1、第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)第一節(jié) 編制說(shuō)明本施工方案是針對(duì)閩侯縣舊城改造安置房工程5標(biāo)段支撐模板施工編制的專項(xiàng)施工方案。本工程在根據(jù)施工圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際情況，在嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范以及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行本方案的編制，施工過(guò)程嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行施工。第二節(jié) 編制依據(jù)1、閩侯縣舊城改造安置房工程5標(biāo)段施工承包合同；2、閩侯縣舊城改造安置房工程5標(biāo)段施工圖紙；3、閩侯縣舊城改造安置房工程5標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)4、工程測(cè)量規(guī)范gb 50026-2007；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50202-2002；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300

2、-2001；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002；8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92；9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001；10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99；11、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001；12、其他相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介1.工程名稱：閩侯縣舊城改造安置房工程5標(biāo)段；2.建設(shè)單位：福建省中南建筑工程有限公司；4.建設(shè)地點(diǎn)：閩侯縣甘蔗街道；5.結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；6.建筑層數(shù)：地上十七層，地下一層。7.工程規(guī)模：本工程建筑層數(shù)為地上17層，地下一層。建筑總高度（

3、室外地面至女兒墻高度）為51.40m（消防高度為49.90m），總建筑面積為15464.54m2，建筑占地面積2166.61m2。8.功能布局：本工程為17層商住樓，首層為住宅門廳、集中配套用房、物業(yè)用房、消控室、高壓配電間、電視前端室、電話交接間及架空自行車停車，二層為住宅，集中配套用房，三至十七層為住宅。9.建筑等級(jí)：二級(jí)。10.主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。11.建筑防火等級(jí)：地上二級(jí)，地下一級(jí)。12.主體結(jié)構(gòu)體系：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為六度。13.工程質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 模板分項(xiàng)工程概況1柱截面統(tǒng)計(jì)（1）c1#350600、400450、400

4、400、400500、400600、400550、450500、450600、500500、500600；（2）c2#350600、400400、400450、400500、400600、450450、450600、500500、600600；（3）s10#300400、400400、450450、500500、900450；（4）地下室500500、900450、1100450。2梁截面統(tǒng)計(jì)（1）c1#200300、200350、200400、200450、200500、200600、200800、250400、250500、250600、250700、300600；（2）c2#200300

5、、200350、200400、200450、200500、200550、200600、200800、250400、250500、250600、250700、300700；（3）s10#200450、200500、200600、250500、250600、250700、300600、300700；（4）地下室200400、200450、200500、200600、200730、250500、250600、250700、2501035、2501050、300630、300730、3001050、400500、400600、400700。3板厚（1）上部結(jié)構(gòu)80、90、100、110、120；（2）

6、地下室180、200、220。4墻厚（1）上部結(jié)構(gòu)200、250；（2）地下室300、350。5架體搭設(shè)概況（1）c1#(1-1)(1-15)軸交(1-a)(1-h)軸區(qū)域的上部結(jié)構(gòu)梁板的模板支撐采用滿堂扣件鋼管架體，搭設(shè)范圍為28.815.9m，梁截面最大尺寸為300mm600mm，板厚最大為120mm，搭設(shè)高度為2.9m。（2）c2#(2-1)(2-15)軸交(2-a)(2-h)軸區(qū)域的上部結(jié)構(gòu)梁板的模板支撐采用滿堂扣件鋼管架體，搭設(shè)范圍為28.815.9m，梁截面最大尺寸為300mm700mm，板厚最大為120mm，搭設(shè)高度為2.9m。（3）s10#(a-9)(a-20)軸交(a-h)(

7、a-v)軸區(qū)域的上部結(jié)構(gòu)梁板的模板支撐采用滿堂扣件鋼管架體，搭設(shè)范圍為3454.7m，梁截面最大尺寸為300mm700mm，板厚最大為120mm，搭設(shè)高度為4.55m。（4）地下室(a-1)(a-20)軸交(a-a)(a-v)軸區(qū)域的梁板的模板支撐采用滿堂扣件鋼管架體，搭設(shè)范圍為62.771.2m，梁截面最大尺寸為300mm1050mm，板厚最大為220mm，搭設(shè)高度為3.88m。第三章 施工部署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1材料的選用及要求（1）膠合板及條板：膠合板采用九夾板，平面尺寸為9151830mm，厚度為18mm。另配備100300mm寬的同厚度條板。（2）木龍骨：選用杉木，其截面尺寸主要有80

8、80mm、100100mm。有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材不得使用。（3）扣件式鋼管架：采用國(guó)標(biāo)焊接鋼管，型號(hào)為483.0，扣件采用可鍛鑄鐵，應(yīng)符合gb15821規(guī)定，搭設(shè)前材料需進(jìn)行嚴(yán)格挑選，鋼管、扣件應(yīng)為合格產(chǎn)品，對(duì)舊鋼管、扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，凡彎曲、裂縫、變形或損傷和尺寸不符腳手架，施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣送省相關(guān)國(guó)家試樣單位進(jìn)行鋼管抗拉、抗彎等力學(xué)試樣，抽樣合格方可使用，配件主要有立桿墊座、可調(diào)頂托、插銷、連接扣件等。（4）脫模劑：采用油性脫模劑，無(wú)毒無(wú)污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無(wú)氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。2主要機(jī)械設(shè)備及工具模板加工

9、制作和安裝主要采用以下機(jī)具：手工電鋸、木工銑床、手提電鉆、鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板等。3作業(yè)條件（1）確定模板平面施工總圖：在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高以及相同或略加拼補(bǔ)的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置，詳見附圖1。（2）確定模板配板平面布置及支撐布置：根據(jù)總圖對(duì)梁板尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配模圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。（3）繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算（詳見模

10、板設(shè)計(jì)驗(yàn)算），合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。（4）軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。第二節(jié) 模板設(shè)計(jì)1柱模設(shè)計(jì)材料使用及布置：柱模采用18mm九夾板豎拼，豎檔采用100100mm杉木300通長(zhǎng)布置。柱箍采用100100杉木300雙拼，采用14鋼筋對(duì)拉鎖緊。安裝：柱位彈線放樣后用l40404mm角鋼焊限位，作為立模依據(jù)。軸線、標(biāo)高、垂直度經(jīng)檢查校正后正式固定，下部設(shè)縱橫水平邊接桿，上部設(shè)斜撐并用剪刀撐加固，柱砼一次澆搗，柱模與梁底模板和支撐同時(shí)安裝，使柱梁模板形成整體

11、。柱底部預(yù)留清理口，柱頂設(shè)置瀉水孔。柱模安裝時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋件、管線等位置的準(zhǔn)確。2梁板模板支撐設(shè)計(jì)1）c1#a300600mm截面梁模板支撐設(shè)計(jì)模板面板采用九夾板。梁側(cè)外龍骨豎楞采用方木100mm100mm ，外龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用兩條方木100mm100mm對(duì)拼。梁側(cè)設(shè)對(duì)拉螺栓14布置1道,距梁底100mm,斷面跨度方向的間距600mm。梁底承重木方采用8080mm方木，長(zhǎng)度600mm，間距300，垂直梁截面支設(shè)。梁底頂托托梁材料選擇100100mm方木，梁底設(shè)2道承重立桿，立桿間距600mm，立桿沿梁縱向排距為1.2米，步距1.5米，立桿上端螺桿伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.3米，架

12、體搭設(shè)高度2.9m。b120mm厚板模板支撐設(shè)計(jì)板底擱柵采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：80mm80mm。頂托梁采用木方支撐形式，木方間距900mm，木方尺寸：100mm100mm。架體搭設(shè)高度2.9m，步距0.90m，排距0.90m，縱距1.20m。2）c2#a300700mm截面梁模板支撐設(shè)計(jì)模板面板采用九夾板。梁側(cè)外龍骨豎楞采用方木100mm100mm ，外龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用兩條方木100mm100mm對(duì)拼。梁側(cè)設(shè)對(duì)拉螺栓14布置1道,距梁底100mm,斷面跨度方向的間距600mm。梁底承重木方采用8080mm方木，長(zhǎng)度600mm，間距300，垂直梁截面支設(shè)。

13、梁底頂托托梁材料選擇100100mm方木，梁底設(shè)2道承重立桿，立桿間距600mm，立桿沿梁縱向排距為1.2米，步距1.5米，立桿上端螺桿伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.3米，架體搭設(shè)高度2.9m。b120mm厚板模板支撐設(shè)計(jì)同c1#。3）s10#a300700mm截面梁模板支撐設(shè)計(jì)模板面板采用九夾板。梁側(cè)外龍骨豎楞采用方木100mm100mm ，外龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用兩條方木100mm100mm對(duì)拼。梁側(cè)設(shè)對(duì)拉螺栓14布置1道,距梁底100mm,斷面跨度方向的間距600mm。梁底承重木方采用8080mm方木，長(zhǎng)度600mm，間距300，垂直梁截面支設(shè)。梁底頂托托梁材料選擇100100mm

14、方木，梁底設(shè)2道承重立桿，立桿間距600mm，立桿沿梁縱向排距為1.2米，步距1.5米，立桿上端螺桿伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.3米，架體搭設(shè)高度2.9m。b120mm厚板模板支撐設(shè)計(jì)板底擱柵采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：80mm80mm。頂托梁采用木方支撐形式，木方間距900mm，木方尺寸：100mm100mm。架體搭設(shè)高度4.5m，步距0.90m，排距0.90m，縱距1.20m。4）地下室a3001050mm截面梁模板支撐設(shè)計(jì)模板面板采用九夾板。梁側(cè)外龍骨豎楞采用方木100mm100mm ，外龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用兩條方木100mm100mm對(duì)拼。梁側(cè)設(shè)對(duì)拉螺栓1

15、4布置1道,距梁底100mm,斷面跨度方向的間距600mm。梁底承重木方采用8080mm方木，長(zhǎng)度600mm，間距300，垂直梁截面支設(shè)。梁底頂托托梁材料選擇100100mm方木，梁底設(shè)2道承重立桿，立桿間距600mm，立桿沿梁縱向排距為1.2米，步距1.5米，立桿上端螺桿伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.3米，架體搭設(shè)高度3.88m。b220mm厚板模板支撐設(shè)計(jì)板底擱柵采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：80mm80mm。頂托梁采用木方支撐形式，木方間距1200mm，木方尺寸：100mm100mm。架體搭設(shè)高度3.88m，步距1.20m，排距1.20m，縱距1.50m。3剪力墻模板設(shè)計(jì)

16、地下室剪力墻材料使用：模板使用18mm厚九夾板拼裝。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用8080mm木方，外龍骨采用100100mm木方。對(duì)拉螺栓直徑14mm，地下室外墻采用止水螺栓。上部剪力墻模板材料使用：模板使用18mm厚九夾板拼裝。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用8080mm木方，外龍骨采用100100mm木方，對(duì)拉螺栓直徑14mm。安裝：軸線、標(biāo)高、垂直度經(jīng)檢查校正后正式固定，設(shè)內(nèi)、外龍骨及穿墻螺栓，上部設(shè)斜撐加固，砼一次澆搗。墻模安裝時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋件、管線等位置的準(zhǔn)確。4架體構(gòu)造設(shè)計(jì)1）扣件鋼管支撐架的每根立柱底部應(yīng)設(shè)置不小于0.15m2的木墊片。2）鋼管支架立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托、u形支托

17、，楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。縱橫向水平拉桿之間的豎向間距不大于1.5m，梁和板的模板支撐水平拉桿應(yīng)拉通設(shè)置。4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。5）滿堂架體外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體端部和中間縱橫向設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐；在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道

18、水平拉桿。6）滿堂支撐架中部與已澆筑的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置連墻件。7）對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。8）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。9）梁底支撐布置好后，先鋪底模板，當(dāng)跨度大于等于4米時(shí)，梁底模按跨度（13）/1000起拱，梁底模邊拉通線校正。梁底模板的標(biāo)高、軸線復(fù)核無(wú)誤后安裝梁側(cè)模。10）布置好板支撐、杠梁及擱柵后，然后鋪底模；底模鋪好后校正標(biāo)高，校核無(wú)誤后支撐用剪刀撐固

19、定。11）梁模板與板模板一起安裝，確保模板體系整體性。5架體整體設(shè)計(jì)板底支撐架臨近墻體的水平橫桿突出立桿部分應(yīng)與剪力墻頂緊（具體安裝方法詳見附圖3），保證架體整體穩(wěn)定性，防止架體整體傾斜影響施工質(zhì)量。第三節(jié) 模板安裝及拆除1工藝流程（1）安裝工藝流程：根據(jù)滿堂架平面布置圖測(cè)量放樣，定出梁板立桿位置搭設(shè)滿堂支撐架安裝梁板模板，調(diào)整模板標(biāo)高及起拱驗(yàn)收。（2）拆除工藝流程：拆除滿堂架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)模板及配件運(yùn)輸維護(hù)。2模板安裝技術(shù)措施（1）模板的定位和準(zhǔn)備：進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測(cè)建筑

20、物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線；做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置；所用模板要涂刷脫模劑。（2）模板安裝：板與梁模一起安裝，形成整體后，通過(guò)調(diào)節(jié)扣件鋼管支撐高度來(lái)調(diào)整梁底模板標(biāo)高及起拱度，扣件鋼管支撐應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行布置，以保證模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。預(yù)應(yīng)力大梁的側(cè)模先安裝單邊，待梁鋼筋綁扎完成后，再安裝另一邊側(cè)模。側(cè)模就位后，在梁側(cè)模板釘豎楞間距300mm，然后在梁斷面中部和底部?jī)蓚?cè)各釘一道統(tǒng)長(zhǎng)橫楞，用14螺栓600進(jìn)行拉結(jié)，并加條木斜撐穩(wěn)固。鋪釘板模板時(shí)，除板的兩端接頭或撓度最大處補(bǔ)釘外，板中間盡量少釘以利拆模。

21、具體安裝方法詳見附圖2。（3）模板實(shí)測(cè)允許偏差的控制：合格率嚴(yán)格控制在95%以上。（4）模板的驗(yàn)收：驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確性。本工程模板驗(yàn)收主要控制程序?yàn)椋喊嘟M自檢工長(zhǎng)檢查專職質(zhì)檢員評(píng)定監(jiān)理檢查澆搗砼（以上各程序檢查應(yīng)在合格基礎(chǔ)上方可交由下一程序管理人員檢查）（5）安裝的質(zhì)量要求1）模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）在澆注砼前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。4）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈

22、并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工的隔離劑。6）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7）梁板模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值 (mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查大梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查層高垂直度（5m）8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3模板拆除的技術(shù)措施（1）大梁側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除水平拉桿、降下頂托、拆除杠梁、擱柵、拆除面板、清運(yùn)。（3）拆除時(shí)間控制：根據(jù)混凝土結(jié)

23、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002規(guī)定，結(jié)構(gòu)底模拆時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)好下規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100梁柱側(cè)模在澆筑24小時(shí)后，即可拆除。但不能損壞構(gòu)件棱角。（4）制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度確定支撐底模拆除時(shí)間，拆模時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才可拆除。拆除過(guò)程中，不要用力過(guò)猛，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆下來(lái)的木料要進(jìn)行整理，按規(guī)格分類堆放整齊，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。第四節(jié) 模板成品保護(hù)1、安裝成品保護(hù)1） 木模板原材料進(jìn)場(chǎng)后必須分類進(jìn)行堆放，并作防雨措施，防止雨淋變形。2）模板

24、的加工必須按照工程進(jìn)度進(jìn)行，避免加工出來(lái)的模板長(zhǎng)時(shí)間堆放不用造成變形。3） 加工成型的木模板必須合理放置，保持板面不變形，并且保持模板本身的整潔。4） 模板拼裝到位后，不得隨意踩踏；頂板鋼筋綁扎完成后，要對(duì)模板的平整度進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)調(diào)整，保證混凝土的效果。5） 加工驗(yàn)收完的模板按照使用部位進(jìn)行編號(hào)，避免使用錯(cuò)誤。6） 模板運(yùn)輸時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。7） 對(duì)已組裝好的模板不能受拋擲物或沖擊。9） 安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，模板幾何尺寸經(jīng)檢查符合要求后，特別注意不得隨意在模板上任意修改，開洞、開孔穿管等。10） 模板安裝成型后派專人保護(hù)，并在澆混凝土

25、前檢查復(fù)核模板安裝質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整模板的平整度。11） 不允許在已支好的模板上掛、靠重物。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固性和嚴(yán)密性。2、澆搗混凝土?xí)r成品保護(hù)1）在澆搗砼前應(yīng)對(duì)模板的支撐的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土。2）在澆搗混凝土?xí)r，模板班組必須派12名熟練工人在下面看模，如果發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)、支撐變形過(guò)大等情況應(yīng)立即通知停止混凝土的澆搗、人員撤離澆搗現(xiàn)場(chǎng)，在模板加固完畢后方可繼續(xù)澆搗，如果發(fā)生爆模、漏漿等情況待模板修復(fù)好再繼續(xù)澆搗。3）泵送混凝土?xí)r泵管不得直接靠壓于側(cè)模板上，連接泵管在管路彎折處加強(qiáng)支撐和拉結(jié)，以防過(guò)大沖擊力撞壞模板。4） 拆

26、除后用于周轉(zhuǎn)的模板要及時(shí)清理干凈，與新模板分開放置。第四章 確保工程質(zhì)量措施第一節(jié) 組織措施1、技術(shù)交底措施：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模板分項(xiàng)工程的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題向施工班組做詳細(xì)交底并指導(dǎo)施工。每個(gè)檢驗(yàn)批的模板施工前將要使用的材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量目標(biāo)、通病防治、成品保護(hù)等對(duì)模板生產(chǎn)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。2、加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作：項(xiàng)目部在施工過(guò)程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作，在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工員跟蹤檢查，由專職質(zhì)檢員對(duì)模板工程檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的要求進(jìn)行。3、檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、

27、拆除的主控項(xiàng)目必須符合要求，一般項(xiàng)目合格率必須大于等于80%。模板檢驗(yàn)批必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。第二節(jié) 技術(shù)措施1模板安裝必須嚴(yán)格按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支架時(shí)，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不得拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支架系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定措施嚴(yán)防傾覆。3支柱安裝完全后，應(yīng)及時(shí)加固橫向和縱向的水平，并與支柱固定牢固。4跨度在大于等于4米的梁板結(jié)構(gòu)，底模按跨度的（13）/1000起拱。5模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電等專業(yè)工種密切配合。6模板安裝經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。模板安

28、裝完全后，應(yīng)做好落手清。7梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，其中預(yù)應(yīng)力大梁混凝土分三層澆筑，每層澆筑高度約50cm，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前（一般不超過(guò)2個(gè)小時(shí)）進(jìn)行澆筑，以保證大梁混凝土的整體性。8. 模板拆除時(shí)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁硬鑿猛撬；拆除的模板不得自由掉落，應(yīng)輕拿輕放，并及時(shí)清理編碼堆放。9. 在拆除現(xiàn)澆板模板時(shí)，嚴(yán)禁撬挖棱角，杜絕自由墜落，以免損壞棱角和使板邊開裂，拆除后按類堆放，清除水泥漿后重復(fù)使用。第三節(jié) 防治質(zhì)量通病的保證措施1支撐系統(tǒng)：1）支撐使用扣件鋼管架支撐體系，不得使用木撐或門架。2）上下頂托必須插入鋼管內(nèi)長(zhǎng)度大于等于1/3絲桿長(zhǎng)度。3）扣件鋼管架支撐在砼樓板上采用

29、通長(zhǎng)枕木，或鋼下托。4）標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板上下層支撐位置應(yīng)在同一垂直線位置上。5）支撐離柱的距離不大于500mm（考慮到拆模的工作面），若超過(guò)500 mm，拆除側(cè)模結(jié)構(gòu)懸挑過(guò)長(zhǎng)，易造成砼結(jié)構(gòu)暗傷。嚴(yán)禁二次支撐。梁模：跨度超過(guò)4米時(shí)，應(yīng)按規(guī)定起拱。樓板模板：模板拼接應(yīng)緊密，超過(guò)規(guī)定的應(yīng)修補(bǔ)。樓板模板龍骨在梁側(cè)骨上者應(yīng)用短柱支撐，不得用大板斜釘在橫骨上。嚴(yán)禁飛模，模板應(yīng)裝至上一層扶梯平臺(tái)梁并支撐牢固，以免出模時(shí)已澆的扶梯踏步砼結(jié)構(gòu)受搖動(dòng)。扶梯平板模板，施工縫模板應(yīng)和扶梯段模板垂直。第四節(jié) 確保安全文明施工的措施1安全技術(shù)準(zhǔn)備（1）應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工方案中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)

30、審批手續(xù)應(yīng)齊全。（2）應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工方案，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。（3）應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。（4）備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。2模板安裝與構(gòu)造要求（1）模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工方案順序拼裝，木支柱和鋼管支架立柱不得混用。（2）安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）梁板模板安裝安全技術(shù)措施1）安裝梁側(cè)模時(shí)，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，預(yù)應(yīng)

31、力大梁側(cè)模應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。2）單塊板模就位安裝，必須待支架搭設(shè)穩(wěn)固、板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。3）搭設(shè)滿堂支撐架時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帽和系好安全帶。（4）滿堂支撐架構(gòu)造與安裝要求1）滿堂支撐架的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置不小于1.5mm2的木墊片。2）鋼管支架立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿?？v橫向水平

32、拉桿之間的豎向間距不大于1.5m，梁和板的模板支撐水平拉桿應(yīng)拉通設(shè)置。4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。5）滿堂架體外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體端部和中間縱橫向設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。設(shè)置方法詳見附圖1、附圖2。3模板拆除安全要求（1）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。（3）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效

33、和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。（4）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。（5）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。（6）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。4安全管理（1）從事模板作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。（2）安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施

34、的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。（4）作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。（5）在澆筑混凝土前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)滿堂支撐架和模板進(jìn)行全面安全檢查，符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)派專人對(duì)模板支撐進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止?jié)仓统冯x澆筑工人，立即通知相關(guān)人員采取應(yīng)急措施，待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。（6）本工程主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品砼澆筑，嚴(yán)禁將混凝

35、土輸送泵管直接靠在模板或鋼筋上，輸送泵管應(yīng)采用搭設(shè)簡(jiǎn)易鐵架架空設(shè)置，鐵架下加墊橡膠輪胎等措施，以減少泵送混凝土?xí)r對(duì)模板的震動(dòng)。（7）拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。（8）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。（9）模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放之間，應(yīng)留出5060cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。第五章 模板工程計(jì)算書第一節(jié) 地下室模板驗(yàn)算5.1.1柱模板計(jì)算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱斷面長(zhǎng)度b=1200mm； 柱斷面寬度h=500mm； 木方截面寬度=100mm； 木方截

36、面高度=100mm； 木方間距l(xiāng)=300mm, 膠合板截面高度=18mm。 取柱斷面長(zhǎng)度和柱斷面寬度中的較大者進(jìn)行計(jì)算。 二、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為正式中的較小值： 式中 c為混凝土重力密度，取24(kn/m3)； t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15),取2h； t混凝土的入模溫度,取20()； v混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； 1外加劑影響系數(shù)，取1； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取.85。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=14.192k

37、n/m2。 實(shí)際計(jì)算中采用的新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=14.19kn/m2。 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值f2=4kn/m2。 三、柱箍間距驗(yàn)算 依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(jgj162-2008)，柱模為木面板時(shí)的柱箍間距必須同時(shí)滿足下面兩式: 式中 e柱木面板的彈性模量(kn/mm2)； i柱木面板的彈慣性矩(mm4)； f新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值； fs新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值； b柱木面板一塊的寬度(mm)； w木面板的抵抗矩； fm木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 計(jì)算過(guò)程如下： 膠合板截面抵抗矩 w=bh2/6=1200(18)2/

38、6=64800.00mm3 膠合板截面慣性矩 i=bh3/12=1200(18)3/12=583200.00mm4 fs=0.95(1.214.19+1.44)/1000=0.0215n/mm2 第一式：0.7836000583200.00/(17.028/10001200.00)1/3=434.81mm 第二式：86480013/(0.02151200)1/2=511.13mm 由于柱箍間距實(shí)際取300mm不大于上面兩式計(jì)算的最小間距434.81mm,所以滿足要求! 四、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(jgj162-2008)，柱箍強(qiáng)度應(yīng)按拉彎桿件采用下式驗(yàn)算： 式中 n柱箍

39、軸向拉力設(shè)計(jì)值； q沿柱箍方向垂直線荷載設(shè)計(jì)值； an柱箍?jī)艚孛婷娣e；an=100100=10000mm2 mx柱箍承受的彎矩設(shè)計(jì)值； wnx柱箍截面抵抗矩； 計(jì)算過(guò)程如下： q=fsl=0.0215300=6.449n/mm n=6.449500/2=1612.25n mx=6.44912002/8=1160816.40n n/an+mx/wnx=1612.25/10000+1160816.40/166666.67=6.96fm=13n/mm2 所以滿足要求! 五、膠合板側(cè)模驗(yàn)算 膠合板面板(取長(zhǎng)邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距,計(jì)算如下:膠合板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1) 側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算: m=

40、0.1ql2 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=(1.214.19+1.44.00)1200.00/1000=27.154kn/m l木方間距,取l=300mm； 經(jīng)計(jì)算得 m=0.127.154(300.00/1000)2=0.244kn.m 膠合板截面抵抗矩 w=bh2/6=1200(18)2/6=64800.00mm3 = m/w=0.244106 /64800.000=3.771n/mm2 膠合板的計(jì)算強(qiáng)度不大于15n/mm2,所以滿足要求! (2) 側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算: =3v/2bh 其中 v為剪力: v = 0.6ql=0.6(1.214.19+1.44)1200300/10

41、6=4.888kn 經(jīng)計(jì)算得 =34.888103/(21200.00018.000)=0.339n/mm2 膠合板的計(jì)算抗剪強(qiáng)度不大于1.4n/mm2,所以滿足要求! (3) 側(cè)模撓度驗(yàn)算: w=0.677qa4/(100ei) 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=14.191200/1000=17.028kn/m 側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 i=bh3/12=1200.00018.0003/12=583200.000mm4； a木方間距,取a=300mm； e彈性模量,取e=6000n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得 w=0.67717.028300.0004/(1006000.00583200.00)=

42、0.27mm 最大允許撓度 w=l/250=300/250=1.20mm 膠合板的計(jì)算撓度不大于允許撓度w,所以滿足要求! 六、木方驗(yàn)算 木方按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度近似取柱子邊長(zhǎng)a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對(duì)拉拉力,計(jì)算如下:木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1) 木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: m=qb2/8 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=(1.214.190+1.44.000)300/1000=6.788kn/m b截面長(zhǎng)邊,取b=1200mm； 經(jīng)計(jì)算得 m=6.788(1200/1000)2/8=1.222kn.m； 木方截面抵抗矩 w=bh2/6=1001002/6=166666.667mm3； = m/w

43、=1.222106/166666.667=7.332n/mm2； 木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于13n/mm2,所以滿足要求! (2) 木方抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =3v/2bh 其中 v為剪力: v = 0.5qb=0.5(1.214.190+1.44.000)3001200/106=4.073kn 經(jīng)計(jì)算得 =34.073103/(2100.000100.000)=0.611n/mm2 木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于1.3n/mm2,所以滿足要求! (3) 木方撓度驗(yàn)算: w=5qb4/(384ei) 其中 q設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=14.19300/1000=4.257kn.m i=bh3/12=1001003

44、/12=8333333.333mm4 b柱截面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度,取b=1200mm； e彈性模量,取e=9000n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得 w=54.25712004/(3849000.008333333.33)=1.533mm 允許撓度 w=b/250=1200/250=4.800mm 木方的計(jì)算撓度不大于允許撓度w,所以滿足要求! 5.1.2梁模板與支撐計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 b=300mm，梁截面高度 h=1050mm，h方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面100100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm

45、。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15n/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15n/mm2。扣件鋼管支撐二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重 = 0.340kn/m2；鋼筋自重 = 1.500kn/m3；混凝土自重 = 24.000kn/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kn/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為

46、0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取2.000h；t 混凝土的入模溫度，取20.000；v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.880m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=14.190kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.914.190=12.771kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.94.000=3.600kn/m2。三、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面

47、慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3；i = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = m/w f其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)；m 計(jì)算的最大彎矩 (kn.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kn/m)；q=0.91.20.340.30+24.000.301.05+1.500.301.05+1.402.500.30=9.73kn/m最大彎矩計(jì)算公式如下:m=-0.109.7300.3002

48、=-0.088kn.mf=0.088106/16200.0=5.406n/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00n/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:t = 3q/2bh t其中最大剪力 q=0.60.3009.730=1.751kn截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31751/(230018)=0.487n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中 q = 0.9(0.340.30+24.000.301.05+1.500.301.05)=7.321n/mm三跨連續(xù)梁

49、均布荷載作用下的最大撓度v = 0.6777.321300.04/(1006000.00145800.0)=0.459mm梁底模板的撓度計(jì)算值: v = 0.459mm小于 v = 300/250,滿足要求!四、梁模板底木方計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)：q1 = 25.0001.0500.300=7.875kn/m(2)模板的自重線荷載(kn/m)：q2 = 0.5000.300(21.050+0.300)/0.300=1.200kn/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)：經(jīng)計(jì)算得

50、到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (1.000+4.000)0.3000.300=0.450kn考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.207.875+1.201.200)=9.801kn/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 p = 0.91.400.450=0.567kn木方計(jì)算簡(jiǎn)圖木方彎矩圖(kn.m)木方剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖木方變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為n1=1.754knn2=1.754kn經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.415kn.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 f= 1.754kn經(jīng)過(guò)計(jì)

51、算得到最大變形 v= 0.136mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3；i = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.415106/166666.7=2.49n/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:t = 3q/2bh t截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31.753/(2100100)=0.263n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算最大變形 v =0.136mm木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!（二）梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均布荷載