1、第一條目的作用正確使用、保養(yǎng)、維護設(shè)備是保證設(shè)備正常運行， 避免設(shè)備的不正常磨損或損 壞，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命和大修周期，降低備件消 耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。因此，設(shè)備使用單位和生產(chǎn) 操作者，必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程和維護、保養(yǎng)制度，正確使用、維護、保養(yǎng) 設(shè)備。為了加強該項工作的管理，確保設(shè)備操作規(guī)程和維護、保養(yǎng)制度能在公司 范圍內(nèi)認真貫徹實施，特制定本制度。第二條管理職責2.1 各設(shè)備使用部門應嚴格按照設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)管理制度的規(guī) 定要求，加強對本部門設(shè)備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用、 維護、 保養(yǎng)規(guī)程”，認真抓好各設(shè)備在使用前、

2、使用中和使用后的管理，將工作做細做 扎實。2.2 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員應幫助和指導各車間制定和完善各種設(shè)備的 使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察 檢查制度執(zhí)行情況，對違反設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的現(xiàn)象應及時給予糾正， 并提出批評，情節(jié)嚴重者應通知其主管領(lǐng)導嚴肅處理。第三條 設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的編制要點3.1 設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程應根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求， 制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此，認真編制好 設(shè)備使用規(guī)程，是保證安全運行的前提。3.2 每種設(shè)備都必須有具體的使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，并以此作為設(shè)備交接 班

3、的具體內(nèi)容。3.3 每種設(shè)備都應在投產(chǎn)前編寫好使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，并放置到該設(shè)備 旁邊，操作人員易于看到的地方。3.4 設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分：3.4.1 設(shè)備的性能參數(shù)。3.4.2 交接班制度。3.4.3 操作者應具備和做到以下四點：a.操作前的準備工作，對照交接班內(nèi)容及點檢的內(nèi)容進行檢查、記錄；b.操作順序，嚴格按照設(shè)備操作順序進行；c.緊急狀態(tài)的處理；d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。3.5 操作前的準備工作3.5.1 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持操作證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作 證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作，設(shè)備實行“定人、定 機

4、、定崗”。3.5.2 設(shè)備啟動前，必須按使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定進行檢查。3.5.3 生產(chǎn)線上或多人操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容, 應急方案的要求等。3.5.4 進行必要的試操時，必須觀察上、下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人 工作或置放物件。3.6 操作順序 必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，然后按設(shè)備使用、維護、 保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。3.7 緊急狀態(tài)的處理 當設(shè)備在啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保 證人身和設(shè)備安全，必須要當機立斷的立即停車，并按要求內(nèi)容進行后續(xù)處理。3.8 在使用過程中設(shè)備與人身安

5、全注意事項3.8.1 非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機，嚴格按照“定人、定機、定 崗”的原則。3.8.2 任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置和安全警示標志。3.8.3 任何人未經(jīng)批準不得亂割、亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。3.8.4 關(guān)鍵要害崗位（如鍋爐、變配電所等），實行兩人操作確認制，即一 人操作一人在旁監(jiān)護，避免出現(xiàn)操作失誤，導致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。3.8.5 必須嚴格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應詳細向接班的操作人員 交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上確認簽字。3.8.6 設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理， 本

6、班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，并詳細檢查、記錄其內(nèi)容，一切正常后，方可開機。3.8.7 設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機后設(shè)備處于靜止狀態(tài) 下進行，違背此項制度所發(fā)生的后果自負，同時公司還要追究其所造成的損失的 賠償責任。3.8.8 設(shè)備在啟動運行中，應對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與 配合，注意儀表指示變化，限制裝置的靈活性等。3.8.9 必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應在當班對設(shè)備進行擦 拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔，做好本職的“5S”工作。第四條 設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的制訂和審批4.1 設(shè)備所在車間、部門的

7、主要領(lǐng)導負責召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人 員會議，布置制訂本車間、部門設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工 藝操作內(nèi)容由技術(shù)開發(fā)部工藝人員編寫；安全部分由生產(chǎn)管理部安全人員編寫； 設(shè)備管理員負責匯總編寫工作。4.2 生產(chǎn)管理部主任負責召開使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程的會審，技術(shù)開發(fā)部、 車間辦副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。4.3 兩個及以上的車間通用設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，由生產(chǎn)管理部設(shè) 備主管負責召集會審。4.4 設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程經(jīng)會審后，報生產(chǎn)管理部主任審核，呈報主 管副總批準，貫徹執(zhí)行。第五條設(shè)備使用規(guī)程的修改5.1 生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術(shù)開發(fā)部主任的審核批準，

8、以文字形式提前一 周內(nèi)通知生產(chǎn)管理部設(shè)備主管，設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝，對原規(guī)程進行修改。5.2 修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間主任審核簽字，送生產(chǎn)副總審批后生效。5.3 操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應向車間設(shè)備主管人員反映，設(shè)備主管人員員應及時深入現(xiàn)場了解情況，進行修改和完善。第六條 設(shè)備、維護、保養(yǎng)使用規(guī)程的貫徹認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程，發(fā)揮其應有作用，保障人身和設(shè)備 運行安全。因此各級領(lǐng)導必須認真學習和貫徹實施。6.1 車間主任必須組織全車間職工學習貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程,考核合格率應達100%。6.2 單臺新設(shè)備使用前，必須由生產(chǎn)管理部設(shè)備主管會同車間設(shè)備管理員組

9、 織學習使用規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。6.3 新工人、學員及調(diào)換崗位的人員進入崗位前，必須經(jīng)過學習和考核，不 合格者不得單獨操作設(shè)備。6.4 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管和車間設(shè)備管理人員應經(jīng)常或定期地深入車間檢 查設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作，未做保養(yǎng)等現(xiàn)象，及 時制止和列入車間對班組或崗位的考核，報車間主任，當月實施考核。第七條設(shè)備運行記錄要求7.1 生產(chǎn)過程中，運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零 部件會磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化， 會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變，崗位操作者應及時記錄下這些參數(shù)，可以準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進 行維護檢修，避免設(shè)

10、備事故的發(fā)生。7.2 設(shè)備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格，由車間辦在分派任 務時一并交由操作人員執(zhí)行。7.3 設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清 楚、完整。7.4 設(shè)備運行記錄以機組或單臺設(shè)備為單位，按照班、日、月裝訂成冊，歸 檔備查。7.5 設(shè)備運行記錄的內(nèi)容，應反映設(shè)備的實際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容 有以下方面：7.5.1 設(shè)備在運行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異常現(xiàn)象，如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振 動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變 形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。7.5.2 設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的

11、數(shù)據(jù)，如斷電保護頻繁的情況。7.5.3 電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變 頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。7.5.4動力供應參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。7.5.5 設(shè)備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化， 管路的泄漏和堵塞等異常情況。7.5.6 設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果）， 發(fā)生前有異常跡象等。7.6 車間設(shè)備管理人員每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。7.6.1 設(shè)備管理人員在收集整理運行記錄時出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運行記錄 者，應及時向車間主任報告，

12、給予經(jīng)濟處罰。7.6.2 設(shè)備管理人員應經(jīng)常深入崗位檢查運行記錄填寫情況，對未做記錄或 記錄不正確的的給以及時的糾正，并向車間主任反映。設(shè)備維護保養(yǎng)細則第一條 公司的設(shè)備實行三級保養(yǎng)制，即：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。第二條 各級保養(yǎng)的內(nèi)容：2.1 例行保養(yǎng)：操作者每班照例進行的保養(yǎng)。內(nèi)容包括：a）班前的巡回檢查，操作手柄/按鈕及定位有無松動，檢查油標是否缺油 各潤滑點按規(guī)定加油，檢查各限位器，保險裝置，安全防護裝置是否靈敏可靠。b）班中責任制：操作者嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，注意油標油位、保險裝置、儀表 壓力指示信號是否正常，傳動部分零部件是否松動。c）班后進行認真清掃、擦拭，作業(yè)場地做到整齊、整潔，附件工具是否齊全，做 好交接和各種記錄。2.2 一級保養(yǎng)： 以操作工為主，維修工配合每月一次的保養(yǎng)。具體保養(yǎng)見設(shè)備保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)內(nèi)容包括：a）除進行例保內(nèi)容外，對設(shè)備的各部位配合間隙進行適當調(diào)整。b）根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行部分解體檢查和清洗，磨損的部位進行修補。c）各油氈、油線、濾清器和各種防塵、防屑裝置進行清洗，使管路通暢無泄漏。d）緊固所有地腳螺栓，傳動部分的緊固件等。2.3 二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工配合的每 3個月進行一次的包含有