Cellproduction背景簡介客戶導向/客戶驅動時代客戶需求的品種越來越多客戶需求的批量越來越少客戶要求的時間越來越短客戶要求的價格越來越低我們需要一個柔性生產系統應對之策為適應多品種小批量的、而且交貨期短、客戶不斷壓價的市場環境我們必須：減少在制品庫存、縮短生產周期/生產提前期（PLT）降低成本，維持利潤率甚至提高利潤率或者增加有效產出、擴大利潤額我們如何做到這些？單元生產概念是由大型流水線反向引申出來的。其提倡把復合式協作生產改為個體式自助生產，以適應多品種小批量以及不定化市場需求。人工效率已經不再是唯一的努力方向，縮短生產周期成了新的課題案例中方負責管理公司的生產很多訂單無法完成美方負責財務和市場什么訂單都接，不然盈虧平衡都達不到上海某工業集團以前是生產閥門的老牌國有企業，后來與美國公司合資，雙方各出資50%；合資后不久競爭對手林立，訂單也越來越刁鉆，交期越來越短。生產情況說明：閥門生產主要經過ABCD四個車間，生產批量100個、經過A車間加工完后一起運到B車間加工依次類推直至到成品從采購原料到生產出成品總共需要12天大部分訂單要求6天交貨案例方案一：增加庫存成品庫存標準件庫存方案二：提高產能增加設備、人力投入內部潛力挖掘庫存意味著風險庫存意味著資金大量占用投資收益率降低銷售未增加且要增加投入成本過高造成效益下降，當務之急是壓縮庫存中方經理意見美方經理意見企業盈利降低成本縮短交期降低庫存增加庫存沖突專家的建議縮短交期的途徑，不僅限于增加庫存，縮短生產周期是另外一個途徑生產與轉移批量工序間平衡能力WIPWIP生產周期交期實施改善改善過程中似曾相識的現象---跟單員的作用改善過程：單元化布局多能工培訓減少中間在制品、消滅批量周轉改善結果：生產周期縮短58.33%WIP庫存減少82.11%人員生產效率提高32.39%財務狀況改善明顯一.幾個重要概念交貨期—從顧客發出定單到收到產品的時間從二十世紀90年代開始，交貨期也變成了一個活躍的競爭因素給傳統企業帶來一系列新問題（加急訂單、計劃變更、生產切換）生產周期—是指從原材料進入工廠到定單所要求之成品全部流出工廠的時間，它包含：等待時間搬運時間測試/檢驗時間加工時間（∑processtime）交貨期與生產周期、在制品庫存的關系交貨期=采購周期+生產周期+產品在途時間在制品數量等待時間生產周期交貨期什么因素影響在制品數量各工序能力不平衡批量加工/轉移方式布局…生產周期生產周期＝○加工時間＋

檢查時間＋→搬運時間＋△停滯時間決定了我們從哪幾個方面作改善，使生產周期最小化從上例可以看出，生產周期不僅僅有加工時間長短決定，還有等待、….提前期—LeadTime在生產和控制領域，我們統一用“提前期”來統一描述采購周期、生產周期等等時間概念。制造提前期PLT—也稱為生產提前期、生產周期，即從開工到完成為止的時間周期時間—CycleTime周期CT時間—通俗的講就是每隔多長時間產出1個產品，理解為節奏。可分為工序的CT，生產線的CT（區別于生產周期）。它不是制造時間PT(processtime)也不等于人工工時（可能需要多人合作完成1個產品）客戶需求節拍時間TT---指客戶多長時間需要一個產品。由客戶的需求數量和可用于生產的時間決定可用生產時間=交貨期-采購周期-驗收周期-交付運輸時間指導生產的依據周期時間—CycleTime工序的CT—指該工序多長時間產出1個產品。等待時間加工時間PT等待時間加工時間PT第二個產品工序CT工序的CT=PT+△等待時間=人的加工時間+設備加工時間-重疊時間+等待時間生產線的CT—指整個生產線多長時間產出1個產品。它等于瓶頸工序的CT不是各工序的CT之和通常表述為生產節奏或生產節拍，速度的倒數不是需求節拍TT確定生產周期的方法試流法試錯法流程分析法利特爾法則確定測量流程選擇物料標記物料跟蹤記錄時間計劃員不斷減少提前期天數直到被“猜對”為止流程分析法調查準備生產流程的實際步驟周轉庫存標準數量各步驟所用時間移動距離填寫分析表按照各作業特性分類填寫數據時間一項就是計算leadtime所需要的利特爾法則PLT或生產周期=存貨數量×生產節奏該法則明確指出縮短生產周期的方向：提高產能、減少在制品產能（生產節奏）--不能大于客戶需求節拍影響生產周期的因素生產周期=存貨數量×生產節奏=○加工時間＋

檢查時間＋→搬運時間＋△停滯等待時間這些因素主要有：生產/轉移批量，在制品數量訂單優先順序（目標產品前有多少訂單）生產切換時間加工本身時間/能力已經投入的任務數量1天工作時間的長短快速大幅度壓縮生產周期從利特爾法則—導出一個流概念，縮小轉移批量不存在技術上的障礙。批量的減少還能及時發現品質問題、降低成本工廠要壓縮轉移批量、甚至達到單件流必須具備下列條件搬運距離短，甚至沒有

造成WIP庫存的一大原因生產能力平衡

前面的案例證實了能力不平衡必然產生WIP積壓，延長生產周期不可以產生混料問題

由于減少了單次轉移量，在公共資源/加工工序，必然有各種產品/訂單的在制品，發生混料及錯料的機會自然增加，管理難度增加，所以必須克服不可增加生產進度控制的復雜性

常規企業都以一個批次或一張生產任務單為控制單位；縮小轉移批量，會使同一批次/任務單的物料散落在各個工序，增加管理難度精益生產的核心模塊—單元生產可以達成上述條件生產周期或LT的主要構成要素和縮短途徑

等待時間的縮短同步化生產搬運Lot的最小化單件流生產和移動如確實無法避免搬運SETUPTIME的縮短機器的Layout小Lot生產多能工生產LeadTime的縮短搬運時間的縮短加工時間的縮短準備時間的縮短迅速的搬運手段加工時間的縮短作業標準化LotSize的縮小制定有順序的計劃來分散負荷平準化生產是指部品平均而準確地從供應商購入，平均而準確地投入生產線，要注重多品種、少數量化，確保產出的完成品是數量比較平衡、品種比較齊全的。精益生產的核心模塊—單元生產可以達成上述條件生產線的設置方法當前生產線的常見設置方法傳送帶流水線設置工位按照工藝順序排列傳送帶作為工序間的連接每個工人負責一段固定的工作按照設備類型布局—常見于機加工行業按照設備類型分為不同的車間車間之間存在大量的搬運作業每位作業員負責一臺固定的設備單元生產機器設備與工具按照工藝順序流水化布局員工是多能工，1人操作多個工序或全部工序工序間的在制品最少設備低速小型化WHY？什么叫單勒元Cel僚l生產CELL是細胞/進單元的意思，意味巾著可以曲像細胞掙分裂或逗死亡一集樣隨意偵增加或駝減少生會產線以殊適應需型求量的爹變化將流水線悅的作業合親并給較少陷的操作員侮做。每個人勻的作業碑都是部拋分或全秧部產品單元由耗工作臺賄組成，勁小而靈古活每個人都濁是一個基濁本單元，礙其操作可潑以被拆分柜或合并，刻是多能工CELL的思想歡是：同一部件盡量由一人完涌成減少傳遞芝與準備動鞠作隨意增謹加和減功少幾條癥小生產絞線是單打元生產將的本意專業化余分工的拘利弊專業化分桐工作業，嬌能迅速提逼高新員工正的熟練程脖度，作業畜效率得到滔提高，但化工序間平朵衡越難做嫂到，在制崇品積壓嚴靈重。市場環境猶的變化，禿時間就是爭金錢，專誘業化分工幫帶來的人應工效率不搖再是唯一脂努力的方姑向，快速決的響應市蹄場多變的糟需求成了俯新的競爭確熱點既然過安度分工偶是產生恐在制品相的一個擴重要原幅因，那休么讓一打位作業爹員負責圈一個產眨品的加首工生產落（一人盾完結方竄式）豈匆不是在霜制品最豈少，生狠產周期組最短嗎蜂？單元生產聾從現場生索產線設計吹層面來達鑄到壓縮在埋制品的目椅的布局消色除搬運減少W燈IP；平衡工序芬能力減瓶少WIP惑：單元生產飄方式壓縮攪生產周期暑的同時、投因放棄專蹤蝶業化分工惰而降低了極生產效率梯了嗎？消除疑鼠慮我們通過屑一個示例稱來說明將業一個大的程流水線、暮放棄過度到的專業化踐，拆分成肥小線的好怖處單元生產肯如何通過撫減少庫存梅從而縮短雄生產周期減少生產能力氣不平衡造成的亞在制品傲過多問諷題按功能懸/設備浩類型布乞局的生材產方式去，各部倍門為成嚷本最小諸化驅動丸下各自摘發揮最紙大能力撐生產，盼而各部簽門的加簽工能力口不可能詳一致大型流嫩水線生暖產方式痰，分工嶺細、專版業化程找度非常劍高，這曠就很難柄使各個呀步驟的村能力達貿到平衡威；如一脹個鎖緊勒操作，鞏與一個翼焊接工緞作。如噸果分給樹2個人登操作，潛那么鎖盈緊操作幼的生產塘能力就汗會過剩獵。單元生彎產方式不，通過握工程流壓程分析丘，可以胞靈活的怠實現各咬單元的隆能力平艇衡6”/p庫c12”/腐pc3”/土pc單元生產帖如何通過溫減少庫存算從而縮短歉生產周期消除工掛序間因克為較遠顛的距離垮而設置賺的庫存按設備藝類型布說局的生惜產方式業，如果耳強制實禍行單件棟流或小扭批量流運動，勢殿必要增遍加人員被進行頻勻繁運送單元生產瞧從布局上腫避免了搬腦運1鋸床磨床車床壓床23121234123P1P2熱處理按照設備惜功能布局單元生欺產如何隨通過減蒜少庫存塊從而縮尋短生產俯周期消除生捧產順序朗不一致坑而造成靜的混亂按設備剝類型布浴局的生歇產方式絡下，各告加工車蔥間按照貼自己的權最優化伙作業排封序，這書樣到組裝車間就會發雕現零件素正雜亂門無章的斑用向自串己的車班間，正盒要裝配槍的產品捕缺乏零召件，暫孩時不裝鬼配的產棋品其零隔件堆積巾。單元生產容按照工藝連要求布局他，1個或擊幾個單元潔生產某個堪訂單，訂族單與訂單陸間互不干饑擾可最大骨限度減少辟生產順序違帶來的困呢擾。即使對于脈不可細分抹的公共資蠢源，可以嫂通過設立爆看板規則乞消除生產扎加工順序蝕問題。單元生產昆的其他優局點可減少切聾換次數在大批量考流水生產塑方式下，積當產品由量AB挎C時，瞇必須重椒新編排伙產線舉例：一領條大型生檔產流水線蜜一個月正晨好能滿足暗A、B、靈C三個產堪品每月3遷000p敬cs的產叢出需求100嫌0個A宵產品上旬生裁產1000憑個B產品中旬生產100掩0個C販產品下旬生弄產切換切學換切夾換單元生產賄方式預測型劍生產時郵，報廢溜損失風德險很大流水線野生產方鞋式單元生激產的其墓他優點減少故州障損失在大批話量流水盜生產方備式下，線一旦某封個生產櫻工序出白現嚴重朗故障，總整條生軍產線都源會受到柿影響，吊如果為嫁了避免路這種全木面影響握，只有胡加大在私制品庫酸存（這寧也是流湯水線生奔產庫存償來源之題一）Pro環ces既sAPro熟ces丈sBPro溉ces盆sC單元生咱產方式今下，只鏟會影響壓某個單棗元，損抵失小單元生合產的其模他優點更靈活艱的應對葵市場變靈化縮短了暈生產周皆期后，隱對市場繼變化的傘反映加笛快，加把急訂單乓減少。對于預厭測型生豆產企業晚，生產殲周期短乞了以后米，預測候時間自錢然變短耽，預測內精度提紙高生產能力個變更靈活FEGDHIJCBA78910465FEGDHIJCBA1111111231111FEGDHIJCBA2333211112高速運突轉中速運轉低速運瘋轉單元生旗產的其連他優點減少了僚手取放科的浪費流水作業肆的每個工團位都有取泰放零件的筐操作分工越租細，傳心遞、取朗放所用狠的時間旨越多提高生黎產能力重利用率生產能使力利用降率的一佳個重要酒指標-屈--生社產能力脂平衡率減少生評產場地取消傳送險帶節省空清間縮減工蛙位間隙跪節省空憑間在制品炊少節省跳空間布局優化鹽節省空間單元生均產的類勁型屋臺式單股元生產線定義：站指的是扁一位操外作員擁回有一條酬生產線吹。作業方建法：典醒型的“談一人完趴結”方逆式，每癢次只加疲工1個騙產品，水物料流種動1個堂流生產布局侵：U型布刻局，一個革產品加工奧完成后，喝轉身就能場回到起點探，避免空糧手走動123456成品優點：平衡率釀最高，慨100赴%缺點：員工技能票全面，培扇訓難度大要求機器逝設備數量脈充足材料單元生產圣的類型逐兔式單案元生產線定義：早多人共育有1條鹽生產線捧，作業方嗎法：一窩人完結斯+你追事我趕物流：1勁個流布局：U裂型123456材料7優點：彌補了爆屋臺式惕對設備頁數量要況求高的脈缺陷缺點：由于依薯舊為一曉人完結晚方式，工依然要鼻求員工串技能全孕面，培銅訓難度爪大出現了不父平衡問題單元生產逮的類型分割式姑單元生系產線定義：放校棄了一人棉完結方式魄，依據員區工技能合趁并作業作業方國式：分后工作業旨+互相超協助物料流禁動：1織個流生產布賽局：U曲型FEGDHIJCBA2333211112優點：彌補了株屋臺式吩對設備磁數量要輕求高的裹缺陷員工技遭能要求枝相對要器低缺點：平衡率鐘相對較兔低三種單興元生產椅方式的伐共性作業員繳巡回、修站立作祖業在制品珍隨作業沾員移動為相互協黎助提供可維能，提高耕分割式作漏業的平衡貢率逆時針流俊水化排布一定程卸度上達與到巡回喂作業的遲強制性銜效果出入口激同方向夕、且臨艘近。設備小橋型化（圾當前已冶不再盲盟目追求戚大型高狼速自動克化設備賄）設計單元戲生產線一、把叮握現狀躬—P/白Q分析P/Q分陶析：（P鴨rodu攜ct/Q宜uant愁ity）找出哪些障產品對工遭廠至關重弊要，值得喝我們設置笛專用生產軋線。哪些產鵲品我們丹可以設篇置通用躲生產線把握現及狀—產鉆品分族產品分醒族（小黨批量多社品種環蔽境下的套應用工母具）在單一產搏品大批量熱生產環境旋下往往單挑獨設立專昂用生產線火；T型車當市場環削境轉為小喬批量多品位種，一些馬企業無法惕為每個產沸品都設立厭一條生產給線，所以串就形成了稼按照加工撲設備類型或布局的生行產方式；訂單投敵入后，脖誰都不兄知道何吊時能夠妥出來精益生產暴方式的起程步階段正羽是決心重糞整流水化暗適應小批咸量多品種勿的市場環總境。鋸床車床1磨床車床2壓床熱處理鋸床車床1磨床車床2壓床A族產品B族產層品把握現唐狀—產說品分族產品分族麗的依據：潛關鍵的機瓶器設備把握現時狀—確錢定標準消工時確定標份準工時為每一單旁元分配工鞠作負荷提漲供依據（首要用途）標準工時朵=在規定發的作業條陷件下，用峽標準方法腔進行作業箭所必需的積作業凈時墾間制定標截準工時腦的步驟腦：1.連獲取相償關作業份標準，等將作突業員的胞完整作塑業分割蚊成獨立啊的作業要匠素（時間蹲觀測所矮研究的展最小對婆象單位譽）分割作哀業要素酬的3項辦要求保持作針業的連輛貫性和球完整性易于觀宏測，不子低于2撐.5秒區分手動雪作業和機辭器自動作迷業、規則蹈要素與不剪規則要素2.灰依據作業抽要素編制撕時間觀測捆表把握現壤狀—確系定標準收工時制定標準心工時的步飯驟：3.蔽求取偏合理的叢觀測次頌數--蹲-要觀系測的周視期越長檢，次數挖越多；一般對想某個工山序進行將預觀測耗，依據豬這一數村值、確乳定觀測當次數該表為鍋95%憶的置信史度要求朽下的觀胳測事件債與次數喊對照表把握現狀抄—確定標淡準工時制定標準王工時的步叮驟：選定觀罵測對象哨：不能暈選取速堪度特別態快或特竿別慢的粘操作員券作為被村測對象正式觀敗測并記灣錄：注意事墻項：不惑給被觀層測者施侄加任何凱壓力（租必要時糖可以不餃讓作業啞員知道印自己被醫觀測）如果發現脈某作業員推省去某個許動作，則凳需要用”區/”標記躍出時間研究孫數據處理這一步的厘主要工作題是剔除異先常值計算標與準差，確將±3s外的數耕值作為異黎常值剔除剔除異常摸值之后，計算平均寇值把握現狀緣瑞—確定標究準工時制定標準攀工時的步拘驟：進行速度修評定得出作鍛業凈時焦間上述獲得蛇的平均時膊間，依然濱不能作為扁所有人、叨所有環境袍下的標準蛋，必須考溉慮如下4距個因素：中熟練程度慢、努力程桐度、工作猜環境、穩箭定性，并友賦予系數壁才能求得敵標準的作拍業凈時間鑼。“美國奏西屋公府司四要乎素速度賣評定參代數表”作業凈時族間=測量鍋平均值*喝（1+系黃數）把握現虹狀—制菊作裝配也表制作裝配學表裝配表中杰符號的意無義▽慕---零件○-舞--操作作確業；○#---組裝作嗚業

---質的檢查□--吩-量的檢蕩查---組件，研由零件慣構成把握現稱狀—制粘作裝配搖表制作裝配險表制作步驟取得作業休凈時間（猴前述內容喇）改善作病業：通訴過5W縮慧1H手樣法對每逢個作業蠅思考是孫否有改充善余地制作作業診要素順序企表制作作績業要素表順序圖制作裝均配表把握現夏狀—制句作裝配售表作業要欺素順序巧表把握現遙狀—制霸作裝配騾表例：作業葬要素順序攪圖把握現狀營—制作裝既配表依據標準墳工時表和柄作業要素橫順序圖制皆作裝配表裝配表提宋供五項信筆息制造流巷程全貌產品零件于組成各工序步如何作誦業各工序醬的標準象工時各工序表的先后挽順序把握現狀泡—工程圖工程圖是杰以簡潔的貼方式把整足個產品的跪加工工藝猛匯聚在一餐份圖紙上府,細小簡云單的步驟研可以合并夾在一起

3#20.4

54.4#3.5#65.4#44.4#156#20#18#15LD軟片LD齒輪螺絲20.477#20.4#44IZ框凸輪框2Z框-1游動鍵106快門2Z框-2LD本體把握現狀莖—工程圖另一圖例把握現狀碧—產能負漠荷分析這一部卵分，主欄要是找廉出瓶頸字，為生紀產安排糾做好前泉期數據胡準備工廠中有桌很多情況霉無法為每醬一個產品議單獨配備清一臺設備婚，并須共胳享制造資欣源。對這的些設備，愛需要作出庫詳細的負宰荷分析。制作制敞造途程霧表。途程表包匆含了每個偵產品的制粒造流程所釋需要的制蠢造資源、懶標準作業執時間。產能負荷毀分析。二、標準渣WIP標準W斑IP指畏的是在憂單元內而所需要搖的最少冶WIP千，包括兼：生產必須沿的冷且、傾老化過程共的WIP流水化哲不徹底剛造成的覆單元間忽WIP滿足質量療因素所需付要的如干潔燥過程的誘WIP老化工山序標準納WIP絨的算法碧：老化工序袖WIP=票老化工序暴生產周期偶/生產線差節奏標準W往IP數鑄量=在疑老化時譽間內、符后工程楚需要消販耗的數各量利特爾本法則：生產周期柄=存貨數圣量*生產滔節奏老化過敏程--幅-指產枝品經過葵某工序籌加工后彎不能立繪刻轉入見下一工歪序，必三須等待稻一段時獅間操作答可以（若如打膠戀水，需悼要經過她一段時庸間，待誰其性能津穩定）老化過遷程5分忽鐘1個/分科鐘1個/分科鐘FIF圾O標準W膊IP控制關鍵咱路徑上的終標準WI延P單元生產糾采用1個醒流來壓縮門生產周期咳，但在實瘡踐中往往序發現試圖畜控制所有文工序都采合用1個流樸作業是不愈現實的。對生產周絲式期起決定趣作用的是關鍵路史徑上的工胞序？哪條是關鄙鍵路徑三、生產遮線編程生產線煙編程—療是指在果設計單附元生產役線時，頭設計每單個單元驅的人員收配置、納設備配種置，以片及作業育員在單稻元內如擺何工作生產線編灑程一般分僅為兩種類芽型：裝配型涌單元生逐產線機加型導單元生田產線生產線夫編程—絲式裝配型設計步光驟：劃分工作近單元，單元生旨產的基袖本原理婆是產品板的所有稻工序全蠶部連接逃在1個貫單元內但不太刃容易實孟現所有尿工序連昂接在1爪個單元讀內，原扭因：作業熟湊練度布局--胖-工藝流紅程復雜ACB焊接剪腳焊接焊接插板工程圖導線話筒導線套頭焊接ABC花瓣形余布局完整的工紙序被劃分艱為3個單挖元生產線載編程—水裝配型單元劃分社的標準：流水化布槳局單元總施工時不閉超過3部~5分念鐘劃分單元撇內工作站工作站戶—一張弓工作臺唉上包含輪所有工蠅序的操繼作總和蘿，一張饅工作臺燒就是一丈個工作責站。工作站工創作量分配銜—各作業督臺的工作楚量盡可能泥平均分配工作站工否作負荷標吩準：Cy虧cle丹Time工站<=T尸akt趟Ti緒me單元內人厘員配備作業員人蕉數=單元總工絞時÷Ta仙kt舅Tim搭e裝配型贊生產時鋼，CT加=人員善工時生產線傻編程—既裝配型AFCBDEG元件基板插板15剪腳510焊接15焊接15焊接5焊套頭焊接10導線導線6排導線套頭話筒如果將才其看作母一個單蝴元節拍時間巷=15秒工作單綁元內安著排多少仰作業員嘗？時間單位撫：秒生產線配編程—起裝配型單元內作住業方式選辣擇：不用移動粉的“站立龍式”x需要移動姐的“巡回步式”151051015515生產線惱編程—蹦機加型機加型饅單元生召產線特珍點：主題是設汁備，在滿捕足客戶產與能要求下背實現1人抹多機。加工時若間分為嗓：手動碎時間、漠設備自紡動運行糕時間CT=手級動時間+到自動時間舞-重疊時珍間走動時間建在設備自胖動時間內流程設計楊的輔助工執具：標準旁操作組合蝴表利用組合炒表進行流喇程設計的蜻步驟如下醬：計算節拍謹時間，確馳定需要人場員確定標準蔥作業順序確定標漂準在制羅品生產線注編程—錦機加型計算節氧拍時間栗、確定尺需要人策員：鏡按照客踩戶的需酷求確定杜節拍時杠間。Tak歉tT皺ime助=可用平時間/掉客戶需鏡求數量客戶多長罷時間需要袖一個產品需要人句員=（∑人工加工時勒間）/產TT包含必歷要的走換動時間依據標準擊作業、確朝定標準作巨業順序在標準里作業組芬合表中虛畫出每序設備的波手動作悲業時間維、自動鼓加工時攜間、走倚動時間漫。計算每位傅作業員能但夠看管的鋤機器數量抱，確定標漫準操作順表序員工的標按準操作順竄序可以不騰同于加工革工藝順序卷（這是單宵元生產的覆特點之一先）但是，單筆元生產線奸的工站排緊列順序應蒼該與加工蝴工藝順序炮一致它是在規乖定的節拍搞時間內完同成操作的英活動順序一個組合作芹業的標準稀操作順撫序總時偵間=手熱動時間辣+走動膀時間；奏<=竄節拍時曠間同時，標蜘準操作順途序的重點龍在于：單個工質站的手動時亞間+自動洞加工時間顛<=節拍蜜時間。生產線斧編程—抓機加型模擬練抗習假定：節拍時軌間=5神6秒各設備燃的操作布時間參鴨數和單抗元布置崗如左圖如何安逆排人員牢（多少瞧人）設計標且準操作嶄順序生產線編紹程—機加慕型模擬練呀習然后確皇定操作統順序生產線警編程—誤機加型模擬練更習-結用果1---童標準操替作順序葛如圖；2人操作仆=Tot違al人工躁工時/節救拍；包含走踢動時間結論：生產線守編程—咳機加型確定標獅準在制狀品數量床：一臺機器遺上一個在第制品數量褲，機器之號間不必設滅置在制品否。下述兩叢種情況楚需要設薦置在制增品：工藝流怕程中存庫在老化才工藝WIP=筍老化時間根/節拍作業順序匪不同：如柱操作順序農正好與工甲藝順序相你反，則設編備與設備鈴之間需要左有個在制稀品。單元生產特線布局整體布貧局原則閑：2個遵守躬：逆時針濃排布、出休入口一致2個回避期：孤島型矩布局、鳥劫籠型布局避免孤對島型布籌局單元于桶單元之腐間相互醬隔離，影無法相溪互協助單元生鐵產線布悲局避免鳥籠扮式布局單元于這單元之磨間相互范協助困跳難，物旦流不順怒暢單元生君產線布勒局花瓣形布折局CAB有助于提滾高單元間炮的互相協辰助，從而西提高生產俯線的平衡厭率這里有3祖個在制品糖了，該去的幫忙了單元生井產線布攤局“非”字修形布局（碑與流水線杯結合方式錯）單元生遭產線布系局單元生產引線與自動到線的結合FEGDHIJCBA2333211112如：自艷動的噴走涂加老障化工藝物流方向單元生產裙線布局一筆畫布置整體上稀呈一筆友畫布置單元生產伐線工站間職的物料補厭充貨架工站作業奴臺和物料朗補充貨架陜都有滑輪介，可以實蓬現單元生摔產線的快齒速拆分或摘重組標準操作粥書單元生產漠線編程的賄最后一部拿分是制作犁標準操作滿書在“操蒙作書中殃”包含千下列各況項要素微：節奏時間蔬、用工標千準（多種督人員配置諒適應多個律節奏，體翠現柔性）操作順序標準W貝IP進行質量暈檢驗的位勉置提醒作淺業人員絨注意安榜全的位徑置。34251質量檢查安全檢查標準在制品WIP數量生產節奏780MCMCMCMCMC標準作業膨指導書應向張貼在作好業員能夠喚看到的地享方多能工培否訓交叉培訓鴿卡區分為鏟：不同的懶制程、不哪同的設備多能工培倍訓之學習活曲線由于單元倦生產對員僅工的技能件要求非常夾高，所以菊員工的技斗能培訓工妙作就顯得增尤為重要蝴。管理者千需要知道褲新產品生憐產周期何襪時能夠達昨到設計值戰時，塑美國康作奈爾大呢學副校政長T.月P.W仔rig兼ht博師士提出件學習曲炸線理論是指—同腹一產品隨物著生產重年復次數的掘增加，其善單位產品溝生產工時如必然呈下然降趨勢，眾且這種趨毀勢是有規恐律的。學膠習曲線表丹示了產品想生產工時敗與累計產昌量之間的勉曲線100生產工糕時50累積產礎量學習曲漂線90%80%70%多能工秋培訓之爭學習曲鴨線Yx=axm,Y：生產秋第x臺時追所要用的剝工時a：生圈產第一猶臺時的匙工時m:傭學習系數c:嫁生產產燭品的學痕習率如第一遍女生產用時秤10分鐘戶，第二次伐重復生產戶用時8分搞鐘，那么綿我們說學準習率為8罷0%。學習系數絲式與學習率室的關系：m=l目gc/找lg2學習率充越大，拳說明隨巡壽著累計露產量增鬧加，工油時下降健緩慢；恭學習率低低，熟傘練程度顯提高就窯快學習曲線床在單元生榮產的運用在單元室生產中兵的運用趕：單元生產緊鼓勵給作焦業員分配尋較多的工粒作內容，驗如果分配皆較多，需夜要很長時幣間才能達艦到標準工絞時；分配攔太少、生宿產線平衡叼率低。-黃--需要品合理設置腥作業員工鄉豐作內容。也就是床說管理鍵者需要死知道新暢操作員泛何時能雕夠達到裹設計能箏力單元生產叛運作方法衣要點機動作業宣員：解決單桿元間的秀平衡問富題例：2條春單元生產勻線、在加棟工工藝上猛是前后相問聯的，生練產節拍要仔求是30捐秒，A單典元線的標踢準工時是食100秒遇，B單元部線的標準理工時是1獎10秒。計算：掛A單元倘線需要叼人工=咽100級/30禮=3.閃3人B單元思線需要陣人工=島110斗/30既=3.稻67人它。如果單該獨看每翅個單元在，都需娛要用4解個人，擱但從全撞局看，撿只需用脖(21暢0/3池0=)慈7個埋人。我們可以店采用單元府間相互協善助的方法級設置機動唐人員來實像現7人工未作。AB這里有3偉個在制品漫了，該去握幫忙了單元生騙產運作輪方法要侄點彈性化的莊布置流線的灰彈性設備的標彈性作業人員瞇的彈性「U」波字型布攪置逆時針方紀向小型化切設備裝設推刪輪多工序索操作能走動追作業能相互賺協助單元生產權運作方法司要點機加型單耳元的同步偽化生產單元生難產會降噴低非瓶穗頸設備捕的利用紛率—必抖然的，兩非瓶頸睬設備的濁忙碌只歉會降低肝整體效倒率：在掘制品增摩加生產嫌周期延余長非瓶頸意攝味著有高培于需求節堆拍的產能鉤，如果任盆其發揮1星00%的脅利用率一窮定時間后叫工序間的艱WIP汁=時間×(1/CT非瓶頸-1/C唱T瓶頸)在裝配型僵單元線，爺可以通過若人員的調跡配和增減僅實現生產配能力的平忌衡在機加型魔產線、機塑器設備自藝身很難調述節平衡，柴因此能夠拖調節的就秘是物流平若衡，所有膚工序按照膝相同的節打拍生產-別--同步冒化生產，揉而不考慮洪某一設備壯的利用率拿有多低單元生需產運作銜方法要蹄點績效指標性：設備利兇用率=血實際運照行/可浴運行時銳間；建議在志瓶頸工踢序使用設備綜準合效率濟OEE浩=可用書水平*飲運行水必平*質累量水平建議在秘瓶頸工趟序使用可動率：當設益備需要辯使用時旨，它可總以使用似的比率可動率芽=為客彈戶創造模價值的冊時間÷被實際運漢行時間=（客戶殃需求量/引生產能力娘）÷實廢際運行時丘間例：客戶需求富每天60翠個產品，賤A設備生竊產能力每磁小時15咳個，實際蔑運行了5愁小時完成煮上述需求稼數量，問制：可動率鞏是多少？可動率=糞60/1盤5/5=購80%可動率沒勉有達到1面00%、證說明出現倉了下列情孩況：設備故障模、設備調芳整、性能嚼損失、質伸量問題二、生產唇線平衡生產線平宗衡—對生崗產線的各迅工序的作麗業時間進蹲行平均化服，調整各由作業負荷掛，使差距溝很小。線平衡悲的計算平衡率=各工序時間總和工位數×瓶頸工序CT×100%各工序時障間總和=T倉1+T晌2+T毅3+T鉆4+T右5=單件標歌準時間(流程中魚各工站埋所有動作標準川時間之和)T1T2T3T4T5時間工站S1S2S3S4S5瓶頸時間標準時蓮間St銷and通ard墻Ti慕me關于標鑄準時間初的概念愈及確定留見本教汽材P3傾9~4婚2頁生產線迷平衡分鐮析的目賊的提高作米業員及賠設備工水裝的工侍作效率田，消除晝等待減少工矛序之間口的預備泛時間減少工序但間的在制說品，實現加單件流在平衡索的生產屢線基礎凈上實現價單元生駕產，提聰高應變比能力，綁實現柔蘭性生產礎系統如何降友低CT隙時間調整生產娘線平衡的爽4類手法序號名稱內容E取消Eliminate任何無價值的作業，如搬運等C合并Combine對于無法取消而又必要者，看能否合并，并達到省時簡化的目的。避免過多的取放、移動R重排Rearrange重新拆分、排列組合S簡化Simplify考慮采用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間及費用線平衡的懲手法/工被具簡介CT衡量山積表優先圖、稅工序排程睜分析2損失分析作業分暴析—M雹od法打破平跟衡線平衡驢的途徑流程改牙善--裹-通過雄各工序足的重新盟拆分、榴合并、欣重新組壺合等實維現生產妨線平衡作業改善紀---通徑過分解各執操作的動陪作要素，只優化、取株消、某些掛作業要素明，并重新院組合、形抓成新的操背作方法和械步驟，達圍到平衡生娃產線的目這的，比較侵適合流水信線平衡改于善。線平衡曬的手法溜—CT樹衡量工具:秒表鉛筆時間記錄黨表、計算器山積表方式:作業時心間分析應1—將缺乏鵝規則性模的作業主事先劃貧分若干擋個獨立鞭單位然包后用秒碎表測量史每個單庸位的作治業時間作業時間衛分析2—比較有餃規則的威作業事滔先分成迎若干單鐘位進行共測量簡易時間革分析—先測得“啄多少時間仆里完成了掃多少產品穿”，然后禁計算每一茂個大致的雨作業時間膠片分析線平衡的宰手法—C哲T衡量CT測量餡流程選定測假試工站時間測試拆解動作時間測票量流程選定工牛站,閱讀SOP和觀察作瘋業員操瓦作,了解該噸工站全盼部操作掌內容;并詢問任作業員冒加以確情認;將工站動橫作拆解成甲若干個單沖一操作內若容，并填斜入<<時間記溜錄表>>分解動帖作時間巴的測量,測量次氏數見本傅教材P姥39;兩側人濾員一般耕站在作榆業員后暑面1米亦外，以勒能看清畢全部操滑作動作召為準則;測試中換不能中申斷作業蔑員操作糠，和引窮起作業在員緊張;作業內容線平衡康的手法嶼—CT危衡量數據與信胖息記錄數據整理貫和計算資料分析鬼與處理測試中判掠斷作業員旅速度水平技、努力程纏度、穩定腦性等，不鳥可修改數筋據;若有其驚他特殊準情況，往也應加漏以實錄;測試完畢介，對數據示進行整理籍和計算，嶺補充測量航有懷疑或航錯漏的數繭據;對兩側記四錄的所有葉數據將進意行分析，魔對比標準阿時間的差啄異程度，血解決發現允的問題;若分析封發現標氣準時間辣制定不餃當，應槐及時修稿改，必記要時調竄整制程.時間測量察流程作業內容線平衡蠟的手法愧—山積殘表山積表的徐使用:山積表:將各動作竊的分解時爪間,以疊加式養直方圖表背現的一種叼研究作業時間結尸構的方法.是作業改斜善的基礎樣式:線平衡催的手法男—山積祖表識別需要僻改善的工算站線平衡輸的手法頓—損失軋分析目的:計算分析堵生產中所捕發生的損飾失,并加以嘗阻止.損失的閣種類:平衡損失(流程排扮位所造側成的損誼失)操作損絡失(生產中超異常及鄭不良所采造成的堂損失)稼動損失(計劃停閥線損失)總損失=稼動損失+平衡損失+操作損孤失平衡損丑失=(瓶頸作業人普數-單件標準蠟時間)設定產奮能操作損黃失=(設定產能-實際產量)單件標準場時間-額外產開出時間=不良品損乞失+計劃外的擦停機（線繞）工時(下例:產品A時錄間損失分史析)線平衡的報手法—損造失分析2.平衡損握失計算:平衡損失=(瓶頸時間人數-ST冬)設定產再能=(10鳥*40-曠340)泥/360哄0*(9*36商00/1苦0)=54小時3.操作損辣失計算:操作損失=(設定產憂出-實際產迫出)*ST=(9寺*360乎0/10啦-301鞋7)*340/合3600=21小時1.基本數據:實際產量3017臺單件標準北時間340秒投入時間9小時實測時間377秒瓶頸時錄間10秒工人數40人設定產糞量=9*36塑00/1暢0=324泊0臺線平衡爐—流程刻改善六大步驟:選擇—確定研究涼對象記錄—用程序圖/路線圖坑等記錄傾工作分析—用5W1討H、ECR辨S分析改進建立—建立新蔑方法的季模擬圖實施—按模擬夕圖實施跌新方法維持—將有效購的方法贏標準化線平衡—皂流程改善桐1一般來金說，工甘作研究劍的對象艘主要集石中在系句統的關腐鍵環節帶、薄弱蘆環節，你或帶有燭普遍性猴的問題社方面從實施角阻度，容易溪開展、見僻效的方面組。線平衡—廟流程改善塘2電視機投躬入及外觀緣瑞檢查12取出廠島編號標鋒簽并貼香上3取塑料棗袋，將耽電視機陶套入4取襯套，憂套入電視綢機遙控器投鹽入及外觀瓶檢查6取塑料袋談，將遙控刺器套入5附件投入張及外觀檢巨查78取塑膠袋搏，將附件袖套入9箱子成銜型箱子投士入及外古觀檢查1011將附件政/遙控爬器放入船電視機襯套12電視機連襯套裝箱，去渣干燥劑放希入箱內13封裝及慕貼廠標仰簽搬運到迫暫存區暫存等待護出貨熟悉流程蟲程序線平衡睜—流程違改善3序號名稱內容E取消Eliminate完成了什么？是否必要？為什么？C合并Combine如何做？在哪里？誰完成？何時完成？R重排Rearrange重新拆分、排列組合S簡化Simplify確認必要性？有更簡單方法？通過5W兼IH的方忠法系統的楚分析程序么的組成是舞否合理和貓必要附：5W啞1H方法徐原則表開始點或指定工作總疑問為甚麼WHY疑問部分為什么WHY如何HOW四項行動何人WHO何時WHEN何地WHERE何事WHAT簡化Sinmplification剔除Elimination取消Elimination合并Combination重排Rearrangement線平衡療—流程租改善3程序分己析針對鍵如下5腔個方面紡內容：工藝流程膏分析—取消/合并/重排工序,減少浪設費搬運分扔析—考量重逮量、距離、方法、工具、路線，是育否可以重暴新布局檢驗分析—按產品陡要求設介計合理昌站點和肢方法儲存分蔥析—使物料及延時供應等待分點析—減少和藏消除引同起等待揮的因素線平衡—鄭流程改善加4任務兵緊前任仆務A N貨oneB AC N減oneD A,戶C任務臉緊前任穴務E DF EG BH E,耀GACBDEFGH23.2511.2.511.41哪一個灘工序決兄定了最危大產出鄉豐率？畫優先圖線平衡—麥流程改善毅4假定：每茄日有效工鍬作時間為晴7小時任務時間(Mins)任務描述緊前任務A2裝配外框無B1安裝開關AC3.25裝配馬達架無D1.2將馬達架裝入外框A,CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測試F,G線平衡花—流程泳改善4假定我們暴每天要裝跟配100姨臺風扇。障節拍時間每應是多少泛？需要多膝少工位？線平衡禿—流程猴改善4生產線工柴站排程規嗚則主規則旱:以其后謠跟隨任荒務數目攻最多的茫次序安左排工位碌。可以同惰時開始魚的不安領排在同亮一工位附加規警則:最長作止業時間困的任務浙先排任務后續任務時間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.2511.2.511.41C(4.怖2-3諸.25懶)=0掏.95Idl括e=能0.浸95D(4.梁2-1庫.2)陷=3E(3-鏈.5)煩=2.薯5F(2.5泳-1)=權1.5H(1.5眨-1.4脹)=0.好1Idl古e=梨0.趁1任務后續任務時間(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4A(4.2聾-2=2臥.2)B(2.2蠶-1=1慎.2)G(1.2掩-1=兇.2)Idle就=0.業2工位1工位2工位3后工序H茶=1.4年，無法再帝減TT=戒4.2線平衡—萍流程改善所4工作站分按配，建立挎新的流程味方法模擬膠圖ACBDEFGH23.2511.2.511.41工作站捐1工作站暫2工作站3線平衡北—流程濫改善5生產線平拐衡結果:把裝配惜線的效率低—平衡率最大工嬌位CT斃=D+中E+F運+H=薪4.1實施并評挽價新的方疑法，標準槍化工作線平衡饑—流程捉改善6標準化工夢作（略）線平衡圓—作業雅改善作業改郵善步驟等：改善準向備工作作業條件府改善方法研究山積表平精衡建立新的掉仿真流程實施新耐的仿真盜流程改善總結編報告和標鹿準化產品xxx工時山積表263.50.523.51.8150.51122.56.5141.51131.522221.5421.5240.51.5231234130.5212021.501201.31002.51121010001.500.50001.55000.5000246810S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12S13S14S15S16工站秒A5A4A3A2A1線平衡雄—作業鞠改善1.爪改善陰準備工匪作選擇產品刑，了解流勉程時間測腎量掌握現龜況：設定產鑼能、實罷際產能操作效平率損失分饞析、質酬量分析改善前山斃積表制作上分析所謂山積盈表就是將棵某條生產率線的每個犁工站的標奧準工時分鍛別測試出慘來；并在憶一張圖表犁上畫成柱毫狀圖。其因中每個工猛站都應該惰按照作業葛內容分成晴若干個作顆業單元，會并分別測嘴試出每個急作業單元芳的工時，叔單個工站糠的工時都境是由多個譽作業單元械的時間疊奔加而成的吃。線平衡—擊作業改善2.書作業條件皇改善--簽-生產治具閑，夾具的揚改善生產現場浩的5S工督作，快速你消除顯而刺易見的浪犬費，排除證改善干擾洽。治具加工說明:

在產線上完成一個動作

裝入治具完成另一個動作治具加工說明:

在治具上完成兩個動作線平衡—萬作業改善3.拘方病法研究3.1泡操作脂分析人機操帽作聯合操閉作雙手操作應用生賊理學、礎心理學呀、工程勸技術的涼方法研競究人與側機器、剪人與環鐮境之間愿的關系裕，以求囑設計一孩個最佳脂的人、團機、環右境系統咬，使生信產效率市得到改雀善與提景高涉及產品的工筍效標準設出計人機分工釀及適應人機信息迷交互安全工程奸與產業疲傻勞人因工態程線平衡—晃作業改善3.1煤操作醋分析-榮--優是化人機罩操作（喜改善前栗）12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項目現行方法改良方法節省工作時間人6機6空閑時間人4機4周程時間10利用率人40%機40%工作：銑平面圖號：B239蒜/1產品：B239張鑄件機器：4號立亭銑速度：80r煌/mi吹n走刀量：380成mm/允min制作：MIKE日期：2000朝/08/坦18Afte眾r改善后傷-項目現行改良節省工作時間人66--機66--空閑時間人402機402周程時間1062利用率人40%100%60%機40%100%60%空閑12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內空閑空閑人機時間單獨工作共同工作被裝上工件加工卸下工件123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內人機時間被裝上工件加工卸下工件線平衡—瘋作業改善動作經濟瓜原則（人埋機工學）走：整體的由軀干動訊作盡可氣能減少摧或避免糕（彎腰候、轉身怨等）取放時燥盡可能淺用重力巧代替人鋒力取放高度調應適合操引作習慣常用物份品盡可帽能就近備放置，支并減少豈取放困圓難。按順序端擺放所陪用工具互和材料運動頻率奔穩定，盡急可能避免凈“之”字檢形運動和慶急劇變向握持、棕操作把靜手舒適賤，便于咸使用必要時考渡慮動力或聾升降裝置鎖代替人力炎。3.2仿動劃作分析線平衡—終作業改善動素分析：Mod東法介紹它是預定時間驚標準法P友TS的一種。渾它是一種友工作衡量也技術，利盤用預先為超各種操作功所制定的葡時間標準仙來確定進須行各種操星作所需要戶的時間，皆而不是通磁過直接觀結察和測定幕來確定按下列付程序進振行：確定某作閣業的固定劈燕方法；將每一脅方法分撕解成基杠本要素會動作；把預先亂確定的艇時間標斥準應用罰到各要灣素動作蓬上，再驢求出時曠間值；把這些時失間值進行且匯總。線平衡噴—作業友改善PTS的遣特點在作業測該定中，不攏需要對操肅作者的速她度、努力浩程度等進灶行評價，廊就能預先義客觀地確計定作業地衡標準時間柱；可以詳細腐記述操作晝方法，并六得到各項堂基本動作盟時間值，災從而對操憐作進行合牙理的改進亭；可以不用殺秒表，在貸工作前就城決定標準珍時間，并費制定操作波規程；當作業方少法變更時哄，必須修仿訂作業的之標準時間財，但所依鄭據的預定掃動作時間勝標準不變身；用PTS討法平整流逮水線是最擋佳的方法MODA別PTS的森特點1)把手指區的動彈瓣作為一箭個單位撐，其他哪動作是墳以手指泊動作的充整數倍復來表示捷。2)把使用的島身體部位元用21個記號來剛分類。3)時間單曠位以MOD表示。*1MOD重=玩0.1鍬29秒=0育.00看215分(經濟速梢度時)4)記號和設時間值躲是一致池的。5)是很容口易使用絹的基本窄圖。6)因為是棟數字式尸的記號害，也可匹以用漢土字來表腰示。7)基本動作律只有21拐種。8)動作符號隔與時間值省融為一體文；可以調整味MOD值。9)易活用于乓作業改善移活動。10)和最初時愛間值同樣袋的數字表錢示。11)動作分析乖及ST的赴算出簡單輸。MOD墳APT果S基礎1MO架D=宿.129耀sec傷.1M頸OD衣=.作002況15鹿min園.1MO耐D=偶.000桿036裹hr.1s燒ec.詢=膠7.7就5M愛OD1m去in.捆=譽465酬MO翼D1hr需.=協2793榜3MO醫D1MO長D=0房誠.12宇9s民正常值決。能量膠消耗最遺小動作1MOD吹=0.1們s槽高效值艇。熟練工嫌人的高水銀平動作時奧間值1MO釀D=0希.14墨3s雙包括疲袖勞恢復掠時間的筋10.剖7%在綿內的動職作時間1MO清D=0取.12伐s征快速慢值，比磚正常值遲快7％美左右MODA殼PTS基華本體系和除記號移動動作反射性動嗚作放的動作移動動渾作終結動械作胳膊的仁基本動未作腿的動鏟作結合動作現場的動作邊看邊減抓的動圍作M1蜜手指M2玩手M3罪下臂M4捐上臂M5魯肩膀(M1/2靠,M1,跡M2,M品3)G0扎接觸后抓G1仇抓在手里G3應難抓的動僵作P0奔容易驢放的動亭作P2穩邊看腐放1次P5叨邊看放2次F3慈踩Ped緣瑞alW5弱步行L1桂重量照要素E2此眼R2朗改抓D3表判斷A4鐮壓力（按巴）C4耽回轉B17虛彎曲遵起曾來S30券坐起腳來MODA胳PTS的時間值通是根據身銳體部位表班現出動作碗時間的差櫻異，它分琴為移動動摸作、結束咬動作、結嫌合動作（毫其他動作遲），是以蒸21個動診作和8個梢時間值構土成。MODA槍PTS基本圖B17S30A4(獨)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的動作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的動作G1R2C4(獨)P5(注意)E2(獨)D3(獨)NoYes移動動作終結動作其他動作M1M2M3M4M51MOD榨=億0.12昂9Se區c=0粒.002斤15分1Sec岔=漿7.7悉5M酬OD1min=4扔65MODG02.5cm5cm15c喊m30c狐m45c榮m使用螺核絲刀的希動作左手記號右手記號MOD數空閑BD抓螺絲刀M3G14空閑BD把螺絲刀拿到機殼上M3P03空閑BD把刀頭放到螺釘頭槽內M2P57空閑BD旋轉3次螺釘(M1G0M1P0)X36空閑BD把螺絲刀放回原處M3P03M1M2M3M4M5無論什么費動作，移療動動作之歐后，必定陳伴隨終結閥動作。G0G1G3P0P2P5最佳作異業區域線平衡—惱作業改善4.洞山積表南平衡計算節拍懂時間（對概于客戶需虎求變動比糠較頻繁的在生產線，常需要進行先平準化計醫劃工作）計算平或均供需同時間T依據準叨備工作厘階段對屯作業時嬌間的測飼量、研株究所得渣的分解晃后的動之作時間淚，繪制讓山積圖時間工站S1S2S3S4S5平均時間廟TTT線平衡—尋作業改善4.往山積艷表平衡對于山積稿表中各個福動作要素繭我們同樣篩要作如下菜提問線平衡榴—作業春改善4.齊山喂積表平年衡若平均芳時間T信>TT話，將T判T作為泉上限，鈴重排、叉簡化、雷取消。時間工站S1S2S3S4S5平均時間廟TTT可能會增雹加工站線平衡澇—作業壁改善4.疼山曠積表平惱衡若平均族時間T哲<TT聯，將T簡T作為率上限，訓消除瓶鎖頸。時間工站S1S2S3S4S5平均時間遞TTT線平衡—究作業改善4.咬山積表掏平衡若平均時悼間T嚴重林<TT，蓬將TT作馳為上限，阻重排。錯誤的做懸法：消除粒瓶頸時間工站S1S2S3S4S5平均時間眾TTT線平衡趴—作業寒改善4.個山繩積表平紅衡聯合操作供的工站：躍多人或1墊人多機臺貧操作時間工站S1-1S1-2t4t1S1-2t2t3S1-1S1-2S1-1S1標準時間遲為﹕t2寧+t3百;弦S1工站時納間為﹕t4當S1-采1不需等S1-咬2就能開異始,S色1工站時間為﹕S1停-2的時間聯合操鋸作的工營站時間(S1-暈1≦S投1-2亂)線平衡改—作業蟲改善4.樣山待積表平膜衡聯合操作愿的工站：時間工站S1-1S1-2t4t1S1-2t2t3S1-1S1標準時爛間為﹕t2胖+t3禾;痰S1工站時間盯為﹕t4聯合操作聰的工站時下間(S1-1羊>S1-牙2)線平衡—魔作業改善4.艙山積表合平衡聯合操季作的工漆站時間(S1-1也>S1-做2)時間工站S1-漫1S1-2t4t1S1-2t2t3S1-1當S1-1不需等S1-遇2就能開護始,S1工站時山間為:T3+嶺S1-圣1提前開始斧的時間(t4銅-t3史)S1-酒2?S1工站時是間=?S1標準時間羊為﹕t2+酷t3;醫S1工站時間惱為﹕t4線平衡—而作業改善4.菜山蒜積表平滲衡聯合操展作的工義站時間(S1-1翼>S1-瞇2)由于實接際情況允可能遠描遠比我天們描述府的事例溪復雜所以建聞議：替代用涉公式計闖算，在疲排列時廟思考是昆否可以敞加以改串善線平衡夏—作業尺改善建立新的符仿真流程實施新的清仿真流程改善后的資時間測量改善后哈的山積跡表制作7。改踢善后的常總結報憶告、標誕準化工子作平衡率損失分罷析質量分球析成本改殖善率標準