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3低Cr耐CO2腐蝕油套管和油管用無縫鋼管本文件規定了低Cr耐CO2腐蝕油套管和油管用無縫鋼管的術語和定義、鋼級表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于制造中度或輕度CO2腐蝕環境情況下套管和油管用的管體和接箍坯料（以下簡稱鋼GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸GB/T223.11鋼鐵及合金鉻GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫GB/T223.54鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收分GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬GB/T223.64鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:GB/T229金屬材料夏比擺錘沖GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定GB/T5777無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管縱向和/或橫向缺欠的全圓周自動超聲GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體發射T/CSTM00127金屬材料高壓釜腐蝕44鋼級表示方法）；CPSNi95-1Cr95-3Cr95-5Cr57.2.2管坯采用連鑄或熱軋（鍛）方法制造，鋼錠也可直接用7.2.3鋼管應采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（軋）無縫方%6鋼管應按照GB/T5777規定的方法逐支進行內、外表面縱向和橫向缺欠的超U2/C。≥9-5/8~≤13-3/8>13-3/8≤2-7/8>2-7/8~≤8-5/8>8-5/810-3/4管體應在最終熱處理后進行全長靜水壓試驗，全壓試驗狀態保持時間不少于5秒。試驗壓力要求應7能，合格指標由供需雙方協商。推薦的試驗做法是在溶液A（CL?:20000mg/L、SO?:2000mg/L、、CO?:50mg/L、Ca2+:61000、Mg2+:5600mg/L、其余為Na++K+）中進行動態和靜a管體色環標識：從左到右，第一個色環代表鋼級，第二個灰色環代表CO2環境使用的油管和后一個黃色環代表3Cr，綠色環代表5Cr，棕色環代812345—6—7—8—99檢驗規則9.1檢查和驗收9.2組批規則每批鋼管應由同一鋼級、同一爐號、同一規格、同一熱處理制度的鋼管組成。對于外徑≤4-1/2"，管子的每

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