1、1、工程概況 22、編制依據 23、施工作業組織機構及職責 24、作業應具備的條件 45、作業程序及方法 56、安全文明施工及環境保護管控 97、質量過程管控 12&危害辨識與風險評價 149、環境因素識別與評價 1510、強制性條文執行標準 16附表一煙道支架作業危害辨識與風險評價一覽表附表二煙道支架作業項目重大風險因素及風險控制計劃清單附表三 重要環境因素清單1工程概況1.1設計概況同煤國電王坪綜合利用坑口電廠（2 X 210MW工程，煙道支架基礎土 0.00m相當于絕對標高1144.00m,基礎為鋼筋砼獨立柱基礎,共有12個JC-1（2500 mmX 2500伽）、2個JC-2（

2、2400 mmX 4200伽）階梯形基礎，墊層為100mm厚C10砼,每邊伸出基礎外100mm基礎承臺、柱為C30砼,鋼筋保護層厚度:基礎為40mm其余部位為35mm上部結構為混凝土框架結構。1.2 主要工程量如下:鋼筋:200.221T251.618T220.038T160.837TC 120.253TC 100.09TC 80.263TC 6.50.014TC30300m3C1010m3砼1.3項目進度計劃至 施工完畢2編制依據2.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規2.2電力建設施工質量驗收及評定規程2.3電力建設安全工作規程GB 50202 2002DL/T5210.1-2005DL 50

3、09.1-20022.4電力建設安全健康與環境管理工作規定2002 01 212.5混凝土結構工程施工及驗收規2.6建筑施工手冊（第四版）2.7建筑施工安全檢查標準2.8施工現場環境與健康標準2.9地基與基礎工程施工及驗收規GB50204-2002JGJ59-99JGJ146-2004GBJ20220022.10建筑工程質量驗收統一標準2.11煙道基礎施工圖GB503002001F2721S-T1001-022.12同煤國電王坪綜合利用坑口（ 2X210MVV電廠新建工程1#標段施工組織總設 計3、施工作業組織機構及職責3.1組織機構圖項目負責人：王振宇3.2 . 1處長王澤明：全面負責該處的

4、質量、安全、工程進度、經營管理，對該處的 質量、安全、施工負直接領導責任。項目負責人王振宇：配合處長工作，對管轄圍的工程安全、質量、文明施工 等負直接領導責任。技術員苗飛飛：負責施工過程中的技術管理，編制一般項目的技術措施。并 檢查措施的執行情況，處理設計變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案；配合 施工人員及時解決施工中出現的技術難題；參加分部（分項）工程質量驗收工作。施工員施計：搞好文明施工，嚴格按照安全操作規程安排班組生產，在所管 轄的圍進行施工管理配合項目負責人工作，完成工程處交給的其它臨時生產任務。安全員王生：負責監督、檢查工程處施工場所的安全文明施工情況，對施工 中的安全隱患應及時

5、提出，限期整改，負責對新入場人員進行三級安全教育，監督 檢查處各班組的安全工作。質檢員袁鵬翔：組織工程質量檢查驗收工作，負責填報工藝報告，質量記錄 和報表，并進行分類整理，對準確性、真實性、完整性進行審查驗收；經常深入現 場檢查工程質量，糾正違章作業，參加事故分析會，對施工中出現的質量問題負一 定責任。327班組長：負責安排組織完成本月施工任務；搞好本班組的安全文明施工；對 在施工中出現的質量、安全問題負直接責任。4、作業應具備的條件4.1施工藍圖到后，經業主、監理組織的施工圖紙會審工作已完成。4.2施工前應將作業指導書編制并審核完畢。4.3施工前所需的設備、材料已到位。4.4施工現場已具備條

6、件。4.5作業前已對參加該項作業的相關人員進行技術、安全交底。4.6施工作業人員要求序 號作業人員 工種資格要求人數備注1負責人有整體指揮能力，責任心強熟悉混凝土結構 施工12技術負責人有施工經驗，熟悉圖紙，能現場解決一般問 題并了解驗收要求，責任心強13施工管理員熟悉鋼筋混凝土框架施工工藝，具有一定的 協調能力34安監員有安監證責任心強15質檢員有質檢證，熟悉規和圖紙16技術員有現場施工經驗熟悉圖紙27木工熟練本工種作業208鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗510力工身體強壯無疾病、殘疾811電工有證熟悉本工種操作212焊工有焊工證并熟練焊接操作613架子工有架子工證并熟

7、悉腳手架操作414起重工有操作證并能熟練操作215輔助工能輔助各工種作業34.7施工所需的機具已到位儀器、儀表序號名稱規格/型號精度等級單位數量備注1經緯儀DJJ2-2臺12水準儀DZS3臺13塔尺5m把14鋼尺50m把2施工作業機具表機具名稱規格單位數量用途60攪拌站HZNT60( 1)A座1混凝土生產混凝土運輸車c38m輛2混凝土運輸混凝土泵車44 m輛1混凝土運輸鋼筋調直機GQ40臺1鋼筋調直鋼筋切斷機GQ40臺2鋼筋切斷鋼筋彎曲機CW4( C)臺2鋼筋彎曲電焊機B0 200A臺1現場焊接直螺紋滾絲機LBG-40臺2鋼筋套絲臺鉆J12H- 13臺1鋼模板鉆孔無齒鋸臺2鋼構件切割角向砂輪機

8、臺4構件等磨光空壓機臺1清理模板空氣動力振動棒條4混凝土振搗安全防護裝備序號名稱規格單位1數量備注1安全圍欄高 1.5m、米180欄桿式或擋板式2安全警示牌塊£3塑料、鋼板、木質3安全帽頂560玻璃鋼4安全帶副PJ35要求檢驗合格5絕緣手套、絕緣鞋、副PJ35耐壓等級6防護鏡等副PJ57安全自鎖器副PJ108垂直拉鎖副PJ109安全防護繩條W105施工順序及施工方法5.1 施工順序土方開挖一驗槽一放線一基礎墊層施工一基礎承臺鋼筋模板施工一基礎承臺砼 澆筑基礎柱放線綁扎基礎柱鋼筋基礎柱模板安裝基礎柱砼澆注柱、梁鋼筋綁扎一模板安裝一上部結構砼澆筑5.2 施工方法5.2.1 墊層施工用10

9、0X100方木支設墊層模板，砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。5.2.2 鋼筋工程鋼筋的加工應仔細核對圖紙、圖集和會審紀要，并進行實際放樣下料。鋼筋在鋼 筋場地配料后運至施工現場。鋼筋應平直無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒和片狀老銹。鋼筋綁扎應牢固 避免碰撞振動使鋼筋松散，造成漏筋現象。綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎軸線、 邊線軸線及四角并用紅油漆標明。 在基礎 邊線畫出底板鋼筋的位置，擺放并綁扎底板鋼筋。鋼筋的錨固長度和搭接倍數應符合驗收規和圖紙要求。基礎鋼筋保護層用1: 2水泥砂漿制作成，在墊塊上設置 22#鉛絲綁扎在主筋上，呈梅花形綁扎。柱鋼筋和底板鋼筋綁扎在一起，在基礎頂部柱鋼筋用鋼管扣

10、件框住并找準位置固 定在鋼管框上，鋼管框和模板加固鋼管連成一體。鋼筋制作時一定要保證幾何尺寸，縱、橫梁與柱子相交的部位一定要放樣、計算 好再下料，即要保證縱向受力鋼筋的位置和保護層， 還不能有露筋現象，保護層偏大 或者偏小都有可能造成混凝土表面開裂。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝 土觀感質量為減少墊塊與混凝土的接觸面，保證混凝土的觀感，柱、梁鋼筋保護層采用與混 凝土相同顏色的圓環形塑料墊塊。523模板工程523.1 基礎模板安裝模板采用15伽厚木膠合板，表面平整無明顯凸凹波浪痕跡，龍骨采用50*100烘干方木。模板配置按圖是尺寸分塊配置后現場組裝就位。模

11、板拼接對縫處粘專業密封條， 并且要施加壓力使縫嚴密。模板拼對均勻美觀，縱橫水平縫垂直平行，每塊配置模板 必須四面有方木邊框，中部方木龍骨間距不大于150mm模板配置成型后編寫牌號，防止組裝式混亂錯位。模板配制成塊后，按縱橫不大于 500mm用墨線彈畫對拉螺桿中心線，用開孔器 從里側向外側鉆孔，不得從外側向里打鉆，避免造成毛糙起皮，螺桿孔不得大于對拉 螺桿直徑12mm模板加固用C 12圓鋼作對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于 500mm對拉螺桿卡具 最好使用自制12#曹形扣件，螺母必須使用國標正品，并且使用雙螺母。在基礎四周打入32鋼筋或鋼管地錨用鋼管斜撐加固（間距1000mm,使整個基 礎成為一個整

12、體，且支撐牢固具有一定的剛度和穩定性。5.2.3.2 框架模板安裝（按照清水混凝土要求施工）框架梁柱模板采用木膠合板，龍骨采用 50X 100方木，加固用14圍檁，框架 梁及縱次梁模板加固用© 48X 3.5普通鋼管，龍骨間距250。梁下搭設承重腳手架。 鋼架管加固模板必須支撐合理，外觀簡單整齊。不得用普通操作腳手架充當承重腳手 架使用，不得隨意拆除改動操作腳手架結構。木膠合板、木料必須選用優質產品，不得使用有明顯劃痕坑洼的膠合板。 邊角破 損不規格的板材必須重新鋸割后使用。 模板拼縫粘貼密封條必須平整牢固。 方木使用 前必須刨壓兩個使用面，50X 100方木刨壓后為50X 85;

13、100X 100方木刨壓后為100 X 85,規格尺寸必須統一一致，便于相互穿插使用。梁、柱模板配制時邊框龍骨與木膠合板可以用鐵釘釘固，中間部位少用鐵打或不使用鐵釘，龍骨間距不得大于250mm模板拼配必須合理美觀，柱模拼接縫水平高度 四周統一。豎向不設模板拼縫。梁模拼縫三面統一。接縫必須嚴密，控制在1.5mm左右。要用電刨及手工刨拼裝板縫，下料時應用方尺控制邊框垂直方正。 鋸面邊口應 用環氧膩子刮抹平整，防止滲水產生膨脹，影響砼面平整。膠合板鋸割時用手提電鋸， 鋸片鋸齒不能太大，模板拼縫橫向組合，充分利用原板邊口。模板配制盡量在配制場進行，如條件限制必須在現場配制。要避與鋼筋綁扎交叉 進行，防

14、止相互影響污染。埋件安裝時必須牢固，埋件上鉆©8的孔后用©6螺栓平整固定在模板上。埋件 平面周圈粘貼密封條。安裝埋件必須標高位置準確。523.3 模板拆除模板拆除遵循先支的后拆，后支的先拆的原則，模板拆除應輕撬輕放，從高處吊 下或傳遞下，嚴禁高空拋擲，模板拆除后用開刀及時清理板面，碼放整齊，以備下次 使用，承重架的拆除應在砼強度達到 100%B進行。523.4對拉螺栓孔的處理為便于螺栓對拉的回收和利用，對拉螺栓外面套塑料套管。對拉螺栓抽出后，孔 用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實， 施工時從兩側同時塞砂漿，之后用光面竹膠 模板壓光。為了保證封堵孔處的表面顏色同構件混凝土的顏

15、色一致， 孔表面封堵的水 泥砂漿應摻入適量的白水泥，摻兌比例應根據混凝土的顏色試配后確定。5.2.4 腳手架工程框架梁施工先搭設承重架，梁承重架立桿間距均為 750，橫桿間距1200。平臺 承重架立桿橫桿間距均為1200,梁板下設鋼架管6750,再鋪100 X 100方木龍骨400 一道，框架梁跨度大于或等于4M時，梁底中部應起拱，起拱高度應為梁跨度1/1000。在。軸線處設置上下人“之”形坡道，坡道用鋼架板滿鋪，坡道寬為 1.2m,坡 度小于30°,坡道上布設防滑木條，間距為300且與鋼架板綁牢，在兩側設1.1m高 欄桿且滿掛防護立網。在結構外側梁底高度處搭設2m寬安全通道，通道外

16、側設置安全防護欄桿。操作架搭設好以后，必須經驗收合格后方可進行下道工序作業。5.2.5 砼工程（嚴格按照清水混凝土要求施工）鋼筋混凝土施工要求1）基礎施工時，為保證結構的整體性，砼應連續澆筑，要求每一處砼在初凝前 就被后一部分砼覆蓋并搗實成整體。2）砼從底層開始澆筑，逐漸上移，以保證砼的質量。3）為了減少砼的表面裂縫和氣泡的產生，應加強對砼的二次振搗，即砼在初凝前應對混凝土進行二次振搗4）砼表面應用木抹反復搓平，尤其初凝前應反復搓平，減少裂縫的產生。6）砼要分層澆筑，每層厚度控制在 45cm左右，采用插入式振搗器，插點間距不 大于45cm,振搗上一層砼時要插入下一層砼 5cm左右，振搗棒要快插

17、慢拔，插點均 勻，每次振搗到砼不再下沉，表面不再出現氣泡，泛出灰漿為止。振搗時振搗棒嚴禁 觸及鋼筋模板。施工縫留在基礎承臺和短柱的交接處，形式為毛面。施工縫處理首先應清除施 工縫處的垃圾、漏漿、表面上拉動的砂石和松散的砼，同時加以鑿毛，用水清洗干凈 且不留積水。砼澆筑前24h要充分濕潤。在各種工序施工完畢的基礎上應進行三級聯合驗收 （建筑工程處、項目部、監理）。5.2.6 土方回填回填前在基礎上做出回填厚度標志，回填土質符合圖紙要求。初步整平后碾壓或 打夯，分層回填分層試驗，壓實系數按設計要求執行，由實驗室取樣合格后方可回填 下一層，回填土的分層厚度機械回填虛鋪 300mm蛙式打夯機回填虛鋪2

18、50mm人工 回填200mm施工人員及質檢人員需加強回填土的過程控制。分層回填，分層試驗， 經試驗合格后方可進行下一層土方的回填?；靥钔聊雺夯虼蚝话匆欢ǚ较蜻M行，一夯壓半夯，分層夯實、夯夯相連，每遍縱 橫交錯，每層接縫作成臺階形，夯跡重疊 0.51m上下層接縫錯開1m以上?；A 四周用跳夯夯實。5.2.7 養護為避免和減小清水混凝土表面色差， 作好混凝土早期的養護工作十分重要。 清水 混凝土構筑物的側模應在48h后拆除。模板拆除應采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護， 即能 保持混凝土表面的濕潤狀態，還能防止澆搗上層砼時流漿或滴漿、上部鋼筋（或鐵件） 長時間裸露生銹而流掛的銹水造成的二次污染。6安全文明施

19、工及環境保護6.1全文明施工及環境保護目標工程安全目標a、杜絕出現各類一般性事故；b、嚴格控制各類未遂事故不超標；c、嚴格控制施工班組各類違章不超標；d、文明施工區域達標；e、持證上崗率100%f、隱患排查率100%g、裝置性違章、個人違章為零。6.2安全文明施工措施建立健全各項規章制度建立健全各項安全生產制度，實現安全生產的首要條件。施工隊要建立健全的安 全生產責任制度；安全技術措施制度；安全生產教育制度；安全生產檢查制度；安全 生產管理制度；機械設備管理制度；外部勞務安全管理制度；勞保用品管理和發放制 度；傷亡事故報告制度；安全獎懲制度等。6. 2.2抓好干部職工的安全教育培訓。加強全員的

20、安全教育，使廣大職工牢固樹立安全第一、預防為主的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識，做到思想上重視，生產上嚴格執行操作規程。各類機械設備的操作工、電工、架子工、 焊工等工種，必須經專門安全操作技術訓練，考試合格后方可持證止崗。安全教育面 要覆蓋到每個干部職工。建立健全安全檢查制度堅持經常和定期安全檢查，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞；堅持以自查為主， 互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、結合 季節特點，重點查防觸電、防高空墜落，防機械車輛事故、防凍、防火等措施的落實。 落實安全交底制度堅持“一切施工活動必須有安全文明

21、施工措施“的原則，施工前，由施工措施編 制人向全體施工人員進行安全交底，并履行簽字手續。無安全文明施工措施或未經交 底的工程項目，不準施工?，F場安全保證措施。所有施工人員必須認真遵守電力建筑安全工作規程和電力建筑安全施 工管理規定，杜絕“三違”現象發生，認真做到“三不傷害”。對參加施工的人員進行全員安全技術交底，明確分工和責任。所有指揮人員負責其指揮圍的安全?，F場工作人員不得擅自離開工作崗位?，F場設立專職安全員，進行監督檢查，發現問題應及時采取措施。625.5所有施工人員必須防護用品穿戴整齊，司機離開駕駛室必須戴好安全帽。625.6鋼筋制作時，嚴禁非鋼筋工操作鋼筋機械，各種鋼筋機械設備安全防護

22、設施 齊全，并懸掛安全操作規程牌。625.7在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應及時清理，以防鐵屑飛濺入眼。625.8使用木工機械時嚴格按操作規程操作，木工棚嚴禁吸咽以防發生火災。振搗器應用良好的四芯橡膠軟線并應接地良好，開關及插頭應良好，嚴禁 直接將電線插入插座。電焊做好防雨工作，嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線。用電設備、電動工具，使用防止觸電的裝漏電保護開關、使用帶接地線的 插頭，采用三相五線制，實行一機一閘一保護。多人抬運鋼筋時應動作一致，有統一指揮。焊工作業時應佩帶焊工手套，穿絕緣鞋?；炷琳駬v人員應戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。夜間施工要有足夠的照明，照明電線不得沿坑底面敷設，或浸泡水中，

23、以 防造成觸電事故。立鋼筋骨架時，要進行臨時固定，以防傾倒傷人。支設模板時應加設臨時支撐以防傾倒傷人。將現場用過的廢木屑等及時回收，運到指定地點存放?，F場的施工垃圾集 中后清走。認真做好施工區域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料盡、場地清”6.3環境保護措施攪拌站設在偏僻的地方，以避免水泥粉對人體造成傷害。施工垃圾運到甲方指定地點，以免影響交通。砂石運輸車輛包裹塑料彩條布，避免砂石落地影響環境衛生。地面以上電焊作業時，電弧光用玻璃鋼板擋住，以免產生視覺環境污染?，F場工業垃圾專門分類處理。廢棄金屬、橡膠、塑料物品（焊條頭、邊角料等） 在專門垃圾箱存放，定期由當地廢品回收公司收購。嚴禁焚燒廢棄

24、物品。生活區污水設化糞池進行處理后，方可排放。工程現場配置專用灑水車定時進行灑水，抑塵降溫，保持現場清新整潔。7. 質量過程管控7.1質量目標鋼筋接頭檢驗合格率100%；混凝土 R28檢驗合格率100% ;模板表面平整、無凹凸現象、隔離劑涂刷均勻?；炷帘砻嫫秸?、實外光、尺寸準確、顏色一致，消除配合比不準、模板漏漿、 搗固不實、漏筋、埋件不平等影響混凝土表面質量的通病。7.2質量標準 721鋼筋工程鋼筋品種和質量：必須符合設計要求和有關現行規規定鋼筋規格、數量和位置：必須符合設計要求和現行規規定鋼筋直螺紋接頭：擰緊后的直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不超過 2P（ P為螺距），每一檢驗批中隨機抽取3

25、個試件的抗拉強度均不小于 A級接頭的強度要求鋼筋接頭部位同一截面接頭百分率25%鋼筋表面質量：應平直、潔凈，不應有損傷、油漬、漆污、片狀老銹等。鋼筋綁扎：缺扣、松扣數量不小于10%主筋鋼筋間距偏差：土 10mm主筋鋼筋保護層偏差：土 5mm模板工程模板及其支撐結構：具有足夠的強度、剛度和穩定性，嚴禁產生不允許的變形模板表面清理和涂刷隔離劑：模板表面清理干凈，刷變壓器油均勻無遺漏模板部清理：干凈中心線垂直偏差< 5mm預埋件：齊全、正確、牢固定型鋼模板接縫寬：< 1.5mm半徑偏差：± 5mm標咼偏差：± 5mm 節全高垂直度偏差：< 10mm混凝土工程混凝

26、土組成材料的品種、規格和質量：必須符合設計要求和有關現行規規定混凝土強度：必須符合設計要求施工縫留設、處理必須符合設計要求和現行施工規的規定結構裂縫必須符合設計要求和現行施工規的規定混凝土表面質量無蜂窩、孔洞、露筋現象半徑偏差：+10mm-5mm截面厚度偏差：+10mm-5mm拆模后預埋件中心位移：< 10mm7.3質量工藝控制措施項次質量通病預防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2 ）加強外觀檢查；3）按規抽樣力學實驗3鋼筋現場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距；3）檢查鋼筋接頭的

27、位置及搭接長度；4 ）檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、預埋件及螺栓1預埋件不平整1）加工采用切板機或切割機下料；焊接時，采用多次成型、路焊 等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調直機調直板、 角鋼埋件的平整度和彎曲度2預埋件安裝1）控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標高正確；2）預埋件采用角鋼固定，澆筑前檢測合格；3）澆筑過程中跟蹤檢測預埋件的位置并及時糾偏；4）振搗棒避免直接接觸及預埋件三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產質量，配比計量準確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫 3）振搗密實4） 澆筑前，將雜物清除干

28、凈，按規進行施工縫處理，保持接觸面良 好5）保護好鋼筋保護層墊塊 6）充分養護，強度達到要求后再拆 模。2混凝土外形變形，尺寸不準，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準確，強度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度 3）砼配合比進行優化，混凝土攪拌時 嚴格計量及校驗，并保證砼連續施工。3混凝土強度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質量合格；砂石 料嚴格控制含泥量及石粉含量，同一結構層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴格控制水灰比及坍落度； 2）提高混凝土的生產質量， 配比計量準確，攪拌均勻； 3）振搗密實，混凝土離板時及時采取 措施；4）養護措施得當，養護到位。4混凝土裂縫1

29、）養護措施得當，養護到位，減少溫度裂縫7.4質量驗收控制及評價741質量驗收控制點 施工過程質量控制點檢驗單位見證方式序號作業控制點班組專業公司項目質檢部門監理1鋼筋制作與綁扎VVVVH2模板安裝后檢驗VVVVH3混凝土澆筑與養護VVVVR、S見證方式：R-記錄確認點；W見證點；H-停工待檢點；S-連續監視監護8.危害辨識與風險評價序號危險因素可能導致的事故危險等級控制措施1支撐不牢砸傷1支撐時必須按照規程作業，并加強 安全監督檢杳。2高處作業違規高墜、物體打 擊3加強教育、監督，并對違規作業者 進行處罰。3電鋸無防護機械傷害2加強教育、監督和處罰，嚴禁使用 無安全防護裝置的電鋸。4機具漏電觸

30、電1定期對機具進行檢查維護，機具外 殼應可靠接地。5拆木模未清理扎腳、火災1拆下的木模定點放置，臨時放置時 釘子應向下，遠離火源。6模板材料違規 運輸物體打擊1模板運輸前要捆扎牢固，不得超 載、超限運輸。7鋼筋機械操作 不當機械傷害2加強教育，操作人員持證上崗，嚴 格按照操作規程操作。8機具漏電觸電1定期對機具進行檢查維護，機具外 殼應可靠接地。9鋼筋倒排擠傷2鋼筋綁扎時必須固定牢靠，并做好 防倒措施。10交叉作業物體打擊3避免交叉作業，特殊情況采取可靠 的安全隔離措施。11粉塵塵肺病1米取撒水除塵措施，施工人員配戴 好相應的防塵罩。12施工機械缺陷機械傷害1定期對施工機械進行檢查維護，嚴 禁

31、機械帶病作業。9.環境因素識別與評價序號環境因素環境因素控制方式負責單位1搭拆時產生的廢鐵 絲、木料頭等固體 廢棄物一般收入可回收垃圾箱，然后交物資 供應科統一處理。建筑工程處2搭設過程產生的噪 聲一般1嚴禁野蠻作業，隨意拋擲和亂 扔亂丟。2嚴禁嬉戲打鬧。3按腳手架搭設規程進行作業。建筑工程處3鋼筋加工后產生的 廢鋼筋頭，鋼筋對 接、套絲產生的氧 化鐵、鐵屑以及鋼一般1鋼筋頭收入可回收垃圾箱，然 后交物資供應科統一處理。2.氧化鐵、鐵屑等收入不可回收 垃圾相，然后倒在業主統扌曰疋建筑工程處4加工時鐵銹滑油和機械漏油產生的油污染一般1. 機械加油時，接口處要有接油 盤或加油站專用車輛加油。2.

32、機械檢修時，下部設接油盤，建筑工程處5鐵絲頭、膠帶紙等廢棄物一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在 業主統一指疋的垃圾場建筑工程處6模板刷油時灑落地面的油漬一般1. 在刷油時一次不要沾過多的油2. 設接油桶建筑工程處7振搗棒發出的噪聲一般1. 選用環保型振搗棒2. 振搗棒與鋼筋、模板保持距離， 做到快插慢拔，減少空載3. 振搗砼時，分段澆筑建筑工程處8泵管堵管或管存留 的殘灰產生的污染一般1. 在泵管接口處設接灰盤2. 堵管不能用管殘灰做成設備墊塊建筑工程處9（塑料布、棉氈布、 草袋）掉落的廢棄 物，灑水養護時水 流到周圍土地一般1. 塑料布、棉氈布、草袋收入不 可回收垃圾箱，然后倒在業主統 一指定

33、的垃圾場2. 灑水養護時注意澆水量不要過 多，減少溢水。建筑工程處10拆模后的廢水泥一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在建筑工塊、鐵絲、膠帶紙業主統一指疋的垃圾場。程處11成品保護時使用的 塑料膜、膠帶紙等 物品一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在業主統一指疋的垃圾場。建筑工程處10.強制性條文執行建筑地基處理技術規JGJ79-20024.4.2墊層的施工質量檢驗必須分層進行，應在每層的壓實系數符合設計要 求后，舖填上層土7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設計一致，遵循“分層開挖，嚴禁超挖” 的原則7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安 全為前提。當設計有指標時，以設

34、計要求為依據建筑基坑支護技術規程JGJ 120993.7.2基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。3.7.3基坑周邊嚴禁超堆荷載。3.7.5基坑開挖過程中，應米取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底 原狀土。混凝土結構工程施工與質量驗收規GB50204-20025.1.1當鋼筋的品種、級別或規格需做變更時，應辦理設計變更文件5.2.1鋼筋進場時，應按照鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規定 抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準要求。5.2.2對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實

35、 測值應符合下列規定：1. 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.252. 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.35.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要 求。4.1.1模板及其支架應根據工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工 設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載 能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以 及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行 檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其 質量必須符合現行國家標準 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBI75 等的規定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使 用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物 的水泥。7.4.1混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強 度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符 合下列規定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少 于一次；2每工