1、運營管理題庫（難免有不妥及錯誤之處，請批評指正）、選擇題（不限于單選）1、運營管理的目標可概括為：A、增加價值C、經濟效益2、下列所述，屬于系統規劃與設計的有：A、成本核算與分析C、績效考核3、下列所述，屬于系統運行與控制的是：A、交期控制C、人員控制4、運營管理先后經歷了三個標志性的階段A、成本導向、質量導向、定制化導向C、質量導向、成本導向、定制化導向B、顧客滿意D、B 與 CB、選址規劃D、運營能力的確定B、成本控制D、質量控制這三個階段是指：B、成本導向、定制化導向、質量導向D、質量導向、定制化導向、成本導向B、科學管理原理/泰勒D、管理的實踐/德魯克B、技術D、服務B、是一項集成的產

2、品開發技術D、技術重要度的計算5、被人們尊稱為科學管理之父的管理大師及其代表著作是指：A、泰勒/管理科學原理B、泰勒/科學管理原理C、亞當斯密/國富論D、德魯克/管理的實踐6、稱為西方經濟學的圣經的著作及其作者是指：A、管理科學原理/泰勒C、國富論/亞當？斯密7、影響生產率的主要因素有：A、員工積極性C、管理8、QFD的核心是：A、充分傾聽顧客心聲C、基于10個步驟開發新產品 9、關于效率與利用率的關系，下面選項中，正確的是:A、效率 利用率C、效率利用率10、富有冒險精神的決策者一般采用:A、Maximin 準則C、 Laplace 準則11、持保守態度的決策者一般采用：A、Maximin

3、準則C、Laplace 準則B、效率=利用率D、ABC都不對B、Maximax 準則D、Minimax regret 準則B、Maximax 準則D、Minimax regret 準則12、關于重心法，正確的說法是:A、所用距離只能是歐幾里德距離C、重心位置的總負荷未必最小13、以下屬于產品專業化布置的有:A、汽車裝配線C、學校食堂14、以下屬于工藝專業化布置的有:A、汽車裝配線C、學校食堂15、就工作研究和方法研究，以下所述正確的有:B、無法求出總負荷最小的位置D、只能用在物流中心的選址規劃上B、學校的實習工廠D、星級飯店的早餐B、學校的實習工廠D、星級飯店的早餐A、工作研究是目的C、工作研

4、究是基礎16、制定MPS時的“報警信號”是指:A、MRPB、時間研究是目的D、時間研究是基礎B、ATPC、 POHD、EPQ17、MRP最核心的輸出是：A、凈需求B、預期到貨量C、總需求D、計劃訂單下達18、用于判斷能否接收未來到達訂單的指標是：B、ATPA、MPSC、 POH19、庫存是萬惡之源，其真正的涵義是:A、意味著太多的保管費用C、掩蓋甚至滋生管理問題20、大規模定制的核心技術是指：A、柔性制造C、基于預測的維修D、EPQB、倉儲幾乎不能實現增值D、占用大量的有用資源B、模塊化制造與延遲差異化D、拉式運營方式參考答案：1、D; 2、BD; 3、ABD ; 4、A; 5、B; 6、C;

5、 7、BC; 8、A; 9、A; 10、B; 11、 AD; 12、C; 13、AD; 14、BC; 15、BC; 16、C; 17、D; 18、B; 19、C; 20、B。二、填空題1、運營、 財務和營銷_被稱為企業組織的三個基本職能。2、運營系統運行與控制的對象可概括為：質量_、費用和進度。3、運營管理經過了 .成本導向、質量導向_和 一定制化導向三個階段。4、運營管理目的是致力于改善 質量、成本和_交貨期三項指標，最 終提升競爭力。5、按照影響顧客滿意的模式，可把顧客需求分為以下三類：期望型需求 _、.基本型需求_、和興奮型需求。6、根據對產品的改進程度，可把新產品分為以下三類：創新產品

6、、換代新產品、和改進新產品。7、產品生命周期一般劃分為_投入期_、一成長期、一成熟期一和一衰退期一四個階段。8、決策有四個基本要素，即： 管理、_資本、質量和技術。9、時間研究一般分為工作分解、測時、_確定樣本大小_和制定標準作業時 間四個步驟。10、項目的四項核心內容是指：范圍、質量、成本、進度三、簡答題1、簡述運營系統、運營管理及運營管理的實質。答：運營系統就是投入-轉換-產出的過程或活動；運營管理就是對運營系統進行管理；運營 管理的實質總結為：對投入-轉換-產出的增值系統進行有效的管理、技術可行、經濟合理基 礎上對資源的有效集成、滿足顧客對特定產品 /服務的需求。2、簡述如何利用卡諾模型

7、識別訂單贏得要素。答：(1)卡諾模型把顧客需求分為基本型需求、期望型需求和興奮型需求；(2)企業在顧客需求調查的基礎上識別興奮型需求； (3)在技術、經濟允許的前提下，滿足顧客的興奮型 需求，以贏得訂單。3、簡述新產品開發的必要性。答：(1)科技發展和社會需求變化的必然要求；(2)企業生存和發展的基本要求；(3)產品生命周期規律的必然反映。4、簡述產品生命周期理論的基本思想，共包含哪四個階段？答：產品像生物體一樣，有其存在的壽命周期，即從研制成功投入市場直至被淘汰退出市場 的“生命”歷程。通常把產品壽命周期分為投入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段。5、簡述新產品開發的動力模式。答：(1)技術

8、導向型動力模式，即從最初的科學探索出發開發新產品，以供給的變化帶動需求的產生和變化。技術導向型的產品以科研-生產-營銷”的模式出現。(2)需求牽引型動力模式，即按照所謂的Need Theory方式進行新產品/服務開發。6、簡述QFD的特點。答：（1） VOC ; （2）集成技術。7、簡述QFD的技術路線。答：顧客需求一對顧客的滿意度一技術要求一滿意度方向一關系矩陣一技術重要度一質量規格一技術性評價一市場競爭性評價一相關矩陣。8、結合實例，說明服務包的概念。答：服務包是指包括用于提供服務的硬件、輔助物品、顯性服務和隱性服務在內的統一體。硬件是指提供服務所必需的場所、 設施、設備等，如候機室、客機

9、等；輔助物品即實物產品， 如宣傳材料、快餐等；顯性服務即可以用感官感覺到的服務的本質或核心特征，如航班準時、引導清晰明了等；隱性服務即服務的附屬或非本質特征， 如適時的問候、服務人員彬彬有禮9、簡述服務與產品的區別答：（1）服務是無形的；（2）服務需求更具不確定性；（3）服務無法儲存；（4）服務過程 的可視性。10、簡述規劃運營能力要考慮的因素。答：（1）規模經濟效應；（2）與其它能力的配套性；（3）產品生命周期的階段性；（4） 需求的季節性。11、就設計能力、有效能力、實際能力三種以及效率和利用率兩個指標，說明如何更有 效地管理三種能力兩個指標。答：（1）在設計能力給定的前提下，提高有效能力

10、；（2）只有通過精益化運營管理，才能真正大幅度提高實際能力。12.簡要說明排隊中經濟分析的目的。答：使與運營系統有關的成本和因顧客等待造成的費用之和最低。13、簡述學習效應的應用范圍及應用學習效應時應注意的事項答：（1）能力規劃；勞動定額的制定；人工成本管控；采購談判。（2）產品結構復雜、生產數量少、勞動密集型作業學習效應明顯，反之，不明顯；要考慮新產品、新工藝、新技術、新設備的投入對學習效應的影響。14、簡述選址規劃的重要性。答：(1)影響企業的競爭力；(2)投資巨大，事關長遠。選址是一項巨大的永久性投資;(3)直接影響運營成本并決定著運營管理的難度。15、簡述選址規劃要考慮的因素。答：勞動

11、力、原材料、基礎設施、自然環境、科技條件、環境約束、優惠政策、當地居民的 態度、客流量、競爭對手的位置、對境外選址規劃還應考慮文化差異、習俗、法律、匯率、 政治局勢等。16、試說明利用重心法選址的管理涵義。答：(1)重心位置的總負荷未必最小，但最小總負荷的位置一定在重心附近。(2)實際管理中，總負荷最小的位置未必可行，所尋找的應該是在經濟可行基礎上的 適宜位置。重心法滿足了這一要求。17、北京市正在規劃建設一家大型公立醫院，重點解決北苑地區近10個小區居民的就醫難問題，為了實行科學的管理，擬引入重心法進行醫院的選址，試分析應該采用什么距離？要考慮的權重向量是什么？答：(1) “折線距離”；(2

12、)入住各個小區的加權人數。18、簡述成組技術的技術經濟效果。答：(1)減少生產技術準備工作量，縮短生產技術準備周期，降低生產技術準備費用，而 且可以使設計、工藝人員從大量的重復性工作中解脫出來，從事創造性的技術工作；(2)增加生產同類零件的生產批量，有利于采用先進的加工方法；(3)縮短產品的生產周期，為按期交貨提供有利條件。由于簡化了設計和工藝工作， 擴大了零件生產批量，可以減少設備調整時間和提高勞動生產率，也減少了物料的運輸和等待時間；(4)簡化生產管理工作。19、簡述過程研究中作業流程圖的使用方法。答：原始方案寫真；分析業務流程；給出優化方案；從時間、距離、人數等評價優化效果。20、簡述時

13、間研究的基本步驟答：工作分解、測時、確定樣本大小、制定標準作業時間。21、簡述應用學習效應時應注意的事項。答：（1）對產品結構復雜、生產的總數量少、勞動密集型作業效果更明顯；（2）對日用品、簡單勞動，學習效果不明顯；（3）要考慮新產品、新工藝、新設備投入的影響。22、簡述質量控制與質量保證的關系。答：質量控制與質量保證之間的關系可理解為質量控制是基礎，是具體操作過程，如檢驗過程本身；質量保證是目的，著重在質量策劃，最終取得信任，如質量方針和計劃的制定。23、談談你對產品生命周期質量管理的理解答：強調的是從顧客需求調查到設計過程質量管理，從生產過程控制到抽樣驗收， 再到顧客滿意度測評的全生命周期

14、中要集成人員、技術等要素，以實施有效的質量控制。24、說明如何通過計算經濟訂貨批量（ EOQ）和再訂貨點（ROP）來實施庫存的有效地 控制。答：（1）依據ROP確定何時下達訂單；（2）依據EOQ確定訂單批量；（3）利用ROP和 EOQ可在保證需要的前提下，使與庫存有關的費用最低。25、簡述編制綜合計劃要解決的管理問題。答：在需求和生產能力約束下，如何安排生產才能使總的計劃方案對應的總成本最低。26、簡述編制MRP的復雜性。答：中間配件作為商品出售； 同一種物料用于制作不同的產成品；同一種物料出現在產品結構樹的不同層次；供貨商、運輸、人力資源、內部加工中心有效負荷、產品質量等的變化； 顧客訂單的

15、數量、交期發生變化。27、簡要說明約翰遜規則的步驟及“唯一性”涵義。答：方案不是惟一的，最短時間是惟一的；是充分條件而不是必要條件。28、簡述VMI與JM的區別。答：VMI的基本思想就是供應商在用戶的許可下設立庫存， 確定庫存水平和補給策略， 行使對庫存的控制權。 精心設計與開發的 VMI系統，不僅可以降低供應鏈的整體庫存水平， 而且用戶可得到更好的服務，進而更好地滿足下游和終端用戶的需求。JMI更加強調上、下游企業責權利對等和風險共擔，更加強調供需雙方的合作， 體現了戰略供應商聯盟的新型合作關系。29、試說明拉式生產系統與推式生產系統的區別。答：信息流與物流的方向：拉式生產方式下兩者相反；推

16、式生產方式下兩者相同。生產數量與實際需要數量：拉式生產方式下兩者一致；推式生產方式下兩者不一 致，更多地是生產數量大于實際需要數量。30.簡述精益生產的體系結構。答：JIT、并行工程的產品開發、穩定快捷的供應鏈。31、企業的競爭力體現在成本、質量、柔性、定制化等各個方面。進入21世紀以來，顧客需求日益呈現出個性化， 另一方面科學技術日新月異。 試根據這些特征，闡述企業如何 確定并培植其核心競爭力。答：企業競爭力可描述為： 考慮到顧客需求日益呈現出個性化，企業應把管理重點轉移到柔性和定制化上，但為了企業效益，應盡可能地采取經濟合理的生產組織方式，即模塊化設計與制造。事實上，隨著科學技術的發展，也

17、具備了采取大規模定制的條件。32、簡要說明收益管理的基本策略。答：(1)市場細分；(2)基于市場需求定價而非成本加成定價；(3)“屏蔽價格；(4)基于有效的內部協調機制的超預售。33、簡述收益管理的要點。答：(1)收益管理不是淡季/旺季策略。(2)其核心是通過動態價格組合最大化運營能力利用，進而實現收益最大化。(3)成功的根本之一：精確需求預測基礎上的市場細分。(4)成功的根本之二：內部協調機制的建立。四、計算題1、一家銅礦，設計方案確定的開采量是每天10000噸礦石，經過礦山建設，形成了每天8000噸開采量的生產能力。近年來的統計結果表明，每天實際開采礦石 7000噸。試計算這家銅礦的利用率

18、和效率。解：70%; 88%。2、經選址規劃，健力飲料公司欲在北京的亦莊新建一灌裝廠以滿足市場對該公司某種飲料的新增需求。產能規劃方案有三個：分別是新建1條、2條和3條生產線。測算結果表明：三個方案所對應的固定成本分別是840萬元、1200萬元和2000萬元人民幣。產量規模與生產線的數量成簡單的線性關系，即三條生產線的最大產能分別是40萬箱、80萬箱和120萬箱，而市場對健力飲料公司這種產品的需求范圍為7090萬箱。成本-收益分析顯示，單位可變成本為10元/箱，單位U攵益為 30元/箱。試根據上述數據做出產能規劃。解：(1)三種方案的BEP分另1J為：24萬箱、60萬箱和100萬箱；(2)根據

19、市場需求和產能應選擇建設2條生產線這種方案。3、某公司欲新建一條生產線，以滿足市場對該公司某種產品的新增需求。運營能力規 劃方案有A、B、C三個。測算結果表明：三個方案所對應的年固定成本分別是40000萬元、50000萬元和70000萬元人民幣。成本-收益分析顯示，單位可變成本為3000元/噸，單位價格為 4000元/噸。三種方案的最大產能分別是 30萬噸、65萬噸和90萬噸。根據銷售部的調查結果，在可預見的幾年內，本公司這種產品每年的市場份額不會超過68萬噸。試根據上述信息進行運營能力決策，即從三中方案中選出一種合理的方案。(1)計算三個方案各自的盈虧平衡點；(2)根據所提供的信息，做出產能

20、規劃，即從A、B、C三個方案中選擇一個你認為合理的方案，并陳述理由。(3)如果該公司的市場份額足夠大，你的決策方案又是哪一個？為什么？解：(1) 40萬、50萬和70萬；(2)選擇B;(3)從經營安全性考慮，應選擇 Bo4、貴陽柴油機車廠，其某種產品的第一臺生產時間是4000小時，根據以往的經驗， 這種產品的學習率是 85%。試計算：(1)第15臺產品的生產時間；(2)前20臺產品的平均單件生產時間。(3)根據計算結果，說明如何把學習效應用于管理實際。 學習曲線時間因子表產品序號70%75%80%85%90%單位時間總時間單位時間總時間單位時間總時間單位時間總時間單位時間總時間11.0001.

21、0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0005.4373.195.5133.459.5963.738.6864.031.7834.33910.3064.932.3855.589.4776.315.5837.116.7057.99415.2486.274.3257.319.4188.511.5309.861.66311.38420.2147.407.2888.828.38110.485.49512.402.63414.608解：2120 小時;2480.2 小時;(3)用于能力規劃、成本核算、商務談判等。5、某發動機廠，裝配第一臺某型號發動機的時間是50

22、00小時，根據以往的經驗，這種產品的學習率是75%。試計算：(1)第15臺產品的生產時間；(2)前15臺產品的平均單件生產時間。單位學習因子和總時間因子分別為0.325和7.319。遺憾的是，實際中，我們通常不知道某一特定行業的學習率，請你給出估算學習率的方法。解:(1) T15=1625 小時；AT15=2440 小時(2) r10(lgTN(言lg 2)6、一家處理危險品垃圾的公司希望降低其將垃圾從五個中轉站運到處理中心所發生的運輸費用。已知中轉站的位置坐標和日裝運量。試用重心法為處理中心選址。中轉站坐標(x, v)日裝運量(噸)(10, 5)26(4, 1)9(4, 7)25(2, 6)

23、30(8, 7)40解：(1)重心位置的坐標為(5.75,5.76);(2)參考其它因素，以重心位置為中心，在附近找到一處合適的地方作為處理中心的地址。7、下表為從生產線上隨機抽取的表征某一質量指標的數據。試計算均值控制圖的中心 線和上下控制界限，繪制簡圖，并說明生產過程是否處于控制狀態。樣本序號X1X2X3X4x-barR13228221821145263734231403041911162352929423964745494874046113881531123392844432610365046291146444847122737262013334126191444252435152237

24、194716353244351736223538182812453619193731252015322739解：(1) CL=32.21; UCL=45.99; LCL=18.43(2)圖略；(3)生產過程失去控制。8、某電子元器件需要經過 6道主要工序才能加工完成。在整個加工過程中，分別在第2、5、6道工序設置了質量檢驗點。其中，第 2道工序為高附加值作業，第 5道檢驗點為不 可逆轉作業，第6道工序為覆蓋性作業。 根據生產計劃，投料1000件。經過第一個檢驗點，發現有18件不合格品，其中，8件報廢，另外10件經返修處理后送往下一道工序繼續加工。這樣，連同合格半成品有 992件半成品進入了后續

25、的加工過程。這992件產品經過第二個檢驗點，發現有6件不合格，由于這道工序為不可逆工序，無法進行修復。這樣，有 994件半成品送往下一道工序繼續加工。這986件半成品經過第三個檢驗點，發現有26件不合格品，其中10件報廢，另外16件經修復后達到質量規格要求。最后，共有976件產品交付顧客。(1)繪制這種電子元器件的加工過程簡圖。(2)計算第2、5、6三道工序的首次合格率(FTY)以及整個加工過程的流通合格率 (RTY)o這種電子元器件的加工過程如下圖所示。解：投入1000#FTY298.2%FTY 5= 99.4%FTY 6= 97.4%RTY=FTY 2XFTY5XFTY695.1%1200

26、0件。每次訂貨費用為9、某工廠每年工作 300天。該廠對一種配件的年需求量為200元，單位持有費用為 1.2元，訂貨提前期為5天。試計算：經濟訂貨批量 EOQ;與庫存有關的總費用；訂貨點；每年訂貨次數。解：2000 件；(2) 2400 元；(3) 200 件；(4) 6 次。10、某公司生產手機電池 A,分為四個計劃期進行生產，每個計劃期的需求、公司生產 能力、庫存信息以及生產 A的單位成本均在下表中給出。該公司生產A的基本情況表計劃期1234需求3008501500350生產能力正常生產450450750450加班生產909015090外協200200200200庫存信息期初250期末30

27、0單位成本正常生產100加班生產150外協190持中成本30請根據上表，應用表上作業法完成下列兩個表格，從而完成A的綜合計劃。計劃期生產能力計劃期1234未用 全部期初庫存101|30|6090250計 1 正常生產100 71|130|160 |190 |450劃加班生產150 |180|210240 |90期外協190_ |220 1250n280 |2002 正常生產|100|130 |160 |450加班生產s7501001307503加班生產9015090外協11019090200需求30085015006502703570計劃期1234正常生產450450750450加班生產909

28、015090外協20200200110周轉庫存510400030011、電冰箱生產企業，生產 3種不同規格的冰箱。根據企業以往訂單情況預測，160升冰箱4月份的需求為200臺，5月份240臺。目前已知4月份顧客訂單情況如下表所示。 4 月份期初庫存45臺，如果按固定批量(經濟生產批量)80臺安排生產。(1)試制定4、5月份160升冰箱的MPS。(2)如果編制完MPS后，又陸續有2個新的訂單到達：號訂單為第1周交貨，訂貨 量為70臺；號訂單為第4周交貨，訂貨量為54臺。如果選擇接收一個訂單的話， 你更傾 向于接收哪個訂單？為什么？解：(1)期初庫存：454月5月周次周次12345678需求預計5

29、050505060606060顧客訂單332518140000POH75255552545655MPS8080808080ATP6748808080(2)更傾向于接收號訂單，因為該訂單要求交貨的時間靠后，企業有更多的緩沖時 間。12、某重型機械生產企業，生產2種不同類型的挖掘機。根據企業以往訂單情況預測，A型起重機4月份的需求為160部，5月份240部。目前已知4、5兩個月份顧客訂單情況 如下表所示。4月份期初庫存20部。公司擬按固定批量(經濟生產批量) 60部安排生產。(1)試制定4、5月份A型起重機的 MPS。(2)如果編制完MPS后，又陸續有2個新的訂單到達：號訂單為第2周交貨，訂貨 量

30、為20臺；號訂單為第4周交貨，訂貨量為50臺。如果選擇接收一個訂單的話， 你更傾 向于接收哪個訂單？為什么？A型起重機的庫存與需求信息表期初庫存：204月5月周次周次12345678需求預測4040404060606060顧客訂單4425181410000POHMPSATP解：(1)期初庫存：204月5月周次周次12345678需求預計4040404060606060顧客訂單4425181410000POH3656163636363636MPS60606060606060ATP36174650606060(2)更傾向于接收號訂單，因為該訂單要求交貨的時間靠后，企業有更多的緩沖時 間。13、一家

31、專業生產窗簾桿的加工廠收到一份訂單，要求在第7周到現場安裝好 480組豪華落地窗簾用的一種窗簾桿。這種窗簾桿由3個底座、4個滑軌(紗簾和窗簾各用 2個)和80個滑環組成。安裝這些窗簾桿需要 2周的時間。底座和滑軌由公司所屬車間加工， 加工周期分別是1 周和2周，經濟生產批量都是 120個。滑環是標準件，向市場訂購，訂貨提前期是 2周，經 濟訂貨批量是400個。已知公司現有70個底座的庫存，預計第 2周和第7周分別有240個底座到貨，預計第4周有120個滑軌到貨。此外，企業現有1500個滑環的庫存量。(1)試根據上述要求和基本條件，完成下表。底座計劃期(周次)0123456789總需求預期到貨量

32、預期庫存量凈需求計劃訂單入庫11計劃訂單下達滑軌計劃期（周次）0123456789總需求預期到貨量J預期庫存量F凈需求計劃訂單入庫L/計劃訂單下達滑環計劃期（周次）0123456789總需求預期到貨量預期庫存量n凈需求計劃訂單入庫1/計劃訂單下達n（2）明確寫出底座、滑軌、滑環的訂單數量和下達訂單的時間。底座：訂單數量： 個；下達訂單時間：第 周。滑軌：訂單數量： 個；下達訂單時間：第 周。滑環：訂單數量： 個；下達訂單時間：第 周。解：（1）底座計劃期（周次）012345678總需求1440J預期到貨量240240J預期庫存量70703103103103107031031031凈需求1130J計劃訂單入庫1200J計劃訂單下達1200A滑軌計劃期（周次）012345671 89