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文檔簡介
1、 鉆井事業部半潛式平臺防噴手冊鉆井事業部半潛式平臺防噴 操作手冊2004年2月防噴裝置地面功能試驗3一.防噴裝置地面試壓和水下試壓3(一).每次防噴器組起出地面后由水下師負責對防噴器組進行壓力試驗3試壓前準備3試壓3試壓結束3(二).每次防噴器組坐井口后由水下師負責對防噴器組進行壓力試驗4試壓前準備4試壓4試壓結束4(三).每口井開鉆前由水下師負責對壓井阻流管匯進行壓力試驗4試壓前準備4試壓4試壓結束5(四).井控設備要求5BOP系統試壓要求:5壓井阻流管匯試壓要求:5庫美系統正常工作狀態要求:5壓井阻流操作面板正常工作狀態要求:6BOP遙控面板正常工作狀態要求:6轉噴器控制面板正常工作狀態要
2、求:6伸縮節液盤根壓力:小于150PSI。6二.防噴裝置檢查保養6三.循環系統設備檢查保養7四.地層破裂壓力漏失試驗操作7五.低流量試驗7六.安全報警設施及防護用具檢查7七.安全演習8八.溢流信號81、鉆進過程82、起下鉆時預兆83、起完鉆(空井)時預兆94、電測時預兆9九.打開油氣層和在油氣層中鉆進的防噴安全規定9十.淺層氣的防噴安全規定101. 防淺層氣作業安全管理原則102 .防淺層氣作業各崗位的職責103 .作業前的準備及鉆進要求13十一.平臺防噴管線示意圖14附圖1 阻流管匯示意圖14附圖2 立管管匯示意圖15十二.關井/壓井流程圖16附圖1 關井流程圖16附圖2 壓井流程圖17灌漿
3、記錄表18附圖1起下鉆記錄表18附圖2電測灌漿記錄表19防噴裝置地面功能試驗1. 每次防噴器組起出地面、坐好固定在試驗樁后對防噴器組和地面設備進行功能試驗;2. 由水下工程師負責對庫美操作系統進行檢查(包括:注壓泵工作是否正常、壓力表顯示是否正常、閥門開關是否靈活好用、控制液量是否充足、空氣氣壓是否足夠等);3. 由水下工程師對防噴器、連接器、事故安全閥進行功能試驗:檢查流量計流量是否正常;連接器、事故安全閥開關指示桿是否到位;防噴器組上管線、接頭有無泄漏;SPM閥有無泄漏;黃藍盒接頭塊和POD SEAL有無泄漏等。4. 由水下工程師負責對防噴器遙控面板進行功能試驗:檢查各閥的遙控功能是否正常
4、;遙控面板上的指示燈是否正常。5. 功能試驗如果發現有問題由水下師負責及時進行整改。一. 防噴裝置地面試壓和水下試壓(一).每次防噴器組起出地面后由水下師負責對防噴器組進行壓力試驗試壓前準備1. 獲得高壓試壓作業許可證、相關區域隔離并掛高壓測試警示牌、全船廣播通知。2. 將試壓鉆桿放入防噴器內。3. 連接試壓管線,打開試壓線路上各閥門。4. 將防噴器內灌滿水。5. 放置新的試壓記錄紙到試壓記錄儀上。試壓1. 按照由下到上的原則對防噴器組進行試壓。2. 剪切閘板防噴器在其它防噴器試壓完吊出試壓鉆桿后再進行。3. 低壓:500psi 穩壓5分鐘;4. 高壓:按工作壓力5070 穩壓10分鐘;或按甲
5、方要求執行。試壓結束1. 泄掉壓力,打開BOP。2. 所有防噴器和閥門開關復位。3. 取下試壓記錄紙,做好記錄保存。4. 廣播通知試壓作業結束。5. 高壓試壓作業許可證結案。6. 壓力試驗如果發現有問題由水下師負責及時進行整改。(二).每次防噴器組坐井口后由水下師負責對防噴器組進行壓力試驗試壓前準備1. 獲得高壓試壓作業許可證、相關區域隔離并掛高壓測試警示牌、全船廣播通知。2. 下入5”鉆桿和試壓塞。3. 用海水灌滿試壓鉆桿,連接試壓管線,打開試壓線路上各閥門。4. 放置新的試壓記錄紙到試壓記錄儀上。試壓1. 按照試壓程序對防噴器組進行試壓。2. 剪切閘板防噴器在其它防噴器試壓完起出試壓鉆桿后
6、再進行。3. 用固井泵進行試壓,試壓標準:低壓:500psi/5min ;高壓:按工作壓力5070 穩壓10分鐘;或按作業者要求執行。試壓結束1. 泄掉壓力,打開防噴器組。2. 所有防噴器和閥門恢復至正常狀態。3. 取下試壓記錄紙,做好記錄保存。4. 廣播通知試壓作業結束,并關閉高壓試壓作業許可證。5. 高壓試壓作業許可證結案。6. 壓力試驗如果發現有問題由水下師負責匯報和及時進行整改。(三).每口井開鉆前由水下師負責對壓井阻流管匯進行壓力試驗試壓前準備1. 獲得高壓試壓作業許可證、相關區域隔離并掛高壓測試警示牌、全船廣播通知。2. 連接試壓管線,打開試壓線路上各閥門。3. 放置新的試壓記錄紙
7、到試壓記錄儀上。 試壓1. 按照順序對壓井阻流管匯各閥進行試壓。2. 低壓:500psi 穩壓5分鐘;3. 高壓:按工作壓力5070 穩壓10分鐘;或按甲方要求執行。試壓結束1. 泄掉壓力。2. 所有閥門開關復位。3. 取下試壓記錄紙,做好記錄保存。4. 廣播通知試壓作業結束,高壓試壓作業許可證結案。5. 壓力試驗如果發現有問題由水下師負責及時進行整改。(四).井控設備要求BOP系統試壓要求:1. 所有防噴器均按API標準試壓(或作業者要求)對其進行額定工作壓力試壓:低壓穩壓5分鐘;高壓穩壓10分鐘;允許壓力下降5/小時以內。2. 所有事故安全閥進行雙面額定工作壓力試壓:低壓穩壓5分鐘;高壓穩
8、壓10分鐘;允許壓力下降5/小時以內。3. 在鉆井作業進入雙高井段前將有關的常溫密封件更換為高溫密封件。壓井阻流管匯試壓要求:1. 所有閥件均按其額定工作壓力或作業者要求進行試壓:低壓穩壓5分鐘;高壓穩壓10分鐘;阻流針型閥原則上不允許進行壓力試驗; 2. 進入雙高井段前將更換所有常溫密封件。另外,當阻流壓井管有高壓泥漿通過后,須定時循環疏通阻流壓井管及管匯,以防泥漿沉淀堵塞管線或閥門,循環疏通間隔時間根據泥漿穩定性來進行。庫美系統正常工作狀態要求:1. 正常顯示有關設備工作狀態;2. 各功能操作正常,報警裝置反應靈敏:2.1、 電動泵啟動停止壓力設定范圍值分別為NO.1:25502850PS
9、I;NO.2:2700-3000psi;2.2、 氣動泵停止壓力設定為3100psi/-10;2.3、 系統壓力低于2000PSI時,壓力低壓警報報警;備用液柜液位低于設定值時,低液位警報報警;2.4、 電動泵及氣動泵啟動后,系統壓力由可用工作壓力升到3000PSI,充壓時間不能超過15分鐘;2.5、 井口/隔水管連接器及剪切閘板防噴器操作手柄保護蓋板須牢固安裝,防止誤動作。 3. 所有壓力表壓力顯示正常,且壓力表均在有效期內:系統壓力表:27003000PSI,儲能瓶組壓力:27003000PSI, 信號管線壓力:2500PSI,管匯先導壓力:1500PSI,管匯反饋壓力1500PSI;萬能
10、先導壓力:8001000PSI,萬能反饋壓力:8001000PSI;應急氣源壓力:90PSI,平臺服務空氣壓力100PSI;4. 所有連接接頭或閥件接頭工作壓力及強度應滿足系統的工作要求,各連接部位不能出現壓力泄漏現象;5. 各閥件均按照正常工作狀況要求保持其開關狀態,確保系統連接暢通;6. 所有儲能瓶按期(1年)進行檢驗,確保其完好;1-3個月檢查氮氣,地面儲能瓶預充氮氣1000PSI;水下儲能瓶預充氮氣為:1000psi+0.445psi/ft*水深(ft);7. 將應急氣源供應由氮氣改為由張力系統備用氣調壓供應,保證供氣量及時間。壓井阻流操作面板正常工作狀態要求:1. 位置、壓力反饋顯示
11、準確,報警反應靈敏;2. 系統壓力沒有出現泄漏。(新購置,需廠家工程師對平臺有關崗位進行現場培訓)BOP遙控面板正常工作狀態要求:1. 遙控面板各功能必須保證所控制對象的一一對應性,且如實顯示設備的工作狀態;2. 操作反應靈敏,各計量表與主控制面板的顯示一致:系統壓力表:27003000PSI,儲能瓶組壓力:27003000PSI, 信號管線壓力:2500PSI,管匯先導壓力:1500PSI,管匯反饋壓力1500PSI,;萬能先導壓力:8001000PSI,萬能反饋壓力:8001000PSI;平臺服務空氣壓力100PSI。;3. 報警指示器工作正常。轉噴器控制面板正常工作狀態要求:1. 各閥操
12、作靈活,系統無壓力泄漏;2. 系統的聯動機構活動正常。3. 各壓力表顯示正常:3.1、 供應管線壓力:27003000PSI;管匯壓力1250PSI;3.2、 轉噴器壓力調節壓力:750PSI;3.3、 泥漿出口密封壓力: 100150PSI;3.4、 伸縮節氣盤根壓力:小于25PSI;伸縮節液盤根壓力:小于150PSI。二. 防噴裝置檢查保養1. 值班隊長和司鉆每班進行檢查包括頂部驅動上下旋塞閥,鉆臺必須準備的方鉆桿下閥、鉆具內防噴器(IBOP)、鉆桿與鉆鋌連接的配合接頭,投入式止回閥、鉆頭浮閥和與之匹配的專用工具,放在固定位置,隨時可用,并安排鉆工定期保養;2. 由水下師、值班隊長和司鉆負
13、責定期對阻流壓井管匯、立管管匯進行檢查(包括:閥門開關是否靈活,閥門是否按井控要求打開或者關閉、閥門開關的指示方向是否正確等),并要求相關人員定期進行閘門活動和注黃油保養,保養結束后恢復到正常井控位置,做好記錄;3. 由水下師、隊長和司鉆對井控有關的儀表進行檢查,要保持性能良好可靠,并按要求定期檢查校正;4. 值班隊長和司鉆每班對泥漿出口管鉆井液回流傳感器和泥漿池液面指示傳感器進行檢查,要求靈敏可靠;5. 由水下師負責對庫美操作系統定期進行檢查(包括:注壓泵工作是否正常、壓力表顯示是否正常、閥門開關位置是否正確、控制液量是否充足、空氣氣壓是否足夠等);6. 在BOP使用期間,由水下師負責,按甲
14、方要求,對防噴器組、壓井阻流管匯進行壓力試驗。三. 循環系統設備檢查保養1. 副司鉆和井架工每班對泥漿泵及泥漿高壓管線進行不定期的檢查,如有刺漏和其它機械故障應及時匯報和整改;2. 副司鉆和負責振動篩的鉆工每班對除氣器進行活動保養,機電人員每天對除氣器和泥漿供給泵進行試運轉檢查,發現問題及時整改;3. 值班隊長進行全面監控。四. 地層破裂壓力漏失試驗操作1. 甲方無特殊指令時,由當班司鉆、值班隊長和固井人員共同完成,司鉆、值班隊長負責組織鉆工完成管線的連接和BOP的開關操作,固井人員完成固井泵的操作和相關記錄;2. 對套管進行壓力試驗后,鉆出套管浮鞋及新地層35米;3. 循環與調整鉆井液性能(
15、性能確定由泥漿工程師負責);4. 用固井泵對管線試壓到預計使地層破裂的泵壓再加1000psi;5. 起鉆頭進入套管鞋內,關BOP(現場視具體情況確定關環形或閘板防噴器);6. 試壓過程中,固井泵的操作和記錄由固井公司負責,井隊給予相關配合;7. 試壓完成后記錄試壓泥漿密度、地層破裂壓力、計算出當量泥漿密度并填入當班鉆井日報。五. 低流量試驗1. 由當班司鉆完成;2. 鉆開油氣層前和在油氣層中鉆進期間要求每班進行;3. 要求每次在更換了鉆頭之后和更改了鉆具組合之后進行試驗;4. 要求最少做30和50沖兩種泵速,以正常循環通道進行試驗;5. 按甲方指令執行;6. 由值班隊長將試驗取得的數據記錄進鉆
16、井日報和報告鉆井監督。六. 安全報警設施及防護用具檢查1. 由電氣人員對可燃氣體和硫化氫氣體報警裝置進行定期檢查,確保其工作正常;2. 由船長/大副組織甲板人員對消防救生器材及空氣呼吸器和防毒面具進行定期檢查(包括:器材是否到位、二氧化碳釋放警報提示是否能夠同時進行、是否在正常的使用期限內、氣瓶的充氣壓力是否合格和器材的破損狀況等)。七. 安全演習1. 在鉆開油氣層前和油氣層鉆進期間,甲方無特殊指令,司鉆定期組織全班人員進行各種情況下的井控演習(包括:鉆進時、起下鉆時、空井時等);2. 司鉆每次把演習情況匯報給值班隊長,并進行演習總結;由值班隊長做好演習記錄備案并把演習時間記錄在IADC報表;
17、3. 值班隊長對演習情況進行監督、評價及培訓;4. 平臺每周進行一次全船的安全演習(包括:消防、棄船、防硫化氫等),演習結束后,要進行講評,對存在的問題進行整改和培訓形成閉環,做好備案。八. 溢流信號 溢流發生的原因:井底壓力小于地層壓力。1、對地層壓力掌握不準確,使設計的鉆井液密度偏低;2、井內液柱壓力減少: (1)井漏 (2)沒有向井內灌足鉆井液 (3)起鉆抽汲 (4)壓力激動引起井漏 (5)井內鉆井液密度降低3、鉆入鄰近的油氣井;4、環空流動阻力消失。值班隊長和司鉆應對溢流發生的信號要熟練地掌握,溢流發生的信號有(但不限于):1、鉆進過程1.1、 鉆進中有蹩鉆、鉆速突然加快或出現放空現象
18、;1.2、 泥漿循環池液面升高;1.3、 出口鉆井液流速增加;1.4、 停泵鉆井液外溢;1.5、 鉆速突快或放空當機械鉆速突然增加56倍時的鉆速,叫鉆速突快;1.6、 循環泵壓下降, 泵速增加;1.7、 鉆具懸重發生變化;1.8、 鉆井液性能發生變化;1.9、 烴類或氯根含量增高;1.10、 油氣層鉆進發生井漏。2、起下鉆時預兆起鉆時:灌漿量小于鉆具排替量下鉆時:返液量大于鉆具排替量3、起完鉆(空井)時預兆井口是否有外溢4、電測時預兆計量罐的液面是否增加,同時注意記錄潮汐變化。九. 打開油氣層和在油氣層中鉆進的防噴安全規定1. 要求在鉆具組合的浮閥接頭內必須裝有浮閥。2. 下防噴器組后,鉆穿每
19、一層套管鞋或尾管鞋后,鉆新地層35米,甲方無特殊指令,必須進行地層漏失試驗。3. 在鉆開油氣層前要制定具體防范措施,至少應做好以下工作:3.1、 平臺進行一次全面的防噴防范措施檢查。3.2、 鉆開油氣層前,平臺上應儲備100150噸鉆井液加重材料,做好防噴壓井準備工作。守護船也應儲備100150噸鉆井液加重材料,以便在應急情況下補充給平臺。3.3、 鉆開油氣層前100米,開始填寫井控原始數據表,通過鉆井液循環通道按規定作低泵速試驗,并將取得的數據記錄在班報表上。4.鉆開油氣層前要有防噴防范措施,并堅持作防噴演習。5.要制定鉆開油氣層的安全規定和作業程序。6.確定油氣層鉆進安全起鉆條件:6.1、
20、 狀況良好,井眼內暢通無阻、循環泵壓正常、不垮塌和不井漏。如果發生輕微井漏要搞清原因,若有探不到液面的情況絕對不能起鉆。6.2、 眼內鉆井液性能穩定,鉆井液密度沒有大的波動,液柱壓力始終要保持在比地層壓力大1.53Mpa,保持壓穩地層才能起鉆。6.3、 鉆前視情況,必要時進行一次短程起下鉆(2030立柱)。主要目的是檢查井內有無地層流體侵入及其嚴重程度。6.4、 循環井底鉆井液一周后,對鉆井液中的天然氣含量進行詳細檢查,通過后效反應,測出最大氣測值。如果氣測值大于10,不能起鉆,要提高鉆井液密度,消除氣侵后才能起鉆。6.5、 保證井控系統裝置靈活可靠。起鉆前對井控裝置包括阻流和壓井管匯要進行全
21、面檢查,確保當溢流出現時能迅速有效控制井口。對起下鉆中可能發生的溢流要有預防和應急措施:6.5.1、控制起鉆速度。盡量將起鉆速度放慢到足以防止抽吸。6.5.2、起鉆時按要求向井眼內灌注泥漿,以補充所起出鉆具的體積,必須使用專用計量罐連續灌漿,并做好灌入量的記錄。(灌漿記錄表見附錄)6.5.3、剛起鉆時,允許采取每35柱灌一次泥漿,但必須有專人監視泥漿出口和記錄灌漿量。灌泥漿困難或無法灌入,應立即接頂驅/方鉆桿正灌。6.5.4、 起鉆過程中要求在以下位置進行溢流檢查:6.5.4.1、 最低的套管鞋處。6.5.4.2、 下部鉆具組合將通過防噴器組時。6.5.4.3、 存在任何疑問時。6.5.5、
22、起下鉆過程中,由于修理設備或其它原因要中斷起下鉆作業時,要求將鉆具內防噴器接到鉆柱上并用動力鉗扭緊。同時專人監視泥漿出口。、下鉆時,當進入高壓層,每次下完鉆繼續鉆進之前,應將井底鉆井液循環出來,以檢查氣侵情況。如果氣侵嚴重,應進行除氣處理。6.6、 如果井內氣侵嚴重,要測氣竄速度,氣竄速度小于50米/小時才能起鉆。6.7、 要重視記錄已鉆井段的允許靜止時間在當班鉆井日報上。十. 淺層氣的防噴安全規定1. 防淺層氣作業安全管理原則1.1 在一個新區鉆井,或在一個懷疑有淺層氣存在的地區鉆井,海洋物探船在進行海底調查與土質調查時,必須進行淺地層剖面測量,弄清海底淺巖層的變化情況,探明是否有離散的淺層
23、含氣砂巖,以及相應的深度與厚度,同時,證實淺層氣中是否存在斷層。1.2 對于預測有淺層氣的井,鉆井部門原則上應要求地質部門更改井位,以避開淺層氣;因地質勘探的需要,實在無法更改井位時,鉆井方面應該具備井眼控制能力才開鉆。1.3 海洋鉆井手冊規定,浮式鉆井平臺在水深超過100m的海區作業,在無法避開淺層氣和建立井眼控制系統的情況下,建議用小鉆頭敞開(不下隔水管)鉆進,并根據情況,采取繼續鉆進、動態壓井、移開平臺的方法處理淺層氣。1.4 淺層氣存在的可能性較低到中等時,要鉆小井眼加以證實。國外石油公司經研究后認為,領眼尺寸不要大于311.15mm(12-1/4”),盡可能選擇215.90mm(8-
24、1/2”)或者更小的尺寸,并且考慮在小尺寸鉆桿和油管上使用鉆井液馬達鉆進,以減少當需要移開平臺時鉆具扔到井里而損壞鉆井平臺的機會。215.90mm(8-1/2”)鉆具示例:215.90mm(8-1/2”)鉆頭+浮閥接頭+430×410接頭+安德測量儀(Anderdrift)+411×4A10接頭+6根165.10mm(6-1/2”)鉆鋌+4A11×410接頭+127.00mm(5”)鉆桿。1.5 鉆小井眼證實有無淺層氣,通常的方法是先在正式的鉆井井位做好錨的張力試驗,然后向鉆井井位的下風方向移平臺1530m,收緊錨鏈到工作張力,鉆小井眼,證實無淺層氣后,將平臺移回
25、鉆井井位開始作業。這一方法的缺點是證實有無淺層氣的小井眼離正式的井眼距離較近,下表層套管(20”)固井后,可能發生從套管鞋向小井眼竄通。1.6 鉆小井眼證實有無淺層氣的第二種方法是在下隔水導管(30”)固井后,先鉆領眼證實有無淺層氣,然后擴眼到要求的井徑,下表層套管(20”)固井。使用這一方法要求采用擴眼器擴眼,避免出現兩次鉆進的井眼不同軸或者鉆出兩個井眼。1.7 淺層氣存在的可能性極低時,可以按照正常程序進行作業,但要求做好預防淺層氣的準備。1.8 防淺層氣作業要求在白天鉆進,鉆開可能含氣的砂巖層應避開海流與風反向的時間,并預先準備好至少65m3密度1.90g/cm3的鉆井液。開始作業之前,
26、向中海石油(中國)有限公司屬地分公司安全應急辦公室報告,提前啟動“油氣井失控應急程序”。2 .防淺層氣作業各崗位的職責淺層氣鉆進時,平臺所有人員都必須清楚自己在出現淺層氣后的職責。實施作業之前,由作業者組織召開防淺層氣移動平臺交底會議,只有所有承包商和服務公司人員對淺層氣都有了正確的認識,才能開鉆。各主要崗位的職責如下,鉆井平臺應根據這一基本精神,作進一步的細化或者修改。2.1、 泡觀察人員:一旦看到或探測到氣泡,馬上用高頻(UHF)無線對講機通知司鉆、錨機操作人員、其他觀察人員、壓載工和守護船。2.2、 司鉆:以最大泵速泵完壓井鉆井液,拉響警報(壓載工對全船廣播);提出最上面的鉆具接頭,座上
27、卡瓦,鎖住補償器;如果氣流很大和氣泡位置顯示需要移開平臺,則卸松鉆具接頭并下放到底,用頂驅快速反轉甩掉鉆柱,準備移開平臺;若氣流不大,且發電機和鉆井泵能正常工作,則連續泵入壓井鉆井液直到氣體減弱或者泵完鉆井液后,視情況再轉用海水大排量循環;同時通知作業者代表(鉆井總監)、平臺高級隊長、設備總監和平臺船長;在鉆柱已被丟棄后,井隊人員根據需要協助航海人員。2.3、 作業者代表(鉆井總監):集合在控制室內,需要時檢查現場氣流情況;保證現場無熱工作業、關閉排風扇;同平臺船長和高級隊長制定行動計劃;在控制室執行行動計劃,并監視情況進展的結果;當危險過去后通知基地。2.4、 高級隊長:同鉆臺保持聯系,估計
28、淺層氣的發展趨勢;就計劃的執行情況與作業者代表(鉆井總監)保持聯系并轉告司鉆;執行作業計劃。2.5、 平臺船長:在控制室內集合;準確、及時地確定并記錄有關的天氣和海況;同作業者代表(鉆井總監)制定行動計劃;確保所有錨機操作人員到位,錨機處于移平臺狀態;確保附近的船只得到通知并作出回應;決定飛機是否可以安全降落并轉告鉆井監督和報務員。2.6、 壓載工:全船廣播多次;通知作業者代表(鉆井總監)、平臺船長到位,轉告最新觀察到的準確潮流和風速;按照鉆井總監的指令關掉排風扇;通知守護船以及附近的外來船只;通知報務員和鉆井監督;保持平臺的穩定性并直接協助平臺船長。2.7、 鉆井監督:到報房報到;通知基地并
29、啟動應急程序;按要求向指揮中心轉告進展情況。2.8、 報務員:按要求保持通訊聯系;協助鉆井監督啟動應急程序。2.9、 醫生:在醫務室待令;需要時協助撤退人員。2.10、 管事:確保所有非上班人員都要處于清醒狀態。2.11、 下班副司鉆/井架工/鉆工:在候機室內集合;等待進一步的指令。2.12、 吊車司機/甲板工(上、下班均在內):在室外集合;如果需要的話,到月池處報到并同步放松導向繩。2.13、 水下工程師:在鉆臺上集合;如果需要,到月池處報到并指導放松導向繩。2.14、 ROV人員:準備放松系纜/移開ROV,繼續監視氣體流動情況并報告。2.15、 下班/無關人員:在餐廳內集合待令。2.16、 防淺層氣作業崗位流程圖如下,鉆井平臺可根據實際的情況,進行細化或者修改。氣泡觀察者月池(副司鉆)值班船(大副)船舷(甲板工)ROV工程師控制室(平臺船長/鉆井總監)鉆臺(司鉆/值班隊長)錨 機 房值 班 船電 報 房鉆 臺3 .
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