新建檢查井施工方案鋼筋混凝土檢查井施工1、施工工藝準備工作-混凝土墊層-井室砌筑-流槽-踏步安祖昂-蓋板安裝-井筒砌筑-抹面勾縫-井圈及井蓋安裝2、材料準備混凝土模塊要及時備料，模塊進入施工現場必須提供產品的合格證，表明生產廠家、模塊的強度等級、型號、批次和生產日期等。井壁墻體模塊安裝前先做C15混凝土基礎墊層。接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎。模塊檢查井砌筑是，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質保書或復試報告，材料的報驗必須經監理認可后方能使用。3、施工方法（1）測量放樣圓形井以兩節管預留間距中心未圓心畫圓，矩形井以兩節管預留間距中心按設計尺寸向四邊放線。（2）砌筑首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數量為直徑/100，及800圓形檢查井采用800弧型塊，每層8塊。矩形井根據標準塊，轉角塊的尺寸來決定每層砌塊排放數量。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫座漿應密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止滲漏，（3）灌孔混凝土灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固，分次灌注時，應灌至最上層砌塊的2/3，剩下振搗，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層混凝土的冷凝時間。芯澆灌最好連續，確保混凝土連續性和整體粘結性。（4）勾縫井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1:2水泥砂漿，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處應嚴密。（5）流槽流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面用水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。（6）踏步安裝踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機在設計安裝位置切數刀，鑿出槽孔，放入踏步，用混凝土包裹嚴實，同時調整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝應隨砌隨安，混凝土凝固前不得踩踏步。（7）安裝蓋板、井圈、井蓋檢查井砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應加強養護，混凝土及砂漿未達到設計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設計人員確定回填時間，并提出相應的技術保障措施。4、檢查井周的回填土（1）現澆混凝土的強度應達到設計規定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。（2）井周50cm寬范圍內按照設計要求材料回填。（3）壓實機具：1）按規范配置的壓路機具。2）特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。3）在施工中，優先采用立式沖擊夯。（4）壓實工藝：1）井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行。2）井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。3）在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機逐層對井周50公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角，并對檢查井周邊1米范圍內進行加固處理。5、檢查井施工的質量監控（1）檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監控對象，檢查井的混凝土底板澆筑及井周回填土時，應安排專人進行旁站并做好旁站驗收記錄。（2）當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證。（3）檢查井底板混凝土澆筑后在井壁前應經監理工程師驗收簽證。（4）井周每一層回填土壓實成型后，要經監理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。（5）井蓋框的安裝底用4—6個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證