1、編制說明一、本套表格的主要編制依據(jù)：1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；2、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；3、gb50273-1998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范；4、gb50231-1998機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；5、gb50275-1998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；6、gb50204-1992混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范；7、gbj211-1987工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范；8、gb50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；9、gb50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；10、jb/t10094-2002工業(yè)鍋爐通用技

2、術(shù)條件；11、其他相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。二、本套表格適用于工作壓力不大于2.5mpa，蒸發(fā)量不大于35t/h的現(xiàn)場組裝的工業(yè)鍋爐。三、鍋爐安裝的分項工程評定，應(yīng)在建設(shè)單位和施工班組自檢互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行。安裝原始記錄由施工單位質(zhì)檢員填寫，經(jīng)建設(shè)單位、施工單位匯簽后生效。水壓試驗和總體驗收應(yīng)有鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)參加。四、填寫工業(yè)鍋爐安裝工程施工質(zhì)量證明書各項記錄時，應(yīng)按鍋爐實際工程安裝項目認(rèn)真記錄，不得遺漏，不得涂改（表格未包括項目另加，頁數(shù)不夠，增補(bǔ)附頁與項目后）。五、鍋爐安裝過程中，應(yīng)按施工程序及時檢查驗收，上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。六、鍋爐的附屬設(shè)備及電氣、熱工儀表的施工

3、應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。七、工程設(shè)計變更另附頁。鍋爐安裝技術(shù)資料清查記錄鍋爐型號制造單位制造年月產(chǎn)品編號總圖號鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢證號1鍋爐圖紙（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）是 否齊 全齊全2受壓元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表有 否3安全閥排放量計算書或計算結(jié)果匯總表有 否4鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）是 否符 合要 求5鍋爐安裝說明書和使用說明書是否齊全齊全6受壓元件重大設(shè)計更改資料是否齊全7金屬銘牌標(biāo)記的項目是否齊全齊全8分汽缸質(zhì)量證明書有 否施工單位質(zhì)檢員： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日鍋爐安裝開工報告鍋爐型號制造廠名出廠編號制造日期定額

4、壓力（mpa）蒸發(fā)量或供熱量（t/h或mw）水處理方法鍋爐用途技術(shù)資料安裝單位安裝人數(shù)安裝證級別級批準(zhǔn)單位發(fā)證編號焊工姓名年齡發(fā)證編號鋼印代號合格項目建設(shè)單位(章)負(fù)責(zé)人(簽字) 年 月 日安裝單位(章)負(fù)責(zé)人(簽字)年 月 日鍋爐安全監(jiān)察部門審查意見：(章) 年 月 日圖紙會審記錄工程名稱設(shè)計單位主持單位日 期圖紙名稱及圖號主要問題及解決意見參加會審人員（簽字）記錄人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底內(nèi)容及問題說明：交底附件：交底組織單位：交底時間： 交底地點：交底人：接受交底人：年 月 日設(shè)備開箱檢查記錄檢查項目檢查結(jié)果及處理意見設(shè)備包裝供貨清單、裝箱單及圖紙鍋爐鋼架部件鍋筒及鍋筒支、吊件各類受熱

5、面管子安全附件及保護(hù)裝置各類輔機(jī)設(shè)備電器儀表建設(shè)單位代表：年 月 日施工單位質(zhì)檢員：年 月 日鍋爐部件檢查修整記錄名 稱編 號檢測部位及項目允 差檢測值修整后檢測結(jié) 果備注施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐基礎(chǔ)檢查驗收及施工質(zhì)量記錄序號檢查項目允差(mm)實測點數(shù)實測數(shù)據(jù)123456789101軸線的坐標(biāo)位置縱202橫22不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0-2053平面的水平度（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需安裝鍋爐的部分）每米510全長10104平面外形尺寸2045凸臺上平面外形尺寸0-2046凹穴尺寸+20047預(yù)留地腳螺栓孔中心位置+104深 度+2

6、004孔壁垂直度（每米）1058預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+2005中心距（在根部和頂部兩處測量）229外觀檢查（蜂窩、麻面及裂縫）10共檢查 點，其中合格 點，合格率 %施工單位質(zhì)檢員：施工單位負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐鋼結(jié)構(gòu)組裝前單件的尺寸檢查記錄技術(shù)要求： 實測實量： 單位：mm項次項目設(shè)計尺寸允許偏差實測偏差123456789101立柱的長度（m）80-48+2-62立柱的彎曲度每米1全長103橫梁的直線度10-4130-6350-850-104橫梁的直線度每米1全長105平臺框架的水平度每米1全長106護(hù)板的水平度57板框水平度58螺栓孔的中心距螺栓孔的兩鄰孔間螺栓孔的

7、兩面任意孔間23不符合上列要求者，需矯正并記錄如下：施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐鋼結(jié)構(gòu)組裝、焊接后尺寸檢查記錄技術(shù)要求： 實測實量： 單位：mm項次項目設(shè)計尺寸允許偏差實測偏差123456789101縱各立柱中心位置橫52任意兩柱子間的距離1/1000103立柱的1m標(biāo)高線與標(biāo)高基準(zhǔn)點高度差24橫梁的標(biāo)高55各立柱相互間標(biāo)高差36立柱的垂直度1/1000全高107兩柱間在垂直面內(nèi)兩對角線長度之差1/1000最大108各柱子相應(yīng)兩對角線的長度之差1.5/1000最大159橫梁的水平度1/1000全長510支持鍋筒的本梁的水平度1/1000全長3說明：施工單位質(zhì)檢員：年

8、月 日建設(shè)單位代表：年 月 日立柱墊鐵安裝檢查記錄項 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果總高度mm50按下列各柱要求填寫每組塊數(shù)塊3按下列各柱要求填寫放置位置主柱底板立筋板下方承壓力60%基礎(chǔ)設(shè)計強(qiáng)度墊鐵裝設(shè)無松動、相互點焊、與柱腳底板點焊柱1柱2柱3柱4柱5柱6s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=柱7柱8柱9柱10柱11柱12s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日灌漿層質(zhì)量檢查記錄工程名稱分項工程灌漿層厚度灌漿層強(qiáng)度灌漿層處理檢查有無縮孔

9、有無裂紋有無塌陷混凝土配比及施工養(yǎng)護(hù)記錄：施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋筒安裝前檢查記錄 檢查項目質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果表 面無機(jī)械損傷上下焊 接無裂紋、氣孔、分層等缺陷上下內(nèi) 徑按圖紙要求上下彎曲度2/1000，全長不超過15mm上下橢圓度壁厚38 mm內(nèi)徑1000 mm允差 5 mm上1000內(nèi)徑1000 mm允差 6 mm下厚度偏差壁厚38 mm內(nèi)徑1000 mm+3允差 mm-2上下1000內(nèi)徑1500 mm+5允差 mm-3上下鍋筒兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置調(diào)整準(zhǔn)確上下脹接管孔中心距偏差符合gb50273-1998驗收規(guī)范總數(shù)量min-max管孔中心距（或管接

10、頭）偏差允差1.5 mm總數(shù)量min-max法蘭平面傾斜度允差2 mm總數(shù)量min-max續(xù)表檢查項目質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果管接頭傾斜管接頭允差1.5 mm總數(shù)量min-max管端口允差1 mm總數(shù)量min-max管接頭偏差成排節(jié)距允差3 mm總數(shù)量min-max騎座孔管孔允差0.5 mm總數(shù)量min-max集中下降管管接頭偏移允差8 mm總數(shù)量min-max傾斜允差3 mm總數(shù)量min-max高度允差4 mm總數(shù)量min-max端面傾斜允差2 mm總數(shù)量min-max施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日集箱安裝前檢查記錄項次檢 查 項 目允差(mm)檢 查 結(jié) 果前排后排左排右排

11、1集箱直徑按圖紙要求2集箱壁厚按圖紙要求3集箱長度84集箱彎曲度l/10005集箱法蘭平面傾斜26集箱法蘭平面高度27管接頭傾斜1.58成排管段節(jié)距39騎座式管接頭中心線和管孔中心線間0.510管接頭管端傾斜度111單個管接頭的高度3施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋筒支座安裝檢查記錄項次項 目設(shè)計要求檢查結(jié)果1標(biāo)高(橫梁上平面)左:右:2水平度左 左 右座,右 左 右3鍋筒座架中心與鋼架主梁中心向爐膛內(nèi)偏左:右:4活動鍋筒座下墊板的加工面應(yīng)與滾軸接觸5活動鍋筒座一般裝在鍋爐左側(cè)6固定鍋筒座一般裝在鍋爐右側(cè)7活動鍋筒座上、下墊板墊片8鍋筒與鍋筒座接觸部位應(yīng)用石棉繩墊910備注

12、施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋筒、集箱安裝驗收記錄項次檢查項目允許(mm)實際偏差（mm）1主鍋筒的標(biāo)高5m= 2鍋筒縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離5上鍋筒a= b= c= d=h= k= l= w=下鍋筒a= b= c= d=h= k= l= w=3鍋筒、集箱全長的縱向水平度2上鍋筒s= 下鍋筒s=左上集箱e= 左下集箱e=右上集箱e= 右下集箱e=前上集箱e= 后下集箱e=4鍋筒全長的橫向水平度15上、下鍋筒之間水平方向距離（a）和垂直方向距離（b）3a= b=6上鍋筒與上集箱的軸心線距離（c）3c=7上鍋筒與過熱器集箱的距離（d,d），過熱器集箱間距離（f

13、,f）3d= d=f= f=8上、下集箱之間的距離（g）集箱與相鄰立柱中心距離（h，l）3g= h=l=9上、下鍋筒橫向中心線相對偏移（e）2e=10鍋筒橫向中心線和過熱器集箱橫向中心線相對偏移（s）3s=施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日示意圖受熱面管安裝前檢查記錄檢查項目質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果對流管前排后排左排右排管子外表面無重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)格銹蝕等有刻痕、麻點等其深度不應(yīng)超過管子公稱壁厚的10%管子外徑1081mm數(shù)量min-max1082mm數(shù)量min-max放樣檢查并矯正直管長度l500允差2mm數(shù)量min-max500l2000允差3mm數(shù)量min-max2000

14、l6000允差4mm數(shù)量min-maxl6000允差5mm數(shù)量min-max續(xù)表檢查項目質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果對流管前排后排左排右排放樣檢查并矯正彎曲管不平度l500允差3mm數(shù)量min-max500l1000允差4mm數(shù)量min-max2000l1500允差5mm數(shù)量min-maxl1500允差6mm數(shù)量min-max直管彎曲度每米允差1mm數(shù)量min-max全長允差3mm數(shù)量min-max彎曲管管口偏移允差2mm彎曲管管段偏移允差3mm彎曲管彎曲度符合放樣尺寸彎曲管長度誤差符合設(shè)計要求施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日爐管管端退火檢查記錄板材上鍋筒規(guī)格型號硬度測定量（hb）管

15、材規(guī)格型號退火前硬度測定量（hb）下鍋筒規(guī)格型號硬度測定量（hb）硬度測定量（hb）排數(shù)根數(shù)材質(zhì)退火溫度600650()退火長度100150mm退火方式保溫時間冷卻方法退火后硬度管端打磨長度注：1、管子退火前均按gb50273-1998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。2、退火時應(yīng)先將管子另一端堵住，以防空氣在管內(nèi)流動。管子冷卻應(yīng)埋在干燥的石棉或白灰槽內(nèi)緩慢冷卻，不得在風(fēng)雪雨的露天場地進(jìn)行冷卻，施工技術(shù)員用文字詳細(xì)向小組書面技術(shù)交底。施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日試脹記錄（控制管內(nèi)徑）試脹板材規(guī)格材質(zhì)鋼號硬度值(hb)試脹管材規(guī)格材質(zhì)鋼號硬度值(hb)脹管器型號環(huán)境溫度退

16、火前退火后脹管率計算公式：hn=(d1+2t)/d-1100%管孔編號脹完后管子實測內(nèi)徑(d1)未脹時的管子實測壁厚(t)未脹時的管孔實測直徑(d)脹管率hn(%)管頭伸出管孔長度板邊角度補(bǔ)脹后管子內(nèi)徑脹接消除間隙階段電流值(a)消除間隙后，再將管徑擴(kuò)脹0.20.3(mm)階段的電流值(a)翻板擴(kuò)脹階段的電流值（a）脹管內(nèi)孔每孔每擴(kuò)大1（mm）,脹桿進(jìn)伸深度（mm），旋轉(zhuǎn)圈試脹板解剖檢查管壁減薄值管孔擴(kuò)大值管壁與管孔的嚙合情況脹后外觀檢查試壓情況選定合理脹管率施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日控制管內(nèi)徑法脹管質(zhì)量檢查記錄管孔排號管子號脹完后的管子(d)的實測內(nèi)徑(mm)未脹時的

17、管孔實側(cè)直徑(mm)未脹時的管子實側(cè)壁厚(mm)脹管率hn(%)補(bǔ)脹后管子內(nèi)徑補(bǔ)脹后脹管率(%)管頭伸出管孔長度扳邊角度脹接消除間隙階段電流值(%)消除間隙后,再將管徑擴(kuò)脹0.20.3(mm)階段電流值(a)翻邊擴(kuò)脹階段的電流值(a)脹管內(nèi)孔每擴(kuò)大1mm脹桿進(jìn)伸度mm,旋轉(zhuǎn)(圈)外觀檢查施工單位質(zhì)檢員： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日受熱面管子及汽水管道焊接記錄構(gòu)件名稱材 質(zhì)規(guī) 格焊口數(shù)量焊接方法焊接材料環(huán)境溫度焊工代號焊接工藝評定編號焊接日期記錄人： 年 月 日受熱面管焊接焊口檢查記錄檢查項目（mm）構(gòu)件名稱要求(min-max)焊口數(shù)量不少于10道焊口焊縫余高平焊03其它04焊縫余高

18、差平焊2其它3角焊縫焊角高不低于較薄焊件的壁厚咬邊深度5總長周長的20%，且不大于40錯邊外徑10810%s+0.5,且1外徑10810%s+1,且2彎折度1081/2001082.5/500不允許存在的缺陷裂紋夾渣弧坑氣孔施工單位質(zhì)檢員：施工單位負(fù)責(zé)人:年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日受熱面管安裝檢查記錄項次檢查項目允差(mm)檢查結(jié)果前排后排左排右排1集箱的水平度22集箱間中心線垂直距離33組件對角線差104組件寬度全寬3003全寬30055排管平面度56水冷壁管間距57直管彎曲度每米1全長38對接焊口間距1509位于管子直線段距彎曲點5010對流管橫向間距(外層管)511對流管縱向間距

19、(外層管)5施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日無損探傷檢查記錄序號焊口部位管子規(guī)格焊口總數(shù)探傷口數(shù)抽探比例焊 工姓 名焊工鋼印代號施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日通球檢查記錄管子名稱排數(shù)根數(shù)管子內(nèi)徑管彎曲半徑通球直徑通球檢查操作人水冷壁管對流管束過熱器省煤器注：彎曲半徑2.5倍管子公稱外徑時，通球直徑不小于0.7倍管子公稱內(nèi)徑。 彎曲半徑2.5且3.5倍管子公稱外徑時,通球直徑不小于0.8倍管子公稱內(nèi)徑。 彎管半徑3.5倍管子公稱外徑時,通球直徑不小于0.85倍管子公稱內(nèi)徑。 試驗用球一般用不易產(chǎn)生塑性變形的材料制造。施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年

20、 月 日鍋筒內(nèi)部裝置檢查記錄鍋爐型號檢查時間封閉時間項次檢查項目檢查結(jié)果1汽水分離器2百頁窗3孔板4連續(xù)排污管5內(nèi)部清掃裝置備注施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日過熱器安裝質(zhì)量檢查記錄序號檢查項目允差1過熱器集箱標(biāo)高偏差52過熱器集箱的水平度（全長）23過熱器集箱間（f、f1），過熱器集箱與鍋筒間（d 、d1、s）軸心線距離偏差34過熱器集箱兩對角線的不等長度35過熱器集箱與蛇形管最底部的距離的偏差56蛇形管各管排間距偏差57蛇形管的垂直度1/10008蛇形管自由端的偏差109蛇形管管排平整度2010邊緣管與爐墻間隙符合圖紙施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日過熱

21、器水壓試驗檢查驗收記錄試驗壓力設(shè)計壓力（mpa）環(huán)境溫度（）試驗壓力（mpa）進(jìn)水溫度（）升壓速度水質(zhì)試壓泵型號壓力表量程（mpa）檢驗部門精度校驗日期表盤直徑（mm）數(shù)量試驗過程結(jié)論施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鑄鐵省煤器安裝質(zhì)量檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實 測1支承架水平方向位置32支承架的標(biāo)高0-53支承架的縱橫向水平度長度的1/10004支承架兩對角線長度之差35各肋片管中心線水平度16相鄰兩肋片管的長度之差17每組肋片管每端各法蘭密封面所組成的面為一鉛垂面其偏差58每根肋片管上有破損的肋片管數(shù)總片數(shù)5%9整個省煤器中有破損肋片管數(shù)總根數(shù)10%施工單位質(zhì)檢員：

22、年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鋼管省煤器安裝質(zhì)量檢查記錄序號檢查項目允許（mm）實 測1支承架標(biāo)高偏差0-52支承架水平方位置33寬度偏差54組件對角線偏差105邊排管垂直偏差56集箱中心距蛇形管彎頭端部長度偏差107邊緣管距爐墻間隙符合圖紙要求8施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日省煤器水壓試驗檢查驗收記錄試壓條件設(shè)計壓力（mpa）環(huán)境溫度（）試驗壓力（mpa）進(jìn)水溫度（）升壓速度水質(zhì)試壓泵型號壓力表量程（mpa）校驗部門精度校驗日期表盤直徑（mm）數(shù)量試壓過程結(jié)論施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日空氣予熱器安裝檢查驗收記錄項次檢查項目允許偏差（mm）實測1

23、支承框的水平方向的位置32支承框的標(biāo)高0-53預(yù)熱器的垂直度高度的1/10004伸縮節(jié)連接密封情況無泄漏施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鍋爐本體水壓試驗檢查驗收記錄鍋爐型號試壓介質(zhì)試壓泵型號工作壓力mpa介質(zhì)溫度壓力表量程mpa試驗壓力mpa環(huán)境溫度壓力表盤直徑mm試壓速度曲線試壓開始時間 時 分（分）p（mpa）檢查情況結(jié)論驗收單位建設(shè)單位施工單位監(jiān)檢單位年 月 日年 月 日年 月 日閥門單體嚴(yán)密性試驗記錄序號試件名稱試件規(guī)格環(huán)境溫度（）工作壓 力（mpa）試驗壓力（mpa）試驗結(jié)果試驗日期試驗人1234567891011缺陷處理記錄（必要時作解體檢查）施工單位質(zhì)檢員：年

24、月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日安全閥安裝檢查驗收記錄序號檢查項目及要求檢查結(jié)果1鍋筒（鍋殼）上的安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒（鍋殼）的最高位置2可分式省煤器上的安全閥應(yīng)垂直安裝在可分式省煤器出口處3過熱器上的安全閥應(yīng)垂直安裝在過熱器出口處4安全閥和鍋筒（鍋殼）或集箱之間不允許裝有取用蒸汽的出汽管和閥門5排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時予以固定6排汽管底部疏水管應(yīng)接至安全地點，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門7省煤器的安全閥的排水管通至安全地點，其管上不允許裝設(shè)閥門8安全閥經(jīng)校驗合格后，應(yīng)加鎖或鉛封施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日水位表、壓力表及保護(hù)

25、聯(lián)鎖裝置安裝檢查記錄一、水位表水位表型式數(shù)量低水位表型式數(shù)量汽連通管內(nèi)徑水連通管內(nèi)徑水位表可見長度安全水位間距水位表標(biāo)高長度警報器型號二、壓力表安裝位置數(shù)量刻度極限應(yīng)用范圍表盤直徑精度等級校核日期三、保護(hù)裝置要 求實 測蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置循環(huán)系統(tǒng)必須有可靠的恒壓和保證水膨脹措施超溫報警裝置測溫儀表及調(diào)控裝置施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表:年 月 日汽水管道及附件安裝檢查驗收記錄序號檢查項目及要求檢查結(jié)果1閥門有顯標(biāo)記、指示汽水流動及閥門開關(guān)方向,手輪不得向下。2鍋爐與蒸汽線管連接的每根蒸汽管上,應(yīng)裝設(shè)兩個切斷閥門,切斷閥門之間裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑

26、不得小于18m。3給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）或省煤器入口集箱和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。4蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，司爐工操作位置設(shè)手動控制給水裝置。5鍋筒（鍋殼）、過熱器、省煤器可能集聚空氣的地方都裝設(shè)排氣閥6鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱分部分項工程名稱圖 號隱蔽日期隱蔽內(nèi)容簡圖與說明檢查意見施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日注：一般隱蔽工程由施工單位，建設(shè)單位代表驗收簽字，特殊或重要部位應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計、施工單位三方驗收及簽字。鏈條爐排安裝前檢查記錄項 次檢查項目允許

27、偏差（mm）檢 查 結(jié) 果123456781型鋼構(gòu)件長度2型鋼構(gòu)件的直線度，每米3各鏈輪與軸線中心點的距離（a、b）4同一軸上的任意兩鏈輪，其齒尖前后錯位附圖說明施工單位質(zhì)檢員：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日鏈條爐排安裝質(zhì)量驗收記錄項次檢 查 項 目允許偏差（mm）檢查部位實 測1爐排中心位置2縱橫2墻板的標(biāo)高5左墻板右墻板3墻板的垂直度、全高3左墻板右墻板4墻板間距離跨距2m+30跨距2m+505墻板間兩對角線的長度之差56墻板框的縱向位置5左板框右板框7墻板頂面的縱向水平度長度的1/1000且5左板頂面右板頂面8兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上，其相對高度差59前軸、后軸的水平度長度的1/100010各道軌應(yīng)在同一平面上，其平面度511相鄰