垃圾處理廠施工組織設計

目錄

第一部分編制原則

一、編制依據

二、編制范圍

三、編制原則

第二部分工程概況

一、建筑概況

二、結構概況

三、裝飾工程

四、安裝概況

第三部分施工方案（施工組織設計）

一、定位放線

二、土方開挖及回填

三、地基釬探及驗槽

四、填埋場施工方案

五、進場道路施工方法

六、模板工程

七、鋼筋工程

八、八工程

九、砌體工程

十、抹灰工程

十一、地面工程

十二、室內、外涂料涂刷工程

十三、屋面工程

十四、門窗工程

十五、水暖電安裝工程

十六、腳手架工程

第四部分執行國家、行業、地方強制性標準規范的具體措施

第五部分工程質量保證措施

一、施工總體部署

二、二程質量目標

三、質量管理體系及制度

四、質量保證措施

第六部分工程進度的保證措施

一、施工總進度目標

二、施工流水段的劃分

三、保證工程進度的措施

第七部分安全施工措施

一、安全目標：

二、安全施工管理體系

三、安全管理的方針

四、安全管理制度

五、安全管理措施

六、安全管理重點

七、安全施工措施

八、臨時用電安全措施

九、機械安全使用措施

十、施工現場的消防保衛措施

第八部分施工準備

一、技術準備

二、生產準備

附：擬投入項目施工的勞動力計劃表

工程投入的主要施工機械設備

擬用于確保本工程質量的檢測設備表

三、現場準備

四、物資準備

第九部分施工現場平面布置

一■、總體布局

第十部分施工技術措施

一、施工方案的技術措施

二、質量技術措施

三、安全施工技術措施

四、預防質量通病的技術措施

第十一部分文明施工的保證措施

一、文明施工的目標：

二、文明施工要求

三、文明施工的保證措施

四、文明施工的實施細則

五、環境保護措施

六、減少和降低噪音措施

第十二部分季節性施工措施

一、雨季施工措施

二、夏季施工措施

三、冬期施工措施

第十三部分新工藝、新技術、新材料的應用

一、竹膠模應用技術

二、給水管應用技術

三、屋面防滲漏材料的應用

四、中空玻璃塑鋼窗

五、擠塑聚苯板外墻外保溫

第十四部分降低成本措施

一、成本預測

二、嚴格成本控制指標

三、具體節約措施

第十五部分回訪保修

一、服務宗旨

二、保修服務措施

附圖表：

施工進度橫道圖

施工進度網絡圖

施工平面布置圖

第一部分編制原則

一、編制依據

1、根據阿克塞縣城區垃圾處理工程招標文件及有關問題的答疑文件；

2、阿克塞縣城區垃圾處理工程建筑安裝施工及工藝圖紙；

3、木工程施工現場踏勘情況；

4、國家現行的施工規范、操作規程、匚藝標準、施工驗收及質量檢查

驗收標準；

《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分

《建筑工程施工質量驗收統一標準》(50300—2001)

《建筑地基基礎施工質量驗收規范》(50202—2002)

《砌體工程施工質量驗收規范》(50203—2002)

《混凝土結構匚程施工質量驗收規范》(50204—2002)

《屋面工程質量驗收規范》(50207—2002)

《建筑地面工程施工質量驗收規范》(50209—2002)

《建筑裝飾裝修匚程質量驗收規范》(20210—2001)

《建設工程項目管理規范》(50326—2006)

《建筑施工安全檢查標準》(59—99)

《建筑施工高處作業安全技術規范》(80—91)

《建筑變形測量規范》(8—97)

《民用建筑工程室內環境污染控制規范》(50325—2001)

《普通混凝土配合比設計規程》(55—2000)

《建設工程文件歸檔整理規范》(50328—2001)

《建筑節能工程施工質量驗收規范》(98—2000)

《鋼筋焊接與驗收規范》(50411—2007)

《建筑機械使用安全技術規程》(33-2001)

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(50242—2002)

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(50303-2002)

《生活垃圾衛生填埋處理工程項目建設標準》（建標（2009）124號）

《土工合成材料應用技術規范》（20290-98）

《建設工程質量管理條例》

《甘肅省建設項目（工程）竣工驗收暫行辦法》

《關于實施（甘肅省建設項目（工程）竣工驗收暫行辦法）的補充通

知》

建設部《房屋建筑和市政工程竣工驗收備案管理暫行辦法》

5、我公司《09001質量體系認證》、《質量手冊》、《程序文

件》、《作業指導書》等施工技術和安全質量管理文件。

6、我公司具備的機械裝備及設備，技術資源和技術力量；

7、建設部推廣應用的新技術。

二、編制范圍

阿克塞縣城區生活垃圾處理工程設計圖紙范圍內，除建設單位招標答疑

文件中規定甩項工程以外的土建、水、電安裝工程。

三、編制原則

1、在滿足設計要求和施工規范的前提下，單位工程一次驗收合格率

100%o

2、確保施工工期，施工質量和安全生產，努力降低工程成本，確保

優質、安全、高效、低耗建設目標的實現。

3、采用先進科學的施工方案、施工工藝、施工管理手段。

4、本施工組織設計方案是工程施工的指導性作業書，是本工程的總體

部署。在人、材一、機、資源管理、安全、質量、工期、環境保護等方面起

指導和約束作用。

第二部分工程概況

一、建筑概況

1、工程簡介

阿克塞縣位于甘肅省西部，阿克塞縣擬建城市垃圾處理工程位于阿克

塞縣城東北5公里處的國道G215線東側——沙山口東灘場址，擬建垃圾

場總占地面積122畝，總庫容18萬M3,有效庫容15萬M3,日平均處

理消納城區垃圾20噸，為類級垃圾填埋場，可滿足阿克塞縣城2010——

2025共16年的生活垃圾總量的填埋要求。工程內容為：填埋場、生活管

理區、進場道路、覆土備料場等。

(1)填埋場

占地面積96畝，總庫容18萬M3,R平均處理垃圾20噸，東西軸

線長約500米，南北軸線長約100米。含垃圾填埋區、垃圾主壩。垃圾

副壩、防滲工程、滲瀝液收集系統、排液導氣系統、場區截水溝及壩頂排

水溝、截洪土梗、污水回噴系統。

(2)生活管理區

擬建生產生活輔助區占地約1500總建筑面積340.93M2,其中

管理用房136.51M2,值班及計量用房14.44M2,簡易車庫(輕鋼結

構)108.00M2,機修間67.60M2,旱廁14.38M2,消防水池及廣場占

地25.07%。均采用磚混結構內墻240、外墻370,均采用10機制多孔

磚、M5.0水泥砂漿砌筑，外墻貼70厚擠塑聚苯板保溫，屋面采用80厚

擠塑聚苯板保溫，地面在混凝土下鋪150厚1：10水泥焦渣保溫，門窗為

塑鋼單框雙玻保溫窗。建筑設計合理使用年限為50年，屋面防水等級為

級，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度。

(3)進場道路

進場道路與敦格公路相接，全長905.596米，路面寬度為6米，路

基寬度為7米，路面為25厘米的沙石路面。

2、自然地理條件

垃圾填埋場地處距城區5km的沙山口東灘的戈壁荒灘，平均海拔

1600米左右，地勢平坦，周圍分布有較矮小的沙丘，有東南向西北緩

傾，坡度為2—3%。國家規定阿克塞縣按7度設防，屬溫帶干旱氣候，

干燥少雨，年均降水量為90.4毫米，蒸發量高達2495毫米，為降水量

的27倍。晝夜溫差大，霜期長。

3、區域水文地質概況

工程范圍內地質情況良好、地層單一，主要有上層殘積土、細沙、和

其下部的角礫層組成，區域比較穩定。場區內無常年地表徑流，地下水為

深層承壓水，由于場地內地下水埋藏較深（約180米），施工用水較為緊

缺。工程區地震設防烈度7度，為類場地。

4、施工條件

阿克塞縣城區位于酒泉市域西部，縣域內有國道215線通過，域內有

通往各鄉鎮的市內公路，施工條件基本便利。

二、結構概況

1、填埋場

根據所選的天然溝谷，將隆起的沙丘挖出整平，同時卜挖成庫底南北

長335米，東西寬60—70米的長方形填埋區，在庫區下游南端設置垃圾

副壩，上游北端設置垃圾主壩，閉合形成一座溝谷型垃圾填埋庫。庫底最

大局差7米。

垃圾主壩壩基采用角礫層做持力層，壩體用整平開挖角礫石料分層碾

壓筑壩。最大壩高8米，壩頂寬4米。壩頂軸線長度108米。

垃圾副壩壩基采用角礫層做持力層，壩體用整平開挖角礫石料分層碾

壓筑壩。最大壩高4米，壩頂寬4米。壩頂軸線長度121.7米。

庫區場地防滲采用單層防滲結構。從下到上依次為（1）原狀角礫壓

實整平、（2）750厚壓實粘土防滲層、（3）1.5厚模、（4）6（X）2非織

造土工布，（5）300厚卵石導流層、（6）2002織造土工布、（7）垃圾

填埋物。

滲瀝液的收集和排放：庫區垃圾滲瀝液下滲至庫底滲瀝液導流層中，

再由導流管收集排出填埋場至垃圾壩下游150米處的滲瀝液收集池。

3

滲瀝液收集池7」米X7.1米X3.5米，容積150MO鋼筋混凝土現

澆結構，在池底及池壁內側做5厚聚氨酯防水涂膜，再做20厚防水砂

漿；池外壁用1：2水泥砂漿抹面，15厚。池內壁做玻璃鋼防腐層。

填埋場垃圾產生的氣體由設置在場內的豎向導氣管收集后排入大氣

層。

滲瀝液的處理采用回噴法。即滲瀝液在達到滲瀝液池容積的一半時選

擇晴天回噴，經潛污泵提升，通過滲瀝液回噴管回灑于填埋垃圾堆體上，

利用自然條件進行蒸發。

為保證填埋場的正常安全運行，設計考慮在距上游垃圾壩150米外處

修筑東西向的截洪土境，截洪土填高1.2米，長320米，迎水面為漿砌塊

石鋪筑。

2、生活管理區

本工程管理用房、機修間、旱廁、值班及計量用房均采用素混凝土條

形基礎，簡易車棚及計量室輕鋼屋架部分采用獨立基礎，持力層均為角礫

層，地基承載力特征值300。

開挖基槽時，不應擾動土的原狀結構，坑底應保留200厚的土層用人

工開挖。在基礎施工前應進行釬探驗槽。

所有承重墻均在0.00米以下采用10粘土實心磚，0.00米以上采用

1型10粘土多孔磚。所有承重墻在每層樓板頂標高處均設置圈梁。

碎強度等級分別為：條形基礎及獨立基礎為C30、其它混凝土構件均

為C25°鋼筋為235、335級。

混凝土保護層厚度：獨立基礎50。構造柱30,圈梁25。

3、進場道路

進場道路與敦格公路相接，全長905.596米，路面寬度為6米，路

基寬度為7米，路面為25厘米的沙石路面。道路全線挖方總量4016立

方米，填方總量1285立方米；路面為250的砂石路面，共需級配碎石

5433.6立方米，對原土進行500翻夯，共需翻夯6339.2立方米。

進場道路按道路四級進行設計，可直接沿選定線路按自然坡型碾壓，

成型后鋪設路基土，筑路材料可就地取材，采用兩邊道路周邊開挖的角

礫，壓實度達到0.93以上。道路設計最大縱坡4.8%,最小縱坡

0.425%,道路最小豎曲線半徑1500米。路基挖方邊坡率1：1,填方邊坡

率1：1.5,路面橫坡度2%。

路基排水采用路基邊溝排導系統，漿砌片石砌筑。

三、裝飾工程

生活管理區建筑物外墻面刷外墻涂料，室內地面均水泥砂漿地面，水

泥踢腳，室內墻面及頂棚均涂刷白色涂料，乳膠漆墻裙，所有窗為塑鋼高

強氣密性節能窗，一框雙玻，內門為木制板門，屋面為不上人屋面，80

厚擠塑板保溫層，3厚二層高聚物改性瀝青防水層（一層自帶砂）。

四、安裝概況

1、給水：生產及消防用水有灑水車從縣城自來水運來。管材用直埋

式焊接鋼管，三油二布防腐二

2、排水：室外排水管采用塑料管粘結安裝；

3、電氣：本工程負荷等級為三級，自臨近供電線路引入一路10高壓

線路，在管理區設變壓器一臺，低壓用電纜從電桿引下，直接進入配電

柜。室外電纜采用穿管直埋方式敷設，放射式供電。本工程導線選型為

450/750；接地采用一S系統，在總配電箱側做等電位聯結箱。

第三部分施工方案（施工組織設計）

一、定位放線

本工程在施工前關鍵要控制定位尺寸及建筑物的標高，其主要方法如

下：

1、平面控制：首先應根據城建規劃部門給定的定位坐標紅線圖，按

照施工圖的平面形狀及尺寸進行定位放線，并將建筑物主要控制位置引測

至5m以外且用素碎保護引測樁。同時根據紅線圖或建設單位給定的標高

引測點，做好建筑物高程基準點的引測工作，將基準點測設至有利于永久

保存的建筑物或其它物體上。

2、基礎工程定位放線：在開挖前進行場地平整，并在清理完畢后進

行基礎工程定位放線。首先將主要控制軸線樁位置自引測樁處引人基坑

內，延場區四周進行放線，將各主軸線樁位置測設在基坑內。同時按照基

準點將槽底標高引入基坑內。

3、（生活管理區）主體工程定位放線：基礎柱、梁施工完畢后，將

柱軸線自柱基礎頂面引測至基礎柱上，主體工程施工時自基礎柱軸線用經

緯儀豎向引測梁、柱軸線。同時依據土0.000基準點和實際標高測量好梁

底、板底標高。

4、所有定位放線、標高測量工作完成后，必須經項目技術負責人認

真組織進行技術復核確認無誤后，報請監理、建設單位對測結果檢查驗收

合格后，方可進行下道工序的施工。

二、土方開挖及回填

1、本工程生活管理區建筑物采用裝載機、挖掘機配合翻斗車進行施

工。

2、工藝流程：基礎放線一機械挖土方-清理基坑一人工挖土T修邊

和清底。

3、土方開挖前，應按施工方案的要求將施工區域內地上、地下的障

礙物及管線清理完畢再進行施「作業。

4、根據定位放線確定好的基坑灰線尺寸，經相關各方對基礎坑尺寸

和軸線位置復核無誤后，方可開挖。

5、人工開挖時，首先要做好技術交底，對基底土方不得擾動和超

深。在柱基周圍不得堆土過高，應注意邊坡穩定。

6、填土前應將基坑底的雜物和垃圾清理干凈，回填土的質量應符合

設計要求。

1、回填土要分層攤鋪夯實，每層攤鋪厚度不大于250,壓實系數大于

0.94.

8、回填土施工中，應按要求進行取樣實驗。下層檢驗不合格不得回

填上層。

三、地基釬探及驗槽

1、基礎施工前應進行地基釬探及驗槽。

2、本工程基礎持力層位于圓礫石層，采用釬探。釬探間距不大于2

米，探深不小于2米，每柱下不得少于一個探孔。

3、釬探時探孔要按順序進行編號，并有專人記錄釬探結果，整理好

探孔平面布置圖。

4、釬探完成后應做好標記，保護好探孔。

5、若遇孔洞、洞穴、古墓等地基障礙物及土質與地勘報告不符合

時，應會同勘察、設計、建設、監理等單位共同研究處理。

6、基礎施工前應會同勘察、設計、建設、監理及監督單位進行地基

驗收，驗收合格后方可進行下道工序的施工。

四、填埋場施工方案

本章僅對填埋場施工主體工程作出闡述。

本項目主體工程施工包括以下內容：

①邊坡修理與庫底平整工程；

②防滲工程；

③壩體工程；

④滲濾液收集及處理工程；

⑤調節池工程等；

(-)施工方案的選擇

1、主要施工機械的選擇

(1)選用3臺1.0m3型全液壓挖掘機，用于庫底平整和邊坡修理中

土方的開挖、清理等作業，確保施工工效、機械化作業程度

(2)選用3臺120型推土機，用于庫底平整和邊坡修理中土方推

平、回填分攤的作業。

(3)選用1臺18t型壓路機，用于回填土的輾壓夯實，粘土襯層的

輾壓等。

(4)選用2臺50型裝載機，用于局部土方調配、短距填運。

(5)選用2臺350型強制攪拌機，用于壩體工程、調節池工程位和

砂漿的拌制；

(6)選用2臺8T翻斗車，用于場內水平運輸；

(7)選用2臺6t自卸汽車，用于場外水平運輸；

(二)施工起止流向確定

根據垃圾填埋場的施工工藝，結合本填埋工程特點，以及大型土石方

施工從“從高到低、從上到下”分層推進的施工要求，木工程施工起流向確

定如下：

(1)沿場區分布峽谷走向，從東至西整體推進施工；

(2)先土建工程，然后進行設備安裝工程，在土建施工中要密切配

合安裝工程，及時將各種管道埋設好。

(三)施工程序

根據垃圾填埋場的有關技術標準，結合本工程設計，確定本項目主體

工程施工程序如下：

①施工前準備工作；

②庫底平整和邊坡修整；

③垃圾壩體施工，同時埋設滲濾液排導管；

④庫區防滲系統施工；

⑤滲濾液收集系統施工，同時進行其管道安裝；

⑥滲濾液導排管的施工及石籠安裝

⑦調節池施工，同時進行抽汲防水的水泵等設備的安裝；

⑧截洪埃及其他輔助設施的施工；

⑨交工驗收垃圾場的主體工程。

(四)施工方法

本垃圾填埋場主體工程的施工方法按照庫底平整和邊坡修理、盲溝石

籠、截水渠、防滲工程、壩體和場區道路以及安裝工程共六個部分進行闡

述。

1、庫底平整和邊坡修理

施工順序為：去除地表植被土一邊坡修理平整并壓實一庫底清運雜土

一庫底腐質土清除一庫底土方平整壓實。

(1)去除地表植被土去除地表植被土，就是除去庫區范圍內的草木

及其根基及其賴以生長的腐質土。由于這層土松軟、不密實，可以認定為

無承載能力和抗滲性能差，因此必須完全清除，并且挖入老土設計要求的

深度。清除時采用人工與挖掘機配合進行，自上而下分層分段作業。清理

出來的雜土用自卸汽車運走。

(2)邊坡修理平整并壓實邊坡修理平整目的是使庫區邊坡平坦、光

滑，無凸凹不平的地表，以便于做庫體防滲層。因此在去除腐植土后，還

應根據設計要求的深度將相對較高的部位要清平，對于凹陷的地表，要用

角礫石回填并夯壓實。清平達到要求后，整個邊坡要用壓路機(180壓

實1-2遍。對于邊坡較陡的地方一，壓路機無法開行，可采用打夯機配合人

工夯實12遍。

(3)庫底平整壓實庫底平整壓實前，要先清除邊坡修理下的雜

土，然后挖去庫底腐植土及標高高于設計要求的部位，最后才可以進行平

整壓實。平整壓實采用鏟運機進行土方短距調配，壓路機(18t)進行輾

壓，次數2-3遍，壓實系數不小于0.93。

(4)粘土防滲層的施工

垃圾填埋場場地整平后，庫區中部最低線縱向坡度為0.28%,之后鋪設

750厚壓實粘土保護層，并須進行分層碾壓，庫區底部及邊坡壓實系數均

不小于0.93和0.90

2、滲瀝液收集系統的施工

垃圾填埋場滲濾收集系統主要由設置在底部防滲層上的集水溝、滲瀝

液收集排水花管和導氣豎井(石籠)組成。其集水溝、石籠施工均為一般

施工方法，垃圾滲濾液排水管在防滲層完工后進行，同時依次完成豎向排

導石籠的施工。

垃圾滲濾液排水、導氣管和石籠的施工

垃圾滲濾液排水、導氣管在防滲層施工完工后進行施工。首先在庫底

防滲層上鋪設一層100中粗砂，然后敷設高密度聚乙烯()穿孔排水花管

主管在穿越垃圾壩底部至滲濾液調節池，依地形在填埋區內布

(315)o

置次管與主管相連，次管敷設穿孔排水花管。，管徑250,各主次收集

排水管交匯點(間距2565m左右)的豎向設置豎向導氣井(石籠)，石

籠①1000籠中填充50-80卵石。在施工時，卵石用翻斗車運來，鋼筋籠

在場外加工制作后運來現場安裝。

在滲瀝液收集排水管安裝后，施工滲瀝液導流層，滲瀝液導流層做

300厚卵石層，卵石粒徑①20①40。機械配合人工進行施工，

3、庫區防滲系統施工

膜防滲層

(1)鋪設安裝前的準備工作

鋪設、安裝膜前，邀請業主、設計方、現場監理與相關單位，進行施

工前的預備會議，會議最終確定防滲施工的各項施工細節以及解決工地現

場出現的各種新的情況。

做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機具的檢修就位；勞動力安

排就緒等一切準備工作。

在膜下或粘土回填驗收合格后，膜才能進行鋪設，未經驗收不得鋪設

膜。

必須按照已批準的文件和征得項目監理對我方的施工建議方案書面同

意后，方可施工。施工中應做好記錄，交業主歸檔備查。

(2)膜鋪設、焊接施工

膜施工工藝流程：首先根據填埋區的實際地形尺寸進行規劃-＞按實際

規劃尺寸進行裁膜并運至施工現場的相對應的位置一按施工操作程序進行

鋪設、焊接一自檢合格后申請驗收，為下道工序作好準備。

裁膜及運裝：先派人員準確丈量實際地形，把量好的尺寸詳細記錄在

冊，并根據量得的尺寸進行平面規劃、再由平面規劃圖進行裁膜，編定好

每片膜塊的序號，按順序運至施工現場相對應的位置。

鋪膜程序：在一般邊坡和庫底，鋪設組人員先檢查鋪設區域內的每片

膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認無誤后，按規定就位膜的位

置，立即用砂袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合100左

右的要求，需要調整時及時調整為下道工序作好充分準備。

特殊部位鋪設：在填埋區邊坡坡腳、拐彎等不規則處鋪膜時要求土基

在拐彎時圓滑順接，不能出現負坡。鋪膜時盡量放松，不能使膜出現懸空

狀態。

焊接準備：任何焊接設備在每期工作之前以及每日（上、下午）工作

之前，或在連續使用期間最大使用間歇時間5小時的情況下，須對設備進

行清潔、重新設置和測試，以保證焊縫質量。

焊接程序：焊接施工前，必須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始

正式焊接。焊接時，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內潔

凈、無異物，或其它可能會影響焊接質量的任何東西。調整好焊機的各項

技術參數，按照一定的順序進行焊接。在邊坡上焊接操作時，操作手需在

安全繩或繩梯的保護下，時刻跟隨焊機的運行，及時對焊機的各項技術參

數進行微調，以便使焊機全過程都處于最佳運行狀態之中，保證焊縫質

量。

膜特殊部位處理

a、在調節池邊坡角點交匯處和填埋區邊坡拐彎處，膜的鋪設、焊接

屬特殊情況，對此應因地制宜采取相應處理措施，才能使膜片更加緊密地

與基底貼在一起。這種情況的施工要點為：在拐彎等不規則范圍內的膜片

應裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員根據現場的實際情況和

邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準，則會導致邊坡上的膜面

“起鼓”或“懸空”，在膜的鋪設安裝時切忌該現象發生。以上施工示意見下

圖所示：

b、在填埋區整個邊坡與場底銜接部位的坡腳處，同樣需經特殊處

理。這種情況的施工要點為：在距坡腳1.5m以外設置水平焊縫，把邊坡

的膜順著坡面鋪設再與場底的膜進行焊接處理。

c、在填埋區下游垃圾壩滲濾液收集管穿壩處，管與膜的銜接焊接應

采用“管穿膜”特殊工藝進行施工。其施工要點為：先用膜制作一個成喇叭

狀的管套，小端口徑與穿膜管口徑一致，大端口徑在0.8米左右（具體尺

寸安裝時再確定）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后順序套

進穿壩管，根據現場實際情況調整好管套的位置并用熱風筒進行臨時穩

固，此時應注意不能讓管套有懸空的部位，最后分別把套管的大、小端口

焊接在排滲連接井垂直壁膜面、滲濾液收集管上，且在收集管另加不銹鋼

箍。

d、在邊坡的各級平臺以及外圍邊界平臺上，都需設置錨固溝，以減

少大面積的膜因自身的熱脹冷縮造成膜面內部受力，錨固溝的截面尺寸及

設置位置等施工工藝詳見下圖所示：

e、在邊坡的膜焊縫交匯處、或整個施工過程中經取樣后的修補部位

及無法采用正常焊接施工的地方，需根據現場的實際情況制定因地制宜的

施工細節，采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“十字型”、雙“T型”等焊縫

的二次焊接屬特殊部位焊接。

防滲膜的鋪設安裝要求：

a、鋪設時，需對鋪設范圍予以測量，確定鋪設材料的拼接方式，底

層土工布經項目監理工程師認可后方可鋪設；

b、盡量減少拼接、接縫，盡量減少工地拼接；

c、拼接工藝應采用電熱焊接法。兩層拼接寬度在10左右，并在拼縫

中留1左右寬的口子，便于加壓檢測拼縫的牢固度。無論什么時候都不能

把水平焊縫設置在坡腳處，并至少離斜坡坡腳處1.5m遠；

d、在鋪設時應將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后庫底，并確保貼底鋪

平。接縫必須嚴實不漏，鋪好經項目監理驗收合格后及時鋪上層覆蓋物；

e、每塊膜應按項目監理工程師認可的編碼方式進行編碼；

f、在使用時肉眼檢查膜是否有缺陷，明顯標出有缺陷或值得懷疑的地

方以便修補；

g、膜展開時不應被損壞、拉伸或折皺；

h、應在膜上放置砂袋以防被風刮起，壓塊不應損壞膜；

i、在膜上行走的人員不應穿帶釘硬底鞋或從事其他會對膜造成損壞的

活動，不得在膜上丟棄煙蒂。

試驗性焊接：

a、試驗性焊接在膜試樣上進行，以檢驗焊接設備；

b、焊接設備和人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行生產性焊

接；

c、試驗性焊接頻率：每臺每天至少兩次，一次在開始工作前，另一

次在中班；

d、試驗性焊接應當在與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行，

也就是膜基礎和周圍環境溫度相同；

e、試驗性焊接完成后，割下四塊2.5厘米寬的試塊，定性(焊接強

度大于本體)測試撕裂強度和焊接抗剪強度；

f、當任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時，試驗性焊接應全部重

做。

(3)質量標準

在安裝完畢土工膜，其上需進行鋪設其它覆蓋物前，我方先行全面自

檢，自檢時嚴格按招標文件要求國家相關規定執行。

自檢合格后，向現場監理申請驗收。

土工布保護層

(1)、鋪設安裝前的準備工作

鋪設前，需對鋪設范圍予以測量，確定鋪設材料的拼接方式。其中

“熱粘”為首選的連接方式；其次在雨天搶進度時可采用“縫合”的方式進行

連接。

施工前的準備工作做好后，必須對材料進行再一次確認、檢查，以保

萬無一失。檢查時，必須滿足以下條件：

a、所有準備安裝的材料已確保準備就緒。

b、所有用于安裝的材料質量必須合格，狀態良好。

在安裝土工布之前，必須會同質檢單位或現場監理工程師對將要進行

安裝的場地表面進行檢查，檢查時，必須滿足以下條件：

a、壓實粘土墊層的表面必須平整，基本沒有石塊、植物根系和過量

水分，并且有足夠的強度，以利于土工布的安全鋪設；

b、土層表面的石塊必須小于2厘米且沒有棱角，粘土層進行驗收合

格后，才能進行鋪設、安裝。

(2)土工布的鋪設

土工布施工工藝流程：首先根據單個施工區段的實際地形尺寸進行規

劃一按實際規劃尺寸進行裁剪并運至施工現場的相應位置一按施工操作程

序進行鋪設、連接一自檢合格后再申請驗收，為下道工序作好準備。

鋪設滿足的條件

a、調節池斜坡上和填埋區邊坡上的土工布為了保證其整體質量，熱

粘連接時搭接寬度不得少于15；縫合連接時重疊寬度不得少于7.5；

b、縫合線的規格和材料性能要求應符合設計要求和有關標準的規

定；

c、鋪設前，基底層需經項目監理工程師認可后方可鋪設；

d、盡量減少拼接、接縫，盡量減少工地拼接。

具體鋪設安裝方法

a、土工布在鋪設時應將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后庫底，并確保

貼底鋪平；

b、接縫必須嚴實，膜下層土工布鋪好經項目監理驗收合格后及時鋪

設膜；

s、在坡面上鋪設土工布，應對土工布的一端先進行錨固，然后將卷

材順坡面放下，以保證土工布保持拉緊狀態；

d、在底部鋪設土工布，用砂袋在鋪設期間進行臨時錨固，并保留到

鋪設上面一層施工時為止。

質量標準

a、在安裝完畢土工布，其上需進行鋪設其它覆蓋物前，我方先行全

面自檢，自檢時嚴格按國家相關規定執行。

b、自檢合格后，向現場監理工程師申請驗收。

導排管

(1)施工準備工作

花管的安裝施工，是穿插在滲濾液層施工過程中的一項相對獨立的施

工工序。施工前，所有開孔管材均需按照圖紙與相關技術要求進行打孔、

加工，為施工安裝做好準備。

安裝時，需按施工要求的先后順序運至現場的集水溝邊逐一堆放。

不需二次加工的管材，在安裝前按其規定的位置準備就緒。

管材堆放時應避免損壞、壓碎和刺穿等非法操作。

(2)管材安裝前對導排盲溝的檢驗

管材在安裝前應會同質檢單位和現場監理對導排管渠溝槽進行驗槽，

并把檢驗結果詳細記錄在冊，且有質檢人員和監理的簽字認可。

檢查溝槽內有無其它可能造成損傷管的異物存在，或有可能影響礫石

滲透的雜質等。

(3)管材的安裝連接

本工程的管材的安裝連接擬采用熱熔對接的方式進行連接，接頭處應

做到表面光滑，粘接牢固，其環向應力和縱向拉力不低于管材的材質本

身，施工中應嚴格執行塑料管道焊接安裝施工規程。

a、熱熔對接時,將對接的管道水平固定在對接設備的夾具上，使兩

根連接管保持水平位置，并兩管中心對齊。

b、熱熔對接采用有溫度調節的焊接設備(溫度190—220°C),熱

熔對接連接面要求自然冷卻。

花管安裝要點

a、開孔管呈順坡鋪設，其坡度同庫底坡度，以保證足夠的流速，以

便管道的沖洗，防止污水中雜質的沉積，不得出現反坡。

b、開孔管鋪設要求順直，軸線偏位值不大于100。

c、防止雜物堵塞開孔管孔口。

管材鋪設注意事項：

a、鋪設過程中應注意讓所有相鄰管道連接處的斷面中心處于同一點

上；

b、在拖拉管材的時候應使用專用的工具和采取合適的包裹措施以避

免損壞；

c、在鋪設開孔管的過程中，須防止碎屑和其它污物進入管道，在回

填之前，任何管道中發現的污物必須及時清除。

(4)自檢、驗收：

管道安裝完畢，我方先行全面自檢，自檢合格后，向現場監理申請驗

收。

焊縫質量保證及檢測手段

(1)現場焊縫質量檢測措施

現場測試

a、用真空法(適用于擠壓焊縫)、空氣壓力法(適用于雙軌熱熔焊

縫)對現場焊縫進行非破壞性測試，非破壞性測試須在焊接過程中或上層

覆蓋物施工前進行。

b、真空法測試程序：

把肥皂溶液涂在膜上；

把真空箱放在濕潤的焊縫表面；

保證封口不漏氣；

保持真空箱內的壓力為0.025；

通過透明窗口檢查膜上是否有肥皂泡出現，時間不得少于30秒；

若肥皂泡出現，則在其處標上記號，并按照規范的要求進行修補。

c、空氣壓力法測試程序：

把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入空氣通道，充氣至0.25—

0.3的壓力；

如果壓力損失超過0.01,或在30秒鐘后不穩定，那么把該部分標

出，按照規范的方法進行修補；

刺穿焊縫的另一端以釋放空氣，如果存在阻塞，標明阻塞位置，對阻

塞的兩側分別進行測試。可在焊縫的兩端都裝上壓力表；

去除針或其他進氣裝置，用擠壓焊接法排空密封。

d、破壞性試驗

取6塊2.5厘米寬的試塊用拉力器進行撕裂和剪切（各3塊）測試；

被測試的膜試塊應滿足“焊縫強度大于本體”要求；

（2）未通過測試的焊縫的處理程序

①從沒通過測試的位置開始，沿焊縫向兩端各延伸至少3米或到焊縫

端點進行重新焊接。如果焊縫的一側長度小于3米，則檢查下一條用同一

設備焊接的焊縫并取樣；

②在兩邊取4塊2.5厘米長的試樣進行額外現場測試；

③如果額外測試樣品通過現場測試，則取樣有效；

④如果試樣通過測試，在通過測試的試樣位置之間應重新焊接；

⑤如果任何一塊試樣沒通過測試，則重復前面的工序以確定重新焊接

的范圍。

（3）.確保電壓穩定保證措施

膜的焊接質量與電壓是否穩定有著密切的關系焊機對電壓的適用范圍

在220±10V以內，電壓越穩定，焊接質量越能保障。生活垃圾衛生填埋

場的面積一般都比較大，小則幾萬平方米，多則幾十萬平方米，業主（甲

方）提供的電源接口到場區內的施工端口之間的距離均在好幾百米、甚至

上千米以上，以2.5-4.02截面的電纜線為例，正常情況下，300米長的

該種電纜線損為15V；500米長的線損為25V；800米長的線損為

40Vo從以上三種情況中可知，電源線越長，線損越大，越無法滿足焊機

220+10V以內的電壓要求，焊接質量明顯會受到不同程度的影響。

由于以上因素的存在，在防滲膜焊接施工時必須采取切實有效的保護

措施，我公司采取的措施為：

a、我公司自備多臺小型發電機（5）,可以充分發揮它靈活機動、電

源線短、線損小的優點，百分之百的滿足焊機對電壓220土10V的要求。

b、我公司所有防滲膜焊接機器，對電壓設有自動保護裝置，當供電

電壓在220土10V范圍之外時，焊機會強制性自動斷電，進一步確保焊接

質量。

c、通常情況下，施工用電由業主提供，而我公司采取的是自備發電

設備。

4、壩體工程的施工

施工流程：施工準備一清基挖土一筑壩-防滲層一護坡一驗收

施工方法：

(1)施工準備

①筑壩材料：庫區整平開挖后的角礫石料為垃圾壩主、副壩的筑壩材

料。

②要求:用于壩體護坡的石料其品種、規格、顏色必須符合設計要求

和有關施工規范規定，應有產品出廠合格證或檢驗報告。

③砂：用于水泥砂漿拌制的砂宜采用粗、中砂，其含泥量不超過

5%,不得含有草根等雜物。

④水泥：一般采用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應有

產品出廠合格證及復檢報告。

⑤水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。

(2)清基挖土

采用機械開挖。土方開挖后應及時驗坑，進行筑壩施工，防止基坑長

時間暴露。

(3)筑壩

①壩體施工嚴格按<碾壓式土石壩設計規范》(274—2001)的要求

執行。

②筑壩時每層鋪料0.3m,用壓路機(>18t)壓實23遍，經檢查壓

實密度達到要求，方可進行上一層鋪土，碾壓后相對密度不應小于0.75。

(4)防滲層施工

同庫區防滲層的施工。

5、調節池工程施工

本工程為一鋼筋碎矩形調節池，長7.1m,寬7.1m,高3.5米。其施

工順序為：土方開挖一澆墊層一扎鋼筋(安裝止水鋼板)-底板支模一澆

底板碎一池壁支模一澆池壁碎-＞拆模7池內、外抹灰。

(1)土方施I-

由于本工程埋深較深，施工時采用機械開挖。基槽土方開挖后應及時

請相關單位組織驗槽，進行墊層澆筑，防止基坑長時間暴露、擾動基底原

土層。

(2)施工縫和后澆帶留設及止水問題

水池結構分池子底板和池子側墻兩個豎向段依次施工。水平施工縫留

設位置：距離底板500處。具體詳見圖紙。

施工縫按圖紙要求采用止水帶進行止水。止水帶尺寸為3X400mm,沿施

工縫上下(左右)各埋入200。

6、分項工程技術措施

(1)邊坡修整與庫底平整

邊坡修整應分塊分段自上而下進行施工，每段寬避免“遍

地開花”而互相造成干擾影響質量；

邊坡修整中，遇有樹木、草皮時采用人工清挖，樹根采用挖機挖除；

遇有洞穴、沖溝等情況時，應清除去表面松土腐土，然后用原土回填并分

層輾壓夯實。

修理后的邊坡，其表面應成為一個光滑凸形弧形或凹形孤面，或者是

光滑平面，其在10m半弧內高低洼坑標高應在土30內(按場地平整標

準)；

邊坡修理后，應及時采用壓路機輾壓1~2遍，輾壓時對于坑洼地方

要人工鋪粘土填平壓實。

庫底平整時，整個庫底與沖溝坡向應保持一定坡度，其坡度應22%,

部份達不到地方，應采用粘土分層回填壓實。

在進行邊坡修理和庫底壓實時，由于坡太陡和區域太窄，機械無法輾

壓時，應輔之以人工夯實。

(2)導排系統的施工

集水溝施工應在邊坡修理壓實完時及時插入，避免時間拖后影響后繼

工序；

集水溝地槽開挖后，應及時組織驗收，一合格即可埋設穿孔導管，以

防止時間停歇過長。

一般地，接近穿孔管的級配石粒徑應大一些約30~40,然后依次變

小，以防時間一長排水花管被阻塞而影響其排導功能正常發揮。

導氣石籠應確實與滲濾液導流層相連通，鋼筋籠內的排導管，級配碎

石應與滲濾液導流層均勻連接好。

(3)防滲工程的施工

用于工程中的土工織物、防滲膜等防水材料，必須有出廠合格證，檢

驗合格后方可投入使用；

防滲施工時，每一層構造層完工后，檢驗合格方可進入下一構造層

(工序)的施工，同時辦理驗收記錄和隱蔽驗收簽證，做到層層把關、層

層驗收，從過程控制來達到最終成品質量控制。

在鋪設前，填埋場庫區場底應去除可能有損傷膜的雜物如樹根、碎玻

璃，石子等；

若鋪于回填土上時，要求回填土密實之93%；

膜的焊縫塔接寬度＞100；

在鋪設膜時，應拉直鋪平，不得有折疊、起鄒的現象。

(4)壩體工程

壩體應在防參層施工前完工，施工中要注意與安裝協調好，及時埋設

好各種管道；

壩體地基要確實開挖到設計持力層，并且進入老土2300,遇有洞

穴、軟弱層等情況，應通知設計人員進行處理合格后方可進行壩體主體施

工。

壩體基槽開挖后，要進行基槽驗收并辦理驗收簽證，及時組織筑壩，

避免雨淋日曬，影響地基承載力。

用于壩體中的筑壩石料，要級配良好，石子含量高。

筑壩過程中，每層鋪土厚度要嚴格控制在0.3m,經充分壓實后方可

進行上一層鋪土。

筑壩完成后要及時進行防滲層及護坡的施工，防止壩體長時間暴露。

(5)調節池的施工

1混凝土采用抗滲標號S8級C30混凝土；

為增加水池的不透水性，池內1：2防水砂漿抹面時應在混凝土凝結后

分層緊密連續涂抹，每層的接縫需上下左右錯開，并應與混凝土的接縫錯

開；

該水池應置于角礫層上。

(6)安裝工程

所有管材、設備均要有出廠合格證、檢驗合格證和調試合格證；

工程中所有的閥門，必須進行壓力試驗合格后方可使用。

道管連接無論采用絲口連接、還是焊口連接，均應進行氣密性檢查試

驗；

排水管道安裝完后，應分段進行灌水試驗，確保通暢無阻。

管道固定件，無論是采取支托方式，還是采取吊掛形式，均應保證管

道穩定、不變形和形成一定的坡度。

安裝施工中，一定要與土建部分協調好關系，及時插入各項工作，防

止事后作業等現象發生。

(7)質量保證措施

膜焊縫測試規則

目檢

質檢人員在對焊縫進行測試之前，首先對整條焊縫從外觀上進行檢查，

焊縫的外觀應連續、整齊、美觀，不得有滑焊，跳走現象。

真空檢測

擠壓焊縫的測試主要由真空檢測試驗來完成。測試時，先將需測試的焊

縫范圍用具有一定濃度的肥皂液涂刷于焊縫表面，涂刷的寬度和長度要大于

真空盒的寬度和長度，且應涂刷均勻，不得有漏刷現象。然后,將真空盒大力

壓于已涂刷好的肥皂液上，開啟真空泵，抽走真空盒里面的空氣，直到真空表

的負壓值高于0.02,并仔細觀察30秒鐘，焊縫上無肥皂泡產生即為合格。

真空檢測過程中，后一段的測試要將前一段已經測試的焊縫壓蓋一部份，其

覆蓋長度不應小于75毫米。

氣壓檢測

雙軌熱熔焊縫的測試主要由氣壓檢測試驗來完成，測試時，在確保焊

縫兩端的端口已被密封的前提下川等測漏針的尖端沿水平方向扎入雙軌焊縫

中間的孔洞里面。然后用打氣筒通過測漏針向雙軌焊縫中間的孔洞內充氣,

直至測漏針上

氣壓表的讀數在0.15-0.25之間為止。此時，立即關掉漏針上的通氣開

關，靜觀30秒鐘，若沒發現壓強降低，則視該條焊縫合格。

取樣拉力測試

完成真空檢測和氣壓檢測之后,應對焊縫取樣并做拉力測試，取樣的尺

寸寬0.3米、長0.9米,取樣的件數應由焊縫的總長度決定，一般每間隔

300米取一塊。測試的標準為焊接處的強度大于本體，如果樣塊不合格，則

應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊都不合格，則應對整條焊縫作返工處

理。

五、進場道路施工方法

本工程進場道路全長約905.596M,起點和敦格公路（G215）相接，

終點與場內道路順接，路面為250砂石路面，其承載力不得低于300。

路基施工工藝流程為：施工準備一施工放線7路基挖填一翻夯碾壓一

排水溝施工一路面施工。

（一）、施工準備

1、施工測量和放樣。開工前按圖紙及有關規定進行線路及高程的復

測，水準點及控制樁的核對和增設，并對路線橫斷面進行測量與繪制。其

測量結果應記錄并成形資料報監理工程師審查簽字認可。

2、根據道路平面設計圖中的坐標點，圓曲線、曲線參數，利用施工

區域坐標控制網。采用全站儀等測量儀器，定出道路中心線位置。

3、修筑施工便道施工便道本著少占耕地的原則，盡量利用既有道

路。

（二）、基底處理

路堤施工的基底，按基底的土壤性質、基底地面所處的自然狀態，同

時結合設計對基底的穩定性要求和路堤填筑高度等采取相應的方法與措施

處理。

1、配置挖掘機和自卸汽車進行土石方挖填，石方采用機械施工，方

法詳見填埋場土石方施工方法。

2、填筑前，按規定對基底范圍內的地表雜土，樹根等進行清除，川

推土機推除耕植土到指定地點以備復耕，按規定對基地整平壓實。

3、對不同高度路堤根據設計文件要求進行基地處理施工。

(三)路基挖方施工工藝

路基開挖，首先清除開挖施工范圍內的河床表土、雜草等，然后從砂

礫比較豐富的地方開始，自上而下逐層挖掘。挖掘采用橫挖法。應先對砂

礫位置進行勘察，現擬定施工方案，報監理工程師批準后，再進行施

工。路基開挖至設計高程后，對原土層500范圍內進行翻夯、碾壓，達

到設計要求密實度后進行下一道工序的施工。

(四)路基填方施工工藝

1、施工前的準備工作

(1)核對填料的類別、分布，進行填料復查，不符合設計要求的填

料嚴禁用于填筑。

(2)將填筑范圍內的樹木、草根或移植至業主方指定地點廢棄。

(3)調查填筑范圍內管路等情況，當與設計不符且遇不利回填的情

況須特殊處理時，應及時向業主、設計單位、監理工程師報告，按施工程

序制定處理方案，并經相關單位審批后實施。

2、路基填筑土石方施工方法

(1)填筑前選擇取土場或工地利用填方料，取樣檢查，符合要求的

材料報監理工程師批準后方可使用。開工前，選擇合適的由監理的工程師

審定的實驗路段進行壓實試驗，以確定正確的壓實方法，為達到規定的壓

實度所需的壓實設備的類型及其組合工序，各類壓實設備在最佳組合下的

各自壓實遍數以及能被有效壓實的壓實層厚度等。

路基填筑應分層攤鋪壓實，層面平整，路拱適度，做好臨時排水并與

設計排水系相結合，避免積水破壞邊坡。對使用透水性不良及不透水的材

料填筑時，除分層攤鋪壓實度外，還應控制其含水量，當含水量過度時應

進行翻曬，使其達到最佳含水量后方可壓實。

每層填料鋪設的寬度，每側應超出路堤設計寬度50,超寬碾壓，以

保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。路堤每填高一層，要做

中線檢查，并勾畫出邊緣線，以隨時糾正填方邊緣過寬或不足。每層填

料，壓實度，中線，高程檢測要加強控制，到路床標高，須精確測定中線

和邊線位置，同時按坡比掛線消除超寬填筑部分。

(2)為提高填料的密實度，減小孔隙率，增強填料顆粒間的接觸

面，增大凝聚力或嵌擠力，減小形變，使路基能保持正常工作，按招標文

件要求，填方材料以本合同段開挖的土石方進行回填。

(3)路基的填方從挖、裝、運、填、平、碾壓，我們將組織大型機

械化一條龍作業，土石方運距在100米范圍內，用推土機施工；運距超過

100米，采用挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸。填土嚴格按四區(填、

平、碾、檢)、八流程(施工準備、測量放樣、分層填筑、攤鋪平整、碾

壓夯實、檢測簽證、路基面整形、邊坡修整)組織施工。

基底處理：清理后的場地，當地面橫坡不陡于1：10時，直接在其上

填筑路堤：橫坡在1：10-1：5時將原地面表土翻松，再進行填筑對于

零填挖地段，在零填挖以下30范圍內的壓實度，按051-93規定重型擊

實標準測定壓實度，不應小于95%。若壓實度不符合要求，應對路床頂

面以下80范圍作換填處理，使壓實度達到規定的要求。對積水地段，盡

可能排干積水，清除淤泥等不適填料；對于其它不良土質地段進行改良，

根據設計圖紙或監理工程師的指示進行換填或石灰改善處理。

試驗路段：選擇100米或監理工程師指定的長度路基作現場壓實試驗

路段，根據我們所有設備，測出達到規定的壓實度時，每層材料的松鋪厚

度、材料的含水量、碾壓遍數和碾壓速度、工序等，試驗結果報請監理工

程師審批，作為該種填料施工時使用的依據。根據其確定的施工參數進行

路堤填筑。

填方路堤：填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高；填方作業

應分層平行攤鋪；保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度，每側應超出路

堤的設計寬度300,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。

對于原地表清理與挖除之后的土質基底，應將表面翻松深500,然后整平

壓實。其壓實度應符合“規范”的要求。

在回填壓實施工中,應對稱回填壓實并保持結構物完好無損。壓路機達

不到的地方，應使用小型機動夯具或監理工程師同意的其它方法壓實。

在路基范圍內有大片低洼積水地段時，可先作土填排除積水，并將雜

草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤以外，按監理工程師要求的深度將

此地面翻松(如此地面密實度達到要求可不挖松)，經處理后再進行壓

實，對壓實度的要求，均應符合圖紙設計要求。

(4)路基填、挖交界(縱、橫)地段路堤填方。根據圖紙要求及技

術規范的規定將半填斷面原地面翻松或挖成臺階，再進行分層填筑。

填筑時，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處的拼

接，碾壓要做到密實無拼痕。

半填半挖路段的開挖，必須待下半填斷面原地面處理好，經監理工程

師檢查合格后，方可開挖上挖方斷面。對挖方中非適用材料必須廢棄，嚴

禁填在半填斷面內。

(5)路基整型

按設計圖紙要求，恢復各項標樁，檢查路基中線位置、寬度、縱坡、

橫坡及相應的標高等。根據檢查結果編制整修計劃報監理工程師批準后方

可施工。

路基采用人工或機械刮土或補土，配合機械碾壓整修成型。當填土不

足或邊坡受雨水沖刷時，將原邊坡挖成臺階，分層填補。

路基表面采用推土機刮平，鏟下的土不足填補凹陷時，使用與路基相

同的材料填平夯實。整修后的路基表面將松散和大塊石清除，并用與路基

相同的填料填平夯實。

邊溝的整修應掛線進行，對各種水溝的縱坡均采取儀器檢測，整修到

符合設計規范要求為止。

填土路基兩側超填的寬度應預切除，如遇邊坡缺土時，必須挖成臺

階，分層填補夯實。

(6)路基檢測

壓實度檢測：路基填筑每分層填筑碾壓完畢，即可進行碾壓密實度檢

測，合格后才能進行下一層的施工。

縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡：根據規范對土

方路基進行檢測。

3、土方施工主要施工特點

(1)土方調配嚴格按“就近”原則進行即就近移挖作填，就近借方，

就近運輸。

(2)集中力量分階段突擊，抓住填方路段等重點部位的路基土方施

工。

(3)路基在雨季填筑時，為防止水土流失和利于施工質量，施工前

作好地表排水，保持