1、家具制造企業現場安全檢查表檢杳 項目檢查要求檢查結果一、現場及設備設施部分人員操 作1 為作業人員提供符合國家標準或行業標準的防護 眼鏡、防護口罩和耳塞等勞動防護用品，并教育、 監督作業人員按照使用規則佩戴、使用。2作業人員應按要求使用防護眼鏡、防護口罩和耳 塞等勞動防護用品。危險化學品庫1 庫房符合安全標準要求，消防設施齊全，通道暢 通；庫內有隔熱、降溫、通風等措施；電氣設施采 用相應等級的防爆型電器。2危險化學品倉庫由專人管理，并有防潮防雨淋設 施，化學腐蝕性物質（酸、堿等）儲存區應有防泄漏 處理裝置和應急搶險、搶修、逃生裝備。3 危險化學品應按其危險特性進行分類、分區、分 庫貯存，嚴禁超

2、存、混存、露天堆放；廢棄危險化 學品按規定進行回收處理。廠房與 工業梯 臺1 廠房耐火等級的評定要符合相關的規定，沒有使 用危房。2 直梯梯寬、梯級間隔尺寸符合標準；梯段高度超 過3米時應設護籠，尺寸符合標準規定；直梯與平 臺相連的扶手咼應大于1050毫米；結構件不得有松 脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。3 斜梯梯寬、扶手立柱咼度、間距尺寸均符合標準 規定；除扶手外，必須設一根橫桿。4 活動輕金屬梯梯長應小于 8米，梯寬不小于300 毫米；梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；輕金屬 直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、檢杳 項目檢查要求檢查結果開裂；人字梯的鉸鏈完好無變形，兩

3、梯之間梁柱中 部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。5 輪式移動平臺操作平臺、護欄完好、無破損，尺 寸符合標準規定；斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；防 滑措施齊全、完好；輪子的限位、防移動裝置完好 有效。6走臺、平臺扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走 臺或平臺凈空咼度等尺寸應符合標準規疋；走臺或 平臺的設計負荷大于規定值（或實際使用負荷）；臺 面板周圍的踢腳擋板咼度不小于100毫米。機械設 備1.不使用國家規定淘汰的生產工藝技術、 機械裝備， 設備檔案完整。2.機械設備、設施、工具、配件等完整無缺陷。3.傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯 軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設 防護裝置。4.壓

4、延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的 施壓部分都要有安全裝置。5.機器的轉動摩擦部分，可設置自動加油裝置或者 蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難 于加油的，應該停車注油。6.機器設備和工具要定期檢修，如果損壞，應該立 即修理。電氣設 備1.線路應按規范敷設，嚴禁亂拉亂接、浮拉浮接。2.電氣設備、開關、插座不得安裝在可燃材料上， 絕緣體不應破損。檢杳 項目檢查要求檢查結果3 電氣設備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導 體應該安裝于碰不著的處所,否則必須設置安全遮 欄和顯明的警告標志。4.電氣設備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電 的，必須根據技術條件采取保護性接零、接地或漏 電保護

5、開關等防觸電安全措施。5.可燃物品倉庫，不準使用碘鎢燈和超過 60瓦的 白熾燈，照明開關應設在庫外。6.發生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用 密閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工 作場所，要使用防爆型電氣設備。7.行燈電壓不得超過36伏，在金屬容器內或者潮 濕處所不能超過12伏。8.在電源開關箱及電源線路下不應堆放可燃物品等 雜物。各類木 工機械1.限位及聯鎖裝置靈敏可靠。2.旋轉部位的防護裝置完好有效。3.夾緊或鎖緊裝置完整可靠。3.鋸條、鋸片和砂輪符合規定。4.跑車帶鋸機應設置有效的護欄。5.安全防護裝置齊全有效。金屬切 削機床1.防護罩、蓋、欄應完備可靠。2.防止夾具、卡具

6、松動或脫落的裝置完好。檢杳 項目檢查要求檢查結果3 各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠。4 照明電壓不得超過36伏。5磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動。6 車床：加工超長料應有防彎裝置。7 插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配 重裝置。8.鉆床：鉆頭部位應有可靠的防護罩，周邊應設置 操作者能觸及的急停按鈕，操作人員不得戴手套。9 鋸床：鋸條外露部分應米用防護罩或安全距離隔 離。沖、剪、壓機械1.離合器動作靈敏、可靠，無連沖。2.制動器與離合器相互協調聯鎖。3.緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規定位置安裝有效。4.傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；腳踏開關應有 完備的防護罩且防滑。5.安全防護裝

7、置可靠有效，使用專用工具符合安全 要求。6.剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。手持電動工具1.手持電動工具每季度至少檢測一次，其絕緣電阻：I類2M ；n類7血；川類1MD。2.電源線必須用護管軟線，長度不得超過 6米，無 接頭及破損。3.電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。檢杳 項目檢查要求檢查結果4.電動工具的開關應靈敏、無破損、規格與負載匹 配。5. I類手持電動工具必須使用帶有漏電保護裝置的 插座。電焊機1.電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。2.焊機外殼PE線接線正確，連接可靠。3.焊機一次側電源線長度不超過 3米，且不得拖地 或跨越通道使用。4.焊機二次線連接良好，接頭不

8、超過 3個。5.焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。6.焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易 爆物。砂輪機1.安裝位置合理，留有側面操作位置。2.砂輪無裂紋、無破損、無側磨。3.托架安裝牢固。4.砂輪機運行平穩可靠，砂輪片與砂輪機尺寸型號 相匹配，砂輪磨損量不超標，在有效期內使用。空壓機1.空氣壓縮機、儲氣罐應由專業單位生產、安裝、 維修，經取得專業資質的檢測、檢驗機構檢測、檢 驗合格，取得安全使用證或安全標志方可投入使用， 并定期檢驗合格使用。2.機身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并 有防松措施。檢杳 項目檢查要求檢查結果3.壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置（附 件）應完

9、整、靈敏可靠，且在檢測合格周期內使用。4 外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防 護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉。5配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物， 管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可 靠。6 空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距 離，其區域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧 等。工業氣體1 氧氣瓶、乙炔瓶等壓縮氣體的瓶體不能暴曬并應 有防傾倒裝置。相互禁忌的氣體不能混存，應單獨 隔開存放并設置明顯的安全警示標志和安全周知 卡。2、管道天然氣、液氧、液氬、液態二氧化碳或壓縮 氣站區域應設置明顯的安全警示標志、危化品安全 周知卡、安全操作規程及應急處置預案。

10、2 氣焊或氣割作業時氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離 應大于5米，焊接點與氣瓶安全距離大于10米。3 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，乙炔 氣瓶要有防止回火的安全裝置。廠內機 動車、 起重機1、應辦理注冊登記使用手續及有相關的定期檢驗監 測報告或證書。2、設備設施銘牌齊全清晰。檢杳 項目檢查要求檢查結果械、電 梯、鍋 爐、壓 力容器3、運行維護、安全管理和安全檢查資料臺賬齊全。4、各類安全附件定期檢測、有效可靠。5、操作人員持證上崗。變配電系統1.變配電間門應向外開，相鄰配電室門應雙向開。2.絕緣和接地故障保護完好可靠。3.瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡。4.電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，

11、無漏油現象。5.變配電間內各種通道應符合要求，應有警示標志 及工作標志。6.變配電室應能防雨水、防小動物進入的措施，室 內應保持良好通風。7.配備合格的絕緣棒、絕緣墊、絕緣靴、絕緣手套 等安全工具。動 力（ 昭 八、 明）配 電箱（柜、 板）1.箱（柜、板）內外整潔、完好，有足夠的操作空 間，符合安全規程要求。2.箱（柜、板）體PE可靠，各種電氣元件及線路 接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱燒損現象。3.箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護 器。4.保護裝置齊全，與負載匹配合理；編號、識別標 記齊全。5.正在檢修或維護中的用電設備，應有“禁止合閘” 的安全警示。檢杳 項目檢查要求檢查結果二、

12、作業環境部分危險化 學品使 用管理1 作業現場應與明火區、高溫區保持足夠距離。2設有安全告示牌，標明危險化學品的特性、安全 操作要點、應急措施等。3.凡產生毒物的作業現場應設有稀釋水源，且備有 公用的防毒面具和防毒服。4.作業現場應有安全警示標志；使用易燃有機物或 溶劑的生產車間應有明顯的防火或禁止吸煙標志。5.危險化學品定點存放；消防設施完好、有效。作業場 所職業 衛生1.有毒、有害作業點和粉塵、廢氣、高溫作業場所 應有通風設施，粉塵、廢氣、噪聲不超過國家衛生 標準。2.對產生職業病危害的作業崗位，應當在醒目位置 設置公告欄、警示標志；對產生嚴重職業危害的作 業場所，除設置警示標志外，還要說

13、明產生職業病 危害的種類、后果、預防措施。3.按規定對從事可能導致職業病危害的勞動者，組 織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查。有 毒、有害作業職工每年至少體檢一次，并建立職工 職業健康檔案。廠區、 車間作 業環境1.廠區道路應有明顯的人、車分隔線，廠區門口、 主干道、危險路段需設置限速標牌和警示標牌。2.生產布局應合理，消防通道應暢通，車間廠房有 足夠的照明。3.廠房安全出口工作期間不得上鎖，安全出口、疏檢杳 項目檢查要求檢查結果散通道和樓梯口應當設置燈光疏散指示標志，指示 標志應當設在門的頂部、疏散通道和轉角處距地面 一米以下的墻面上，設在走道上的指示標志的間距 不得大于20米。4 材

14、料、成品、半成品、輔助材料等應分類堆放整 齊，生產中的余料、廢料分類堆放，廢屑、垃圾及 時清除。5 木料場所道路暢通、堆碼整齊、穩妥可靠，在通 道入口處及重點部位應設置防火安全標志，消防設 備齊全完備，電器設備應符合安全要求，不得堆放 其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除，防火間距達 到要求。6工位器具、料箱擺放整齊、平穩，高度合適，沿 人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。7作業區域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、 障礙物和絆腳物。8.設備設施之間應留有足夠的安全距離。9廠區內的坑、溝、池、井，應設置安全蓋板或安 全防護欄。作業區高于1.5m平臺，寬于0.25m的平 臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、

15、池，其周邊應設置 安全欄桿。10.危險部位應設置安全標志。11.普通倉庫和危險化學品倉庫應分別設置，木料、 皮料、布料、涂料、粘膠劑以及成品等應分類合理 存放，不得在設有車間或倉庫的建筑內設佰舍或飯 堂，易燃、易爆的工作場所和倉庫嚴禁煙火。檢杳 項目檢查要求檢查結果消防系 統1、消火栓、滅火器、自動報警、自動滅火和防排煙 系統運行情況。2、疏散指示標志及應急照明系統是否正常。3、疏散通道是否暢通、安全出口是否存在上鎖現象。4、單位消防安全教育培訓開展情況，員工消防安全 知識和技能的掌握情況，人員撲滅初始火災、逃生 知識和技能的教育培訓情況。5、是否制定應急預案并定期組織演練。工業建 筑1企業應

16、根據各建筑物的使用特點和火災危險 性，確定其耐火等級。各類建筑物的竣工資料（含 后續補充的）應齊全，耐火等級的評定資料應完整。2各建筑物實際耐火等級、限制層數和最大允 許面積均與其使用特點和火災危險性相適宜，且有 明顯標識。3各建筑物依據其使用特點和耐火等級所設置 的防火墻、防火門、泄壓面積等均應符合 GB 50016 的相關規定。甲、乙、丙類廠房和倉庫的安全疏散門不應少 于兩個，并有明顯的安全標識。4企業應提供危險建筑物鑒定結論或報告，鑒 定結論或報告應有鑒定部門責任人簽字，并建立檔 案。5企業應根據危險建筑物的鑒定結論，采取相 應的安全措施，并有明顯的標識。三、除塵通風系統除塵系 統的布

17、局1、除塵系統必須按防爆標準規范設計、 安裝和使用， 按規定設置泄爆裝置。2、處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風機的設置應 符合下列規定：檢杳 項目檢查要求檢查結果1）應與其它普通型的風機、除塵器分開設置；2）應按生產工藝分片（分區域）設置相對獨立 的除塵系統，并設接地裝置，保證除塵系統有足夠 的風量，風管中不應有粉塵沉降。3、處理有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器應布 置在系統的負壓段上。除塵設 備的選 型與要 求1、收塵器應設有滅火用介質管道接口。2、收塵器應設防靜電直接接地裝置，接地電阻應不 大于100Q。3、收塵器與進、出風管及卸灰裝置如采用法蘭連接， 應用導線跨接，其電阻應不大于 0.

18、03 Q。4、除塵器的配套設施除濾袋和泄爆膜外均應選用不 燃材料。5、灰斗下部應設鎖氣卸灰裝置。6卸灰裝置應同收塵器同步運轉，不使粉塵在灰斗 內積存。7、除塵系統的內部鋼表面不應使用鋁涂料。8、所有產生可燃木粉塵的設備均應安裝防塵罩或防 塵外殼。9、管道系統不應使用絕緣管（如 PVC管）。除塵系 統運行1、企業必須按照GB/T17919規定，對除塵系統的進 出風口壓差、進出風口和灰斗的溫度等指標（參數） 進行檢測。2、袋式除塵器應米用脈沖噴吹等強力清灰方式進行 可靠清灰。并根據除塵器類型、清灰方式、過濾風 速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期，清灰氣源 應符合產品說明書規定要求，并詳細記錄。檢杳 項目檢查要求檢查結果檢維修 及明火 作業1、系統啟動時應先啟動除塵器、排塵系統風機，再 啟動生產設備。停機時應先停生產設備，收塵器、 排塵系統風機應再運行一段時間并濾袋清灰數遍， 將粉塵全部從灰斗內卸出。2、在粉塵爆炸危險場所作業及檢修應使用防爆工 具。3、不