1、破 冰數獨游戲劉衡數獨游戲規則安全閥基本知識劉衡如果壓力容器(設備/管線等)壓力超過設計壓力如何避免事故的發生?1.盡可能避免超壓現象堵塞(BLOCKED)火災(FIRE)熱泄放(THERMAL RELIEF)如何避免事故的發生?2.使用安全泄壓設施爆破片安全閥安全閥的作用就是過壓保護!一切有過壓可能的設施都需要安全閥的保護!這里的壓力可以在200KGf以上,也可以在1KGf以下!幾個壓力概念設定壓力(set pressure)安全閥起跳壓力背壓(back pressure)安全閥出口壓力超壓(overpressure)表示安全閥開啟后至全開期間入口積聚的壓力.安全閥的主要類型彈簧式先導式先導

2、式重力板式先導+重力板典型應用電站鍋爐典型應用長輸管線典型應用罐區不同類型安全閥的優缺點彈簧式安全閥的優點結構簡單,可靠性高適用范圍廣價格經濟對介質不過分挑剔彈簧式安全閥的缺點預漏-由于閥座密封力隨介質壓力的升高而降低,所以會有預漏現象-在未達到安全閥設定點前,就有少量介質泄出.100% SEATING FORCE75502505075100% SET PRESSURE彈簧式安全閥的缺點過大的入口壓力降會造成閥門的頻跳,縮短閥門使用壽命.Chatter=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE% BUILT-UP BACK PRESSURE% RATED

3、CAPACITY普通產品平衡背壓能力差.平衡波紋管彈簧式安全閥的優點在普通產品基礎上加裝波紋管,使其平衡背壓的能力有所增強.能夠使閥芯內件與高溫/腐蝕性介質相隔離.先導式安全閥的優點優異的閥座密封性能,閥座密封力隨介質操作壓力的升高而升高,可使系統在較高運行壓力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先導式安全閥的優點平衡背壓能力優秀有突開型/調節型兩種動作特性可遠傳取壓先導式安全閥的缺點對介質比較挑剃,不適用于較臟/較粘稠的介質,此類介質會堵塞引壓管及導閥內腔.成本較高.重力板式產品的優點目前低壓儲罐呼吸閥/緊急泄放閥的主力產品.結構簡單.價格經濟.重力板式產品的缺點不可現場調

4、節設定值.閥座密封性差,并有較嚴重的預漏.受背壓影響大.需要很高的超壓以達到全開.不適用于深冷/粘稠工況.幾個常用規范如何提供高質量的詢價?介質狀態(氣/液/氣液雙相).氣態介質的分子量&Cp/Cv值.液態介質的比重/黏度.安全閥泄放量要求.設定壓力.背壓.泄放溫度安全閥不以連接尺寸作為選型報價依據!彈簧安全閥的結構彈簧安全閥起跳曲線彈簧安全閥結構彈簧安全閥結構先導式安全閥結構導壓管導壓管活塞密封活塞密封活塞導向活塞導向不平衡不平衡移動副移動副(活塞活塞)導管導管導閥導閥彈性閥座彈性閥座P1P1P2先導式安全閥的工作原理安全閥工作不正常的因素頻跳頻跳 安全閥的頻跳是一種閥門高頻反復開啟關閉的現

5、象。安全閥頻跳時，一般來說密封面只打開其全啟高度的幾分只一或十幾分之一，然后迅速回座并再次起跳。頻跳時，閥瓣和噴嘴的密封面不斷高頻撞擊會造成密封面的嚴重損傷。如果頻跳現象進一步加劇還有可能造成閥體內部其他部分甚至系統的損傷。安全閥工作不正常的因素頻跳后果1、導向平面由于反復高頻磨擦造成表面劃傷或局部材料疲勞實效。2、密封面由于高頻碰撞造成損傷。3、由于高頻振顫造成彈簧實效。4、由頻跳所帶來的閥門及管道振顫可能會破壞焊接材料和系統上其他設備。5、由于安全閥在頻跳時無法達到需要的排放量，系統壓力有可能繼續升壓并超過最大允許工作壓力。導致頻跳的原因A、系統壓力在通過閥門與系統之間的連接管時、系統壓力

6、在通過閥門與系統之間的連接管時壓力下降超過壓力下降超過3%。 當閥門處于關閉狀態時，閥門入口處的壓力是相對穩定的。閥門入口壓力與系統壓力相同。 當系統壓力達到安全閥的起跳壓力時，閥門迅速打開并開始泄壓。但是由于閥門與系統之間的連接管設計不當，造成連接管內局部壓力下降過快超過3%，是閥門入口處壓力迅速下降到回座壓力而導致閥門關閉。因此安全閥開啟后沒有達到完全排放，系統壓力仍然很高，所以閥門會再次起跳并重復上述過程，既發生頻跳。導致頻跳的原因導致接管壓降高于3%的原因1、閥門與系統間的連接管內徑小于閥門入口管內徑。2、存在嚴重的渦流現象。3、連接管過長而且沒有作相應的補償（使用內徑較大的管道）。4

7、、連接管過于復雜（拐彎過多甚至在該管上開口用作它途。在一般情況下安全閥入口處不允許安裝其他閥門。）導致頻跳的原因B、閥門的調節環位置設置不當。 安全閥擁有噴嘴環和導向環。這兩個環的位置直接影響安全閥的起跳和回座過程。如果噴嘴環的位置過低或導向環的位置過高，則閥門起跳后介質的作用力無法在閥瓣座和調節環所構成的空間內產生足夠的托舉力使閥門保持排放狀態，從而導致閥門迅速回座。但是系統壓力仍然保持較高水平，因此回座后閥門會很快再次起跳。頻跳的原因C、安全閥的額定排量遠遠大于所需排量。 由于所選的安全閥的喉徑面積遠遠大于所需，安全閥排放時過大的排量導致壓力容器內局部壓力下降過快，而系統本身的超壓狀態沒有

8、得到緩解，使安全閥不得不再次起跳安全閥工作不正常的因素閥門拒跳：閥門拒跳： 當系統壓力達到安全閥的起跳壓力時，閥門不起跳的現象。安全閥拒跳的原因1、閥門整定壓力過高。2、閥門內落入大量雜質從而使閥辦座和導套間卡死或摩擦力過大。3、彈簧之間夾入雜物使彈簧無法被正常壓縮。4、閥門安裝不當，使閥門垂直度超過極限范圍（正負兩度）從而使閥桿組件在起跳過程中受阻。5、排氣管道沒有被可靠支撐或由于管道受熱膨脹移位從而對閥體產生扭轉力，導致閥體內機構發生偏心而卡死。安全閥工作不正常的因素閥門不回座或回座比過大：閥門不回座或回座比過大：安全閥正常起跳后長時間無法回座，閥門安全閥正常起跳后長時間無法回座，閥門保持

9、排放狀態的現象。保持排放狀態的現象。安全閥不回座或回座比過大的因素：1、閥門上下調整環的位置設置不當。2、排氣管道設計不當造成排氣不暢，由于排氣管道過小、拐彎過多或被堵塞，使排放的蒸汽無法迅速排出而在排氣管和閥體內積累，這時背壓會作用在閥門內部機構上并產生抑制閥門關閉的趨勢。3、閥門內落入大量雜質從而使閥瓣座和導套之間卡死后摩擦力過大。安全閥不回座或回座比過大的因素：4、彈簧之間夾入雜物從而使彈簧被正常壓縮后無法恢復。5、由于對閥門排放時的排放反力計算不足，從而在排放時閥體受力扭曲損壞內部零件導致卡死。6、閥桿螺母（位于閥桿頂端）的定位銷脫落。在閥門排放時由于振動使該螺母下滑使閥桿組件回落受阻

10、。安全閥不回座或回座比過大的因素： 7、由于彈簧壓緊螺栓的鎖緊螺母松脫，在閥門排放時由于振動時彈簧壓緊螺栓松動上滑導致閥門的設定起跳值不斷減小。8、閥門安裝不當，使閥門垂直度超過極限范圍（正負兩度）從而使閥桿組件在回落過程中受阻。9、閥門的密封面中有雜質，造成閥門無法正常關閉。10、鎖緊螺母沒有鎖緊，由于管道震動下環向上運動，上平面高于密封面，閥門回座時無法密封安全閥的安裝注意事項：1.各種壓力安全閥 都應垂直安裝。2.壓力安全閥 出口處應無阻力，避免產生受壓現象。3.壓力安全閥 在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。4.對使用中的壓力安全閥 應作定期檢查。5.安全閥選用要點選用安全閥可歸結為

11、確定型號和公稱通徑兩個方面。5.1 確定安全閥型號確定安全閥型號 安全閥的型號按規定的編制方法反映了安全閥的類型、連接形式、結構形式、公稱壓力、密封面材料和閥體材料等要素。 安全閥型號示例： A41H-16C、WA42Y-40P、SFA-48C300C1 確定型號，主要問題在于確定安全閥類型和結構形式。根據各類安全閥的不同特點，表 5 列舉了按使用條件選擇安全閥類型的推薦方法。5.安全閥選用要點（續1） 表5 使用條件安全閥類型液體介質比例作用式安全閥氣體介質，必需的排放量較大兩段作用式安全閥必需的排放量是變化的必需排放量較大時，用幾個兩段作用式安全閥，其總排放量等于最大必需排量；必需排量較小

12、時，用比例作用式安全閥。附加背壓為大氣壓，為固定值，或者其變化量較小（相對于整定壓力而言）常規式安全閥附加背壓是變化的，且其變化量較大（相對于整定壓力而言）背壓平衡式安全閥，例如波紋管安全閥必需排量很大，或者口徑和壓力都較大，密封要求高先導式安全閥密封要求高，整定壓力和工作壓力較接近帶補充載荷的安全閥，帶動力輔助裝置的安全閥不允許介質向周圍環境溢出，或需要回收排放的介質封閉式安全閥介質可以釋放到周圍環境中，介質溫度較高開放式安全閥介質溫度很高帶散熱套的安全閥5.安全閥選用要點（續2）5.1 確定安全閥公稱通徑確定安全閥公稱通徑 安全閥通徑應根據必需的排量來確定。就是使選用安全閥的額定排量大于并盡可能接近必需的排放量。 首先按必需排放量計算出安全閥所需的流道面積（計算公式見GB12241，其中排量系數應由制造廠提供）。然后根據流道面積按制造廠樣本確定公稱通徑。5.安全閥選用要點（續3）5.2 選用安全閥必需的數據選用安全閥必需的數據 選用安全閥通常需要以下數據： 工作介質及其狀態； 介質的下列物理性質： 液體介質的