1、試論電廠熱工儀表的安裝技術 試論電廠熱工儀表的安裝技術 【摘 要】隨著科技的開展和工業自動化水平的提高，熱工儀表對于電廠的正常運行起著十分重要的作用。本文從電廠熱工儀表安裝概述入手，對電廠熱工儀表安裝要點及問題進行細致深入的分析，并就電廠熱工儀表安裝的技術做出總結。 【關鍵詞】電廠熱工儀表；安裝；技術；措施 由于科技快速開展以及工業自動化水平的不斷提升，熱工儀表對一個電廠的正常運行產生非常關鍵的作用。所以電廠的熱工儀表在電廠熱工系統中具有重要地位，我們務必確保系統的順利正常運行。安裝發電廠的熱工儀表工程屬于非常復雜的一項任務，因此為保證熱工儀表能夠的有效、穩定地運行，應該不斷提高并注重熱工儀表

2、的安裝技術，還要大力提升從事安裝工作的技術人員的整體素質，促使他們可以遵循科學合理的施工方法，正確地安裝熱工儀表。只有讓熱工儀表的整體安裝質量有保障，最終促使整個電廠熱工系統能平安正常地運行。 1.電廠熱工儀表安裝簡介 電廠熱工儀表施工工程較為復雜，不但要將連接電纜、地表計、儀表管路、程控儀表等部件按照獨立的設計要求安裝好，還要完成好調節和檢測的工作。這些部件在安裝時大都需要連接，包括現場控制室之間、儀表與儀表之間、現場儀表與中央控制室之間、儀表與工藝管道之間的各種連接，他們都是通過管道和電纜進行連接的。在現代的許多工藝領域，都須用到熱工儀表，因此，在安裝它時，必須與考慮到它與工藝管道、工藝設

3、備、土建、電氣、保溫、防腐等專業的關系，只有與它們密切合作，最終才能實現熱工儀表的順利安裝。除此之外，一般施工現場常常會安裝眾多的熱工儀表，由于這種儀器對精密度要求很高，并且安裝的位置廣泛、分散，因此摸清它的安裝要求，以及需要考前須知是非常關鍵的。 2.電廠熱工儀表常見的問題及安裝要點 2.1在安裝電廠熱工儀表的過程中，常常會因為安裝方法不對而導致以下的一些質量問題 其一，因為熱工儀表密封工作未做好，導致熱工儀表在使用過程中出現故障，這是熱工儀表安裝工程中最常見的問題，主要由于熱工儀表鏈接電纜的進口處密封不嚴而導致的。其二，由于安裝環境的原因，導致熱工儀表出現故障。如果外界環境的波動較大的話，

4、這樣就會使熱工儀表出現一些振動故障，外界的震動頻率越大，也會使熱工儀表出現振動故障的幾率有所增加。其三，在熱工儀表的生產過程中，可能由于一些意外的非人為因素，導致熱工儀表的一些關鍵部件出現質量問題，這樣就會導致熱工儀表的整體損傷，從而導致出現一些故障。其四，由于熱工儀表的外殼通常是金屬材料的，盡管這樣會增加它的鞏固程度，但是也會由于金屬在較高溫度或是潮濕的環境下易腐蝕的問題，而導致熱工儀表的性能受到影響。其五，由于熱工儀表只有在正常的接通下才能進行工作，因此，必須對其進行回路連接，如果沒有接通的話，便會引起出現回路故障，使熱工儀不能正常使用。 2.2電廠熱工儀表安裝要點 由于熱工儀表在電廠中的

5、重要地位，決定它的安裝工程的重要性。熱工儀表的不僅僅是一個工具的安裝，而是眾多的部件一起安裝，包括控制裝置、測量儀表、取源部件、控制盤臺、電氣接線等部件。在安裝熱工儀表時需要注意的安裝要素主要有：其一，在進行土建前，應做好整體規劃，將預備安裝熱工儀表的位置按照要求留出來，同時也要留出安裝熱工儀表需要的孔洞。其二，在進行保溫處理施工或是安裝熱工儀表的鍋爐組合時，為了確保鍋爐組合裝置具有較好的保溫效果，需要安裝取源部件，這時一定要根據煙道的特性或者爐膛水冷壁正確地選擇安裝位置。其三，為了確保平安地進行鍋爐整體的水壓實驗，要提前安裝取源部件，它主要包括壓力、水位以及和水壓試驗有關的部件，在安裝取源部

6、件時要做到科學合理。其四，要先將熱工儀表的風壓測試儀表和風壓裝置安裝好以后，才能進行鍋爐整體的風壓實驗。其五，在安裝相關的熱工儀表的油路系統時，必須嚴格按照施工規那么，做好壓力取源插座與取源插座的安裝工作。 3.安裝電廠熱工儀表各階段需要掌握的技術 3.1 施工前準備階段 在安裝電廠熱工儀表工程進行前，需要做好充分的準備工作，提前完成人力準備、材料準備、技術準備、資料準備、驗收表格工序等工作。其中以安裝資料最為復雜，包括安裝標準圖準備、安裝施工圖準備、質量驗收標準準備等工序。當然技術準備工作也相當關鍵，需要特別注意有關施工安裝技術方案工作、安裝施工技術交底工作以及安裝施工質量方案編寫工作等。要

7、想做好技術準備工作，那么必須合理地交接各種技術方法以及準備資料。 3.2 安裝階段 安裝階段是整個工程最為關鍵的階段，需要特別注意以下幾點：其一，合理的選擇溫度測點開孔的位置。一般來講測點開孔位置是按照設計來進行選擇的，當沒有設計圖時，也可根據工藝流程系統圖中測點和管道、設備、閥門等位置進行，這時就需要注意避開會照成泄露或是對介質流速有影響的地方，如閥門、大小頭、彎頭、擋板、三通、人孔、手孔等，也要避開焊縫及其邊緣處。此外，在安裝取源部件時，應注意他們之間的間距，保持在大于管道外徑的位置。當將壓力和溫度測孔在一處開鑿時，應優先開鑿壓力測孔。由于自動控制、測量與保護用儀表的測點一般共用一個測孔，

8、當在同一處開鑿兩個以上的壓力或是溫度測孔時，應優先開鑿用于自動控制系統的測孔。其二，注意開鑿溫度測孔的工作。測孔的開鑿工作須在設備和管道襯膠、清洗、試壓和保溫前完成，可根據具體的被測介質和參數，將測孔的開鑿的考前須知描述如下：在設備和壓力管道上開孔時，宜采用機械加工進行開孔。在切割風壓管道時，宜采用氧乙炔焰，并確保其孔口已磨圓銼光。機械加工時應嚴防廢料、鐵屑等物質掉入管道，如不慎掉入，應立即進行清理。其三，正確地選擇和安裝溫度插座。在選擇插座時，應確保其材質與管道或主設備的材質相一致，并有檢驗報告。在安裝好合金鋼材后，應對其進行光譜分析復查并記錄。此外，在安裝插座、熱力設備或是固定管道、密封采

9、用電焊時，應嚴格按照要求進行。 3.3投入生產階段 在熱工儀表安裝完成以后，便需要對其進行試運行，正式進入單體試運階段。該階段主要是測試安裝工作是否順利完成，能否到達運營的要求。在試運時，還會用到就地指示儀表、投入信號、報警系統等。如果試運結束后，驗收結果達標，便能驚醒聯動試運。在聯動試運轉階段，一切自控系統都會進行工作，除了個別的液位系統外，流量參數儀表、壓力、液位、溫度均要進行試運轉。 3.4竣工階段 當熱工控制系統安裝結束后，便要對工程進行竣工驗收，并將竣工資料盡快交由建設單位，竣工資料一般包括竣工圖、驗收記錄、施工日志等，含蓋了單體運行記錄、單體驗收記錄、聯動試運行記錄、聯動試運行驗收記錄、裝置檢查記錄單、各裝置驗評表等等。 4.結語 電廠的熱工儀表在電廠熱工系統中的重要地位，我們必須保證系統的正常運行。安裝發電廠的熱工儀表工程是非常復雜的一項，所以為了確保熱工儀表的交效地、穩定地運行，必須提高和注重熱工儀表的安裝技術以及從事安裝工作的技術人員的整體素質，確保他們按照科學的施工方法，科學地安裝熱工儀表。只有讓熱工儀表