建筑工程安全技術措施方案

一、各項安全生產規章制度及操作規程

1、泥水工安全操作規程

(1)工作前檢查所用的工具和作業場所是否符合安全規定，如有不妥應采取

措施。

(2)基礎砌磚時，應先檢查基坑的深淺程度，及兩側土質情況，采取相應的

安全措施預防塌方傷人。操作人員應從梯子上落不得攀跳，不得踩踏砌體或支撐

上落。

(3)操作地段上面應設示知下面有人操作的明顯標志。防止掉落傷人。

(4)不準站立磚墻上砌筑、稱角、劃線等作業，嚴禁踏上窗臺出入平橋。

(5)腳手架的高度(站腳處)應低于砌高度。

2、木工安全操作規程

(1)嚴格遵守施工現場的安全生產制度。

(2)工作前檢查所用的工具是否牢固，作業場所是否符合安全規定，所有工

具利器不用時要放回工具箱或工具袋內，不得隨意亂入。

(3)模板裝頂和支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平

整堅實，木楔要釘牢，不得用磚頭墊高頂撐，并用剪刀撐拉牢。

(4)支撐應按工序進行，模板未有固定前，不得進行下道工序，嚴禁利用拉

杜支撐攀登上落。

⑸安裝外圍柱、梁模板，應先搭設排棚或掛安全網。

⑹支設單梁板應設臨時工作臺或橋架，不得站在柱模上操作和在梁底模上

行走。

(7)裝釘樓面模板在下班時已鋪好而來不及釘牢的定型模板應拿另放，以防

別誤為已釘牢而踩踏行走導致板翻入附。

(8)操作時不準將釘含在口內。

(9)使用各種木作機械的人員，必須熟悉木機械的性能，刀具及鋸片要適應

操作要求，凡是崩口的刀具和裂痕、鈍口的鋸片不得使用。

(10)長度不到40cm的短料，不得入電鋸操作。

(11)無防護罩和鋸尾刀的電園鋸，不得使用。

(12)用電動園鋸操作，必須集中精神，操作者不能站于刀具旋轉切削的直線

上，應注意站偏，凡需二人同時操作配合要協調，不得在工作當中間談嬉戲。操

作中留意機械運轉聲音是否正常，如發現異音必須立即停機檢查。

3、電工安全操作規程

(1)進入現場遵守安全生產十大紀律。

(2)在拉設臨時電源時，電線均應架控，過道外須用鋼管保護，不得亂拖亂

拉，避免電線被車輾物壓。

(3)電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按城鄉建設

部標準一只漏電開關控制一只插座。

(4)所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完

整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

⑸人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

(6)磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂絞。樓板、磚

墻打透眼時，樓板下面、墻后，不得有人靠近。

(7)管道燒焊時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監護人員和配備滅

火器材。

(8)各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運

轉，各類防護罩應完整無缺。

(9)所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為60°?70°為宜，嚴禁使

用缺檔、斷檔扶梯。

(10)材料間不得使用超過60W以上燈泡，嚴禁使用碘鴇燈和家用電加熱器

(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經

查獲，按供電避規定處以相應的罰款處理。

(11)電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相應。禁止用其他金屬

代替保險絲。

(12)辦公室等照明安裝民間線應用絕緣子固定，不準用其他金屬代替保險

絲。

(13)現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現包。

4、裝卸安全操作規程

(1)搬運工在搬運前必須認真學習本操作規程中的裝卸要求，并遵照執行，

對零星裝卸也要符合安全運輸的有關規定。

(2)起重搬運各種大小設備時，必須統一規定口號、統一指揮進行操作。

⑶起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規定的不準使用。

(4)搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。

(5)裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

(6)車輛未停穩，嚴禁人在車輛上操作或上了扒車，物件堆放要平穩。車輛

行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物

件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須先好頭木、掛好緊線器，防止物件倒

坍造成事故。

(7)密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時

應注意前后左右馬路上的動態。

(8)裝卸乙怏、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。

5、架子工安全操作規程

(1)室內滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。

(2)滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。

(3)滿堂腳手架應設登高措施，保證操作人員上下安全。

(4)操作層應鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應設圍欄保護。

(5)大型條形內腳手架，操作步層兩側，應設防護欄桿保護。

(6)滿堂腳手架步距、應控制在2m內，必須高于2m者，應有技術措施保護。

(7)滿堂腳手架的穩固，應采用斜桿(剪刀撐)保護。

6、電焊工程安全操作規程

(1)進入現場必須遵守安全生產十大紀律。

⑵電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。

(3)操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼

應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。

(4)每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5

倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

(5)電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙怏瓶、木材、油類等危險

物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

(6)乙怏瓶氧氣瓶均就應設有安全回火防目器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

(7)氧氣瓶，嚴防沾染油脂、不油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、

氧氣軟管接觸。

(8)清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。

(9)經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴

和槍身有無阻塞現象。

(10)注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。

(11)焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。

7、電鋸使用安全操作規程

漏電保護器是否良好，熔絲是否符合規格，并檢查鋸片是否有斷裂現象，并

裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用。

作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料

彈出傷人。

送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低，遇有木節要緩緩送料。

料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應待出鋸臺

150mm后，方可去接拉。

鋸短料時，必須用推桿送料。嚴禁鋸40cm以下短木。

木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。

鋸片運轉時間過長，溫度過高要用水冷卻，直徑在600mm以上鋸片，操作中

應設噴水冷卻。嚴禁電鋸運轉過程中，在電鋸周圍拾木料掃木糠。

二、各項施工安全技術措施及防護措施

1、施工現場安全技術措施

1）、所有工程在開工前必須編制有安全措施的施工組織設計，技術復雜的專

題方案必須嚴格審核批準手續、程序。

2）、施工現場除設置安全宣傳標語牌外，危險地點掛按照國家頒布的《安全

色》和《安全標志》規定的標牌，夜間有人經過的施工區等設紅燈示警。

3）、現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防器材，消防器材有專人

管理不能亂拿亂動，要組成一個由15-20人的義務消防隊，所有施工人員和管理

人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。

4）、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離須符合公安部門的規定，室內

不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙，現場的易燃雜物，隨時清除，

嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。

5）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙怏發生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣與

乙快發生器要隔離存放。

6）、施工現場臨時用電要有方案設計，按《施工現場臨時用電安全技術規范》

的要求進行設計、施工、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表,

健全安全用電管理制度和安全技術檔案。

7）、施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安

全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機、定人，保證設

備完好率。

8）、必須抓好施工現場平面布置和場地設施管理，做到圖物相符，井然有序,

此外還做好環保、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理工作。

9）、根據設計文件復查地下構造（如地下電纜、給排水管道等）的埋設位置

及走向，并采取防護措施，施工中如發現危及地下構造物、地面建筑物或有危險

品、文物時，立即停止施工，待處理完畢后方可恢復。

10）、施工前，對鄰近建筑物及地下管線等，進行認真檢察，并采取有效的

防護、加固措施，以確保其安全。

11）、機具進場要防止碰撞電桿電線及市政房屋設施。

12）、作業司機持證上崗，操作時需精力集中，服從指揮信號，不得隨便離

開機位，并注意異常情況及時加以糾正。

13）、施工期間禁止閑人進入工作面，非施工期間設明顯標志，機具四周臨

時圍護，夜晚設紅燈示警。

2、吊裝工程安全措施

2.1、防止起重機傾翻措施

（1）吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質

松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊

一高一低。

（2）嚴禁超載吊裝。

（3）禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻

車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。

（4）綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具，應定期進行檢查，對損

壞者作出鑒定，綁扎方法應正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使

起重機失重而傾翻。

（5）不吊重量不明的重大構件設備。

（6）禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。

（7）指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員

應聽從指揮。

2.2、防止高空墜落措施

（1）操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高

掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。

（2）在高空使用撬扛時，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一

手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，

不宜急于求成。

（3）工人如需在高空作業時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式,

寬度為0.8?1.0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m?1.2m,

工人在上面可進行校正與焊接工作。

（4）如需在懸高空的部位進行操作時，應在其上設置安全護欄。

（5）登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯

子與地面的夾角一般為65?70度為宜。

（6）操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。

（7）安裝有預留孔洞的構件時，應及時用木板蓋嚴。

（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業。

2.3、防止高空落物傷人措施

（1）地面操作人員必須戴安全帽。

（2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，

不可隨意向下丟擲。

（3）在高空用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。

（4）地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不

得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。

（5）構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠邊，才能松

鉤或拆除時固定工具。

（6）吊裝現現場周圍應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內。

2.4、防止觸電、氣瓶爆炸措施

（1）起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的

臨空高度，必要時設專人指揮。

（2）搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應

放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。

2.5、其它安全措施

（1）明確各級施工人員安全生產責任，各級施工管理人員要確定自己的安

全責任目標，實行項目經理責任制。實行安全一票否決制。

（2）起吊工具應牢固可靠，做好試吊工作，經確認無問題后方準吊裝。進

入工地必須戴安全帽，高處作業必須系安全帶。

（3）吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。

（4）非機電人員嚴禁動用機電設備。

（5）堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時消除，防止工傷，火災事故

發生。

（6）現場設置警戒線，專人看守。

（7）考慮到作業場地為工廠院內，因拉設警戒線，嚴禁無關人員靠近作業

現場。

（8）項目經理或材料管理人員，專職安全員現場旁站。

3、安全用電措施

配電裝置是配電系統中電源與用電設備之問分配、傳輸電力的電氣裝置。施

工用電實行三級配電，即設置總配電箱或室內總配電柜、分配電箱、開關箱三級

配電裝置。開關箱以下應為用電設備。

配電系統宜使三相負荷平衡，220V或380V單相用電設備宜接人220V/380V

三相四線系統；當單相照明線路中的電流大于30A時。宜采用220V,,380V三相

四線制供電。

3.1、配電箱及開關箱的設置

（1）總配電箱是施工現場配電系統的中心，應設在靠近電源的地方，分配

電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。動力分配電箱和照明配電箱宜分

別設置，當合置在同一箱內時，動力與照明配電應分路設置。開關箱應由末級分

配電箱配電。

（2）配電箱、開關箱裝設環境一般宜選在干燥、通風及常溫場所，不得裝

設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質環境中，且不得

裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，必

須做特殊防護處理。

（3）配電箱、開關箱周圍應有足夠供二人同時工作的空間和通道，不得堆

放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。

（4）配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，鋼板厚度應為1.2~

2.0mm。不得使用木質配電箱、開關箱及木質電器安裝板。

（5）配電箱、開關箱應裝設得端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝設

在堅固的支架上，嚴禁在地面上拖拉。

（6）配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零

線接線端子板分開裝設。

（7）配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子

板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。

（8）施工用電開關箱應實行“一機一閘”制，不得設置分路開關。

（9）施工用電配電箱、開關箱中應裝設電源隔離開關、短路保護器、過載

保護器，其額定值和動作整定值均應與其負荷相適應?？偱潆娤?、開關柜中還應

裝設漏電保護器。

3.2、電器裝置的選擇

（1）施工臨時用電對電器的配置要求

配屯箱、開關箱內的電器必須可靠、完整，嚴禁使用破損、不合格的電器。

總配電箱的電器應具備電源隔離、正常接通與分斷電路以及短路、過載、漏

電保護等功能。

（2）配電裝置的電器配置

①總配電箱內應裝設電壓表、總電流表、電度表及其他需要的儀表。裝設電

流互感器時，其二次回路必須與保護零線有一個連接點，且嚴禁斷開電路。

②分配電箱內應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器

或總熔斷器、分路熔斷器。

③開關箱內必須裝設隔離開關、斷路器或熔斷器以及漏電保護器。

（3）漏電保護

①在開關箱（末級）內的漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于30mA,

其額定漏電動作時間應不大干0.1s；在潮濕場所使用時，其額定漏電動作電流

應不大于15mA,額定漏電動作時間應不大于0.Iso

②總配電箱內的漏電保護器，其額定漏電動作電流應大于30mA,其額定漏

電動作時間應大于0.1s,但其額定旃電動作電流（I）與額定漏電動作時間（t）

的乘積應不大于30mA?s（IXtW30mA.s）。

③漏電保護器的選擇必須符合現行國家標準《剩余電流動作保護器的一般要

求》（GB/Z6829-2008）的規定。

3.3、配電裝置的使用和維護

（1）所有配電箱均應標明其名稱、用途，并引分路標記，所有配電箱門應

百己鎖，配電箱、開關箱應由專人負責。所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢

查和維修。

（2）所有配電箱、開美箱在使用過程中必須按照下述順序操作：

①送電操作順序為：總配電箱一一分配電箱一一開關箱。

②停電操作順序為：開關箱^一分配電箱一一總配電箱(出現電氣教障的緊

急情況除外)。

(3)施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。

(4)熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。

3.4、配電線路安全技術

配電線路是蓮接配電裝置和用電設備以承擔分配和傳輸電能任務的電力線

路。施工現場臨時用電的配電線路主要有架空線路、電纜線路和室內配線三種。

(1)架空線路

①架空線路的選擇要求

架空線路必須選用絕緣導線。并經橫擔和絕緣子架設在專用電桿上。導線截

面應符合下列幾個方面的要束：

A、導線中的計算負荷電流應不大于其長期連續負荷允許載流量。

B、線路末端電壓有移應不大于其額定電壓的5%。

C、三相四線制線路的N線和PE線的截面面積應不小于相線截面面積的

50%。單相線路的零線截面面積與相線截面面積應相同。

D、按機械強度要求，絕緣銅線的截面面積應不小于10mm2,絕緣鋁線的截

面面積應不小于16mm2o

E、在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內，絕緣銅線的截面面積應不

小于16mm2,絕緣鋁線的截面面積應不小于25mm2。

(2)架空線路的敷設

架空線路一般由電桿、橫擔、絕緣子和導線四部分組成。

工地上的電氣線路要接正式架設進行，并應設在專用電桿上，不準將電線綁

在腳手架、樹木上，且接頭要用絕緣布包好。架空線的相序排列順序如下幾點所

述：

①動力、照明線在同一橫擔上架設時，導線的相序排列順序為：面向負荷從

左側起依次為Ll、N、L2、L3、PEo

②動力、照明線在二層橫擔上分別架設時，導線的相序排列順序為：上層橫

擔面向負荷從左側起依次為Ll、L2、L3,下層橫擔面向負荷從左側起依次為L1、

(L2、L3)、N、PEo架空線的敷設高度應滿足下列幾點要求：

A、距施工現場地面應不小于4mo

B、距機動車道應不小于6mo

C、距鐵路軌道應不小于75m。

D、距暫設工程和地面堆放物的頂端應不小于25m。

E、距交叉電力線路：0.4kv線路應不小于1.2m；10kv線路應不小于2.5m。

架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小于0.3m。架空線路必須有短

路保護和過載保護裝置。線路與鄰近線路或設施的防護距離應符臺相關規范的規

定。

(3)電纜線路

①電纜線路的選擇要求

電纜線路中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三

相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包括含淡藍、綠/黃

二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線，綠/黃兩種顏色絕緣芯線必須用

作PE線，嚴禁混用。

電纜截面的選擇應根據長期負荷允許載流量和允許電壓偏移來確定。

②電纜線路的敷設

A、電纜線路直埋地或架空敷設，石得沿地面明設，以防機械損傷和介質腐

蝕。

B、電纜在室外直接埋地敷設的深度不應小于0.6m,并應在其上覆蓋硬質保

護層；穿越建筑物、道路等易受損傷的場所時，應另加設防護套管。

C、架空敷設時，應沿墻或電桿做絕緣固定，電纜最大弧垂處距地面不得小

于25m。

D、在建工程內的電纜線路應用電纜埋地穿管引入，沿工程豎井、垂直孔洞

逐層固定，電纜的水平敷設高度不應小于L8m。

E、電纜接線盒應能防水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐

蝕場所。

（4）外電線路防護

外電線路是指不屬于施工現場的外界電力線路。施工現場周圍往往存在一些

外界高低電壓線路，給現場施工安全帶來許多不利影響，如果不加重視可能會發

生觸電傷亡事故。與外電架空線路的安全距離應符合下列幾條規定：

①不得在高、低壓線路下方施工、搭設作業柵、生活設施和堆放構件、材料

等。

②在架空線路一側施工時，在建工程周邊應與架空線路邊線保持一定的安全

操作距離。

施工現場的機動車道與起重機械與外電架空線路的最小安全距離可根據相

關規范的要求而確定。

為防止外電線路對現場施工構成潛在的危害，當在建工程無法保持規定的安

全距離時，必須采取防護措施，即增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并懸掛醒目

的警告標志牌。

3.5、電氣設備防護

電氣設備周圍應無可能導致電氣火災的易燃、易爆物和導致絕緣損壞的腐蝕

介質，否則應子清除或做防護處理，其防護等級必須與環境條件相適應。電氣設

備的設置場所應能避免物體打擊和機械損傷，否則也應做防護處理。

接地、接零與防雷接地與接零是施工現場防止觸電的基本保護措施。

(1)電氣設備的接地

①接地裝置

接地裝置是由接地體與接地線組合在一起所構成的裝置。埋人地下直接與地

接觸的金屬物體稱為接地體，而連接設備與接地體的金屬導體稱為接地線。接地

體與接地線必須是導體，接地體與接地線之間必須做電氣連接，接地體與大地之

問必須直接接觸。

②接地類型

電氣設備的接地主要包括工作接地、重復接地和保護接地三種類型。

A、工作接地工作接地是指為了電路或設備達到運行要求的接地，如變壓器、

發電機中性點的接地。

B、重復接地重復接地是指零線上的一處或多處通過接地裝置與大地再次連

接。

C、保護接地因漏電保護需要，為防止電氣設備的金屬外殼因絕緣損壞帶電

而危及人、畜安全和設備安全，將電氣設備的金屬外殼或其他金屬結構通過接地

裝置與大地連接。

（2）電氣設備的接零

電氣設備的接零包括工作接零和保護接零兩種類型。

①工作接零

工作接零是指電氣設備因運行需要而與工作零線連接。

②保護接零

保護接零是指電氣設備中正常情況下不帶電的導體部分與保護零線連接。導

電部分是指能導電而不一定能承載工作電流的部分。

（3）施工現場的防雷

①雷電現象及其作用

天空中帶電的云層叫作雷云。當正、負雷云互相靠近或雷云接近地面時，正、

負雷云之間或雷云與地面之間的強電場就會使其間的空氣的絕緣性能被破壞，從

而發生強烈的放電現象，這種雷云的放電現象就叫作雷電現象。

雷擊電流具有瞬時、高壓、強流的特點。因此，雷電的作用是破壞性的，尤

以雷云對地放電（稱為直接雷擊或直擊雷）的破壞性最大。

②避雷裝置

避雷裝置是一種能夠對雷電的破壞性作用進行防護的電氣裝置，所以又稱防

雷裝置。

避雷裝置有避雷針、避雷線、閥型避雷器等。建筑施工現場使用的避雷裝置

主要有避雷針和閥型避雷器等。

避雷裝置由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。

③防雷設施的一般要求

A、施工現場內的吊車等機械設備，若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的

保護范圍以外，則應按規定安裝防護直擊雷的避雷針。

B、施工現場機械設備上裝設的避雷針應采用具有一定截面面積的鍍鋅或鍍

銘鐵棒、鋼管或圓鋼制作(如①20鋼筋)，其長度應為1—2m。導雷引下線應采

用截面面積不小于35mm2的鍍鋅鋼索或扁鋼，也可采用機械設備的金屬結構體，

但應保證其具有良好的電氣連接。防雷接地裝置的沖擊接地電阻值不得大于30

Q;也可利用機械設備的重復接地裝置而不另設防雷接地裝置，但該重復接地裝

置的接地電阻值必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的

規定。

C、安裝避雷針的機械設備所用的動為、控制、照明、信號及通信等線路應

采用鋼管敷設.且鋼管與機械設備的金屬結構體應做電氣連接。

D、在低壓配電室的室外進線和出線處，應將其支持絕緣子的鐵腳做防雷接

地，從而可直接與配電室的接地裝置連接。

E、土的電阻率低于200Q?m處的混凝土電桿可不另設防雷接地裝置。

F、做防雷接地的機械上的電氣設備所連接的PE線必須同時做重復接地，同

一臺機械電氣設備的重復接地和防雷接地可共用同一接地體，但其接地電阻值應

滿足重復接地電阻值的要求。

3.6、施工照明安全技術

施工現場合理的電氣照明設置正常施工和施工安全的重要條件。

(1)照明供電電源

照明供電電源必須可靠，并應與動力電源分別裝設，其電壓偏移值不準超過

下列2條規定的數值。

①一般工作場所(室內或室外)的電壓偏移值允許為額定電壓的-5%—5%；

遠離電源的小面積工作場所，其電壓偏移值允許為額定電壓的一10%?5%。

②道路照明、警衛照明或額定電壓為12—36V的照明供電電源，其電壓偏移

值允許為額定電壓值的一10%—5%。

(2)照明器

施工現場應采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所，應

采用高壓汞燈、高壓鈉燈、鹵鴇燈，這樣既可以節約能源，也可以提高現場的照

明質量。照明器具的質量必須符合標準，不準使用絕緣老化或破損的器具和器材。

①照明器的選擇

A、正常溫度的一般環境可選用開啟式照明器；

B、在潮濕或特別潮濕的場所，應選用密閉型防水防塵照明器；

C、含有大量塵埃但無爆炸或火災危險的場所可采用防塵型照明器；

D、對有爆炸和火災危險的場所，必須按危險場所等級選擇相應的照明器；

E、在振動較大的場所，應選用防振型照明器；

F、對有酸堿等強腐蝕的場所，應采用耐酸堿的照明器。

②照明器額定電壓的選擇

照明器的額定電壓應按使用場所來選擇，一般場所選用額定電壓220V的照

明器。但對下列幾條所列的場所應使用安全電壓照明。

A、人防工程、高溫、有導電塵?；驘艟唠x地面高度低于2.4m等場所的照明，

其電源電壓應不大于36Vo

B、在潮濕和易觸廈帶電體場所的照明，其電源電壓不得大于24V。

C、在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明，

其電源電壓不得大于12vo

(3)照明線路

照明線路是指安裝在施工現場的導線以及它們的支持物、固定配件。

施工現場的配電線路必須選用絕緣導線，導線的截面面積應根據用電設備的

計算負荷來確定。

照明線路的敷設可采用明敷或暗敷，明敷時導線距地面的高度不得小于

2.5m。潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設，且管口應密封。當采用金屬管

穿線敷設時，金屬管必須與PE線連接或可靠接地。采用鋼索配線時，應保證鋼

索及其配線安裝穩固，并應拉緊且不準承受過大荷重，吊架間距不宜超過12m。

采用瓷夾板固定導線時，導線間距不應小于35mm,瓷夾板間距不應大于800mm；

采用瓷絕緣子(俗稱瓷瓶)固定導線時，導線間距不應小于100mm,瓷絕緣子間

距不應大于1.5mo

(4)照明裝置

施工現場的照明裝置要確保現場工作人員的人身安全。施工用電照明器具的

形式和防護等級應與環境條件相適應，其安裝應符合下列幾項要求。

①照明燈具的金屬外殼都必須與專用保護零線連接；單相回路的照明開關箱

(板)內必須裝設漏電保護器。

②室內燈具距地面不得低于2.5m,室外燈具不得低于3m。

③路燈的每個燈具應單獨裝設熔斷器保護，燈頭應有防水彎。

④熒光燈管應用管座或吊鏈固定。懸掛鎮流器不得安裝在易燃的結構物上。

⑤投光燈的底座應安裝牢固，并按需要的光軸方向將軸擰緊固定。

⑥螺口燈頭的中心觸頭應與相線連接，零線應連接在與螺紋口相連的一端；

燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電現象。

⑦鈉、銘、鋼等金屬鹵化物燈具的安裝高度應在5m以上，燈線應在接線柱

上固定，不得靠近燈具表面。

⑧電器、燈具的相線必須由開關控制，不得將相線直接引入燈具。

對于夜間影響飛機或車輛通行的在建工程或機械設備，必須設置醒目的紅色

信號燈，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并應設置外電線路停止供電

時的應急自備電源。

3.7、防止觸電的措施

防止人身觸電要時刻具有“安全第一”的思想，只有掌握好電氣專業技術基

礎和電氣安全技術，且嚴格遵守規程規范和各種規章制度，才能在工作中避免發

生觸電事故。

(1)防止人身觸電的技術措施

技術措施有保護接地和保護接零、栗用安全電壓、裝設漏電保護器等。

(2)防止人身觸電的安全措施

①若需在電氣設備上工作時，一般情況下應在停電以后進行操作。為保證人

身安全，停電作業必須在執行斷電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮檔

等安全措施后方可進行。

②因特殊原因必須在電氣設備或線路上帶電工作時，應按照帶電工作的安全

規定進行操作，并應滿足下列幾點要求。

A、帶電作業時，應派有經驗的電工專人監護，并由經過訓練、考試合格、

能熟練掌握帶電檢修技術的電工操作。

B、應使用合格的有絕緣手柄的工具和穿絕緣鞋，并應站在干燥的絕緣物上。

C、應將可能碰觸的其他帶電體及接地體用絕緣物隔開，以防止相間短路及

接地短路。

D、高、低壓線同桿架設時，檢修人員與高壓線的距離應符合規定。

E、帶電作業工作時間不宜過長，以免因注意力不集中而發生事故。

4、防火措施

4.1、電氣防火技術措施

（1）合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故

障進行可靠的保護。

（2）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。

（3）在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕

緣滅火器材等，并禁止煙火。

（4）加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。

（5）合理設置防雷裝置。

4.2、電氣防火組織措施

（1）建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。

（2）建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止

煙火標志。

（3）建立電氣防火教育制，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類

用電人員電氣防火自覺性。

（4）建立電氣防火檢查制，發現問題，及時處理。

（5）強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。

4.3、現場消防措施

（1）建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消

除火災隱患。

（2）編制防火技術措施。

（3）按要求配置滅火器材并合理布置。

（4）按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池。并時刻保證消防通道

的暢通。

（5）現場禁止使用明火，動火作業必須履行專職安全員審批制度。

（6）工作區和生活區的照明、動力電路皆由專業電工按規定架設，任何人

不得亂拉電線。

（7）材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶

等危險品應單獨設庫存放。

（8）項目部設立消防組織機構。

5、土方開挖專項工程安全措施

5.1、一般土方開挖

①挖掘土方時必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”

的方法.以防止塌方事故。

②多人同時挖土操作時.應保持足夠的安全距離，其橫向間距不得小于2m,

縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業。

③施工中，施工人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。挖土時，應設專人隨

時觀察邊坡土壁的穩定情況，如發現邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、

移位等現象，施工人員應先撤離藍工現場，并立即報告施工負責人以及時采取設

置支撐或改緩放坡等有效措施，待險情排除后方可繼續施工。

④坑溝應先挖好階梯或設術梯，操作人員上下坑溝時不應踩踏土壁及其支

撐。

⑤挖掘土方作業中.如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識不清的物品，應

立即停止作業，設專人看護并立即向施工負責人報告，嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩

弄。

⑥用十字鎬挖土時，禁止戴手套，以免工具脫手傷人。

⑦用挖土機施工時，在挖土機的作業范圍內不得進行其他作業；且應至少保

留0.3m厚的土層不挖，最后由人工修挖至設計標高。

⑧在坑邊堆放棄土、材料和移動施工機械時，應與坑邊保持一定距離；當土

質良好時，要距坑邊1m以上，且堆放高度不能超過1.5m。

⑨基坑、基槽的挖掘深度大于2m時，應在坑、槽周邊設置防護欄桿，防護

欄桿應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》的有關規定。

⑩在深基坑挖土時，操作人員應使用梯子或搭設斜道上下，禁止蹬踏固壁支

撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。

?從基坑、基槽內向外拋土時.應拋出距離坑、槽邊沿至少1.0m,且堆土

高度不得超過1.5m。

?在深基坑挖土時，應按設計要求放坡或采取固壁支撐防護的方法。臨時

性挖方的邊坡值應符合規定。

?在設有支擋工程的地質不良地段作業時，在考慮分段開挖的同時，還應

分段修建支擋工程。

?在斜坡面上挖土施工時，施工人員應系好安全帶，土方開挖宜從上到下

分層分段依次進行，并隨時做成一定的坡勢以利泄水，不應在影響邊坡穩定的范

圍阿積承。在坡面挖掘夾有石塊的土方時，必須先清除較大石塊，在清除危石前

應先設置攔截危石的措施。施工時，坡下嚴禁車輛行人通行。

?在滑坡地段開挖時，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉

槽開挖，棄土不得堆在主滑區內。開挖擋墻基槽應從滑坡體兩側向中部分段跳槽

進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背。開挖過程中如發現滑坡跡象（如裂縫、

滑動等）應暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點。爆破施工時，

應嚴防因爆破振動而產生滑坡；在施工時還應設專人觀察，嚴防塌方。

?在濕土地區開挖時，施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作，

若為人工降水，要降至距坑底0.5~1.0m時方可開挖，采用明排水時可不受此限;

挖出的土不應堆放在坡頂上，應立即轉運至規定的距離以外。

在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應留出土臺。電桿土

臺半徑為L0?1.5m,拉線土臺半徑為1.5—2.5m。應視土質決定邊坡坡度，土

臺周圍還應插標桿示警。

在公共場所如道路、城區、廣場等處進行開挖土方施工時，應在施工區四周

設置圍欄和護板，并設立警告標志牌。

5.2、基坑（槽）開挖

基坑（槽）開挖除應符合一般土方開挖的安全技術外還有以下要求：

①基坑（槽）開挖前.應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、

周圍環境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案、環境保護措施、監測方

案，經審批后方可施工。

②土方工程旌工前，應對降水、排水措施進行設計，系統還應經檢查和試運

轉，確定一切正常后方可開始施工。

③有關圍護結構的施工質量驗收可按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規

范》(GB50202-2002)中的規定執行，驗收合格后方可進行土方開挖。

④土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐、先撐

后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。

⑤基坑開挖時，應根據設計的基坑邊坡坡度，分層下挖到設計標高，嚴禁采

用局部開挖深坑和從層底向四周掏土的方法施工。

⑥用小板車出土時，應搭好出土走道。基坑較深時，應措上、下跳板或梯于，

其寬度、坡度及強度應符合有關規定。

⑦用卷揚機牽引小車上坡時.宜用小鋼絲繩牽引，在小車的正前方和后方都

不應站人。

⑧處在土石松動坡腳下的基坑，應做好安全防護措施。

⑨在粉砂、細砂層中開挖基坑時，應進行基底涌砂驗算，并采取相應的防護

措施。

⑩基坑開挖需要爆破時，必須按國家現行的爆破安全規程辦理。

?用起重機械出土時，應設有信號指揮人員。土斗上應拴溜繩，裝土或卸

土后應將斗門關好。起重機扒桿和土斗下嚴禁站人。

?機具、材料、棄土等應堆放在基坑爆破周邊的安全距離以外。

?在嚴寒地區采用凍結法開挖基坑時，必須根據地質、水文、氣象等實際

情況制定施工安全技術措施，表面冷凍層嚴禁破壞。

?基坑頂面邊坡以外的四周應開挖排水溝，排水溝應經常保持暢通o

?基坑底部采用集水井或井點法排水時，應保證基坑不被浸泡。

?采用擋板支撐護壁時，應根據土質情況逐段支撐，經常檢查確認安全后,

方可繼續開挖。如基坑較深，四周應掛軟梯。在開挖過程中，應經常檢查，如發

現支護變形等異常情況，應立即撤離人員，待加固并確認安全后，方可繼續開挖。

拆除支護結構時，應根據土質情況自下而上分段進行，邊拆邊回填夯實。

基坑（槽）土方工程驗收，必須以確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。

5.3、土方工程安全技術措施

①施工必須遵守安全生產六大紀律，這安全生產六大紀律為：

A、進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。

B、2m以上的高處、懸空作業或施工無安全設施的，必須系好安全帶、扣好

保險鉤。

C、高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

D、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使

用。

E、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。

F、吊裝區域，非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不

準站人。

②按照施工方案的要求作業。

③驗收合格方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不準進行下一道工序。

④人工挖土時應由上而下，逐層挖掘，夜間施T應有充足的照明。

⑤在深基坑操作時.應隨時注意土壁的變動情況，如出現大面積裂縫，人員

必須立即離開暫停施工，并報告項目經理進行處理。

⑥在基坑或深井下作業時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及物體下落砸傷頭

部，遇有地下水滲出時，應把水引到集水井加以排除。

⑦挖土方時，如發現有不能辨認的物品或事先沒有預見到的電纜等，應立即

停止操作，報告上級處理，嚴禁敲擊或玩弄。

⑧人工吊運泥土時，應檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠。起吊時垂線下不得

有人，用車子運土時，應平整走道、清除障礙。

⑨在水下作業時，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應

完好.并應穿戴防護用品。

⑩修坡應按照要求進行，人員不能過于集中，如土質比較差時，應指定專人

看管。

?除上述安全技術變底內容外，土方工程的各分項工程還有各自的一些安

全技術措施。

A、挖土施工安全技術措施

a、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利于考慮

開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

b、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2?3m。開挖出的土方，要嚴

格按照組織設計方案堆放，不得堆于基坑外側，以免地面堆載超荷引起土體位移、

板樁位移或支撐破壞。堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。

c、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工

作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

d、機械挖土，起動前應檢查離舍器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開

始作業。

e、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。挖土機械不得在施工中碰撞

支撐.以免引起支撐破壞或拉損。

f、機械不得在輸電線路下工作，應在輸電線路一側工作，不論在任何情況

下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。電纜

兩側1m范圍內應采用人工挖掘。

g、應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將

挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，以

防止塌方翻車。

h、拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。向汽車上卸土應

在汽車停穩后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。

i、四周必須設置1.5m高的護欄，并要設置一定數量臨時上下施工樓梯。

j、道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。

k、輛進出的門口或人行道下，如有地下管線（道），必須鋪設厚鋼板或澆搗

混凝土加固。

1、挖基坑時，必須設有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土

壤結構?？颖跐B水、漏水應及時排除，防止因長期滲漏而使土體破壞，造成擋土

結構受損。

m、清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得

將松土回填，以免影響基礎的質量。

B、基坑支護安全技術措施

a、所有操作人員應嚴格執行有關操作規程。

b、現場施工區域應有安全標志和圍護設施。

C、對拉錨固桿件、緊固件及錨樁，應定期進行檢查，對滑楔內土方及地面

應加強檢查和處理。

d、挖土期問，應注意擋土結構的完整性和有效性，不允許其因土方的開挖

而遭受破壞。

C、回填土工程安全技術措施

a、裝載機作業范圍內不得有人平土。

b、打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電現象、機械運轉是否正

常、機械是否裝置漏電保護開關，應按“一機一開關”的原則安裝，機械不準帶

病運轉，操作人員應戴絕緣手套。

c、基坑（槽）的支撐，應按回填的速度、施工組織設計的要求依次拆除，

即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

6、安裝混凝土管安全要求

（1）吊車司機必須是經過專業培訓合格的人員，在吊裝混凝土管的過程中，

始終要有一名指揮人員在車旁，起重臂下嚴禁站人，不準流動人員穿過，要保持

司機的視線不受阻。

（2）吊裝混凝土管要穩拿穩放，避免碰撞工作坑鋼筋支撐防止支撐松動，

同時也保護管材的完好無缺。當管材下到坑底時，上面的指揮人員和坑下的人及

時聯絡，以保證工作坑內人員安全，防止工傷事故出現。

（3）吊車司機要隨時檢查機車的運轉狀態，制動裝置繩索牢固性、滑輪及

各部螺旋是否完好可靠，一經發現問題要及時更換部件或整改安全狀態。

7、腳手架工程專項工程安全措施

(1)腳手架的拆除

①架子拆除對應劃分作韭區，其周圍應設繩綁圍欄或豎立警戒標志；地面應

設專人指揮，禁止非作業人員入內。

②拆架子的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿戟底鞋，之后

方允許上架作業。

③拆除腳手架時應遵守由上面下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄桿、

腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等并按一步一清的原則依

次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

④拆立桿時要先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫稈、斜撐、剪刀撐

時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

⑤連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應先用臨時撐支住，然后才能拆

拋撐。

⑥拆除時要統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的結扣時,

應先通知對方，以防墜落。

⑦大片架子拆除后所預留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應在大片架

子拆除前先進行加局，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。

⑧拆睬時嚴禁撞碰腳手架附近的電源線，以防止事故發生。

⑨拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等。

⑩拆下的材料應用繩索拴住桿件，再利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲；運至地

面的材料應接指定地點隨拆隨運，且應分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或

鐵絲要集中回收處理。

?在拆架過程中不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后

方可離開。

（2）安全技術措施

①腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的《特種作業人員安全技術

培訓考核管理規定》考核臺格后領取《特種作業人員操作證》的專業架子工擔任。

②操作人員應持證上崗，操作時必須配戴安全帽、安全帶和穿防滑鞋。

③大霧及麗、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。雨、

雪天后作業還必須采取安全防滑措施。

④腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐垮和逐步地進

行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設，從而確

保已搭部分的穩定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在其連

墻點設置層宜加設縱向水平長橫桿與連接件連接。

⑤搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全。

A、架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶，以保證作業時的安全，腳下

還應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，不得有探頭板。當暫時無法鋪設腳

手板時，用于落腳或抓握把（夾）持的桿件均應為穩定的構架部分，其著力點與

構架節點的水平距離應不大于0.8m,垂直距離應不大于1.5m。位于立桿接頭之

上的自由立桿（尚未與水平桿連接者）不得甩作把持桿。

B、架上作業人員應做好分工和配合，傳遞桿件時應掌握好重心，做到平穩

傳遞，不要用力過猛，以免引起人身或桿件的失衡。對完成的每一道工序，要相

互詢問并確認后才能進行下一道工序。

C、作業人員應隨身攜帶工具袋，工具用后要裝于袋中，不要將其放在架子

上，以免掉落傷人。

D、架設材料要隨上隨用，以免放置不當而掉落。

E、每次收工前，所有上架材料應全部搭設完，不要存留在架子上，并且一

定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分直采取臨時撐拉措施予以加固。

F、在搭設作業進行過程中，地面上的配合人員應避開可能落物的區域。

⑥架上作業時的安全注意事項。

A、作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確

認無誤后方可作業。

B、作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上的規整清潔，不

要亂放材料、工具，以免影響作業時的安全和發生掉物傷人事件。

C、在進行撬、拉、推等操作時要注意采取正確的姿勢，站穩腳根或一手把

持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛麗使身體失去平衡或把東西甩出。在

腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

D、當架面高度不夠而需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高辦法.且墊

高高度不要超過50cm；當墊高高度超過50cm時，應按搭設規定升高鋪板層。在

升高作業面時，應相應地加高防護設施。

E、在架面上運送材料而經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、

“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料的

方式。

F、嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在

架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。

G、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防

火星點燃易燃物；并應有防火措施，一旦著火時，可及時予以撲滅。

H、鋼管腳手架其高度超過周圍建筑物高度或在雷暴較多的地區施工時，應

安設防雷裝置，防雷裝置的接地電阻應不大于4Q。

I、架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須

拆除某些桿件和連墻件時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的

加固措施。

J、架上作業時.不要隨意拆除安全防護設施，段有設置安全防護措施或設

置不符合要求時，必須在補設或改善后才能上架進行作業。

K、腳手架立桿的基礎（地）應平整夯實，使之具有足夠的承載力和穩定性。

當設于坑邊或臺上時，立桿與坑、臺的上邊緣的距離不得小于1m,且邊坡的坡

度不得大于土的自然安息角，否則應對邊坡進行保護和加固處理。腳手架立桿之

下必須設置墊座和墊板。

L、作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區域。

M、對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位應加設臨時支撐或拉結。

N、在無可靠的安全帶扣掛物時，應拉設安全網。

0、應設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。

8、模板工程專項工程安全措施

8.1、模板安裝工程安全措施

①模板安裝必須按模板的施工設計要求進行，嚴禁任意變動。

②高度超過4m在安裝和拆除鋼模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加

設防護欄桿。在臨街及交通要道地區，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止

傷及行人。

③當高度大于5m時，若采用多層支架支模，則應在兩層支架立柱畫鋪設墊

板，且應使其平整，上下層支柱也要垂直，并應在同一垂直線上。

④模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

⑤模板支柱的縱橫向水平撐、剪刀撐等均應按設計的規定布置，當設計無規

定時，一般支柱的間距不宜大于2m,縱橫向水平撐的上下步距不宜大于1.5m,

縱橫向垂直剪刀撐的間距應不大于6m。當支柱高度小于4m時.應設上下兩道水

平撐和垂直剪刀撐，之后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增

加一道剪刀撐。當高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，且同一支柱的連接

頭不宜超過2個。

⑥采用分節脫模的方法時，底模的支點應按設計要求設置。

⑦承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列2點要求。

A、模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節點上。

B、安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板的設計吊點位置綁扎。

⑧預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下幾個要點。

A、拼裝完畢的大塊模板或整體模板吊裝前，應按設計規定的吊點位置先進

行試吊，確認無誤后方可正式吊運安裝。

B、使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位且連接牢靠后方可

脫鉤，并要嚴格按照吊裝機械使用安全交底的技術要求進行操作。

C、安裝整塊柱模板時，不得用柱子鋼筋代替臨時支撐。

⑨在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，起重機起重臂、起吊物、

鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合表30的要求,

如不符合表3—3的要求時要停電作業.不能停電時應有隔離防護措施。

⑩單片柱模板吊裝時，應采用卸扣（卡環）和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，

以避免柱模翻轉時脫鉤而造成事故，待模板立穩且拉好支撐后，方可摘除吊鉤。

?設置支撐應按工序進行.模板沒有固定前不得進行下道工序。

?支設高度4m以上的立柱模板和粱模板時，應搭設工作臺；不足4m時，

可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支

撐攀登上下。

?墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。

安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩定狀態。模板未支撐

穩固前不得松動吊鉤。

?安裝墻模板時，應從內、外角開始向互相垂直的兩個方向拼裝，連接模

板的U形卡。當模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后應立即將內外鋼楞、穿

墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時.必須采

取可靠的臨時同定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。

?用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架的支承粱模時，扣件應擰緊，且應檢查

扣件螺栓的扭矩是否符合規定，當扭矩不能達到規定值時，可裝設兩個扣件與原

扣件挨緊。橫桿步距應按設計規定確定，嚴禁隨意增大。

?平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固且板下楞與支架連接牢固后進

行。U形卡要按設計規定安裝，以增強整體性從而確保模板結構安全。

8.2、模板拆除施工的安全措施

①拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。

②拆模板前，應經施工技術人員按試塊強度檢查后確認混凝土已達到拆模強

度時。方可拆除。

③高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在

下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶，禁止

站在模板的橫拉桿上操作。拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。

④作業前應檢查所使用的工具是否牢嗣，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身

上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

⑤拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模

板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是采用定型模板作平臺模板時，更要注意

防止模板突然全部掉下傷人。

⑥拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、

倒塌傷人。

⑦已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶

空、踏空而墜落。

⑧在混凝土砌體上有預留洞時，應在模板拆除后.隨即在墻洞上做好安全護

欄或將板上的洞蓋嚴。

9、鋼筋工程安全保證措施

9.1、鋼筋運輸與堆放安全要求

①人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當上下坡（橋）或轉彎時，要前后呼應，

步伐穩慢。注意鋼筋頭尾擺動.防止碰撞物體或打擊人身，特別應防止碰掛周嗣

和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

②人工上下傳遞鋼筋時，不可在同一垂直線上，送料人應站立在牢固平整的

地面或臨時構筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時應掛

安全帶。

③機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢周，吊點應設置在鋼筋束的兩端；有困難

時，可在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩上升，不得超重起吊。

④起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安

裝標高1m以內人員方準靠近操作，待就位放穩或支撐好后，方可摘鉤。

⑤臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑

樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前，嚴禁堆放鋼筋。

⑥鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌.并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和

污染。

⑦注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路。

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