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文檔簡介
礦渣車間TPM管理制度匯編?一、總則(一)目的為了提高礦渣車間設備的綜合效率,降低設備故障率,確保生產的穩定運行,特制定本TPM管理制度。通過全面生產維護(TPM)活動,增強全體員工的設備管理意識,規范設備維護保養行為,實現設備的零故障、零事故、零缺陷,提高車間整體生產效能和經濟效益。(二)適用范圍本制度適用于礦渣車間所有生產設備、輔助設備以及相關設施的管理與維護。(三)基本原則1.全員參與原則:TPM強調從車間領導到一線員工全體參與設備管理,每個人都承擔相應的設備維護責任。2.預防為主原則:注重設備的預防性維護,通過日常點檢、定期保養、狀態監測等手段,提前發現設備潛在問題并加以解決,避免設備故障的發生。3.持續改進原則:鼓勵員工不斷提出改進設備管理和維護的建議,持續優化設備性能和管理流程,提高設備綜合效率。二、組織架構與職責(一)TPM推行小組成立以車間主任為組長,各班組組長為成員的TPM推行小組。其主要職責如下:1.負責制定車間TPM推行計劃和目標,并組織實施。2.協調車間各部門之間的工作,確保TPM活動的順利開展。3.定期召開TPM工作會議,總結經驗,分析問題,提出改進措施。4.對車間TPM活動進行監督、檢查和評估,對表現優秀的個人和班組進行表彰和獎勵。(二)設備管理員1.負責建立和完善車間設備檔案,記錄設備的基本信息、運行狀況、維修歷史等。2.制定設備維護保養計劃,并監督執行情況。3.負責設備備件的管理,包括備件的采購、庫存管理和領用發放等。4.參與設備故障的搶修和維修工作,協助分析故障原因,提出改進建議。(三)班組長1.組織本班組員工學習和執行TPM管理制度,確保每位員工熟悉自己的設備維護職責。2.負責本班組設備的日常點檢和保養工作的安排與監督,確保設備處于良好運行狀態。3.及時向車間反饋設備運行中出現的問題,并組織本班組員工配合維修人員進行設備維修。4.對本班組員工的設備維護工作進行考核評價,激勵員工積極參與TPM活動。(四)一線員工1.嚴格按照設備操作規程操作設備,做好設備的日常清潔、潤滑、緊固等保養工作。2.認真執行設備點檢制度,及時發現設備異常情況并向上級報告。3.積極參與設備維護和改進活動,提出合理化建議,提高設備運行效率。三、設備前期管理(一)設備選型與采購1.根據車間生產需求和工藝要求,由設備管理員會同技術人員進行設備選型。在選型過程中,充分考慮設備的可靠性、經濟性、易維護性等因素,選擇技術先進、質量可靠、符合車間實際情況的設備。2.采購部門按照選型要求進行設備采購,簽訂采購合同。合同中應明確設備的技術參數、質量標準、售后服務等條款,確保設備的質量和性能符合要求。(二)設備安裝與調試1.設備到貨后,由設備管理員組織相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的數量、規格、型號、外觀質量等,確保設備無損壞、無缺陷。2.設備安裝調試工作由專業的安裝調試人員負責。在安裝調試過程中,設備管理員和技術人員要全程跟蹤,確保設備安裝正確、調試順利,達到規定的技術要求。3.設備安裝調試完成后,由設備管理員組織相關部門進行驗收。驗收合格后,填寫設備驗收報告,辦理設備移交手續,正式投入使用。(三)設備初期管理評價1.設備投入使用后的一段時間內(一般為36個月),由設備管理員組織相關人員對設備的運行狀況、性能指標、維護保養情況等進行初期管理評價。2.通過對設備運行數據的收集、分析,以及現場觀察、操作人員反饋等方式,總結設備在初期運行中存在的問題和不足。3.根據初期管理評價結果,制定相應的改進措施,對設備進行優化和完善,提高設備的可靠性和穩定性。四、設備日常維護保養(一)設備點檢制度1.制定設備點檢標準,明確設備各部位的點檢項目、點檢方法、點檢周期和點檢責任人。2.一線員工按照點檢標準進行日常點檢,填寫點檢記錄。點檢記錄應詳細記錄設備的運行狀況、點檢結果、異常情況等信息。3.班組長對本班組員工的點檢工作進行監督檢查,確保點檢工作按時、認真執行。4.設備管理員定期對設備點檢記錄進行分析,及時發現設備潛在問題,并安排維修人員進行處理。(二)設備保養制度1.設備保養分為日常保養、一級保養和二級保養。2.日常保養:由一線員工負責,在設備運行前后進行。主要內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查設備運行狀況等,確保設備處于正常運行狀態。3.一級保養:以設備操作人員為主,維修人員為輔,每月進行一次。保養內容除日常保養項目外,還包括設備的局部解體檢查和清洗,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位,檢查電氣系統等。4.二級保養:以維修人員為主,操作人員參加,每季度進行一次。保養內容包括設備的全面解體檢查和清洗,修復或更換磨損的零部件,檢查和調整設備的精度、性能,電氣系統的檢查和維護等。5.每次保養完成后,應填寫保養記錄,由設備管理員進行審核存檔。(三)設備潤滑管理1.制定設備潤滑圖表,明確設備各部位的潤滑點、潤滑方式、潤滑周期和潤滑劑的種類、規格等。2.按照潤滑圖表的要求,定期對設備進行潤滑。潤滑作業應嚴格遵守操作規程,確保潤滑質量。3.建立設備潤滑臺賬,記錄設備的潤滑情況,包括潤滑劑的領用、添加、更換等信息。4.定期檢查設備的潤滑狀況,及時發現和處理潤滑故障,如潤滑油泄漏、潤滑不良等問題。五、設備故障管理(一)故障報告與記錄1.設備發生故障后,操作人員應立即停止設備運行,并及時報告班組長和設備管理員。2.班組長接到報告后,應迅速組織人員采取臨時措施,防止故障擴大,并及時通知維修人員進行搶修。3.維修人員在接到故障通知后,應盡快到達現場進行故障診斷和維修。維修過程中,要詳細記錄故障發生的時間、現象、原因、處理方法及維修更換的零部件等信息,填寫設備故障維修記錄。(二)故障分析與處理1.對于一般性故障,維修人員應在現場及時進行分析處理,盡快恢復設備正常運行。2.對于復雜故障或多次發生的故障,由設備管理員組織維修人員、技術人員等進行故障分析。通過故障現象、設備運行數據、維修歷史等信息,找出故障的根本原因,制定切實可行的解決方案。3.對于因設備設計、制造等原因導致的故障,應及時反饋給設備供應商,要求其采取改進措施,并跟蹤改進效果。(三)故障統計與分析1.設備管理員定期對設備故障維修記錄進行統計分析,統計設備故障發生的次數、頻率、分布情況等。2.通過故障統計分析,找出設備故障率高的部位、原因和規律,為制定設備維護策略、改進設備性能提供依據。3.根據故障統計分析結果,制定針對性的預防措施,如加強設備巡檢、優化設備維護保養計劃、更換易損件等,降低設備故障率。六、設備備件管理(一)備件計劃制定1.設備管理員根據設備的運行狀況、維修歷史、備件庫存情況等,制定設備備件計劃。2.備件計劃應包括備件的名稱、規格、型號、數量、采購時間等信息。對于關鍵設備和易損件,要適當增加備件儲備量,確保設備維修的及時性。3.定期對備件計劃進行審核和調整,根據設備的實際使用情況和市場供應情況,合理確定備件的儲備數量和采購時間。(二)備件采購與驗收1.采購部門按照備件計劃進行備件采購。在采購過程中,要選擇質量可靠、價格合理的供應商,確保備件的質量和供應及時性。2.備件到貨后,由設備管理員組織相關人員進行驗收。驗收內容包括備件的數量、規格、型號、外觀質量、質量證明文件等,確保備件符合要求。3.對于驗收不合格的備件,要及時與供應商溝通,辦理退換貨手續,確保備件質量合格后才能入庫。(三)備件庫存管理1.建立備件庫存臺賬,詳細記錄備件的入庫、出庫、庫存數量等信息。2.按照備件的類別、規格、型號等進行分類存放,設置明顯的標識牌,便于查找和管理。3.定期對備件庫存進行盤點,確保賬物相符。對于庫存積壓的備件,要及時分析原因,采取相應的處理措施,如調劑使用、降價處理、報廢等,減少庫存資金占用。七、設備安全管理(一)安全操作規程制定1.根據設備的特點和操作要求,由技術人員制定設備安全操作規程。安全操作規程應明確設備的啟動、運行、停止操作步驟,以及操作過程中的安全注意事項。2.設備安全操作規程經車間主任審核批準后,發放給一線員工,并組織員工進行學習和培訓,確保每位員工熟悉設備安全操作規程。(二)安全培訓與教育1.定期組織員工進行設備安全培訓和教育,提高員工的安全意識和操作技能。培訓內容包括設備安全操作規程、安全事故案例分析、安全防護知識等。2.新員工入職時,要進行專門的設備安全培訓,經考試合格后方可上崗操作。3.在設備進行檢修、改造等作業前,要對作業人員進行針對性的安全培訓,告知作業過程中的安全風險和防范措施。(三)安全檢查與隱患排查1.制定設備安全檢查制度,定期對設備進行安全檢查。安全檢查內容包括設備的安全防護裝置是否齊全有效、電氣系統是否安全可靠、設備運行是否正常等。2.一線員工在設備操作過程中,要隨時注意設備的安全狀況,發現安全隱患及時報告。3.對于檢查中發現的安全隱患,要及時下達整改通知,明確整改責任人、整改期限和整改措施,跟蹤整改情況,確保安全隱患得到及時消除。(四)應急管理1.制定設備安全應急預案,明確設備發生安全事故時的應急處置流程和各部門、人員的職責。2.定期組織員工進行應急演練,提高員工的應急處置能力。應急演練內容包括火災、爆炸、泄漏等事故的應急處置。3.配備必要的應急救援設備和物資,如滅火器、消防水帶、防護用品等,并定期進行檢查和維護,確保其處于良好備用狀態。八、設備更新與改造管理(一)更新改造計劃制定1.根據車間生產發展的需要、設備的技術狀況和經濟壽命,由設備管理員會同技術人員、財務人員等制定設備更新與改造計劃。2.設備更新與改造計劃應包括更新改造的設備名稱、原因、目標、方案、預算等內容。在制定計劃時,要充分考慮設備更新改造的必要性、可行性和經濟性。(二)更新改造項目實施1.設備更新與改造計劃經車間主任審核批準后,由設備管理員組織實施。在實施過程中,要嚴格按照項目計劃和相關標準、規范進行施工,確保更新改造項目的質量和進度。2.項目實施過程中,要加強現場管理,做好安全、質量、進度等方面的控制。對于項目實施過程中出現的問題,要及時進行協調解決,確保項目順利進行。(三)更新改造項目驗收1.設備更新與改造項目完成后,由設備管理員組織相關部門進行驗收。驗收內容包括設備的技術性能、運行狀況、安全性能、經濟效益等方面。2.驗收合格后,填寫設備更新與改造項目驗收報告,辦理相關手續。對于驗收不合格的項目,要及時組織整改,直至達到驗收標準。九、TPM活動開展(一)5S活動1.整理:區分必需品和非必需品,將非必需品清理出工作現場,減少不必要的物品堆積,提高工作效率。2.整頓:把必需品放置在規定位置,進行標識管理,便于快速取用,縮短尋找物品的時間。3.清掃:將工作現場清掃干凈,包括設備、地面、墻面等,及時發現設備的潛在問題,如松動、泄漏等。4.清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果,形成制度化、規范化的工作環境。5.素養:培養員工良好的工作習慣和職業素養,自覺遵守5S規定,做到文明生產、安全生產。(二)小組自主活動1.以班組為單位成立TPM自主活動小組,每個小組圍繞設備管理中的實際問題,開展自主改善活動。2.小組活動內容包括設備故障分析與解決、設備維護保養方法改進、設備操作流程優化、設備節能降耗等。3.定期召開小組活動會議,分享活動成果和經驗,討論解決活動中遇到的問題。對表現優秀的小組進行表彰和獎勵,激發員工參與TPM活動的積極性和主動性。(三)提案改善活動1.鼓勵全體員工積極提出關于設備管理、生產流程、質量控制等方面的合理化建議和改善提案。2.對員工提出的提案進行收集、整理和評估,對于具有可行性和經濟效益的提案,給予相應的獎勵,并組織實施。3.定期公布提案改善活動的成果,對在提案改善活動中表現突出的個人進行表彰,營造全員參與、持續改進的良好氛圍。十、考核與激勵(一)考核標準1.制定詳細的TPM考核標準,涵蓋設備管理的各個方面,如設備點檢執行情況、保養工作完成質量、故障維修及時性、備件管理、安全管理等。2.考核標準應明確各項考核指標的權重和評分方法,確保考核結果客觀、公正、準確。(二)考核方式1.采用日常檢查、定期檢查相結合的方式進行考核。設備管理員、班組長等定期對各班組和員工的TPM工作進行檢查,記錄檢查結果。2.建立TPM工作臺賬,對設備運行數據、維護保養記錄、故障維修情況等進行詳細記錄,作為考核的依據。(三)激勵措施1.設立TPM獎勵基金,對在TPM活動中表現優秀的個人和班組進行獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。2.對于在設備管理方面提出創新性建議并取得顯著成效的員工,給予特別獎勵,激發員工的創新積極性。3.將TPM考核結果
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