吊機工管理制度?一、總則（一）目的為加強公司吊機作業的安全管理，規范吊機工的操作行為，確保吊機作業安全、高效、有序進行，保障員工生命安全和公司財產安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有從事吊機操作的員工。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，嚴格遵守安全操作規程，確保吊機作業過程無安全事故發生。2.持證上崗原則：吊機工必須持有有效的操作證書方可上崗作業。3.規范操作原則：嚴格按照規定的操作流程和標準進行操作，保證作業質量和效率。4.定期培訓原則：定期組織吊機工進行安全知識、操作技能等方面的培訓，不斷提高其業務水平。二、吊機工崗位職責（一）作業前準備1.檢查吊機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器等，確保其性能良好，無安全隱患。2.對吊機進行空載試運行，檢查各機構運轉是否正常，聲音是否異常。3.根據吊運物品的重量、形狀、尺寸等，選擇合適的吊具和吊運方法。4.清理吊運現場，排除障礙物，確保吊運通道暢通無阻。（二）作業過程操作1.嚴格按照操作規程進行吊機操作，平穩起吊、運行和降落物品，避免物品晃動、碰撞。2.在吊運過程中，密切關注吊機的運行狀態和吊運物品的情況，發現異常及時停機處理。3.聽從指揮人員的指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應拒絕吊運。4.不得超載、斜拉、拖拉物品，嚴禁用吊鉤直接吊掛重物。5.吊運易燃、易爆、有毒等危險物品時，必須嚴格遵守相關安全規定，并采取相應的防護措施。（三）作業后收尾1.將吊機停放在指定位置，關閉電源，取下操縱手柄。2.對吊機進行清潔和保養，檢查各部件有無損壞，及時更換磨損的零部件。3.整理好吊具和工具，妥善保管。4.填寫吊機運行記錄，記錄當天的作業情況、設備狀況等。三、吊機安全操作規程（一）一般規定1.吊機操作人員必須經過專業培訓，取得相應的操作證書后，方可獨立操作吊機。2.操作人員應熟悉吊機的性能、結構和操作規程，嚴格遵守安全規章制度。3.吊機作業時，現場應設置明顯的警示標志，嚴禁無關人員進入作業區域。（二）開機前檢查1.檢查電源電壓是否正常，各電器元件是否完好。2.檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形等情況，鋼絲繩的規格是否符合吊運要求。3.檢查吊鉤是否有裂紋、磨損等缺陷，吊鉤的保險裝置是否齊全有效。4.檢查制動器是否靈敏可靠，制動輪表面是否有油污等影響制動性能的物質。5.檢查限位器、力矩限制器等安全裝置是否正常工作。6.檢查各機構的傳動部件是否靈活，潤滑是否良好。（三）操作過程注意事項1.起吊前，應先進行試吊，將物品吊起離地面100200mm，檢查吊機的穩定性、制動性能等，確認無異常后方可正式起吊。2.起吊物品時，應保持物品平衡，避免傾斜、翻轉。起吊速度應均勻緩慢，嚴禁突然加速或減速。3.吊運過程中，操作人員不得離開操作崗位，應密切注視吊機的運行狀態和吊運物品的情況。4.當吊運物品接近目標位置時，應緩慢下降，避免物品與目標物體發生碰撞。5.嚴禁在六級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣條件下進行露天吊機作業。如遇突發惡劣天氣，應立即停止作業，并將吊機采取可靠的固定措施。（四）停機操作1.作業完畢后，應將吊機停放在平坦、堅實的地面上，并將吊鉤升至最高位置。2.關閉電源開關，切斷電源。3.對吊機進行全面檢查，清理吊機上的雜物和灰塵。4.填寫吊機運行記錄，詳細記錄當天的作業情況、設備運行狀況等。四、吊機維護保養制度（一）日常維護保養1.每天作業前，操作人員應對吊機進行外觀檢查，包括各部件的連接情況、鋼絲繩的纏繞情況、吊鉤的磨損情況等，發現問題及時處理。2.檢查各機構的潤滑情況，按照規定添加潤滑油或潤滑脂。3.對吊機的電氣系統進行檢查，確保各電器元件正常工作，電線電纜無破損。4.清理吊機上的灰塵、雜物，保持吊機整潔。（二）一級保養1.每[X]月進行一次一級保養，以操作人員為主，維修人員配合。2.對吊機的機械部件進行檢查和保養，包括各機構的傳動部件、減速器、聯軸器等，檢查其磨損情況，進行必要的調整和緊固。3.檢查鋼絲繩的磨損情況，測量鋼絲繩的直徑，如磨損超過規定值，應及時更換。4.檢查吊鉤的磨損情況，對吊鉤進行探傷檢查，如有裂紋等缺陷，應立即更換。5.對制動器進行調整和保養，檢查制動片的磨損情況，調整制動間隙，確保制動性能良好。6.檢查限位器、力矩限制器等安全裝置的工作情況，確保其靈敏可靠。（三）二級保養1.每[X]季度進行一次二級保養，以維修人員為主，操作人員參加。2.對吊機進行全面解體檢查，清洗各部件，檢查內部零件的磨損情況，更換磨損嚴重的零部件。3.對吊機的液壓系統進行檢查和保養，清洗液壓油箱，更換液壓油，檢查液壓泵、液壓缸等部件的工作情況。4.對吊機的電氣系統進行全面檢查，包括電機、控制柜、電線電纜等，修復或更換有故障的電器元件。5.對吊機的金屬結構進行檢查，如有變形、腐蝕等情況，應進行修復或加固。6.對吊機進行調試，確保各機構運轉正常，性能符合要求。（四）保養記錄每次保養后，應填寫保養記錄，詳細記錄保養的內容、更換的零部件等信息。保養記錄應妥善保存，以備查閱。五、吊機工培訓與考核制度（一）培訓計劃1.根據吊機工的崗位需求和實際情況，制定年度培訓計劃。培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓方式等。2.培訓內容應涵蓋安全知識、操作規程、維護保養、應急處理等方面，確保吊機工具備扎實的專業知識和技能。（二）培訓方式1.內部培訓：由公司內部的專業人員進行授課，講解吊機的操作技能、安全知識等。2.外部培訓：根據需要，選派吊機工參加外部專業培訓機構舉辦的培訓班，學習先進的技術和管理經驗。3.現場實操培訓：在實際工作現場，由經驗豐富的吊機工對新員工進行實操培訓，使其熟悉吊機的操作流程和注意事項。（三）考核標準1.理論考核：采用閉卷考試的方式，考核吊機工對安全知識、操作規程、維護保養等方面的理論掌握程度。考試成績滿分為100分，60分為及格。2.實操考核：在實際操作現場，考核吊機工的操作技能和應急處理能力。實操考核按照操作規范和評分標準進行評分，滿分為100分，60分為及格。3.綜合考核：將理論考核成績和實操考核成績按照一定比例進行綜合計算，得出吊機工的最終考核成績。綜合考核成績滿分為100分，60分為及格。（四）考核結果應用1.考核成績合格者，方可繼續從事吊機操作工作。2.考核成績不合格者，應進行補考。補考仍不合格者，應進行重新培訓，培訓后再次進行考核，直至考核合格為止。3.對考核成績優秀的吊機工，給予表彰和獎勵，如獎金、榮譽證書等，以激勵其不斷提高業務水平。六、吊機作業現場安全管理制度（一）現場布置1.吊機作業現場應設置明顯的警示標志，劃定作業區域，非作業人員嚴禁進入。2.作業現場應保持整潔，無雜物、油污等，確保通道暢通。3.吊運物品應擺放整齊，不得隨意堆放，避免影響吊運作業和造成安全隱患。（二）指揮信號1.吊機作業必須有專人指揮，指揮人員應熟悉吊運作業流程和指揮信號，指揮信號應清晰、準確、規范。2.指揮人員應站在操作人員能清楚看到的位置，采用標準的手勢和旗語進行指揮，嚴禁在吊機臂下指揮。3.操作人員應嚴格聽從指揮人員的指揮信號，如信號不明或可能引起事故時，應立即停止吊運作業，并與指揮人員溝通確認。（三）安全防護1.操作人員在作業時應佩戴好個人防護用品，如安全帽、安全帶等。2.對吊運的物品應采取必要的綁扎、固定措施，防止物品在吊運過程中發生晃動、墜落。3.在吊運易燃、易爆、有毒等危險物品時，應設置專門的安全防護設施，并采取相應的防火、防爆、防毒等措施。（四）應急管理1.制定吊機作業應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序等。2.定期組織吊機工進行應急演練，提高其應急處理能力。3.在作業現場配備必要的應急救援設備和器材，如滅火器、急救箱等，并確保其處于良好的備用狀態。七、獎懲制度（一）獎勵1.嚴格遵守吊機工管理制度，在作業過程中表現突出，未發生任何安全事故的，給予[X]元的獎勵。2.積極提出合理化建議，對提高吊機作業效率、降低成本有顯著貢獻的，給予[X]元的獎勵。3.在應急救援過程中，表現英勇，有效避免重大事故發生的，給予[X]元的獎勵，并視情況給予榮譽稱號。（二）懲罰1.違反吊機工管理制度，未按照操作規程進行操作的，給予警告處分，并處以[X]元的罰款。2.因違規操作導致安全事故發生的，視事故嚴重程度給予相應的處罰，包括但不限于解除勞動合同、追究法律責任等。3.未經許可擅自操作