活性物質，電流總是在導電板柵附近并與電解液充分接觸的那部分活性物質上優先通過。導電性良好的板柵材料，可使電流沿筋條均勻分布于活性物質上，從而提高活性物質利用率。充放電后兩極的密度發生變化，板柵體積發生膨脹和收縮，要求板柵具有足夠的強度。目前使用最廣泛有Pb-Sb合金和Pb-Ca合金。（１）Pb-Sb板柵合金：分為高銻（銻含量4%～12%）和低銻合金(0.75％～3％)。高銻合金具有良好的澆鑄和深循環性能，易引起負極銻中毒現象；低銻合金澆鑄性能、機械強度和耐蝕性有所下降，銻中毒現象降低。抗拉強度、延展性、硬度及晶粒細化作用明顯優于純鉛極板；其熔點和收縮率低于純鉛，具有優良的鑄造性能；比純鉛具有更低的膨脹系數，在充電循環使用期間，板柵不易變形；能有效改善板柵與活性物質之間的黏附性，增強板柵與活性物質之間的結合力，抑制早期容量損失；銻是二氧化鉛成核的催化劑，阻止了活質晶粒的長大，使活性物質不易脫落，提高了電池的容量和壽命。銻在充電時會從正極板上溶解，沉積到負極活性物質上，降低了H+的析氫過電勢，增加析氫量。部分銻吸附在正極上，降低了氧在正極析出的過電勢，水的分解電壓下降，充電時容易水解。過沖時伴有有毒氣體SbH3。（２）Pb-Ca板柵合金：免維護蓄電池最普遍使用的板柵材料。分為高鈣（w(Ca)＝0.09％～0.13％）、中（w(Ca)＝0.06％～0.09％）和低鈣（w(Ca)＜0.04％）。研究發展方向是低鈣高錫合金，改善合金的深循環能力。主要優點：①析氫過電勢大，比Pb-Sb合金約高200mV，與純鉛相接近，抑制了電池的自放電和充電時負極的析氫，具有較好的免維護性能；②導電能力、低溫性能優于Pb-Sb合金；③正極板柵中的鈣溶解后，不會在負極沉積,不會引起自放電加速和有毒氣體SbH3

的析出。缺點：①出現早期容量損失的問題；②造成正極板柵的膨脹，活性物質的脫落，進而造成蓄電池內部短路，使電池壽命提前終止；③腐蝕速率隨著鈣含量的增加而增加，因此人們都普遍降低正極板柵合金中Ca的含量來改善板柵的抗腐蝕性。為提高

Pb-Ca合金鑄造性能，并改善電池深循環能力，可在Pb-Ca合金中添加Sn，同時提高合金的抗腐蝕性，改善電池的循環壽命，減少腐蝕層中PbO的量。目前Pb-Ca合金系已發展為Pb-Ca-Sn-Al合金，具有較高的電子導電性，高的抗拉強度，良好的抗腐蝕性能，深放電恢復性能也較好。適用于正極板柵與負極板柵。/u/vw/23582787?

正極板柵的腐蝕?

正極板柵腐蝕的原因正極板柵中的Pb和其他成分如Sb處于熱力學不穩定狀態。正極板柵在遭受腐蝕時，由于生成腐蝕層，使板柵產生應力，致使板柵線性長大變形，使極板整體遭到破壞。鉛酸蓄電池的失效原因主要是因為正極板的腐蝕

為了降低正極板的腐蝕，通常把正極板做的厚一些，一般都在3mm左右，而為了保證活性物質的利用效率，負極板通常都較薄，2mm以下，為了保證容量一致，負極板要多一塊。PbO2+3H+

+HSO-+2e

?

PbSO4+2H2O

=1.655V?

活性物質PbO24.4二氧化鉛電極液相反應機理1.

氧化/還原反應發生在電極與溶液的界面;2.

中間步驟是Pb2+的氧化還原反應。?

充放電反應機理：液相反應機理；固相反應機理；膠體結構的反應機理固相反應機理通過固相生成一系列中間氧化物，液相離子不參與反應過程把活性物質看做含不同比例的Pb4+，Pb2+及O2-離子的固體物質?

PbO2的結晶變體及其特性更穩定些；容量更高正方晶系β-PbO2

尺寸較大、顆粒較硬，在正極活性物質中可以形成網絡或骨骼，使電極具有較長的壽命;容量較低，易向β-PbO2轉化斜方晶系α-PbO2電化學活性形成條件結構活性物質PbO2：疏松的多孔體弱酸性及堿性溶液中，pH大約2～3

以上強酸性溶液中，pH在2~3以下正極物質中同時含有α與β相PbO2，其容量取決于β-PbO2與α-PbO2的比率4.5鉛負極4.5.1鉛負極的反應機理在常溫小電流放電時，電池的容量受正極的控制，因為正極活性物質的利用率低。但是在大電流放電時，特別是低溫大電流放電時，電池的容量轉為受負極控制，因為這時的負極活性物質利用率反而比正極的低了，其原因是陽極鈍化。溶解沉積機理：放電過程：負極的電極電勢超過Pb/PbSO4的平衡電極電勢時，Pb首先溶解為Pb2+

，遇到HSO4-和SO42-，發生PbSO4沉淀，形成PbSO4晶核，PbSO4的三維生長。充電反應過程是，PbSO4先溶解為Pb2+和SO42-，Pb2+

接受外電路電子被還原。Pb

→

Pb2++

2ePb2+

+

HSO4-→

PbSO4

+

H+主要在較低過電位下發生固相反應機理放電反應，當放電電勢超過某一數值時，達到固相成核過電勢時，發生固相反應，SO42-與Pb表面碰撞直接成核，形成固態的PbSO4，隨后PbSO4層以二維或三維方式生長，直到Pb表面上完全被PbSO4覆蓋，最后PbSO4層的生長速度由Pb2+

通過PbSO4層的傳質速度所決定。

與溶解沉積過程相比較，固相反應過程主要發生在較高過電勢下4.5.2鉛負極的鈍化?鉛負極鈍化的原因：海綿狀鉛的表面上生成致密的硫酸鉛層，使電極表面與硫酸鉛隔離開來影響因素：1、放電電流大；2、硫酸濃度大；3、放電溫度低4.5.3

鉛負極活性物質的收縮與添加劑?無機類添加劑：炭黑、BaSO4?有機類添加劑：木屑、木素、腐殖酸未經循環的負極海綿狀鉛具有較大的真實表面積(0.5~0.8m2/g)，且其孔隙率較高（約為50%），處于熱力學不穩定狀態，在循環過程中，特別是在充電過程中，存在收縮其表面的趨勢。當負極活性物質發生收縮時，其真實表面積將大大減小，因而大大降低了負極板的容量。防止這種收縮的辦法是采用負極添加劑。添加劑的一個功能是阻止負極活性物質收縮；另一個功能是去極化作用。?

BaSO4的作用機理1.

BaSO4與PbSO4的晶格參數非常接近;

BaSO4在負極中高度分散。2.

放電時：BaSO4是PbSO4的結晶中心,

降低

PbSO4結晶時的過飽和度、使生成的PbSO4覆蓋金屬鉛的可能性減小→推遲負極的鈍化。3.

充電時：使生成的海綿狀鉛具有高度的分散性→防止其收縮。?

有機添加劑的作用機理1、吸附在活性物質上，降低電極/溶液界面的自由能→阻止海綿狀鉛表面的收縮。2、吸附在鉛上，增加PbSO4

在鉛上的結晶中心生成能，使PbSO4晶核形成速度減慢→推遲負極的鈍化。3、有機添加劑的選擇得當。若吸附在PbSO4上，PbSO4晶體長大困難了，會在尚未吸附添加劑的Pb表面生成新的晶種，降低Pb電極的工作面積，鈍化加劇。4.5.4鉛負極的自放電

鉛酸蓄電池的自放電速度是由負極決定的，因為負極自放電速度較正極快。電池的自放電隨使用板柵合金的不同而不同，并隨酸濃度的提高和溫度增加而增加。通常表示鉛酸電池自放電性能指標的是荷電保持能力，即用自放電后的剩余容量來表示。

鉛酸蓄電池在開路狀態下，鉛在硫酸溶液中的自溶解，導致電池的自放電，相應的反應為：硫酸活度增加，負極自放電速度是增加的；a數值的大小表示氫析出過電勢的大小，a值下降時腐蝕速度增加。所以一切低氫過電勢的金屬雜質都會使負極自放電速度增加。氫過電勢愈低的金屬雜質，它對負極的害處就愈大。正極板柵合金組分向負極的遷移是金屬雜質進入負極表面的主要來源。正極板柵發生腐蝕，生成遷移的離子進入負極，在負極發生反應。4.5.5

鉛負極的不可逆硫酸鹽化—使用維護不當造成–

活性物質在一定條件下生成堅硬而粗大的PbSO4，它不同于正常放電時生成的PbSO4，幾乎不溶解。因此在充電時不能轉化為活性物質，造成電池容量減小–

常常是在電池組長期充電不足或過放電狀態下長期儲存形成的–

硫酸鹽化的根本原因一般認為是PbSO4的重結晶–

防止措施：及時充電和不要過放電–

發生硫酸鹽化后的處理方法：將電解液的濃度調低(或用水代替H2SO4)，用比正常充電電流小很多的電流進行充電，然后放電，再充電……，反復數次，達到恢復電池容量的目的。http:///show/B4Tifm4LOyfBVaao.html動力電池經常處于高倍率部分荷電狀態，電化學反應進行的較快，HSO4-的擴散速度趕不上消耗的速度，極板內部嚴重的濃差極化，電極內部反應停止；且鉛的成核速度大于生長速度，形成微小結晶又比較致密的PbSO4層，使負極易發生硫酸鉛積累。4.5.6高倍率部分荷電狀態下鉛負極的硫酸鉛積累4.6鉛酸蓄電池的電性能4.6.1

鉛酸蓄電池的電壓與充放電特性放電電流越大，放電電壓越不平穩。極化主要來源于濃差極化鉛酸蓄電池的電動勢約為2V，其值的實際大小主要由所用硫酸的濃度和工作溫度決定，即：開路電壓是指外電路沒有電流通過時，電池兩極之間的電勢差。實際生產中總結的計算開路電壓的經驗公式為：電池的工作電壓也稱為放電電壓和端電壓。電池的工作電壓的表達式為4.6.2鉛酸蓄電池的容量及其影響因素?電池容量主要取決于活性物質的數量及其利用率?活性物質的利用率與放電制度、電極和電池的結構、制造工藝等有關1.

電極結構a.

極板厚度——越薄越好。b.

孔徑大小——孔徑太小，利用率低。（PbSO4堵塞孔徑）c.

極距——要適當，太近，HSO4－不足，太遠，內阻大。2.

放電制度a.

放電電流小好，大電流放電易造成極化。b.

溫度：溫度增加有利于電解質擴散。c.

終止電壓：放電電流大時，終止電壓可低些，放電電流小時，可高些。3.

電解液的濃度：

一般說來，在相同條件下，濃度提高，擴散加快，可減少極化。但若過高，粘度增大，反而不利，且會腐蝕板柵。

4.

增大極板面積和片數，可以增大容量。采用薄型極板、增加極板的片數，可以在不增大蓄電池體積的情況下，提高蓄電池的容量。4.6.3

鉛酸蓄電池的失效模式與循環壽命?

失效模式1、正極板柵的腐蝕與長大2、正極活性物質的軟化、脫落3、負極的不可逆硫酸鹽化4、早期容量損失(低銻和鉛鈣合金是，正極板柵和活性物質界面的導電性差而發生的容量損失)5、熱失控(VRLA失效主要模式，充電電壓高，電流增大，產生熱能使電解液溫度升高，內阻降低，引發充電電流繼續增大)4.6.4

鉛酸蓄電池的充電接受能力充電接受能力一般是指電池沖入的容量占前次放出容量（100%放電）的百分數，是鉛酸電池的一個重要指標。通常情況下，充電接受能力主要取決于負極，尤其是在低溫條件下。原因：有機膨脹劑是吸附在活性物質Pb和PbSO4上的，阻止了PbSO4晶體的溶解，而使負極的充電接受能力降低。實踐表明膨脹劑對放電容量越有利，其充電接收能力就差。

根據溶解沉淀機理，負極充電反應所需的Pb2+是由PbSO4溶解提供的，在低溫條件下PbSO4的溶解度降低，Pb2+濃度降低，意味著極限電流密度下降，而且低溫下PbSO4溶解速率也下降。電極反應消耗掉Pb2+不容易被及時補充，進一步限制了極限電流值，影響了充電接受能力。4.8鉛酸蓄電池制造工藝

涂膏淋酸、壓板

表面干燥正極板柵澆鑄

極板固化極板化成電池裝配鉛粉制備和膏負極板柵澆鑄?

板柵制造?

板柵的作用1、導電性能好，且具有一定強度2、耐腐蝕3、極板材料的澆鑄性好，膨脹系數小，保證制成的板柵與模具的尺寸一致1、支撐電極活性物質2、導電3、使電流分布均勻?

對板柵的要求Sb熔化合金熔化鑄板柵脫模劑水玻璃

水

Pb修整板柵

?

板柵制造工藝

板柵通常做成有橫豎筋條的空格體。筋條的截面做成

三角形或菱形，以容納活性物質和增加極板的強度。Pb－Sb合金：先配置高Sb合金，后添加Pb至需要成分。

Pb－Ca－Sn－Al合金：純鉛熔化，后加Sn，再加Ca-Al合金軟木粉/ProductList.asp?sortid=32鉛錠熔化鑄成鉛球球磨鉛粉

?

鉛粉制造

鉛粉是指含有一定氧化度的鉛的粉末，它是制造極板活性物質的主要原料。

?

鉛粉生產流程

鉛粉的形成是把鉛球置于風選式球磨機中，由于球磨

機的滾筒旋轉時，使鉛球的表面摩擦，并在一定的溫度和

濕度作用下，使鉛的表面氧化，該氧化物又在摩擦、沖擊

和風力的作用下脫落，并在不斷滾動的過程中被磨細得到

鉛粉。鉛粉機?

如何分辨鉛粉質量通常要看鉛粉的氧化度，視密度，分散度，吸水率和鉛粉的結構。

氧化度：指鉛粉中PbO含量的百分數。一般說來，氧化度高，能增加電池的初期容量。但若過高，負極在干燥時，由于體積收縮較大，而產生裂紋，會影響電池的壽命，故一般控制在65～80%。

視密度：鉛粉自然堆集起來的表觀密度。它是鉛粉顆粒組成、粗細和氧化度的綜合指標。一般控制在1.65～2.1g/cm3。

吸水率：一定質量的鉛粉吸水量的大小，用百分率表示，表示在和膏過程中鉛粉吸水能力的大小。?

生極板的制造生極板的制造工藝流程：配制鉛膏涂板浸酸干燥生板

1.

鉛膏制備合膏機?

進行的化學反應：PbO

+

H2O

→

Pb(OH)2鉛粉加水1/2O2

+

Pb

→

PbO氧化

鉛膏主要為氧化鉛、三堿式硫酸鉛、四堿式硫酸鉛，顯堿性繼續加酸65℃PbO·PbSO4+3PbO+

H2O

→4PbO·PbSO4·H2O75℃加酸Pb(OH)2

+

H2SO4

→

PbSO4

+H2O?

影響鉛膏質量的主要因素：a.

配方的合理化（酸量、酸比重）

硫酸比重及用量對和膏質量的影響b.

溫度溫度過高，易生成四堿式硫酸鉛；溫度過低，易生成三堿式硫酸鉛。一般控制在10～40℃。圖3-2.

鉛膏比重和容量、壽命的關系示意圖

A、B為正負極容量；C、D為正負極壽命d.

攪拌均勻c.

鉛膏的視密度2.

涂板和浸酸a.

涂板就是把和好的鉛膏涂在板柵上。有手工和機械兩種方法。要求：（1）要涂實，涂平，使鉛膏和板柵接觸良好；（2）所涂鉛膏的重量要達到要求。

b.

浸酸就是把涂好的板在硫酸中浸沒一個很短的時間。

生極板可視為多孔毛細管，在極板表面和內部的濕度，便產生了一個濕度梯度。由于濕度不同，干燥時收縮過程不一樣，就會產生應力，使極板發生裂紋。浸酸能使極板表面生成一層PbSO4，改善極板表面機械強度，從而防止生極板在干燥過程中出現裂紋。涂板機3.

生極板的干燥生極板干燥的目的：（1）

使水分蒸發，同時提高氧化度；（2）

使極板固化，防止鉛膏脫落。干燥方法：（1）把極板掛在架子上，放入干燥室，控制溫度和濕度。（2）將極板掛在鏈式傳動帶上，使其通過有多段不同溫度和相對濕度的隧道或干燥室中干燥，該方式效率較高。（1）極板表面自由水分蒸發

（2）極板內部的水分逐漸溢出（3）極板的濕度降低，干燥速度逐漸下降一般第二階段為主干燥階段，易產生收縮，裂紋，故要控制干燥速度。干燥過程大致可分為三個階段：圖3-3：生極板干燥過程示意圖固化效果鉛膏中殘余的鉛繼續氧化成氧化鉛，使鉛含量正極小于2%，負極少于5%鉛膏繼續進行堿式硫酸鉛的結晶過程，60℃以下為3BS，80℃以上為4BS板柵表面生成氧化鉛的腐蝕膜，增強板柵與活性物質的結合最后使極板脫水，鉛膏硬化，形成多孔電極。固化工藝分為兩段，第一段控制溫度、高濕度和時間，保證固化的前3個過程順利進行、第二段控制溫度和時間，使極板脫掉水分。?

極板化成

用通入直流電的方法使正極板上的活性物質發生電化學氧化（生成PbO2），同時負極板上的活性物質發生電化學還原（生成海綿狀鉛），這個過程稱為化成。

正極：PbO、

3PbO·PbSO4

→PbO2

負極：PbO、

3PbO·PbSO4

→Pb裝槽調比重靜置充電沖洗干燥化成后的極板稱為熟極板。化成的工序為：化成間充放電柜ALN系列電池化成流水線1.

化成反應當把生板裝槽后，并放置一定的時間，使鉛膏中的堿性氧化物與硫酸充分反應。a.

中和反應PbO+H2SO4

→PbSO4

+H2O3PbOPbSO4

+3H2SO4

→4PbSO4

+3H2O當接通電源后，在電極上的充電反應為：3PbO

PbSO4

+5H2O-8e→4α-PbO2

+10H+

+SO42-正極:

PbO+H2O-2e→α-PbO2

+2H+b.

電化學反應

一般情況下，都是生成

β-PbO2

，只有在極板的深處，才生成

α-PbO2

。這與化成條件有關，通常，硫酸濃度高，溶液酸性強，生成

β-PbO2

。3PbO

PbSO4

+

6H+

+

8e

→

4Pb

+

SO42-+4H2OPbSO4

+

2e

→

Pb

+

SO42-負極:

PbO

+

2H+

+2e

→

Pb

+

H2O正極：

2H2O

→

O2

+4H

+

+4e負極：4H

++4e→2H2

此反應越少越好，它不僅浪費電能，且帶出大量酸霧。在化成的過程中，特別是在化成的后期，有大量氣體產生A：PbOB：PbSO4

以負極為例，化成時各物質的變化情況如下：

由于生極板