1、螺紋檢驗(yàn)規(guī)范 一、目的： 為了對(duì)產(chǎn)品螺紋的合格判定依據(jù)作出規(guī)定，規(guī)范產(chǎn)品螺紋的加工和檢驗(yàn)控 制，特制定本規(guī)范。 二、范圍： 適用于本公司鋁制品內(nèi)螺紋及圓銅制品外螺紋的加工和檢驗(yàn)控制。 三、定義： 3.1全通：螺紋規(guī)能從工件螺紋的第一扣牙一直通到工件螺紋的最后一扣 牙； 3.2順通：螺紋規(guī)能全通，且用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下，松開(kāi)手指后 螺紋規(guī)能自由旋轉(zhuǎn)。 3.3緊通：螺紋規(guī)能全通，但用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下，松開(kāi)手指后 螺紋規(guī)不能自由旋轉(zhuǎn)，螺紋規(guī)只有在手指持續(xù)用力的情況下才能轉(zhuǎn)動(dòng)，并且手感 較緊。 3.4較粗牙：米制螺紋螺距1mm英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值24的螺紋; 3.5較細(xì)牙：米制

2、螺紋螺距1mm英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值三24的螺紋。 四、判定準(zhǔn)則： 4.1螺紋合格與否的判定原則： 4.1.1對(duì)于外螺紋，必須保證螺紋通止規(guī)合格，同時(shí)螺紋大徑應(yīng)在公差范圍 內(nèi)； 4.1.2對(duì)于內(nèi)螺紋，必須保證螺紋通止規(guī)合格，同時(shí)螺紋小徑應(yīng)在公差范圍 內(nèi)。 4.2當(dāng)產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響時(shí)，螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求： 4.2.1產(chǎn)品外螺紋受電鍍影響，對(duì)于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋，鍍后 規(guī)具用于鍍前檢驗(yàn)的判定法則，詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī) 控制要求一覽表”。 4.2.2對(duì)于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋，分別使用鍍后規(guī)控制鍍后螺 紋、鍍前規(guī)控制鍍前螺紋的判定規(guī)則，類(lèi)同產(chǎn)品不需

3、電鍍或者鍍層對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影 響時(shí)用鍍后規(guī)控制的判別，詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制 要求一覽表”。米制普通螺紋，加工公差和規(guī)具的選用參見(jiàn)下表： 內(nèi)/外螺 紋 鍍后 鍍前 范例和應(yīng)用說(shuō)明 外螺紋（ 5c 6b 電鍍成品螺紋M26X5-9C在其電鍍前，應(yīng)選用 M26X5-9b的螺紋公差進(jìn)行加工和M26X5-9b的 鍍前螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。 內(nèi)螺紋（ 5H 6G 4.3產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí)，螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求 4.3.1產(chǎn)品不需電鍍，焊接對(duì)螺紋沒(méi)有影響或不需焊接，但除油有影響時(shí)，用 螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則，詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓柱螺紋通 止規(guī)控制要求一覽表

4、”。 4.3.2產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí)，焊接除油對(duì)內(nèi)、外螺紋有 影響，用螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則，詳見(jiàn)附錄“米制、美制及英制圓 柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。 附錄： 螺紋工藝影 響因素 螺紋類(lèi)型 鍍前/半成品（不需焊接除油的機(jī) 加工半成品，或焊接除油后半成 品） 鍍后/成品 大于3個(gè)螺距 螺紋受 電鍍影響 較粗內(nèi)螺紋 通規(guī)順通，止規(guī)止1.5圈至2.5圈 通規(guī)全通，止 規(guī)2.5圈 較細(xì)內(nèi)螺紋 通規(guī)順通，止規(guī)止2圈以上但不全 通，生產(chǎn)控制在23圈較好 較粗外螺紋 通規(guī)順通，止規(guī)止2圈以上但不全 通，生產(chǎn)控制在23圈較好 較細(xì)外螺紋 通規(guī)順通，止規(guī)止2.5圈以上至緊 通過(guò)，生產(chǎn)

5、控制在2.53.5圈較好 產(chǎn)品不需電 鍍或者鍍層 對(duì)內(nèi)螺紋無(wú) 影響 較粗內(nèi)螺紋 通規(guī)全通，止規(guī)2.5圈 較細(xì)內(nèi)螺紋 較粗外螺紋 較細(xì)外螺紋 不鍍,只有 除油影響 所有類(lèi)型螺 紋 除油后：通規(guī)全通，止規(guī)2.5圈 五、本規(guī)范的應(yīng)用指導(dǎo)和聲明： A本規(guī)范的適用性以牙型加工的正確性為前提。當(dāng)牙型角加工不正確（例如 公制/美制60誤加工成英制55），或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷， 鍍前加工使用本規(guī)范判定時(shí)并不能保證成品一定合格； B本規(guī)范的適用性還需確保沒(méi)有其它意外因素的影響。例如，雖然鍍前按本 規(guī)范執(zhí)行，但拋光用具或者電鍍掛具造成螺紋壓傷、變形或拉傷，以及搬運(yùn)時(shí)的 碰傷，都會(huì)導(dǎo)致鍍后通規(guī)不通。

6、C內(nèi)螺紋受電鍍影響或不受電鍍影響的情形：如果產(chǎn)品內(nèi)孔只是有內(nèi)螺紋的 一端是開(kāi)口的，而相對(duì)螺紋的另一端卻是封閉的，電鍍最多只影響第一扣牙，當(dāng) 內(nèi)螺紋外還有深于4MM勺臺(tái)階孔時(shí)，則一點(diǎn)影響都沒(méi)有，以上兩種情況，統(tǒng)稱(chēng)為 螺紋不受電鍍影響；如果產(chǎn)品的內(nèi)孔兩端都是開(kāi)口的，則內(nèi)螺紋會(huì)受電鍍影響（但 相對(duì)螺紋另一端開(kāi)口越小影響越小，當(dāng)開(kāi)口小到一定程度時(shí)或者有一個(gè)以上的孔 徑遞減的臺(tái)階孔時(shí)，電鍍對(duì)內(nèi)螺紋的影響可能會(huì)消失，需依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和掛鍍方式 具體對(duì)待）。 D對(duì)使用鍍前規(guī)控制的情況，能很好地起到防止鍍后通規(guī)不通的作用；但是， 卻可能導(dǎo)致止規(guī)判定的失誤；因?yàn)殄兦耙?guī)止規(guī)與鍍后規(guī)止規(guī)的中徑尺寸有一定的 量差，一旦鍍

7、層厚度小于此差值，則雖然鍍前規(guī)止規(guī)圈，但鍍后可能止規(guī)不 止（鍍后規(guī)止規(guī)超出2圈）。解決的辦法是可以采用“鍍前通規(guī)” + “鍍后止規(guī)” 的組合用于鍍前檢驗(yàn)，該“鍍后止規(guī)”按本規(guī)范“鍍后規(guī)用于鍍前檢驗(yàn)”的相關(guān) 要求執(zhí)行。 E本規(guī)范中對(duì)鍍后規(guī)的控制要求是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，其它則是參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。這些 參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作為量具校準(zhǔn)人員調(diào)整規(guī)具的依據(jù)，并可以依據(jù)產(chǎn)品的具體情況修 訂該產(chǎn)品的螺紋加工規(guī)定。 F、除非特別說(shuō)明，本規(guī)范中提及的用于判定的螺紋規(guī)具，指的都是校準(zhǔn)規(guī)。 生產(chǎn)部 螺紋通止規(guī)是精密的螺紋檢測(cè) 量規(guī),，使用時(shí)分通規(guī)和止規(guī)兩種， 是檢測(cè)螺紋的極限大徑值和極限小徑值的. 規(guī)定是:螺紋止規(guī)進(jìn)入螺紋內(nèi)不能超過(guò) 2.5圈，一般的要求是實(shí)際 不得超過(guò)2圈,并且用得力度不能大，我們的經(jīng)驗(yàn)是用拇指和食指輕輕 夾持螺紋規(guī)以剛好能轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋