DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 2 3 5 5 5 6 6 7 8本標準按GB/T1.1—2009給出的本標準由河南省承壓類特種設(shè)備標準化技術(shù)委員會提出鄭艷、程新樂、李俊鋒、李玉真、李利軍、梁朝旭、周靜、沈玥、李明、張炎、范春雷1小型氟利昂制冷裝置壓力容器定期檢驗規(guī)范本標準適用于以氟利昂為制冷劑，單臺氟利昂儲罐容積不小于0.03m3、不大于5凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T26610承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實NB/T47013.3超聲波檢測NB/T47013.4表面檢測NB/T47013.9聲發(fā)射檢測TSG08—2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察24.1檢驗申請使用單位應于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請。檢驗機構(gòu)接到4.2檢驗機構(gòu)及人員檢驗機構(gòu)按TSGZ7001—2004核準范圍從事壓力容器檢驗檢測工作；從事壓力容器檢驗的人員應具4.3檢驗設(shè)備儀器5.1.1設(shè)計資料，包括設(shè)計單位資質(zhì)證明，設(shè)計、安裝、使用說明書，5.1.2制造資料，包括制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖等，以及特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書（壓力容器）、進口特種設(shè)備安全性能監(jiān)督檢5.1.4改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)督檢驗證書。5.1.6檢驗、檢查資料，包括定期檢驗周期內(nèi)的年度檢5.1.8資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按要求對壓力容器進行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、更名使壓5.1.9資料審查發(fā)現(xiàn)壓力容器未按規(guī)定實施制造監(jiān)督檢驗（進口壓力容或者無《使用登記證》時，檢驗機構(gòu)應當停止檢驗，并向使用登記5.2檢驗方案5.3現(xiàn)場準備5.3.2檢驗方案要求搭設(shè)安全、牢固、便于檢驗的腳手架。35.3.3檢驗方案要求拆除壓力容器待檢部分的隔熱層，將焊縫及焊縫兩側(cè)、受檢表面清理干凈，影響5.3.4需進入容器內(nèi)部檢驗時，現(xiàn)5.3.6使用單位壓力容器管理人員、操作人員應到現(xiàn)場協(xié)助檢驗工作。5.3.7動火、用電、安全防護、安全監(jiān)護等應執(zhí)行使用單位及檢驗單位的相關(guān)規(guī)定。6.2.1壓力容器的首次定期檢驗應進行全面宏觀檢驗，其余時間的定期檢驗6.2.2結(jié)構(gòu)檢查，包括封頭型式，封頭與筒體的連接，開孔位置及補強，縱環(huán)焊縫的布置及型式6.2.3幾何尺寸檢查，包括縱、環(huán)焊縫對6.2.4外觀檢查，包括銘牌和標志，容器外表面的腐蝕，主要受壓元件及其焊縫裂紋、泄漏、鼓包、6.2.5必要時在停水狀態(tài)下對冷凝器管6.4.1壓力容器壁厚測定位置應有代表性。測定后標圖記錄，對異常測厚點應做詳細標記。b）物料進口、流動轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；6.4.3壁厚測定時，如母材存在分層缺陷，應增加測厚點或者用超聲檢測，查明分層分布情況以46.5.1高壓側(cè)壓力容器應進行外表面無損檢測抽查，對應力集中部位、變形部位、宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)b)宏觀檢查有異常情況或檢驗人員認為有必要時。a)根據(jù)壓力容器正常工作時的壓力確定氣密試驗壓力，且不得超過該容器的設(shè)計壓力；b)氣密性試驗由使用單位進行，其準備工作、安全防護、試驗溫度、試驗介質(zhì)、試驗過程等按c)檢驗人員負責氣密試驗時對裸露焊口、密封面等處的嚴密性檢查，并做好相應記錄。按TSG21—2016第9.1條檢查安全附件的安裝位置、數(shù)量、有效期、外觀質(zhì)量是否符合要求。安全a)宏觀檢查、壁厚測定、表面檢查發(fā)現(xiàn)壓力容器存在異常情況的；b)使用年限達到設(shè)計使用年限或者超6.8.2聲發(fā)射檢測應按NB/T47013.9執(zhí)行，實施檢測時小型氟利昂制冷裝置應處于停機狀態(tài)。6.9.1壓力容器有下列情況之一的應采6.10.1壓力容器有以下情況之一的，應進行強a）原設(shè)計已明確所用強度設(shè)計標準的，按b）剩余壁厚按實測最小值減去至下次檢驗期內(nèi)的腐蝕量，作為強5c）校核用壓力，應不小于壓力容器允許使用壓力；裝有安全泄放裝置的，校核用壓力不得小于f）材料牌號不明的壓力容器，按同類材料h）進口或者按境外規(guī)范設(shè)計的壓力容器，原則上仍然照原設(shè)計規(guī)范進行強度校核；如果設(shè)計規(guī)6.11.1定期檢驗過程中，使用單位或者檢驗機構(gòu)對壓力容器安6.11.3耐壓試驗由使用單位負責實施，用修理的方法消除缺陷或者進行合于使用評價。合于使用在用壓力容器的安全狀況等級分為1級至5級，應根據(jù)檢驗情況，按TSG21—2016第8.5條有關(guān)規(guī)定9檢驗結(jié)論、報告9.1檢驗結(jié)論及檢驗周期壓力容器綜合評定安全狀況等級為1級至3級的，檢驗結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用，一般每3年進行一次定期檢驗；安全狀況等級為4級的，檢驗結(jié)論為基本符合要求，應監(jiān)控使用，檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期滿前，使用單位應對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用；安全狀況等級為5級的，檢驗結(jié)論為不符合要求，應對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。9.2檢驗記錄及報告9.2.1檢驗記錄9.2.2檢驗報告6（見附錄A），將檢驗初步結(jié)論書面通知使用單位，檢驗e）經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)嚴重安全隱患時，檢驗機構(gòu)應當采用《特種設(shè)備檢驗意9.2.3檢驗信息管理檢驗機構(gòu)應按相關(guān)規(guī)定將壓力容器檢驗結(jié)果匯總上報使用登記9.2.4檢驗案例申請應用RBI的壓力容器使用單位應經(jīng)上級主7特種設(shè)備檢驗意見通知書（1）注：本通知書只用于檢驗結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要使用單位回復意見，是在檢驗報告出具8特種設(shè)備檢驗意見通知書（2） ）：經(jīng)檢驗，你單位（填寫設(shè)備種類設(shè)備名稱檢驗機構(gòu)技術(shù)負責人：日期檢驗機構(gòu)檢驗專用章）：