1、DCS SIS系統點檢驗收標準（試行）1目的1.1 為做好DCS SIS系統檢修過程質量控制和檢修后質量的驗收工作，特制定本規范。2適用范圍2.1 本規范針對公司各裝置使用的DCS SIS系統的點檢作業（包括系統的清掃、檢查、測試等內容），大型PLC系統可參照執行。3點檢項目3.1 停車前準備工作。3.2 系統停車確認。3.3 除塵工作。3.4 硬件設備檢查、測試。3.5 更換易損部件。3.6 系統點檢綜合測試。3.7 供電系統檢查、測試。3.8 接地系統檢查、測試。3.9 提交點檢（服務）報告。3.10 驗收。4工作程序4.1 準備工作。4.1.1 安全及文明施工要求：4.1.1.1 檢修人

2、員進入機柜室要穿鞋套，不能用手直接接觸線路板及的元器件，必須配帶防靜電手環（或手套），電子元器件和電路板卡的移動和存放要有專用清潔的防磁、防靜電袋保護，不能裸露放置；吹灰、點檢等作業時不能二次污染其它設備，不影響其他人員工作，工作場所要設置明顯標識和隔離帶。檢修過程中，要與現場負責工程師及時溝通，相互配合，確保檢修工作安全順利的進行。4.1.1.2 檢修期間做到檢修工器具完好齊備，使用規范，擺放整齊。檢修人員穿著統一、整齊干潔的工作服，配戴顏色樣式一致的安全帽。做到工作時安全帽要扣緊，現場作業時袖子不挽起。嚴禁隨地擺放物料，嚴禁亂扔丟棄物、垃圾，注意保護環境衛生。檢修現場做到一日一清理。4.1

3、.2 數據備份4.1.2.1 作業前檢查并記錄當前系統各個節點的狀態，檢查備份所用驅動器和驅動盤是否完好；檢查硬件型號及狀態；對系統數據進行磁盤備份二份，備份完后對比系統中內容是否一致，將備份盤貼上帶有時間戳的標簽，其中一份交由委托方的現場工程師保管，并向現場工程師說明系統硬盤上所作備份文件的路徑和文件名。4.2 系統停車確認。4.2.1 在保證所有準備工作都做好的前提下，由檢修人員配合現場工程師根據生產安排和控制系統特點及要求分步對系統進行斷電，并做好相應記錄。4.3 除塵（清掃）工作。4.3.1 目的：由于系統經過長時間的運行，控制室通風、靜電、溫度及濕度等環境因素的影響，會積 累一些灰塵

4、，灰塵會造成系統短路、系統過熱，產生靜電、損壞電子元器件，造成腐蝕線路及元器件等 危害。4.3.2 工具要求：應有毛刷、吸塵器、吹風機、棉布、組合工具、防靜電手環、防靜電防磁袋、電路 板清洗劑、在有效鑒定周期內的標準儀器，以及其它工器具，以上工器具由檢修方自備。4.3.3 環境要求：系統除塵需在系統各節點停電狀態下進行。4.3.4 操作步驟：(1) 確立卡件清灰、吹掃的施工場地。(2) 將要除塵的系統節點 SHUTDOWWN斷電。(3) 在保證無靜電的情況下，將除塵對象卸下。(4) 用吹風機或儀表風對除塵對象初步處理。(5) 用毛刷對表面余塵徹底清除。(6) 用電路板清洗劑清洗。(7) 用吸塵

5、器、吹風機、棉布清理卡件箱。(8) 將清洗后的卡件裝入卡件箱。(9) 對所有硬件復原，將操作站中各個卡件及各個連接部件恢復至原來位置和狀態。4.3.5 具體內容：4.3.5.1 對操作站和控制站中各個卡件以及各個連接部件分別進行清掃。操作站應包括顯示器、觸屏、鍵盤、卡件箱、電源、卡件箱風扇、卡件、打印機等等；控制站部分應包括：卡件箱、機柜、風扇、電 源、卡件等等。4.3.5.2 對機箱或機柜內外部的清掃：清掃操作站機箱內外，為卡件提供良好的工作環境；清除風扇上的灰塵，保證機柜內部良好的通風，保證機柜內正常的溫度；清掃各連接部件。4.4 硬件設備檢查、測試。4.4.1 I/O卡件檢查、測試：利用

6、專用的測試程序以及專用設備，對控制站中的全部I/O模塊進行功能及精度檢查，測量范圍包括對卡件25%以上通道進行精度測試，并對測試點進行記錄，如果發現精度不對，將進行精度調整或卡件更換，以使此點達到精度要求范圍內。4.4.2 冗余網絡電纜檢查、測試：斷開其中一根電纜，系統應保持通訊，顯示該電纜通訊故障，恢復 該電纜，故障顯示恢復；斷開另一根電纜，系統應保持通訊，顯示該電纜通訊故障，恢復該電纜，故障 顯示恢復。如有專用網絡測試工具，可用工具對網絡可靠性進行測試。手動切換冗余電纜，電纜應切換正常。4.4.3 網絡電纜終端電阻測試：依次取下網絡的終端電阻，進行阻值測量，對阻值偏差要求在土1%以內。4.

7、4.4 熱備用冗余設備部件人為切換，測試。4.4.4.1 冗余網絡接口設備測試：關閉主網絡接口設備電源，從網絡接口設備應自動切至主狀態，系統保持通訊，故障顯示與實際一致。4.4.4.2 冗余控制站(或 CPU測試：分別熱插拔主控制站(或 CPU卡件，從控制站(或 CPU應自 動切至主狀態，系統應保持對現場的正常控制， 故障顯示與實際一致。 熱插拔從控制站(或CPU卡件， 系統應保持對現場的正常控制，故障顯示與實際一致。4.4.4.3 冗余控制器信號處理卡測試：熱插拔主信號處理卡件，從信號處理卡件應自動切至主狀態，系統應保持對現場的正常檢測和控制，故障顯示與實際一致。4.5 更換易損部件。4.5

8、.1 可根據實際情況更換機柜、操作站的過濾網、故障風扇、控制柜CMOSI池等。4.6 系統綜合測試(軟件測試)。4.6.1 測試工具要求使用 DCS/ESET家專門提供的標準系統硬件測試軟件、校點儀。4.6.2 測試環境及步驟由點檢實施單位提出，甲方確認，配合實施。4.6.3 測試內容4.6.3.1 操作站結點及其連接網絡測試。以 Honeywwll DC助例，其它DCS/ES晾統可參照執行。(1)系統時鐘測試：測試網絡各節點的時鐘功能是否工作正常。(2)網絡通訊的測試)：測試網絡各節點處理器主板的網絡通訊處理部分及LCN接口板是否工作正常。(3)內存單元測試：對網絡各節點主板上內存單元進行反

9、復讀寫，檢測其功能是否正常。(4)鍵盤的系統測試：鍵盤系統是指鍵盤(包括操作員鍵盤、工程師鍵盤及Y.H.并行鍵盤)上的按鍵、指示燈及報警器。該程序檢測其功能是否正常。(5)外設及接口測試：測試操作站外設及其接口(包括：顯示控制、SCS控制、鍵盤、顯示器、打印機及相應電纜功能是否正常)。(6)過程網絡接口測試：測試網關節點的主板及接口板與過程網絡的通訊功能。(7)智能磁盤控制測試：測試硬盤與主板之間通訊及對硬盤進行檢測和操作。(8)網絡通訊接口測試：測試計算機接口站與上層網絡之間通訊功能是否正常。(9)數據高速通道接口測試：測試 Hiway Gateway (數據高速通道接口)與 Data Hi

10、way (數據 高速通道)之間的通訊。(10)網絡通訊測試：測試網絡中各節點之間的通訊情況。4.6.3.2 控制站結點及其連接網絡測試：以 Honeywwll DC助例，其它DCS/ES晾統可參照執行。(1)通用中央處理器測試：對通訊和控制卡件的CPU中斷，局域計數器，全局計數器，及寄存器單元等進行校驗、測試。(2)全局內存測試：對通訊和控制卡件的通用內存進行校驗。(3)局域內存測試：對控制及其子板和控制卡件的局域內存進行校驗。(4)冗余控制測試：對控制站的冗余卡件硬件的完整性和可靠性進行測試。(5) I/O鏈接接口測試)：校驗I/O接口的完整性，包括共享RAM ,處理器及相關電路，雙絞線接口

11、， WATCHDOG和通訊控制卡件之間的信號。(6)令牌總線控制統計測試：監視并保存系統網絡上所有通訊卡件的事件記錄。(7)程序控制事件測試：測試寄存器，同步計數器，主時鐘源和信息解碼功能。(8)網絡通訊測試：主要對網絡中的IO卡件(包括 AI、AO、DI、DO、RTD/TC等卡件的測試。4.7 供電系統檢查、測試。4.7.1 測定系統的輸入電源和各裝置的電壓，利用數字電流電壓表測定系統輸入電源和各裝置的電壓，判斷電源部分的狀態是否正常。4.7.2 對有壽命的部品(如電池)進行檢查，確保易損品正常工作，實測CMO斯備電池，應滿足3.6VDC 以上。4.7.3 檢查各控制站主、副交流電源供電狀況

12、測試。切斷控制站主交流電源供電，控制站副交流電源 正常供電，控制站運行正常；切斷控制站副交流電源供電，控制站主交流電源正常供電，控制站運行正 常。4.7.4 檢查、測試控制網絡上各模件交流電源供電狀況。4.7.4.1 檢查、測試控制網絡上各模件：如操作站、網絡接口、數據存儲等，測量供電電壓符合要求， 電源開關開合正常。4.7.4.2 檢查系統各部件應正常供電（查看電源指示燈）。4.8 屏蔽和接地檢查、檢測。4.8.1 實測主參考接地和 AC安全接地，應保證接地電阻阻值符合各系統的接地要求。4.8.2 機柜與卡件的屏蔽與接地檢查：所有的卡件都有接地線連接到NOD吐，如果在安裝的時候 NODE與機

13、柜中間采用絕緣墊片，則需要從NODE:接一根接地電纜到機柜的接地母排上，如果沒有絕緣墊片，則不需要。檢測的時候用搖表或者萬用表來測量NOD序口機柜接地母排的電阻以證明卡件與機柜的接地是否良好。4.8.3 機柜與地樁的屏蔽與接地檢查：所有的機柜接地最后都統一連接到外部接地地樁上，搖表或者萬用表來測量機柜和地樁的電阻以證明機柜的接地是否良好。4.9 提交點檢（服務）報告。4.9.1 對系統點檢、測試的結果做出書面點檢報告，報告內容應包括：系統點檢記錄；軟件綜合測試 實時打印報告；供電系統檢查、測試報告；系統接地檢查、測試報告；系統通訊網絡檢查報告；系統的 總體性能狀況報告及系統薄弱環節（系統所存在的隱患）報告；測試結果及合理化建議。4.9.2 在上述報告中給客戶提出改進措施及改進建議，對系統所存在的問題及隱患做出解決方案，以保證系統在下一檢修周期能夠正常安全的運行，也為工程師對今后的維護工作打下堅實的基礎。 4.10 驗收。4.10.1 系統點檢結果達到 DCS/ESET家出廠標