1、.JSDB-25雙速多用絞車使 用 說 明 書執行標準： MT/T 952 2005 雙速多用絞車徐州蘇煤礦山設備制造有限公司 2013年08月目 錄1概述 12技術特性 23結構特征與工作原理 34 絞車的潤滑 105絞車的裝配與調試 106絞車的試運行 137絞車的固定方法及安裝 138使用與操作方法 159絞車的維修與保養 1710故障分析與排除 1711電氣控制系統 1712備件與易損件 19；.一、概 述1 主要用途及適用范圍JSDB-25雙速多用絞車主要適用于煤礦井下有煤塵或爆炸性氣體環境中和其他礦山在傾角小于30的工作面及巷道回收支柱或調度、牽引重物，同時具有調度絞車、運輸絞車及

2、回柱絞車的功能。該絞車具有快速和慢速兩檔速度，可根據現場的需要變換速度和牽引力進行不同條件下的工作。2 品種及規格我公司生產多種規格的雙速多用絞車，分別是JSDB-6、JSDB-10、JSDB-12、JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19 、JSDB-25，JSDB-30等。所有規格的結構和工作原理相同。3 工作條件3.1 環境溫度為-10+40；3.2 環境相對濕度不超過95%（+25），海拔高度不超過1000m的情況下工作；對于海拔高度超過1000m，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設備應根據制造廠和用戶的協議進行設計或使用；3.3 周圍空氣中的甲

3、烷、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過煤礦安全規程中所規定的安全含量。4 型號編制J S D B - 設計改進序號 慢速時鋼絲繩外層最大靜張力，單位10KN 隔爆型 第二特征代號（齒輪傳動） 第一特征代號（雙速多用） 絞車類（卷揚機類）標注示例：慢速時鋼絲繩外層最大靜張力為250KN，齒輪傳動的雙速多用絞車標記為JSDB-25。5 警示語a)嚴禁超載運行！b)嚴禁停電溜放！c)嚴禁用于載人或提升！d)絞車所配套的電器產品必須要有在有效期內的安標證書！e)絞車在正常運轉或斜坡負載情況下嚴禁換檔！ f）絞車工作時嚴禁利用剎車的同時，操作手柄換檔 二 技術特性本絞車具有快、慢兩個速度檔位，慢速檔牽引力

4、大，用于拉重負荷；快速檔速度快，用于回繩、拉空車等。檔位有自鎖功能。制動分工作制動和應急安全制動，安全可靠。JSDB-25工作制動為電液制動閘，安全制動閘為手動制動閘JSDB-25雙速多用絞車主要技術參數見表一：表一型 號JSDB-25慢速外層最大靜張力 KN 250內層最大靜張力 KN 390平均靜張力 KN 320傳動比235.85平均繩速 m/s 0.168快速外層最大靜張力 KN 30傳動比30.95外層最大繩速 m/s 1.66卷筒直徑 mm 545寬度 mm770容繩量 m 500鋼絲繩直徑 mm 30結構619公稱抗拉強度 MPa 1670電動機型號YBK2 -280M-6功率

5、KW 55轉速 r/min990外形尺寸長 mm3865寬 mm1274高 mm1187工作制動閘電液BYWZ3-400/90安全制動閘手動重量 Kg 7400三、結構特征與工作原理1 主要結構及工作原理絞車主要由電動機、聯軸器、工作制動閘、變速手把、安全制動閘、減速箱、卷筒裝置、底座等部分組成。絞車由電動機經帶有制動輪的聯軸器、減速箱（快速時：一級圓錐齒輪傳動及一級圓柱齒輪傳動；慢速時：一級圓錐齒輪傳動及三級圓柱齒輪傳動），再經過一級開式齒輪傳動傳遞到滾筒，絞車內部各轉動部位均采用滾動軸承支承。底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車的傳動心臟，共有兩種速度。當絞車從慢速傳動位置變換至快速傳動位置時

6、，搬動調速手把將第一級閉式圓柱齒輪傳動的小齒輪滑移到與內齒圈聯接，便實現快速傳動；反之當絞車從快速傳動位置變換至慢速傳動位置時，搬動調速手把將第一級閉式圓柱齒輪傳動的小齒輪滑移到與內齒圈脫離，便實現慢速傳動。本絞車對稱布置，呈長條形，便于絞車的搬移和固定。絞車寬度、高度尺寸絞小，適于井下空間窄小的條件下工作。絞車結構簡單、緊湊：上下箱體為剖分式，裝配、維修均很方便；采用常規機械傳動，安全可靠。絞車的操作簡單，只要配合制動手把、調速手把、啟閉控制按鈕開關即可方便使用。2 外形圖、傳動系統圖、滾動軸承規格及傳動齒輪數據JSDB-25雙速多用絞車外形圖見圖一：JSDB-25雙速多用絞車傳動系統圖見圖

7、二：JSDB-25滾動軸承規格見表二： JSDB-25傳動齒輪數據見表三：圖一 JSDB-25雙速多用絞車外形圖圖二 JSDB-25雙速多用絞車傳動系統圖圖三 減速箱內圓錐齒輪軸序號代 號名 稱數量備 注1JSDB19-336A聯軸節12GB1096-79鍵118803JSDB19-338A軸端蓋14GB9877.1-88密封圈170100105GB812-88圓螺母 M76216GB858-88墊圈 7617JSDB25-334扇齒輪軸18JSDB19-332A軸承套19GB/T297-94單列圓錐滾子軸承3031628017042.5圖四 減速箱內滑鍵軸序號代 號名 稱數量備 注1JSDB

8、19-328軸承套12GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32321110522581.53JSDB19-327調整蓋14JSDB19-326調整螺釘1M80275JSDB19-325隔套16JSDB19-329滑移齒輪17JSDB19-330內齒輪18GB/T288-94調心滾子軸承22226C1130230649JSDB19-323A雙聯齒輪110JSDB19-324隔套111GB/T285-94雙列圓柱滾子軸承NN302421201804612GB893.1-86擋圈 180213JSDB19-331隔套114JSDB19-305A大扇齒輪115JSDB19-354隔套116GB/T29

9、7-94單列圓錐滾子軸承32321110522581.517JSDB19-301軸承套118JSDB19-302帶孔調整蓋119JSDB19-339制動輪120JSDB19-340軸端擋板121JSDB19-303A調整螺釘122GB9877.1-88密封圈11301051223JSDB19-306滑鍵軸1圖五 減速箱內傳動軸序號代 號名 稱數量備 注1JSDB19-307端蓋22JSDB19-322隔套13GB893.1-86擋圈 20014GB/T288-94調心滾子軸承22222C1110200535JSDB19-320隔套16JSDB19-321A雙聯齒輪17GB/T285-94雙列圓

10、柱滾子軸承NN30241120180468GB893.1-86擋圈 18019JSDB19-319隔套110JSDB19-318齒輪111JSDB19-317隔套112GB/T288-94調心滾子軸承23128113GB9877.1-88密封圈21501801514JSDB19-311油封擋圈115JSDB19-308小齒輪116JSDB19-309傳動軸117JSDB19-310擋油盤118GB/T297-94單列圓錐滾子軸承32321210522581.5圖六 減速箱內過橋齒輪軸序號代 號名 稱數量備 注1JSDB19-314過橋軸12GB886-88軸端擋圈23GB894.1-86擋圈

11、12024GB/T288-94調心滾子軸承23124C2120200625JSDB19-312過橋齒輪16JSDB19-316隔套17JSDB19-315隔套18JSDB19-313擋油盤2圖七 JSDB-25卷筒總成序號代 號名 稱數量備 注1JH30-412托架1借用2JSDB19-402大齒輪13JH30-408壓蓋2借用4GB/T297-94單列圓錐滾子軸承3233421703601275JH30-406擋油環2借用6JSDB25-403滾筒17JSDB25-401滾筒軸18JH30-410瓦座2借用JSDB-25滾動軸承規格 表二序號代 號名 稱數量規格（毫米）安裝部位備 注內徑外徑

12、寬度123024調心滾子軸承112018046扇齒輪軸3053124230313圓錐滾子軸承16514036扇齒輪軸7313E332214圓錐滾子軸承17012533.25扇齒輪軸7514E432321圓錐滾子軸承210522581.5滑鍵軸二端5NN3024雙列圓柱滾子軸承212018046滑鍵軸雙齒輪內622226C調心滾子軸承113023064滑鍵軸雙聯齒輪內53526732321圓錐滾子軸承210522581.5傳動軸二端823128C調心滾子軸承114022568傳動軸中間支承30537289NN3024雙列圓柱滾子軸承112018046傳動軸雙聯齒輪內1022222C調心滾子軸承1

13、11020053傳動軸雙聯齒輪內535221123124C調心滾子軸承212020062過橋齒輪內30537241232334圓錐滾子軸承2170360127卷筒兩端JSDB-25傳動齒輪技術數據： 表三序號代 號名 稱齒 數模 數數 量1JSDB25-334扇齒輪軸101012JSDB19-305大扇齒輪371013JSDB19-323A雙聯齒輪65/2210/1214JSDB19-330內齒輪29815JSDB19-329滑移齒輪29816JSDB19-321A雙聯齒輪91/318/1017JSDB19-318齒輪581218JSDB19-308小齒輪181619JSDB19-312過橋齒

14、輪2516110JSDB19-402大齒輪67161四、絞車的潤滑 機器的潤滑不僅關系著機器的正常工作，而且直接影響機器的壽命，因此必須及時地更換和補充潤滑油。潤滑油的油質必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質。絞車出廠時沒加油，在使用前必須加油。加油量約200kg。閉式齒輪傳動潤滑采用中負荷閉式齒輪油L-CKC320，GB5903-1995。減速箱內最高油面不超過大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一，閉式減速箱內的軸承均為濺油潤滑。 開式齒輪傳動及支承其的滾動軸承均采用鋰基潤滑脂進行潤滑，各滾動軸承內加入的潤滑脂加入量不得超過容量的三分之二。每隔3-6月應加

15、油更換一次。 電液閘推動器在出廠前在出廠時沒加油。使用前須加注20號機械油，并且加滿。對于新的或大修后的絞車，在運行半個月后必須更換減速箱內的潤滑油并進行清洗，以除去傳動零件磨損的金屬細屑。 減速箱剖分面及各密封面，密封后均不允許漏油。拆卸后，重新安裝時應在各密封面涂密封膠或水玻璃。五、絞車的裝配與調試絞車在裝配前應清查零部件數量，并將零件清理干凈，嚴防鐵屑灰塵掉入絞車內部，所有滾動軸承宜在油中加熱后（120150之間）進行裝配，不得硬打硬砸，應使零件受力均勻，以防零件變形。絞車應先進行部件裝配，然后進行總裝。總裝前應先裝成減速箱部分、卷筒裝置部分兩個主要部件。1 減速箱：在裝配該部分時，可按

16、以下程序進行裝配。a先將扇齒輪軸、滑鍵軸、傳動軸、過橋齒輪軸各分別進行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體上。b扇齒輪軸正確的軸向位置調整可借助于套杯與箱體間的調整墊片和扇齒輪軸上的圓螺母來實現；大錐齒輪及二軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調整可借助于二軸組件兩端悶蓋與箱體間的兩組調整墊片及調整螺釘來實現；c 錐齒輪傳動保證側隙為0.11mm，閉式圓柱齒輪傳動保證側隙為0.20mm，過橋齒輪與開式小齒輪傳動保證側隙為0.170mm；d 圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.040-0.070mm，調心滾子軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm；e 用涂色法來檢驗斑點，錐齒輪按齒高和齒寬接觸斑點均不小于60%

17、，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點沿齒高和齒寬均不小于45%，開式圓柱齒輪接觸斑點沿齒高于40%，沿齒寬不小于50%；f 調速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體與下箱體合箱之后裝到滑移齒輪的環形槽上，然后再裝調速裝置的其他零件。調速手把應搬動自如；g 最后將透氣蓋及其他零部件裝好，并按規定加注潤滑油和潤滑脂。2 卷筒裝置：該部分主要包括卷筒、調心滾子軸承或圓錐滾子軸承、卷筒軸、擋油環、軸承蓋、大齒輪、瓦座、防護罩等。軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm。3 總裝：各部分位置參見圖1，其總裝程序如下：先把減速箱部件和制動閘同時放在底座上，再把卷筒裝置裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪達到正確嚙合

18、。接觸斑點沿齒高不小于40%，沿齒寬不小于50%，保證側隙為0.26mm。然后再裝電動機，加減電動機底腳下的調整墊片調整電動機的中心高度，電動機軸心線與齒輪軸中心線的同軸度允差為0.32mm，兩中心線的傾角不得大于4。制動閘內徑與制動輪外徑之間的間隙調整到2-3mm，也可根據需要進行調整，但應使施閘時靈活，無卡住現象，且不影響制動效果。制動閘見圖八、圖九。所有部件裝配、調整完畢后裝上大齒輪上防護罩等零件，并將各部件聯接螺栓擰緊。固定鋼絲繩繩頭時，將上防護罩卸下即可固定鋼絲繩繩頭。圖八 工作制動閘 圖九 安全制動閘六、絞車的試運行1 空載試運轉新的或大修后的絞車，空載試運轉在裝配完畢后進行。試運

19、轉前必須先確認減速箱潤滑油清潔度符合要求，先用手動或電機點動，機器正常運轉后方可進行空運轉試驗。空載試運轉時，慢速、快速正反方向各運轉15分鐘并達到下列要求：a 運行平穩可靠，傳動裝置和軸承在運轉時不應有異常的震動和聲響；b 絞車制動器工作時應靈活、可靠；c 調速裝置手把應搬動自如、無卡住現象；d 減速器潤滑油溫升不大于60，最高油溫不大于80；e 減速箱不得有滲漏油現象。2 負荷試運轉空載試運轉后方可進行負荷試運轉，負荷試運轉應注意以下事項：a絞車的出繩方向，鋼絲繩為上出繩，即鋼絲繩引出部分應在卷筒上面，不宜在卷筒下面出繩；b負荷試車如在現場，可在井下利用工作面支柱為負荷，負荷試車時必須將絞

20、車牢固地固定在基礎上；c試車負荷應逐次增加，并且應當注意下列情況：當鋼絲繩負荷在卷筒里層達到最大拉力時，電機已處于滿載運行狀態，當超過最大拉力20%，電機已處于超載狀態，故只能作短時運轉；d 負荷試車時，減速箱油溫最高不得超過80，最高溫升不得超過60；e 制動閘制動靈活、可靠；f 每次負荷試車后檢查鋼絲繩及機器各部分不得有殘余變形，并應符合空載試運轉中第a、c、e條規定；g 負荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。七、絞車的固定方法及安裝本絞車使用范圍較廣，安設位置不一一列舉，在此僅列一種供用戶參考。參見圖三，用作運搬絞車，安設在巷道內，用于上山、下山、平巷等綜采工作面設備的搬遷及其他各類機

21、電設備的運搬。也可代替調度絞車、運輸絞車，用于采掘工作面、井底車場、煤礦地面等處的礦車調度、物料運輸等。用戶可根據現場具體情況確定其安設位置，但應符合煤礦安全規程的有關規定。圖十 絞車安設位置 絞車固定方法見圖十一、十二、十三，絞車固定后應牢固、可靠、不得有松動現象。圖十一 固定方法之一圖十二 固定方法之二圖十三 固定方法之三JSDB-25安裝地基圖見圖十四： 圖十四 JSDB-25安裝地基圖八、使用與操作方法1 一般要求：1.1 絞車司機必須了解絞車的性能，熟悉操作方法，方能單獨操作。1.2 牽引力負荷不得超過規定值，而且不得運送人員。1.3 隔爆電器設備的檢查和維修應符合煤礦安全規程。2工

22、作前的注意事項2.1 檢查鋼絲繩，鋼絲繩應符合煤礦安全規程的有關規定。2.2 檢查鋼絲繩固定的是否可靠，各聯結螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等；2.3 檢查減速箱潤滑油是否充足，發現不足應馬上補充，但不得隨意更改潤滑油的油質；2.4 檢查制動閘，將制動閘手把放置在松開的位置上；2.5 檢查使用電源、電纜和電器設備的接線是否正確，接地是否安全、是否有漏電現象，確定安全可靠后再使用本機器。3 工作時應遵守下列規定3.1 絞車司機應集中精力，注意傾聽信號；3.2 絞車工作時，注意整理鋼絲繩使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能全部放完，在滾筒上至少保留三圈；3.3變換速度時，必須在絞車停穩且空載的情況下，方

23、可搬動調速手把換檔，切勿在絞車運轉情況下換檔，以避免打齒或造成人身傷害。若調速手把搬不動，可點動電機，再搬調速手把，切勿硬搬、硬砸；3.4 快、慢速的使用應遵循如下原則：空載或輕載時可使用快速檔，重載時則必須使用慢速檔，否則將會損壞機器。4 工作后應注意的事項4.1 工作結束后應將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，關閉開關；4.2 消除機器上的灰塵、雜物；4.3 交接班時必須把本班發現的不正常情況向下一班交代清楚，以便及進消除不正常情況。九、絞車的維修與保養1 絞車的維護1.1 絞車的操作人員必須嚴格遵守操作規程；1.2 絞車必須按規定及時加注潤滑油；1.3 絞車如長時間擱置不用，必須選擇干

24、燥的地方存放，防止電器受潮，絞車的裸露部分應涂保護油，各磨擦部分涂上潤滑油；1.4 有關電機的維護可參照隨機文件隔爆型三相異步電動機產品說明書。2 絞車的拆卸2.1 絞車的拆卸次序和裝配相反，應先拆成部件，然后再將各部件進行拆卸，拆卸時應先拆卸防護罩上罩后，再將卷筒裝置、電機與底座的連接螺栓松開，并將該兩部分拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉；2.2 減速箱的拆卸是先將上箱體上的調速裝置部分的零件拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑鍵軸、傳動軸、過橋齒輪軸各組件拆下，最后將所有零件拆下；2.3 拆卸絞車各部時，應注意各部位的調整墊片的數量和厚度，以便在重新裝配時保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪副的調整墊片不得任意增減；2.4 絞車在拆卸過程中，嚴禁硬打硬砸，必須小心進行，不得損壞零件或碰傷零件表面。3 絞車的修理絞車應按實際情況，有計劃安排小修、中修、大修計劃，絞車的修理周期、修理內容、修理場所根據煤炭部制定的煤炭工業設計規范一文中的有關章節作如下規定：a 小修：小修周期為3個月，一般在現場進行，主要調整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除故障，補充或更換潤滑油，清理絞車外