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文檔簡介

1、1編制依據1.1 中國 西校區 3 號學生公寓樓建筑施工圖,施工合同1.2 工程洽商記錄1.3 圖紙匯審紀要1.4 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 (gb50210-2001)1.5 建筑裝飾裝修工程施工工藝標準 (zjq00-sg-001-2003 ) 1.6 建筑工程資料管理規程(京建科教 200310 號) 1.7中國 3 號學生公寓樓施工組織設計1.8 編制范圍:裝修裝飾部分2工程概況中國 西校區 3 號學生公寓樓位于海淀區圓明園西路2 號中國 校內,工程總建筑面積為32427m2,地上六層,地下一層,地上為宿舍樓,地下為自行車庫(局部五級人防普通人員掩蔽),建筑物總高度為20.6m,單

2、層層高為3.2m。基礎為板式筏形基礎,結構為多層現澆鋼筋混凝土抗震結構,樓蓋結構為鋼筋混凝土梁板結構。填充墻砌體為陶粒混凝土砌塊,外窗為塑鋼窗,內門為普通木夾板門。屋面為不上人屋面,現澆鋼筋混凝土屋面板,40mm 厚細石混凝土找平, 90mm 厚聚苯板保溫層,粉煤灰頁巖陶粒找坡、砂漿找平層、sbs 卷材防水,著色劑保護層。外墻裝修:外墻為彈涂,大面墻基色為棕黃色,陽臺基色為白色。外門窗采用88 系列保溫節能塑鋼門窗。散水為900mm 寬細石混凝土。 內裝修:宿舍墻面及頂棚為乳膠漆飾面,地面鋪地磚;開水間、衛生間墻面貼瓷磚,地面鋪防滑地磚, 頂棚為板底抹膩子噴刷防水涂料;水箱間為水泥地面;陽臺、

3、樓梯間、門廳地面為地磚地面;地下室自行車車庫地面為細石混凝土地面?晃郎浞浪捎鎂郯敝浪磕壞叵率也糠幟諉盼脹炯邪迕藕透種品闌鵜牛厴喜糠置盼脹炯邪迕藕湍局史闌鵜糯埃秈芨滯評牛煌馇僥詒虜捎謎辰崾嗾辰峋郾槳灞虜牧希菁淝教灞攣 ?4mm 厚保溫砂漿。3裝修施工布署3.1 裝修施工條件結構驗收分三次進行:地下室,一至三層,四層至頂層。200 年 5 月下旬先在二層做樣板間,經驗收合格再進行大面積施工。3.2 裝修施工順序裝修施工流程: 分外裝修、 內裝修兩條主要線路, 安裝專業施工穿插進行。 外裝飾:屋面工程 陽臺窗工程 外墻抹灰工程 外墻涂料工程。 工藝由頂層往下施工。 內裝修:墻面抹灰工程 頂棚處理 門

4、窗框安裝工程 門窗收口 頂棚涂料工程 墻面涂料工程 地面工程 吊頂工程 門窗扇安裝。工藝由一層往頂層施工。(詳見內裝修施工流程圖)3.3 裝修實物量一覽表,見下表:裝修實物量一覽表 序號 材料名稱單位 數量 規格 1 外墻涂料m2 11000 內墻涂料m2 70000 2 外墻內保溫m2 9600 4 厚聚苯板3 衛生間墻磚m2 5000 200 200 4 衛生間地磚 m2 1244 5 開水間地磚m2 1590 200 200 6 衛生間防水m2 3900 聚氨脂 7 屋面防水m2 4200 sbs 防水卷材8 門窗安裝樘 2600 9 松木扶手m 500 10 墻體抹灰 m2 56000

5、 11 天棚保溫m2 4500 3.4 項目組織管理機構3.4.1 項目組織管理機構系統圖(略) 3.4.2 對勞務施工隊伍的管理項目經理部對各勞務施工隊伍及分包隊伍實行合同管理,主要以經濟手段對施工隊進行控制,雙方均履行合同規定的義務和責任。 合同簽訂前對勞務施工隊伍的素質、資質等級等方面進行全面考察,以確保重要生產要素的質量。3.5 勞動力配置3.5.1 勞動力的來源裝修部分: 水電安裝:特殊工種:由公司根據需要進行調配。3.5.2 主要工種計劃高峰期勞動力需用量約為390 人,專業工種隨工程的進行隨時調整,主要工種計劃見下表: 工種 砌筑 抹灰工 油工 水電安裝木工 門窗安裝鐵藝 合計人

6、數80 80 60 80 30 40 20 390 3.6 主要機械配置一覽表,見下表:主要機械配置一覽表序號 名稱 單位數量 型號 1 龍門架 臺 3 2 砂漿攪拌機臺 2 3 電鋸 臺 1 4 砂輪鋸 臺 2 5 噴漿機 套 2 6 平推車 輛 20 3.7 工期 200 年 5 月 28 日至 200 年 8 月 10 日 。(詳見裝修施工進度計劃表)采用總工期控制,周、月、季等計劃,層層分解的方法實行工期管理,同時從技術、物資、勞動力、現場機械設備等生產要素上給予合理的調配,確保總工期如期達到。3.8 安全生產目標北京市安全文明施工樣板工地; 杜絕死亡、重大機械事故、急性中毒和重傷事故

7、的發生, 輕傷事故頻率控制在0.6以下。 4裝修施工主要技術方法4.1 裝修施工原則4.1.1 樣板:裝修所用材料必須經業主認可。裝修施工開始前,先由技術部編制裝修工程方案,確定樣板間位置及做法,并向分包技術人員進行分項工程技術交底,再由分包技術人員向班組進行技術交底。樣板間選擇在二層西側,樣板完成后,經業主、設計院、監理和項目部共同檢查認可后,再組織大面積施工。4.1.2 每道工序施工必須嚴格按照施工規范程序施工,嚴禁工序倒置。4.1.3 每道工序完成后,必須經專業人員按標準嚴格檢查后方可轉入下一道工序施工。4.1.4 凡有排水要求的,必須嚴格按照圖紙要求進行施工,保證排水坡面正確,施工完成

8、后,嚴格驗收,不合格的進行返工,直到合格為止。4.1.5 在施工中,每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業設施安裝共同使用的統一標高線和十字中心線,因此在裝飾工程開始時,每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的1000mm 標高線。4.1.6 土建與水電的配合要密切,互相創造條件,因水電安裝形成的孔洞,由土建封堵,封堵前要征得機電部的同意,機電部不得隨意剔鑿土建結構,如有必要與土建協調解決,嚴禁互相污染,互相破壞。 4.1.7 裝修施工過程中要嚴格控制各類裝修材料的使用,實行限額領料,嚴禁長料短用,整材零用。4.2 外墻內保溫施工本工程設計為外墻內保溫做法,保溫材料選用北京北泡輕鋼建材生

9、產的聚苯乙烯泡沫板,聚苯板厚度為40mm,容重 18kg/m3,聚苯板與墻體間采用粘結石膏粘結,聚苯板面層覆加玻纖網格布,然后抹抗裂砂漿,再進行飾面處理。4.3 抹灰工程4.3.1 工藝流程:墻面清理粉塵澆水濕潤墻面 貼灰餅充筋找規矩 貼灰餅 做護角 抹窗臺 抹底灰 修抹預留洞 門窗口四周堵縫 電器箱、槽盒安裝 抹罩面灰4.3.2 操作工藝(1)基層處理:將墻面上殘余砂漿、 污垢、灰塵等清理干凈, 墻面螺栓孔采用13水泥砂漿填實,凹凸部位用0.113 摻界面劑水泥砂漿補齊。將砌體縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤。(2)吊垂直,套方,找規矩,按墻上已彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊直,套方用

10、13 水泥砂漿抹灰餅,并按灰餅充筋。(3)充筋:當灰餅砂漿達到七八成干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,標筋寬度為5cm,兩筋間距不大于1.5m。本工程墻面做立筋。(4)抹底灰:充筋完成2h 左右開始抹底灰,抹前先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰陽交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行, 地面踢腳, 管道背后應及時清理干凈,做到活完場清。(5)修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒,當

11、底灰抹平后,要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂漿刮掉,并清除干凈,然后用114 水泥石灰砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(6)滴水(線)槽:在檐口、窗臺、雨篷、陽臺、壓頂等必須做出流水坡度,下面做滴水線(槽)。滴水槽寬度、厚度均為10mm,整齊一致,流水坡度及滴水線 (槽)距外表面20mm,滴水線(鷹嘴)保證其坡向正確。(7)不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,本工程采用200mm寬的鋼絲網,鋼絲網與各基體的搭接寬度為100mm,鋼絲網與基體采用射釘固定,射釘間距不大于200mm。 4.4 樓地面施工4.4.1 細石混凝土地面:(1)根據

12、設計要求,地下室自行車庫地面為細石混凝土地面(2)工藝流程:找標高彈面層水平線基層處理灑水潤濕 抹灰餅 沖筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土 抹面層壓光 養護。 (3)操作要點:1)根據墻面上的50cm 水平線,量出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、其他房間的標高相呼應,貫通一致;先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。2)在操作前一天對基層表面進行灑水潤濕;刷結合層,抹灰餅、沖筋、澆筑細石混凝土:將攪拌好的細石混凝土鋪在地面結合層上, 用 2m 刮杠順著標筋刮平然后用平板振搗器振實,直到面層出現泌水現象為止,撒一層干拌11水泥砂

13、拌合料,要撒勻,再用2m長杠尺刮平。3)面層壓光:當面層吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂漿拌合物與細石混凝土漿混合,達到緊密結合;第一遍壓光:用鐵抹子輕輕抹壓一遍壓光;第二遍壓光:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍壓光,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓;第三遍壓光:當面層砂漿終凝前,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光達到面層表面密實光潔。4) 養護:面層抹壓完24h 后進行澆水養護,每天不少于兩次,養護不少于7d。 4.4.2 地磚地面 (1)根據設計要求,宿舍、樓梯間、門廳地面為地磚地面。(2)工

14、藝流程:選磚準備機具設備排磚找標高 基底處理 鋪抹結合層砂漿 鋪磚養護勾縫檢查驗收(3)操作工藝1)基層處理: 把沾在基層上的浮漿、 落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。2)找標高:根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線,排磚時避免出現板塊小于 1/4 邊長的邊角料。4)鋪設結合層砂漿:鋪設前應將基底濕潤,并在基底刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5)鋪磚:將磚放置在干拌料上, 用橡皮錘找平, 之后將磚拿起, 在干拌料上澆適量素水

15、泥漿,同時在磚背面涂厚度約1mm 的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。6)鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚, 之后按照十字控制磚向四周鋪設,并隨時用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪設應分段、分部位鋪貼。7)養護:當磚面層鋪貼完24h 內應開始澆水養護, 養護時間不得小于7d。 8)勾縫:當磚面層的強度達到可上人的時候,進行勾縫,用同種、同強度等級、同色要求縫清晰、的水泥膏或1: 水泥砂漿, 1 順直、 光滑、 平整、 深淺一致,縫應底于磚面0.51mm。 4.5 塑鋼窗工程 4.5.1 工藝流程:清理安裝固定片 確定安裝位置 安

16、裝 4.5.2 操作工藝:(1)將不同型號、 規格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時, 應補貼保護膜,并在框上下邊劃中線。(2)在門窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應符合下列要求。1)在門窗框上下邊的位置及其內外朝向,并確認無誤后,再安裝固定片。 安裝時應先采用直徑為 3.2 的鉆頭鉆孔, 然后將十字槽盤端頭自攻m4 20mm 擰入,嚴禁直徑錘擊釘入。2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。3)根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下

17、框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使兩邊框的下腳低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m 時,其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。4)當門窗與墻體固定時,采用塑料膨脹螺釘固定,先固定上框,后固定邊框。 5)門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。6)門窗洞口外側與門窗框之間用水泥砂漿填實抹平,待水泥砂漿

18、硬化后,外側用嵌縫膏進行密封處理。7)門窗玻璃的安裝應符合下列規定:玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進框扇內,然后用玻璃壓條將其固定。8)門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固, 位置正確,開關靈活。安裝完后應整理紗網, 壓實壓條。(3)當窗框裝入洞口時,其上下框中線應與洞口中線對齊;窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定;當下框長度大于0.9m 時,其中央也應用木楔或墊塊塞緊,臨時固定;然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。(4)窗框與洞

19、口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。填塞后,撤掉臨時固定用木楔或墊塊,其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。(5)窗(框)扇上若粘有水泥砂漿,應在其硬化前,用濕布擦試干凈,不得使用硬質材料鏟刮窗框(扇)表面。(6)玻璃的安裝應符合下列規定:1)玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊,邊框上的墊塊,應采用聚氯乙烯膠加以固定。2)應將玻璃裝入框扇內,然后用玻璃壓條將其固定。3)安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后,應整理紗網和壓實壓條。4.6 木門工程4.6.1 工藝流程: 復查洞口標高、 尺寸門框加工 門框安裝 門扇安裝 五金配件安裝 噴

20、漆 4.6.2 門框安裝 (1)主體結構完工后,復查洞口標高、尺寸。(2)門框螺栓打孔。螺栓孔間距小于等于600mm。 (3)將刷過防腐漆的木釘釘入螺孔內。(4)將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。(5)用吊線墜校正框的正、側面垂直度, 用水平尺校正框冒頭的水平度。(6)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木釘上。釘帽要沖入木框內12mm。 4.6.3 門扇安裝 (1)量出樘口凈尺寸, 考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸,先畫出中間縫處的中線,再畫出中間縫處的中線,再畫出邊線,并保證挺寬一致。四邊畫線。(2)若門窗扇高、寬尺寸過大,則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭,再行修刨。門窗扇為雙扇時,應先作

21、打疊高低縫,并以開啟方向的右扇壓左扇。(3)若門窗扇高、寬尺寸過小,可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。 釘帽砸扁, 釘入木條內12mm。然后鋸掉余頭刨平。(4)平開扇的底邊,中懸扇的上下邊,上懸扇的下邊, 下懸扇的上邊等與框接觸且容易發生摩擦的邊,應刨成1mm 斜面。 (5)試裝門窗扇時,應先用木楔塞在門窗扇的下邊,然后再檢查縫隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線,剔槽裝合頁。4.6.4 門窗小五金的安裝(1)所有小五金必須用木螺釘固定安裝,嚴禁用釘子代替。使用木螺釘時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺釘刀擰入。當木門窗為硬木時,先鉆孔徑為木螺釘直徑0.9 倍

22、孔,孔深為木螺釘全長的 2/3,然后再擰入木螺釘。(2)鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭。安裝后必須靈活。(3)門鎖距地面約高0.91.05m,應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。(4)門窗拉手應位于門窗扇中線以下,窗拉手距地面1.51.6m。(5)門插銷位于門拉手下邊。(6)門扇開啟后易碰墻的門,為固定門扇應安裝門吸。 (7)小五金應安裝齊全,位置適宜,固定可靠。4.7 吊頂工程 (1)本工程走道及門廳吊頂為600 600 礦棉吸聲板吊頂,衛生間及開水間吊頂為200mm 寬鋁條板吊頂。(2)工藝流程:頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線 安裝水電管線 安裝主龍骨 安裝次龍骨安裝罩面板

23、。(3)操作工藝: 1)彈線 用水準儀在房間內每個墻角上抄出水平點,彈出水準線,同時,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距不大于1200mm。 2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。本工程吊頂為不上人吊頂,吊桿長度小于1000mm,吊桿采用 8 鍍鋅低碳鋼絲吊桿。吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 3)安裝主龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,采用射釘將邊龍骨固定在側壁墻上,射釘間距不大于吊頂次龍骨的間距。4) 安裝主龍骨主龍骨吊掛在吊桿上。主龍骨間距不大于1200mm,主

24、龍骨為t 形龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/200,主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。5)安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝,用t 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上,次龍骨兩端應搭在l 形邊龍骨的水平翼緣上。6)罩面板安裝衛生間及開水間吊頂飾面板為200mm 鋁條板。過道及大廳為600 600mm 礦棉吸聲板,罩面板施工前,吊頂內通風,水電管道及消防管道安裝應試壓完畢,燈槽等布置完畢,方可安裝面板。礦棉板安裝時,應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致,以保證花樣、圖案的整體性;飾面板上的燈具等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。4.8 墻面、頂

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