1、目錄第一章 工程概況2一、工程規(guī)模2二、地理環(huán)境與現(xiàn)場條件4三、工程特點4第二章 施工總體部署4一、施工總體部署指導思想4二、施工準備工作管理4（一）、各施工項目管理部門的主要職責4三、項目管理6四、施工準備工作7（一）、生產(chǎn)準備7（二）、材料供應8（三）、施工機械設備計劃安排8（四）、工程管理人員部署及勞動力計劃按排8五、土方工程施工方案10（一）、土方開挖基坑護坡10（二）、土方回填10六、模板工程施工方案10（一）、模版的選擇10（二）、模板的支撐體系11（三）、模板的制作11（四）、模板的安裝12（五）、模板的拆除13七、鋼筋工程施工方案13（一）、鋼筋的驗收及堆放13（二）、施工準備

2、14（三）、鋼筋施工14八、砼工程的施工方案14（一）、砼的一般規(guī)定14（二）、現(xiàn)場自拌砼的控制14（三）、自拌砼系統(tǒng)的建立15（四）、砼的運輸15（五）、砼的澆筑15（六）、砼的養(yǎng)護16（七）、模板的拆除16第三章 主要技術(shù)措施16一、施工技術(shù)措施16（一）、項目技術(shù)管理措施16（二）、施工技術(shù)措施17（三）、鋼筋工程20（四）、模板工程及支撐體系20（五）、預留孔洞予埋套管21二、季節(jié)性施工措施22（一）、冬季施工措施22（二）、雨季施工技術(shù)措施要點23（三）、夏季施工技術(shù)措施要點23第四章 現(xiàn)場安全施工保證措施24一、安全生產(chǎn)目標及措施24二、安全生產(chǎn)基本原則24三、安全生產(chǎn)管理措施24

3、四、施工安全生產(chǎn)具體措施25（一）、安全生產(chǎn)基本措施25（二）、施工用電25（三）、大型施工機械施工安全措施26（四）、中小型機具操作安全措施27（五）、施工現(xiàn)場安全防護措施要點27（六）、安全防火措施要點28（七）、安全施工技術(shù)措施28五、突發(fā)事件的應急救援措施29（一）、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組29（二）、安全事故快報制度29（三）、針對現(xiàn)場不同突發(fā)性安全事故，采取不同的救援措施29某小區(qū)污水處理站施工組織方案第一章 工程概況一、工程規(guī)模本工程為河北省邢臺市某生活小區(qū)污水處理工程項目，由各種處理反應池和配套用房組成，廠區(qū)占地面積約289m2，建構(gòu)筑物4座。土建投資80萬元。該小區(qū)的為了保護小區(qū)

4、內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，欲在小區(qū)內(nèi)建立污水處理站，已知小區(qū)每天排出的污水體積為300立方米，出水cod為500mg/l，ss為350mg/l,要求出水要達到城市雜用水排放二級標準（即出水cod要小于50mg/l；ss要小于5mg/l）。該工程以現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)為主，混合建筑為輔。以灌注樁基礎，0.00m相當于絕對標高35.35m，總長37m，跨度17m，局部14m。全部建筑物包括人工格柵、調(diào)節(jié)池、sbr反應池、氣浮池、污泥濃縮池、污泥壓濾間、化驗室、設備間、控制間等。該工程總共要挖土方數(shù)是500方，整個工程需要混凝土體積是300方，混合建筑部分共需普通磚數(shù)為12000塊，混凝土的強度規(guī)格為c30，由c

5、30規(guī)格的混凝土的配比為：水：水泥：砂：石子=0.38：1：1.11：2.72，以及磚混結(jié)構(gòu)建筑灰層厚度一般為20mm和普通磚的尺寸230mm115mm53mm，再考慮建筑過程的損失，可得出該工程下來共需要水泥100kg，砂子120kg，石子180kg。本工程的工藝為：整個工程主要構(gòu)筑物及設備分別見下表：表一：主要構(gòu)筑物一覽表序號名稱尺寸(lbh)/m數(shù)量/座結(jié)構(gòu)形式功程造價（萬元）1氣浮池8631鋼混8.252污泥濃縮池443.51鋼混5.343污泥壓濾間3331鋼混4.534化驗室3.5331磚混2.125設備間3.5331磚混2.126控制間3331磚混2.127人工格柵311.11鋼混

6、1.018調(diào)節(jié)池9751鋼混5.989sbr反應池10951鋼混15.62表二：主要設備及材料一覽表名稱數(shù)量型號價格/萬元潷水器1100-900t/h4.50溶氣罐1jyb10003.20加藥罐1btdr-15fz2.80加藥泵1sbjy-1-0.5-32/2.4-10.5提升泵250dfwq16.8-15-1.50.80污泥泵50dfwq16.8-15-1.50.80羅茨風機2（一用一備）nsr250-250-a-23005.00機械刮渣機1hgm-x3.60污泥壓濾機1dyq-25004.80合計：73.19萬元另外由于施工過程的各種不確定因素帶來的費用（比如：運輸費用，臨時住宿費等）預計

7、為6.91萬元所以該項目的總工程造價為：80.00萬元二、地理環(huán)境與現(xiàn)場條件1場地水文條件場地地下水為上層滯水，地質(zhì)勘探期間穩(wěn)定地下水位-4555m，地下水主要接受大氣降水的影響。2工程地貌根據(jù)現(xiàn)場勘察，構(gòu)筑物基礎埋深范圍內(nèi)主要為沙壤質(zhì)潮土、輕壤質(zhì)潮土。三、工程特點1由于本工程位于小區(qū)內(nèi)，施工時間不能過長，并且考慮施工時天氣狀況等影響因素，我們會根據(jù)實際的狀況合理安排人員的配置問題。2單位工程項目多，工程繁簡不一，降水施工是本工程能否順利進行的先決條件。防水抗?jié)B要求高，混凝土鋼筋量的需求量不太大。施工難度一般。配合性強，本工程土建工程應密切與管道機械設備安裝等施工隊平行交叉作業(yè)，密切進行配合，

8、預留預埋管道孔洞防水套管電氣管件工程量較大，且技術(shù)精度要求高。3本工程屬小型污水處理系統(tǒng)工程，電器設備不多，但安裝精度要求高。因此，土建施工時，必須精心組織精心施工，確保機電設備按要求順利安裝。第二章 施工總體部署一、施工總體部署指導思想本工程的總體規(guī)劃是以先土建施工后設備安裝，不同專業(yè)、工種交叉，流水作業(yè)的原則，在確保合同規(guī)定的工期內(nèi)完成，并謀求工程質(zhì)量優(yōu)良為目標進行部署的，規(guī)劃過程按照以下幾方面進行部署。a 總結(jié)以往污水處理工程施工的經(jīng)驗教訓，保證工期達標，施工質(zhì)量優(yōu)良。b 盡可能提高實際勞動生產(chǎn)力水平，合理配置勞動力資源，加快施工進度。c 制定詳細工作計劃，科學安排各分項工程，緊密銜接，

9、保證各分部項目實施的流暢性。d 保障后勤供應，周密部署安全施工措施，杜絕安全隱患。二、施工準備工作管理（一）、各施工項目管理部門的主要職責項目部各職能科室工作職責：1技術(shù)質(zhì)監(jiān)科對整個工程的技術(shù)方案進行全方位的監(jiān)控。具體內(nèi)容包括圖紙會審編制施工文件，向施工管理科進行技術(shù)交底，定期組織現(xiàn)場施工員學習，提高業(yè)務水平，還要負責同業(yè)主與設計單位的技術(shù)聯(lián)系等工作。負責對工程作業(yè)的質(zhì)量控制自檢及配合監(jiān)理工程師工作。具體工作內(nèi)容有：配合并監(jiān)督現(xiàn)場施工作業(yè)，負責分項工程質(zhì)量及填報工序驗收申請單給監(jiān)理工程師，配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理，主要工序旁站監(jiān)督，并寫出工程內(nèi)部監(jiān)督周報月報工程例會中提出存在的問題并拿出糾正措施

10、，定期檢查全項目管理體制人員的工作日記，同時還包括臨時結(jié)構(gòu)設計施工方案工藝編制實施技術(shù)攻關(guān)等。2施工管理科對工程進行的全過程進行調(diào)度組織，編制各階段施工計劃。項目經(jīng)理下達任務單后，經(jīng)過技術(shù)質(zhì)監(jiān)科在合理的施工方案指導下，安排施工隊伍，機械設備，并對生產(chǎn)進行調(diào)整，現(xiàn)場協(xié)調(diào)管線保護，交通組織工作。負責編制施工預算，跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比例是否正常，跟蹤生產(chǎn)進度計劃，編制材料使用計劃勞動力使用計劃，向業(yè)主提交進度計量表，工作簽證，工作合同管理等項工作。3機械科調(diào)度組織施工所需的機械設備進場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)，安排機械操作手及維修工定期保養(yǎng)檢修，最大限度發(fā)揮每一臺機械設備的工作能力。4材料科安

11、排材料員按施工科提供的各種材料和目標供應量組織材料進場，下設采購組料庫材料驗收管理等部門及人員，并及時向施工管理科反饋材料價格信息，計劃需用量，實際消耗量等數(shù)據(jù)。5財務科保障工程資金的使用及控制，做到專款專用，配合施工管理科辦理工程進度款結(jié)算，各項工程費用支付，定期盤點財務，提供資金使用帳目報告給相關(guān)經(jīng)理，開源節(jié)流，使工程投入產(chǎn)出資金收支合理。6辦公室主要工作內(nèi)容為行政管理。包括人事調(diào)配考勤后勤及伙食管理，一般行政辦公用具配置及采購保管，與地方的協(xié)調(diào)工作，文件收發(fā)。負責工地現(xiàn)場的財物保衛(wèi)及防犯治安案件的發(fā)生，協(xié)調(diào)施工人員與附近居民的關(guān)系，有解決社會性事件的能力。配合專職醫(yī)務人員，對施工及生活的

12、意外輕傷能夠及時包扎，并負責陪護治療。同時，負責做好食堂衛(wèi)生工作，積極配合做好工程的文明施工工作。7現(xiàn)場測量組負責工程現(xiàn)場的軸線樁位復測，導線樁及臨時水準點的布設復測，及編寫測量手薄，負責各構(gòu)筑物和建筑物的軸線位置復核標高復核，并且負責監(jiān)測。定期（一般半個月一次）對各施工隊所使用的軸線點，臨時水準點進行復測，并且編寫測量手薄，按業(yè)主或監(jiān)理要求進行復核。負責對各項隱蔽工程進行軸線位置標高等的復核，正確后方可報監(jiān)理檢查驗收。8安全文明科具體檢查督促施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工。負責施工人員的人身安全及防范工程事故的發(fā)生，對不遵守安全生產(chǎn)人員，無論身份如何，都有批評教育及處罰的權(quán)利，有權(quán)對施工方案及

13、生產(chǎn)班組的安全事項提出質(zhì)疑，對工程安全負責，對工程隱患能及時發(fā)現(xiàn)并防患于未然。三、項目管理1技術(shù)管理措施（1）所有技術(shù)人員都熟悉掌握設計文件和圖紙，對設計意圖設計標準工程地質(zhì)水文氣象等重要技術(shù)資料了如指撐。（2）編制切實可行的分部工程施工組織設計。（3）擇優(yōu)選用新工藝新技術(shù)新材料。（4）建立與工程規(guī)模適應的試驗室。（5）組織技術(shù)人員和工人經(jīng)常進行技術(shù)革新，技術(shù)攻關(guān)活動。（6）搞好計量測量工作并作好原始記錄。（7）做好施工日志及工作日記。（8）實行技術(shù)交底單制度，技術(shù)負責人現(xiàn)場施工員施工班組長實際操作工人。2質(zhì)量管理（1）建立內(nèi)部監(jiān)理制，所有工序施工置于內(nèi)部監(jiān)理的監(jiān)控下實施，并對每道工序?qū)嵭小白?/p>

14、檢互檢專檢”制度。（2）各工班長及現(xiàn)場技術(shù)人員向內(nèi)部監(jiān)理報送工序檢查單，由內(nèi)部監(jiān)理檢查驗收并簽字負責。（3）內(nèi)部監(jiān)理向監(jiān)理工程師報送工序檢查單并配合監(jiān)理工程師對工程施工全過程的檢查。（4）定期報告工程質(zhì)量檢查結(jié)果并協(xié)助施工班組提出質(zhì)量保證措施。（5）對檢查不合格的工序具有質(zhì)量否決權(quán)，并提交工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)會討論解決。3安全管理 （1）工地現(xiàn)場設立各種安全警示宣傳牌及標語。（2）設立專職安全檢查員。（3）做好安全技術(shù)交底工作，交底應到每個操作工人。（4）安檢員實行安全否決制度，獎勵安全工作有功人員。（5）實行專職安全檢查員巡檢制度，對工地現(xiàn)場不遵守安全操作規(guī)程的施工及管理人員進行制止和教育及處罰。（

15、6）定期舉辦安全知識講座，樹立“安全第一”的意識。（7）安全員的獎罰和工程安全直接掛鉤。（8）安全員隨時向經(jīng)理提交安全隱患的通知，并提請生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重視及杜絕安全事故的發(fā)生。4生產(chǎn)調(diào)度（1）項目經(jīng)理實行生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制，每周六項目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。（2）各職能部門及生產(chǎn)班組匯報工程進展情況，提出合理化建議。（3）項目經(jīng)理下達任務單時，在任務單中明確任務名稱責任人完成指標時限要求配合班組及人員完成結(jié)果等內(nèi)容。（4）項目經(jīng)理將具體工作落實到人責任到人，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上檢查落實情況，作為考核業(yè)績的指標。（5）項目經(jīng)理部通過有效管理，控制整體進度的質(zhì)量，協(xié)調(diào)和各方面因素，使工程建設按既定目標推進。四、施

16、工準備工作（一）、生產(chǎn)準備1根據(jù)總平面設計圖的要求，修筑臨時便道，搭設臨時設施，安裝臨時供水管消防管及臨時用電線路，修筑臨時排水溝，安裝通訊設備等。2根據(jù)總平面設計圖的要求，修建砼拌和場，鋼筋加工棚，木工加工棚等。3提出各種材料的首批需求量及加工訂貨計劃等，應注明各種材料的規(guī)格數(shù)量及進場時間。4進行模板支撐等的準備工作。（二）、材料供應1本工程所用的材料均由施工單位自行采購，各種材料由供貨商運輸至現(xiàn)場，故施工單位必須對各種材料供貨商進行評審，并對供貨材料進行檢驗驗收，并且要求供貨單位提供產(chǎn)品質(zhì)保單合格證廠家資質(zhì)證明等文件。2砂石等地方材料：選擇附近產(chǎn)量穩(wěn)定且規(guī)模較大的砂石料礦，滿足供貨要求，采

17、用自卸汽車通過便道運至現(xiàn)場備料場地中，對材料進行堆高及臨時駁運。3所有材料進場，由承包商對其質(zhì)量是否符合要求進行確認，自檢合格后，向監(jiān)理工程師提交材料質(zhì)量保證的有關(guān)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后使用。（三）、施工機械設備計劃安排1土方工程施工機械設備擬選用430型反鏟挖掘機1臺，柳州50型裝載機2臺，作為主要土方施工機械，另外配備2輛自卸汽車運輸余土及短駁土方。2砼工程施工機械設備砼攪拌選用500型拌和機1臺，hbt-50型砼泵車2臺（其中備用1臺）將砼輸送至各澆筑點，另外再配備上料用裝載車1臺。震搗設備隨機配套。3鋼筋加工機械選用gq40鋼筋切斷機1臺，gw40鋼筋彎曲機1臺，un1-100對焊機

18、1臺， b6-315交流弧焊機1臺，人工切割機2臺進行鋼筋制作及加工。4垂直運輸機械選用5噸吊車1臺作為建筑物的材料轉(zhuǎn)運設備。5水平運輸機械除準備2輛自卸汽車外，再準備2輛機動翻斗車作為磚砂漿等零散材料的轉(zhuǎn)運設備。具體施工機械設備詳見擬投入的主要施工機械設備表（四）、工程管理人員部署及勞動力計劃按排1工程人員部署為保證工程高效率、高質(zhì)量地施工，工程管理具體組織分工如下： 項目總負責人項目經(jīng)理 技術(shù)負責人土建工程負責 設備安裝負責 質(zhì)量進度管理 材料安全管理 2勞動力計劃本工程的勞動力組織計劃具有其特殊性和階段性及專業(yè)性，對某些專業(yè)性工種，如木工鋼筋工砼工機械操作工等采用輪流調(diào)班施工。進場后，邊

19、準備工作，邊展開工序項目作業(yè)，即施工準備工作一結(jié)束，即基本就進入高峰期。勞動力由項目部根據(jù)各施工區(qū)域的進度情況，合理調(diào)配，確保各施工區(qū)域按總進度計劃平衡推進。具體項目部勞動力安排如下（按高峰用量計算）工 種人 數(shù)工程技術(shù)人員2工程管理人員2測量員2鋼筋加工組4鋼筋工4砼工6架子工4機械工（不含汽車駕駛員）2電工1安裝工1合計28五、土方工程施工方案（一）、土方開挖基坑護坡1.1 基坑（槽）開挖前，對施工軸線定位樁及水準點進行復核復測并妥善保護。1.2 基坑（槽）土方開挖使用反鏟挖掘機，實行退挖方法，并預留200300厚用人工整平，防止挖掘機擾動原土地基，人工配合自上而下修整邊坡，必要時做護壁支

20、撐。對于挖深超過4米的基坑，需分二次開挖。基坑（槽）挖至設計標高應及時釬探驗槽。如個別地方超挖，應用與地基土相同的土料填補夯實。并事先征得監(jiān)理工程師同意。1.3開挖的土方應視土質(zhì)情況于棄土點分別堆放，為保持現(xiàn)場整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土全部運至業(yè)主指定的棄土地點，待各種水池閉水試驗合格及建筑物房心邊坡回填時再將好土運回用于回填土。1.4根據(jù)地質(zhì)報告，本場地基坑挖土全部為砂層，穩(wěn)定系數(shù)差，因此對于深度超過5m的基坑采用二級放坡，二級平臺寬度為3m。（二）、土方回填在結(jié)構(gòu)物經(jīng)外觀檢查及按要求完成綜合性功能試驗后，經(jīng)工程師或工程師代表檢查認可后，才能進行結(jié)構(gòu)物周圍及上部土方回填至設計標高。在回

21、填前應清理場地所有雜物，回填土方無雜物。基坑回填時，應沿構(gòu)筑物周圍均勻分層回填，分層夯實，回填時應從兩側(cè)對稱進行。在結(jié)構(gòu)物周邊及頂部50cm范圍內(nèi)回填土方時，采用蛙夯或震動夯小型夯實機械作業(yè)，其壓實分層厚度為1520cm，其余部分回填采用重型壓路機壓實，分層厚度為30cm。在基坑回填至常水位標高以上時，即可拆除井點設備。回填土方壓實后，應在工程師或工程師代表見證取樣的監(jiān)督下，將試樣有資質(zhì)的試驗室進行壓實度試驗，必須達到壓實度要求。六、模板工程施工方案（一）、模版的選擇1模板類型的確定模板及其支架的施工設計總原則為：有足夠的強度剛度及穩(wěn)定性，安裝簡單，便于拆裝，能保證構(gòu)筑物的幾何尺寸形狀的正確性

22、，并且能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的外界荷載。模板選擇如下：2水處理構(gòu)筑物墊層基礎底板均采用不同型號的定型鋼模及連接件組裝，并配以少量木模；池壁隔墻主要采用不同型號的定型鋼模及連接件組裝，異型部位采用1200244018mm竹膠板制作模板；3房屋建筑物：立柱屋面板等大面積處均采用1200244018mm竹膠板制作模板。（二）、模板的支撐體系1水處理構(gòu)筑物 由于采用定型鋼模制作模板，故其支撐體系采用常規(guī)的48鋼管支架作為支撐。對于采用大塊模板處，用對穿螺絲固定連接內(nèi)外模板，為保證內(nèi)外模板的位置準確牢固及模板在承受側(cè)向壓力時不產(chǎn)生超標準的變形，支撐體系的合理與穩(wěn)定是決定

23、因素，上述鋼筋砼各類模板支撐方案如下：在1200244018mm竹膠板外側(cè)采用6080mm方木作為撐，方木中心值為1200/4=300mm，即每張竹膠板外側(cè)設4根橫撐方木，用鋼管緊貼橫撐方木，如有間隙用木楔（硬木）楔緊，鋼管底部與鋼筋砼底板澆搗時的予埋鐵件聯(lián)結(jié)，而鋼管的頂端采用定型鋼板扣件（不影響待澆砼）將內(nèi)外兩側(cè)的鋼管連接，并設1010cm方木支撐。各類模板支撐用多功能碗扣式腳手架并配以鋼桁架，鋼桁架間距600mm，兩點支撐中間加固；對穿螺絲固定連接內(nèi)外模板，內(nèi)加止水,拉桿。采用12圓鋼螺桿，螺桿間距600mm，螺桿兩側(cè)加三道螺母加固。內(nèi)外兩側(cè)在一定間距設置斜撐，斜撐與一端豎直插鋼焊接，另一

24、端支于予埋鐵件上。這樣使豎直支撐的與模板體系形成整體，從而保證鋼筋砼壁板及隔墻的平整外觀。2房屋建筑物：立柱層面板屋面板均采用1200244018mm竹膠板制作模板，層面板屋面板采用滿堂門式支架作模板支撐，支架桿支于砼上時應在接觸面襯墊鋼板，支架應設置縱向及橫向斜撐聯(lián)結(jié)立桿與橫桿，保證支架整體穩(wěn)定，立桿與模板接觸處若有間隙 ，用木楔楔緊，現(xiàn)場砼必須經(jīng)養(yǎng)生達到一定強度后才能進行滿堂支架的搭設。（三）、模板的制作1水處理構(gòu)筑物：池壁隔墻為大塊模板組拼而成，故對采用的竹膠板應保證接縫平直緊密，如有缺陷應在模板制作時予以糾正，由于大型水處理構(gòu)筑物按水處理工藝要求予埋管予留孔予埋件等較多，故大塊模板在制

25、作時應按特殊要求的位置進行編號，而且開孔（洞）必須嚴格按要求制作，確保予埋管予留洞位置準備。大塊模板周轉(zhuǎn)使用時，必須進行清理工作，保證現(xiàn)澆砼大面平整，無凹陷等因模板制作帶來的不應有的表面缺陷。2水處理構(gòu)筑物基礎與墊層：基礎與墊層不同型號的模板采用定型鋼模依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸組合而成，鋼模為多次周轉(zhuǎn)使用的模板，安裝前必須檢查所用鋼模表面及側(cè)邊是否清理干凈，如有不平整的表面或側(cè)邊應予以整平校直。3房屋建筑物：立柱層面板屋面板的模板均用不同型號定型鋼模依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸組合而成，大面積層面板及屋面板模板必須按要求配置，不同型號的鋼模按配置定位，保證大面積模板位置正確，局部有予留孔等處配以定制木模，其余要求同上。（

26、四）、模板的安裝1水處理構(gòu)筑物池壁隔墻的大塊模板安裝必須嚴格按支撐體系要求作模板的整體架立，在大塊模板安裝時要求板縫豎直齊平成線，板縫用黃膠帶雙層粘貼，保證砼振搗時不漏漿。模板與砼表面接觸涂刷脫模油，防止砼表面產(chǎn)生粘皮現(xiàn)象。大面平整用拉小線檢查控制，豎直度用線垂量測控制，予留孔予埋管用水準儀測量標高控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應符合設計或相關(guān)標準要求。大型整體模板安裝完成，經(jīng)自檢合格后，隨自檢工序表一并報請工程師或工程師代表予以復查，經(jīng)工程師或工程師代表同意后，方可進行砼澆搗施工。2水處理構(gòu)筑物基礎與墊層基礎墊層模板的安裝直順用小線檢查控制，模板頂（即基礎或墊層頂）用水準儀測量標

27、高檢查控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應達到相關(guān)標準要求。正確使用定型鋼模連接件，保證鋼模連接緊密牢固，接縫間用薄型泡沫塑料條嵌縫，保證砼振搗不漏漿。3房屋建筑物立柱模板安裝：立柱定型鋼模應用鋼尺丈量控制立柱截面尺寸，用線垂測量檢查控制立柱垂直度，用經(jīng)緯儀與鋼尺丈量檢查控制立柱的位置，定型鋼模組合安裝的連接與縫隙處理要求同前。現(xiàn)澆層面板及屋面板：層面板及屋面板均應用水準儀測量控制板底標高，用鋼尺丈量控制平面尺寸。層面板及屋面板面積較大安裝組合定型鋼模板時必須要配置定位設備安裝。予留孔或予埋件必須用鋼尺丈量，保證層面板的予留孔或予埋件位置準確，確保設備安裝的要求。定型鋼模的連接與縫隙處

28、理要求同前。（五）、模板的拆除模板的拆除按承重模板和不承重模板兩類，拆模時按砼應達到的強度進行控制考慮模板拆除的時間，模板拆除時間應報請工程師或工程師代表同意后，方能按制訂的拆模順序進行模板拆除工作。模板拆除一般原則為：先支的后拆，后支的先拆；先拆側(cè)模板，后拆底模板；自上而下進行拆除。拆除模板時要注意砼棱角不破損，以免影響砼的外觀質(zhì)量。按gb50204-2002規(guī)范要求，需現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)拆模進所需砼強度，如下表列：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計砼強度標準值的百分率計%板25028758100梁8758100懸臂構(gòu)件100七、鋼筋工程施工方案（一）、鋼筋的驗收及堆放1本工程采用鋼筋為熱軋鋼筋，在鋼

29、筋訂貨時，應明確對材料供應商的供貨交驗手續(xù)及提供鋼材的出廠合格證及質(zhì)保書，對驗收批的確定必須按gb50204-92要求執(zhí)行；2本工程鋼材總量大且品種較多，鋼材進場后，必須按不同鋼筋直徑不同批號分別集中堆放，鋼筋堆放時要求鋼筋離地面30cm，保持場地干燥通風。3在鋼筋進場時，分批對不同直徑鋼筋，在工程師或工程師代表見證下，進行外觀檢查，在外觀檢查合格后，按試樣要求位置，截取試樣進行拉力試驗冷彎試驗焊接試驗；4一批鋼筋驗收合格后，在該批鋼筋明顯位置設置檢驗合格的標識牌，以備鋼筋的下料使用；（二）、施工準備 1綁扎鐵絲：2022號火燒絲 2墊層：等于保護厚度的水泥砂漿墊塊3鋼筋支撐筋：用直徑8或10

30、鋼筋制成支撐筋，間距為6001000mm。（三）、鋼筋施工1鋼筋下料：嚴格按設計及施工規(guī)范要求進行，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核后才能進行加工。2鋼筋在現(xiàn)場集中制作，豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，橫向斜向鋼筋采用搭接電弧焊閃光對焊連接工藝；對一個構(gòu)件，同一截面鋼筋接頭不得超過50%，梁主筋采用搭接焊，如果工作面允許盡量采用雙面焊，否則采用單面焊，焊縫長度不小于10d。3為確保基礎鋼筋位置正確，對鋼筋采用141000（下放細石混凝土或水泥砂漿墊塊）的馬登筋布置在梅花形來控制。為防止沿馬登滲入混凝土結(jié)構(gòu)，馬登上加焊止水環(huán)，樓板雙層鋼筋采用12750的馬登筋固定，正方形布置。4柱鋼筋：柱插筋與基礎筋交接處要

31、增設定位筋，并與底板鋼筋點焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部與上口要增設定位箍筋，確保位置準確。柱子主筋按圖紙要求，必須錯開接頭。5節(jié)點部位鋼筋：柱梁節(jié)點處鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。6鋼筋保護層采用高標號預制水泥砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為4040毫米，厚度同保護層，間距：梁柱不大于1米，板不大于1212米，梅花布置。7在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋骨架架立安裝完成后，在自檢合格的基礎，應及時報請工程師或工程師代表組織驗收，待簽證驗收合格后，方可進行砼的澆搗。八、砼工程的施工方案（一）、砼的一般規(guī)定水處理構(gòu)筑物砼強度等級為c25-c40抗?jié)B等級為s8，墊層為c15，廠總平道路

32、路面砼強度為抗折40mpa。（二）、現(xiàn)場自拌砼的控制在現(xiàn)場設置足夠面積的料場，并設置分隔墻，保證砂石散裝材料能分別堆放，水泥設置在防潮通風水泥倉庫中，砂石料及水泥進場后，按標準要求按批進行取樣試驗，在試驗室出具試驗報告合格，報請工程師或工程師代表認可。在原材料確認后，按試驗室的配比設計在工程師認可滿意后，按重量比拌置砼，要求每種強度的砼分別作三次配料，至少拌和05m3砼，供砼試件的制作，共制作六塊標準件，其中一組三塊試件進行7天齡令期試壓，另一組三塊試件進行28天齡試壓強度，在大于設計強度一個安全儲備量的前提下，報請工程師或工程師代表認可，方能在工程中使用。（三）、自拌砼系統(tǒng)的建立本工程按工程

33、表砼總計需約300立方米，采用自拌砼，考慮本工程范圍大，建筑及構(gòu)筑物又較為分散，且砼量大，施工工期緊，砼質(zhì)量穩(wěn)定與否，將直接影響工程的使用功能及結(jié)構(gòu)安全，故自拌砼擬用集中攪拌泵送工藝生產(chǎn)。集中拌和站設jz750型拌和機2臺，砼的水平垂直運輸配置h50型泵車2臺（備用1臺）。拌和機后臺的原材料上料采用鏟車，嚴格要求每車砂石料必須經(jīng)磅枰過磅，按配比通知單要求的重量進行控制。（四）、砼的運輸自拌砼的水平垂直運輸采用砼輸送泵通過輸送管直接輸送入模，且在輸送管端部安裝長約35m的軟管，以便左右擺動，減少拆管次數(shù)。現(xiàn)場應合理布置砼泵送管線，總的原則為“就近不就遠”，“宜直不宜彎”，在輸送管架設時，應注意管

34、線支架穩(wěn)定牢固平直，水平方向采用馬凳腳手架支撐，豎向采用鋼管支架支撐，該支架的搭設必須與模板支架分離。自拌砼除上述的輸送方式外，在砼量較小的獨立基礎或條帶基礎，亦可配以人力反斗車進行砼的水平輸送，發(fā)揮機械的最大效率。（五）、砼的澆筑(1)在本工程任何部位的砼澆筑前必須在自檢合格并經(jīng)報請工程師或工程師代表復驗，已具備接受砼的條件下，方能進行砼澆筑施工。(2)在砼澆筑施工前對砼施工班組進行技術(shù)交底，在整個澆筑過程中單獨指派經(jīng)驗豐富認真負責的鋼筋工一名及木工一名，保證結(jié)構(gòu)鋼筋及模板始終在監(jiān)控下符合標準允許偏差的要求。(3)在結(jié)構(gòu)砼的同一澆筑高度或同一澆筑平面時，砼澆筑必須保證連續(xù)進行，而且必須了解澆

35、筑時間內(nèi)的氣象情況，做好事前予防措施；(4)砼的自由落體高度一般控制在10m15m，如確因特殊情況，如超過20m高度，應設置漏斗串筒，保證砼入模后，不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(5)砼澆筑時間在炎熱夏季應避開日照強烈的中午，在冬季應避開夜晚寒冷期間進行砼澆筑，如必須在不利氣溫條件下澆筑砼時，應考慮搭設遮陽擋風等設施，及加強砼的早期養(yǎng)生工作，并取得工程師或工程師代表的批準，保證砼的澆搗質(zhì)量。(6)大體積砼澆筑要求如下：澆筑時氣溫不應超過25，在砼澆筑范圍間距為15m的不同位置設溫度計由專人量測砼中心溫度，控制砼內(nèi)部溫度不超過70，基礎底板分層澆筑厚度頂部最后一層為15cm，并采取增加澆筑作業(yè)面保證該砼澆筑

36、層在一小時內(nèi)完成，底板砼澆筑完成后，立即在砼周邊用粘性土筑埂，保持養(yǎng)生水深為10cm。（六）、砼的養(yǎng)護砼的養(yǎng)護指派專人負責，采用濕麻袋或草包遮蓋，灑水養(yǎng)護，一般要求在砼澆筑后712小時內(nèi)，干硬性砼12小時內(nèi)，定期養(yǎng)護，大型池壁采用頂面安裝25噴淋噴淋養(yǎng)養(yǎng)護。（七）、模板的拆除模板的拆除應取得工程師或工程師代表的認可，模板拆除時間按砼強度控制，依據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同，一般拆除模板時，砼強度應達到設計強度的70100%，如考慮模板的周轉(zhuǎn)使用要求，在砼中摻入早強劑，其摻入量及品種均需取得工程師或工程師代表同意，并制作相應試件，取得強度達到的時間。拆模順序一般為先拆側(cè)模，后拆底模，自上而下的拆除。模板拆除

37、后應清理干凈并整修后按不同類別，型號上油堆放整齊，以便重復使用。第三章 主要技術(shù)措施一、施工技術(shù)措施工程技術(shù)措施是工程質(zhì)量進度安全施工的保證，為保證各工序的施工質(zhì)量進度安全生產(chǎn)文明施工，我們制定了詳細的技術(shù)措施。（一）、項目技術(shù)管理措施1派一個多次參加過類似工程施工的工程師擔任項目總工，對工程進行整體把關(guān)。同時配備質(zhì)量員安全員和施工員，經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標準交底工作，做好測量放樣工作。2施工前，對使用的水準儀全站儀經(jīng)緯儀由法定檢測單位進行檢測合格，符合工程測量規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。3所有觀察測量數(shù)據(jù)應在現(xiàn)場直接記入手簿中，字跡清楚，嚴禁涂改，測量資料有二人互檢

38、后方可使用。做好水準點定位樁的保護校核工作，并將其標于平面圖上，現(xiàn)場固定保護到竣工。4放樣圖紙及數(shù)據(jù)由項目總工把關(guān)。5在現(xiàn)場布置符合精度要求的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，根據(jù)設計總平面圖，在建構(gòu)物空隙地帶設立長方形的平面控制網(wǎng)，并且設置多只臨時水準點，施工過程中經(jīng)常校核軸線并復測水準點，并且記錄在復測手薄中備查，并且將水準點，軸線定位樁用砼墩形式加以固定及保護，并且做好明顯的標記，以防止移動走位。6健全各工藝的班組自檢互檢交接檢查工作，做到班組自檢合格，再遞交項目部質(zhì)檢人員驗收合格，方可遞交公司質(zhì)檢員驗收，在合格的基礎上再遞交監(jiān)理人員，驗收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。7對工程的施工技術(shù)方案，

39、組織主要施工人員優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量工期方面做到科學合理切實可行，且有保證措施。8由技術(shù)負責人質(zhì)量員組織施工主要人員學習施工規(guī)范，明確優(yōu)良工程評定標準，使施工中每一環(huán)節(jié)每道工藝在質(zhì)量上得到預選控制，提高分項分部工程的優(yōu)良率。9隱蔽工程必須由項目經(jīng)理技術(shù)負責人檢查合格品，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字后方可進行隱蔽。10工程材料的采購驗收由質(zhì)量員材料員嚴格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用，鋼材水泥砂石料外加劑橡膠止水帶等材料必須有出廠合格證質(zhì)保單，且按規(guī)范要求，原材料試件抽樣必須合格者可使用。11對進入工地的材料按標準化管理要求的按規(guī)格入庫存放，堆放整齊，不混堆。防止污染和踐踏，并且做好必要的標識，保證材

40、料的使用質(zhì)量。12各工種在使用材料時，必須根據(jù)施工圖紙核對材料的品種規(guī)格與外觀質(zhì)量符合要求方可使用。（二）、施工技術(shù)措施1大面積混凝土施工技術(shù)措施混凝土數(shù)量占整個工程量的比例較大，而且大部分為抗?jié)B混凝土。為了保證質(zhì)量，在混凝土施工中采用以下措施：(1)混凝土的防滲除房屋建筑室外地坪的混凝土外，其余部分混凝土均有較高的抗?jié)B要求。混凝土中水的滲透是由兩種原因造成的，原因之一與混凝土本身空隙大小和空隙的連通程度有關(guān)，空隙率越大，滲透率越高。原因之二是由于施工中拌和運輸澆搗和養(yǎng)護不良造成的。對于第一種滲漏可通過選材及配合比來控制，如選擇水化熱較低的水泥，和較小的水灰比。第二種滲漏可嚴格控制在施工過程中

41、的攪拌運輸澆筑振搗及養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量采取嚴密措施消除一切可能造成滲漏的隱患。1)做好基坑降排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水而影響混凝土的正常硬化，導致混凝土的強度及抗?jié)B性能的降低。當?shù)孛嫠暗叵滤欢鄷r可采用盲溝降水。當構(gòu)筑物埋置深而地下水準確性又較高時，應采用井點降水，在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工前必須做好基礎混凝土，使其起到輔助防線作用。2)固定模板用的對拉螺栓中間必須設止水片，并焊接牢固，在割除外露螺栓時需凹入混凝土4cm，并用防水砂漿二次抹平，第二次表面抹平時摻入微膨脹水泥，確保對拉螺栓處不滲漏。3)為防止離析，澆筑混凝土入模自澆高度不得超過15m。4)必須確保鋼筋保護層厚度

42、，嚴禁露筋。5)施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，應盡可能少留或不留。施工縫采用鋼板止水帶嵌入，并將接縫處混凝土鑿毛清洗，用同級配的砂漿攤平，灌入第一層混凝土時應輕倒，避免砂漿擠散，形成蜂窩。如發(fā)現(xiàn)接縫不平，先鑿平，然后在施工縫上下20cm內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆刷涂外層。6)應根據(jù)一次澆搗混凝土的數(shù)量，配備足夠的材料和設備保證混凝土的連續(xù)澆搗，避免產(chǎn)生冷縫，引起滲漏。澆搗預埋件預埋管附近和鋼筋密集處，應適當調(diào)整石子粒徑，防止?jié)B水。7)混凝土必須澆搗密實，采用機械振搗時，插入式振搗器插入間距不應超過有效半徑15倍。要避免欠振漏振和過振。在施工縫和埋設件附近振搗密實。應避免振搗器觸及模板，止水帶和埋設件等。8)

43、混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大。因此，當混凝土進入終凝（澆搗后約46h），即應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，不宜采用蒸汽養(yǎng)護。9)不宜過早拆模。拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。10)澆筑后嚴禁打洞，所有預埋件預留孔都應預先埋設準確。11)混凝土的地下部分，拆模后應及時回填土。要嚴格控制回填土的含水率及壓實指標。同時做好基坑周圍的散水坡，防止回填土干裂和地下水入侵。2、混凝土的抗裂混凝土產(chǎn)生裂縫的原因較多，有外荷載引起的裂縫，如施工時的靜荷載和動荷載等。有物理因素引起的裂縫，如溫度和濕度變化，不均勻沉降，凍脹等。也有因澆搗脫模養(yǎng)護不當引起的。針

44、對上述原因，除必須嚴格按抗?jié)B要求進行施工外，還要注意以下幾點：1)橫板須均勻涂刷脫模劑，少量木模要澆水濕透。拆模必須在混凝土達到足夠強度后進行，嚴禁重橇模板。2)混凝土澆搗好后嚴禁重物碰擊。3)基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。4)振搗必須均勻，嚴格控制振搗時間。5)養(yǎng)護必須及時，加強混凝土早期養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間。6)模板支撐點必須穩(wěn)固，防止沉陷跑模脹裂。3、大面積混凝土的施工本工程中有較多大面積混凝土施工，大面積混凝土施工時除了上述措施外，還需增加以下技術(shù)措施：1)混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。2)避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如需要，應采用冰水或攪拌水中摻加冰屑

45、拌制混凝土；對骨料設簡易遮陽裝置或進行噴水冷卻；運輸混凝土速度加快，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。3)澆筑薄層混凝土，控制每層澆筑厚度不大于30cm，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時便于振搗密實，以提高彈性模量。4)加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度。混凝土澆搗后，表面及時覆蓋，并灑水養(yǎng)護。夏季適當延長養(yǎng)護時間。對薄壁結(jié)構(gòu)要適當延長拆模時間。拆模時，快體中部和表面溫差不應大于20，以陰謀詭計止急劇冷卻，造成表面裂縫。基礎混凝土拆模后應及時回填。5)混凝土拌制溫度要低于25；澆筑時要低于30。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25，混凝土本身內(nèi)外溫差在20以內(nèi)。加強養(yǎng)護過程的測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大

46、，及時覆蓋保溫。使混凝土緩慢降溫，緩慢收縮，有效降低約束應力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。4、泵送混凝土注意事項1)泵送前應對泵機進行全面檢查，保證正常運轉(zhuǎn)。2)合理鋪設輸送管，用清水將料斗閥門等部件充分濕潤，以利混凝土泵送。3)開始泵入混凝土前，先加入稀釋的1: 1水泥漿或水泥砂漿，潤滑輸送管內(nèi)壁，使泵送時流暢。4)泵機的進料斗應裝用濾網(wǎng)，防止過大石塊進入泵機，堵塞輸送管。5)泵送混凝土時，泵的受料斗內(nèi)應經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣形成阻塞。必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。6)輸送管線宜直線布置，減少彎度。管與管接頭須嚴密。輸送混凝土時，應先遠后近，逐步拆管。7)混凝土應直接用軟管送至澆搗面，落差不得

47、大于15m，防止離析。并隨機快速抽樣測試。8)泵送停止時應立即清洗泵機干凈，防止內(nèi)部結(jié)塊堵塞。若泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（三）、鋼筋工程1)鋼筋加工必須根據(jù)設計圖紙的有關(guān)規(guī)定和加工圖，鋼筋尺寸形狀必須符合設計圖紙的要求。2)鋼筋運輸堆放必須按批分別堆放，并掛好標志牌，做好材料的維護工作，應避免銹蝕或油污，鋼筋在使用時必須保持潔凈。3)鋼筋的數(shù)量長度間距應嚴格按圖紙施工綁扎，墊塊數(shù)量間距必須保證滿足施工要求，以保證保護層的厚度。對此，將有專業(yè)質(zhì)檢人員在施工中隨時檢查，并嚴格做好驗收工作。4)鋼筋綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得

48、有滑動折斷移位等現(xiàn)象。（四）、模板工程及支撐體系1)模板的支撐體系必須進行結(jié)構(gòu)強度剛度和穩(wěn)定性驗算，規(guī)定模板的裝拆程序。2)施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，對于施工內(nèi)容，操作方法操作程序和節(jié)點處理預埋件預留洞以及用質(zhì)量要求安全技術(shù)措施應著重交底清楚。3)模板安裝好后，應進行自檢互檢和技質(zhì)人員的逐級驗收，并報請監(jiān)理驗收。4)作重復使用的模板應經(jīng)常保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強度和剛度。5)安裝側(cè)模時，為防止模板移動，應設有足夠的固定設施。6)支架是支撐模板鋼筋砼和施工荷載的承重桿件，應采用標準化通用化系列化的桿件拼裝。 7)支架立桿必須安裝在密實穩(wěn)定的地基上，并

49、有足夠的支撐面積。澆注砼后不發(fā)生超過允許的沉降。8)立桿在高度方向所設的水平撐和剪刀撐，應按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。9)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板支架，達到設計強度要求的前提下方可拆除。10)拆除模板支架時，不準用猛敲和強扭等方法，應自上向下按模板支架結(jié)構(gòu)組合依次拆除。11)拆除模板支架后，應及時清除灰漿污垢，維修整理，分類堆放，防止變形。12)當梁的跨度l4m時，底模應起拱1/500，懸筒梁懸挑長度l18m時，底模應起拱1/200。13)柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（五）、預留孔洞予埋套管每只池體的予留及預埋管很多，故實行專業(yè)班組管理，落實責任制，對其中的數(shù)量尺寸大小，標高均作慎重的驗收

50、復核過程，防止遺留。預留洞口由木工組定型制作木模，（按設計尺寸要求），然后木工組立起一側(cè)模板后再安裝予留洞，木模上下左右采用鋼筋夾緊，鋼筋采用電焊點焊，以防止在砼澆注過程中，孔洞移位，并且在該部位澆搗過程中，適當放大坍落度，并且摻入能改善和易性的外加劑，以確保砼密實度。9土方經(jīng)機械大面積開挖時，應在基底預留20cm以上用人工修正，嚴禁超挖。10每道工序都要實行現(xiàn)場交底和書面交底雙交底。11裝飾工作必須每道工序都以樣板開路。12為使砼表面水泥砂漿粉刷層結(jié)合牢固，不起殼不空鼓，應在砼模板拆除后，在砼表面及時灑上適量的水泥原漿，使之結(jié)合良好。13各工程密切配合，堅持合理的施工順序。14加強成品保護工

51、作。二、季節(jié)性施工措施（一）、冬季施工措施本工程氣象資料表明，冬季施工期較短，但我們也應按下列要求作好冬季施工準備工作。1冬季挖土時，基底應留10cm左右的土待澆墊層前挖除，填土時不得使用凍土，并將基坑底的冰雪打掃干凈后方可回填。2在砼和砂漿中摻適量的抗凍劑增強其抗凍性，并且砌塊不得澆水，而采取適當加大砂漿稠度的方法進行砌體施工。3冬期施工的工程，應預先做好冬期施工各項準備工作，對各項設施和材料應提前采取防雪防凍等措施。4冬期施工期間，對于用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設計標號的40%及5mpa前，不得使其受凍。5冬期攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊，攪拌時間應較

52、常溫時延長約50%。6混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸工具應有保溫措施。7在已硬化的混凝土上接續(xù)澆筑混凝土時，已硬化混凝土的接合面應有5c以上的溫度。接續(xù)澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。8不應往混凝土和覆蓋物上灑水，并采取麻袋或草袋覆蓋養(yǎng)生，砼表面采用養(yǎng)護液，保護，以防止水份散失。9焊接鋼筋一般宜在室內(nèi)進行，不得已要在室外進行時，最低溫度不宜低于-20，并應采取措施，減小焊件溫度的梯度和防止焊接后的接頭立刻接觸冰雪。10一些在冬季施工中較難達到優(yōu)良標準的分項工程，盡量可能避開冬季施工，如回填土，水泥砂漿抹面等。11土方開挖采用防止凍結(jié)法，

53、在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋，其厚度視氣溫而定，一般15-20cm。12填方時每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%，預留沉降量應適當加大，填土前應清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m內(nèi)不得用凍土填筑，填土中凍土塊含量應符合設計要求，回填土應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。13運輸機械和行駛道路均應采取防滑措施，對機械排水等重要機械設備應采取保溫或防凍措施。（二）、雨季施工技術(shù)措施要點1及時收集當?shù)靥鞖忸A報資料，盡量避免在雨天澆砼或施工室外抹面。2如果在澆砼或施工室外抹面時下雨，則盡可能地停止施工，如果因需要而不能停工時，可采用塑料薄膜對已施工的段面進行覆蓋保護。3雨天施工或雨過天晴后，則必

54、須對砂石等露天堆置的材料追加含水率測定試驗，以便及時調(diào)整砼和砂漿的施工配合比。4焊接作業(yè)應盡量安排在雨遮雨設施的場所作業(yè)，雨天應停止露天焊接作業(yè)。5雨天必須停止防水層的施工，待天晴并使基層干燥后方可施工。6平時要做好排水工作準備，包括排水設施準備和排水溝的疏通工作，并安排好雨天突擊排水的工作布置。7雨天在進入施工段面的交通要道入口處放置草袋，以免施工人員將泥漿帶入施工段面中。如果結(jié)構(gòu)鋼筋已被污泥漿污染，則應用清水沖凈后才允許澆砼。8雨天進行測量放線時，必須使用防雨傘遮護測量儀器。9對于土方開挖等工作面，對邊坡等要用遮雨布要以覆蓋，防止塌方。10基坑上唇口線內(nèi)1米的須設立擋水墻，防止地面雨水過多流入基槽內(nèi)。11現(xiàn)場機電設施要做好防雨措施。12施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時便道，應及時加高，加固，并且作好防滑，防陷措施，保證主干道的暢通。13施工的工作面不宜過大，應逐段逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成。（三）、夏季施工技術(shù)措施要點1砼配制時摻適量緩凝劑，控制砼澆筑出現(xiàn)冷縫。2對砼輸送管采用濕草袋覆蓋隔熱。3做