1、一種金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，包括整體可升降控光系統、激光振鏡掃描裝置、激光擴束安放裝置、光纖激光頭安放裝置。所述激光振鏡掃描裝置和所述激光器之間光學連接，所述激光振鏡掃描裝置、所述鋪粉裝置、所述三缸本體和所述激光器均連接到所述控制系統。本實用新型可以通過伺服電機精確控制激光焦平面位置，通過各類安放鎖緊機構精確控制激光束的準直矯正，該結構是金屬粉末熔化成形系統中關鍵技術，可確保成形機工作激光的高效率應用以及金屬零部件的高性能制造。1. 一種金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，其特征在于，包括整體可升降控光系統、激光振鏡掃描裝置、激光擴束安放裝置、光纖激光頭安放裝置以及光路水平

2、位置檢測機構。2. 根據權利要求1所述的金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，其特征在于，所述激光振鏡掃描裝置包括光路定位支架、導光連接裝置、滑臺、滑塊、光路移動架、掃描振鏡和垂直運動機構；所述光路定位支架固定在成型機主體框架上，所述光路定位支架與所述導光連接裝置相連；所述滑臺固定在所述導光連接裝置上，所述滑塊上安裝所述光路移動架，由所述滑塊帶動所述光路移動架沿所述滑臺上下移動，所述光路移動架上安裝所述掃描振鏡；所述驅動機構通過滾珠絲杠與所述光路移動架傳動連接。3. 根據權利要求2所述的金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，其特征在于，所述驅動機構包括伺服電機和渦輪蝸桿減速器。4、根據權利

3、要求3所述的金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，其特征在于，所述光路水平位置檢測機構為激光數字水平尺。5、 根據權利要求1所述的金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，其特征在于，所述光路控制結構產生數據與控制系統包括工控機和顯示器連接，可實時顯示控制結構位置和水平度。新型金屬粉末熔化快速成型機技術領域本實用新型涉及快速成型設備技術領域，尤其是涉及一種新型金屬粉末熔化快速成型機。背景技術盡管選擇性激光熔化(slm)技術在過去十幾年中飛速發展，但仍存在一些缺點和不足，如可靠性、穩定性還不能完全滿足要求；加工零件的球化效應、翹曲變形及裂紋缺陷嚴重，需要尋找合適的解決方案；設備成本比較高，限制了

4、slm技術進一步的推廣和應用；可制備零件的尺寸有一定限制，目前制備大尺寸零件的工藝還不成熟；工藝參數較復雜，現有的技術對slm的作用機理研究不夠深入，需要較長時間摸索。特別是slm技術裝置的光路控制裝置基本采用人為摸索控制狀態，無法根據需求進行必要改變。實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，解決上述問題。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下： 一種金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，包括整體可升降控光系統、激光振鏡掃描裝置、激光擴束安放裝置、光纖激光頭安放裝置以及光路水平位置檢測機構。所述激光振鏡掃描裝置包括光路定位支架、導光連接裝置、滑

5、臺、滑塊、光路移動架、掃描振鏡和垂直運動機構；所述光路定位支架固定在成型機主體框架上，所述光路定位支架與所述導光連接裝置相連；所述滑臺固定在所述導光連接裝置上，所述滑塊上安裝所述光路移動架，由所述滑塊帶動所述光路移動架沿所述滑臺上下移動，所述光路移動架上安裝所述掃描振鏡；所述驅動機構通過滾珠絲杠與所述光路移動架傳動連接。所述驅動機構包括伺服電機和渦輪蝸桿減速器。所述光路水平位置檢測機構為激光數字水平尺。所述光路控制結構產生數據與控制系統包括工控機和顯示器連接，可實時顯示控制結構位置和水平度。本實用新型屬于快速成型設備領域，是一種可精確控制激光束焦平面和光束質量以適用各類需求的光路控制結構裝置設

6、備本實用新型的有益效果可以總結如下：1， 本實用新型主要應用于選擇性激光熔化(slm)技術相關的激光掃描振鏡加工技術，適應現代制造業快速化、個性化、柔性化發展的需求，在航空、航天、醫學、模具、武器裝備等制造領域將具有廣闊的應用前景。2， 本實用新型采用伺服電機驅動結構控制振鏡高度并控制激光束質量，根據所加工金屬粉末的特性改變光源與工作平臺的距離，并對此進行實時檢測控制，提高了零件成形制造性能。附圖說明圖3是本新型金屬粉末熔化快速成型機激光振鏡掃描裝置示意圖；一種金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，包括整體可升降控光系統、激光振鏡掃描裝置、激光擴束安放裝置、光纖激光頭安放裝置以及光路水平位置

7、檢測機構。8.激光振鏡掃描裝置； 15. 光路安裝支架；16. 激光擴束安放裝置、光纖激光頭安放裝置；17.滑塊；18.滑臺；19.伺服電機；20.蝸輪蝸桿減速器；21. 光路移動板；22.振鏡；23. 光路水平位置檢測機構； 具體實施方式為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1至圖5所示的一種新型金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，激光振鏡掃描裝置8和激光器4，所述控制系統、所述激光振鏡掃描裝置8、所述激光振鏡掃描裝置8和所

8、述激光器4之間光學連接，所述激光振鏡掃描裝置8連接到控制系統。在更加優選的實施例中，所述激光振鏡掃描裝置包括光路安裝支架15、光路連接架16、滑臺18、滑塊17、光路移動板21、振鏡22、激光數字水平尺23和驅動機構；所述光路安裝支架15固定在所述機架3上，所述光路連接架16與所述光路安裝支架15相連；所述滑臺18固定在所述光路連接架16上，所述滑塊17上安裝所述光路移動板21，由所述滑塊17帶動所述光路移動板21沿所述滑臺18上下移動，所述光路移動板21上安裝所述振鏡22以及所述激光數字水平尺23；所述驅動機構通過滾珠絲杠與所述光路移動板21傳動連接。所述驅動機構包括伺服電機19和渦輪蝸桿減

9、速器20。在某個具體的實施例中：一種如圖2和5所示金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構，包括整體可升降控光系統、激光振鏡掃描裝置、激光擴束安放裝置、光纖激光頭安放裝置以及光路水平位置檢測機構。如圖3所示激光振鏡掃描裝置，包括光路安裝支架15和光路連接架16，所述光路安裝支架15固定在安裝基板6上，所述光路連接架16與光路安裝支架15相連；還包括滑臺18與滑塊17，所述滑臺18固定在光路連接架16上，所述滑塊17上安裝光路移動板21，由滑塊17帶動光路移動板21沿滑臺18上下移動，所述光路移動板21上安裝振鏡22以及激光數字水平尺23，所述激光數字水平尺23用來測量振鏡安裝基面是否在水平面；驅動機構采用伺服電機19+渦輪蝸桿減速器20驅動滾珠絲杠進行旋轉，從而實現光路移動板21的上下移動。本金屬粉末熔化快速成型機新型光路控制結構控制過程通過伺服電機1