第一章設備管理的意義

一、設備管理是企業內部管理的重點企業內部管理，是指企業為了完成既定生產經營目標而在企業內部開展的一切管理活動，它包括企業的計劃管理、質量管理、設備管理、財務管理、班組管理、現場管理等等。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有著十分重要的意義。二、設備管理是企業生產的保證在企業的生產經營活動中，設備管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行。“工欲善其事，必先利其器”，企業必須具備先進設備及良好的管理水平。三、設備管理是企業安全生產的保證根據有關安全事故的統計，除去個別人為因素，80%以上的安全事故是設備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動力運轉設備、電器設備等管理不好則更是事故的隱患。四、設備管理是企業提高效益的基礎。企業進行生產經營的目的，就是獲取最大的經濟效益，企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的，設備管理是提高經濟效益的基礎。體現在以下幾點：1、提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。2、提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。3、減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。

第二章設備管理的方法

設備管理是對設備壽命周期全過程的管理，包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。一、設備管理基礎工作內容（一）設備憑證管理

含義：在設備的技術管理和經濟管理中，用于記錄設備管理和技術活動，以及經濟核算，并明確管理各方責任的書面證明，就是設備管理憑證。1、憑證設定原則（活動的依據，保證作用）(1)滿足需要的原則。(2)簡明適用的原則。(3)科學規范的原則。2、憑證設置要求(1)一般設置成表格形式，一張表格有固定欄目和每次要填寫欄目，固定欄目包括標題、表頭、各種線格和文字說明等，標題要意思明確，語言簡煉；填寫欄目，要求數據來源可靠，易于收集，并要考慮最大的可能值，留有足夠的空格余地。(2)憑證是隨著設備物流和價值流的流向而傳遞的。傳遞過程中，有的環節需要保留作為依據，所以憑證的聯次設計要合理，并在每一聯上注明所繳存的部門。(3)憑證格式一旦確定下來，就要保持相對的穩定性。3、憑證的具體管理要求(1)明確憑證的管理部門（科、組）。(2)明確憑證的設置單位和設置程序。(3)明確憑證的啟用、檢查、監督辦法。(4)明確憑證的填寫，使用部門和人員。(5)明確憑證的審核。(6)明確憑證的傳遞和保存辦法。4、設備憑證參考A、設備前期管理憑證:(1)設備購置（更新）憑證。①設備購置（更新）申報表。

②年度設備購置（更新）計劃項目明細表。(2)設備訂購憑證。①設備訂貨合同書。②設備開箱檢查驗收單。③設備入（出）庫單。(3)設備安裝調試驗收憑證。①安裝調試記錄。②機械設備精度檢驗記錄單。(4)設備資產轉固交接驗收單。B、設備使用期管理憑證。(1)設備狀況交接班記錄。(2)關鍵設備點檢卡。(3)保養檢查記錄。①設備一級保養記錄卡。

②設備二級保養登記表。

③定期精度、性能測試記錄。(4)靜密封點泄漏檢查記錄。(5)潤滑換油記錄。(6)設備維修管理憑證。①維修通知單。

②修理記錄單。

⑧設備修復試運轉記錄單。

④修理質量檢驗單。⑤修理費用核算表。(7）設備事故報告。(8)特種設備安全鑒定憑證。

①壓力容器檢驗產品安全質量監督檢驗證書；

②特種設備使用證。(9)設備技術改造憑證。①生產設備封存申請表。

②設備技術改造驗收單。(10)設備資產管理憑證。①生產設備封存申請表。②生產設備啟封申請表。③設備租賃合同書。④設備報廢單。（二）設備數據管理含義：數據管理是指通過對數據收集、處理加工和解釋，使其成為對管理決策有用的信息（有的信息仍是以數據表示的）。它包括對數據進行收集、分類、排序、檢索、修改、存儲、傳輸、計算、輸出（報表或圖形）等這一整個過程。1、設備數據，主要指設備管理與維修領域內所產生的數據。設備數據管理的作用；(1)通過對物質運動形態的管理，保證設備管理與維修工作正常進行，保證設備完好，為企業完成生產經營任務提供可靠保證。(2)通過對價值流（設備采購、維修等費用）的數據管理，使各級人員及時了解設備各項費用的發生及流向，進行費用控制；同時，通過對憑證上的數據與實物核對，避免資產流失。(3)通過統計與分析，計算和輸出各種數據值與目標值對照，采取措施控制超標指標，并為管理部門制定設務管理工作目標、工作計劃、維修決策等提供依據。2、數據管理內容的確定方法(1)用系統思想進行數據管理。(2)確定數據的管理范圍。(3)確定輸出數據。(4)確定數據處理邏輯。(5)優化數據管理系統。(6)注重數據的收集管理。3、數據管理程序(1)數據收集。(2)數據存儲。(3)數據傳輸。(4)數據處理。(5)數據輸出。4、數據匯總——賬、卡、圖表、登記冊的建立數據匯總是指對設備管理環節發生的數據進行分類累加，求其總數的計算。（l）設備臺賬和設備卡片；設備驗收移交生產后，企業設備管理部門和財務部均應建立單臺設備的固定資產臺賬和卡片。數據主要來源于設備訂貨合同，使用說明書和安裝移交驗收單等。設備臺賬：分主要生產設備和非主要生產設備。一般設備臺賬分三種：①設備序號賬。②設備分類賬。③分車間（使用單位）賬。設備卡片：設備資產管理除應建立完善的臺賬外，還需要按使用單位（車間、科室等）的順序建卡片冊。隨著設備的調動、轉讓和報廢，卡片位置可在卡片冊內調整，轉出或撤出注銷。為了便于核對，保證賬、物相符，設備卡片應一式兩套（設備管理和使用部門各執一套）。（2）設備分類與資產編號在填寫設備臺賬和卡片時，均要涉及設備資產編號，而資產編號又與設備分類有關，必須實行統一的劃分與編號。另外，為了便于設備管理和用計算機進行數據處理，企業應對設備進行科學編碼，使其既有識別，又利于用計算機進行統計匯總。①設備分類（用于資產編號前一段）②設備資產編號資產設備的編號由三段數字組成，每兩段之間為橫線。一段表示設備類別；二段表示設備使用單位（包括分廠、車間、科室）代號；三段表示同類設備的順序號。5、設備運行管理數據匯總①主要生產設備潤滑卡片。②不完好設備登記冊。③設備事故登記冊。6、設備備件臺賬7、設備資產變動數據匯總①設備購置（自制）調入登記冊。②設備封存（啟封）登記冊。③閑置設備登記冊。④設備轉讓登記冊。⑤設備報廢登記冊。8、主要生產設備操作證發放登記冊9、數據統計A、設備資產狀況統計，包括以下三方面：（1）設備擁有量及分類擁有量（分三個層次）①全部設備：指使用期在一年以上，價值在行業規定限額以上，屬于固定資產的所有設備。②生產設備：指直接或間接參加生產過程的設備，它是企業固定資產的重要組成部分。有關生產設備管理范圍和管理目錄，由行業主管部門規定。③主要生產設備：指設備修理復雜系數在規定限額及以上的生產設備，是生產設備的主要組成部分。全部設備、生產設備和重要生產設備總擁有量和分類擁有量數據，由設備管理部門統計員根據設備臺賬，按期統計、制表。（2）設備資產原值、凈值及新度系數該項統計反映企業每年設備資產規模和老化程度。設備新度系數為設備資產凈值與設備資產原值的比，是價值角度，反映報告期內企業設備新舊程度的一個統計指標。通過該指標的統計分析，為企業制訂設備更新規劃提供依據。設備資產原值、凈值數據由企業財務主管部門提供，由設備管理部門固定資產管理人員統計，填入表格。（3）固定資產生產設備折舊率及年折舊金額B、設備技術狀況統計（1）主要生產設備完好率：總臺數應含企業在用的、備用的、封存的以及正在檢修的全部重要生產設備，但不包括尚未安裝使用的設備。（2）主要設備泄漏率泄漏點統計不局限于靜密接合處，有一處泄漏就算一個泄漏點，不管是靜密封點，或是焊縫裂紋、砂眼以及其它原因的泄漏，均作為泄漏點統計。C、設備運營狀況統計（1）主要生產設備臺/時利用率該率是反映設備時間利用程度的指標之一。計算設備臺時利用率的依據：①報告期內主要生產設備實際開動時由設備制度臺/BEI時利用情況匯總表匯總，表中數據由生產運行記錄整理得到；②報告期內主要生產設備制度工作時，按企業一班、二班、三班制度工時計算得到。（2）實有設備利用率實有設備利用率主要是表示生產設備在數量、時間、能力等方面利用程度。它綜合反映了閑置設備，不能使用設備、備用設備及停開設備等方面的潛力，其計算分式為：D、設備維修狀況統計①事故（故障）停機率；②設備修理復雜系數統計；③設備大（項）修計劃完成率；

④年度維修費用總額。（三）設備定額管理1、定額管理的含義和基本形式企業定額是產品生產過程中消耗的一種數量標準，是指在一定時期內和一定的生產技術組織條件下，為完成單位合格產品或任務所規定的物化勞動和活勞動的消耗量。企業勞動定額有兩種基本形式：①工時定額。②產量定額。2、企業設備管理與維修中，主要定額內容(1)設備日常維護時間定額。(2)設備維修時間定額。(3)設備修理停歇時間定額。(4)設備維修材料消耗定額。(5)設備維修費用定額。(6)設備配件儲備定額。（四）設備檔案與資料管理1、檔案與資料的含義和區分設備技術檔案是指在設備管理的全過程中形成，并經整理應歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件與資料，通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設備檔案。設備資料是指設備選型安裝、調試、使用、維護、修理和改造所需的產品樣本、圖紙、規程、技術標準、技術手冊，以及設備管理的法規、辦法和工作制度等。設備的檔案和資料都是設備制造、使用、修理等項工作的一種信息方式，是管理和修理過程中不可缺少的基本資料。設備檔案與資料的區別是：①檔案具有專有的特征，資料具有通用的特征。②檔案是從實際工作中積累匯集形成的原始材料，具有丟失不可復得的特征；資料是經過加工、提煉形成的，往往是經正式頒布和出版發行的。設備檔案也是一種資料，是特殊的資料。設備檔案與資料的管理是指設備檔案與資料的收集整理、存放保管、供閱傳遞、修改更新等環節的管理。2、檔案與資料管理內容(1)設備檔案內容設備檔案一般包括設備前期與后期兩部分。前期檔案包括設備訂購、隨機供給和安裝驗收的材料：后期檔案包括使用后各種管理與修理的材料。①設備前期檔案明細A、訂貨合同；B、裝箱單和說明書及資料、附件、工具明細表（原件）；C、出廠合格證書、出廠精度（性能）檢驗記錄（原件）；D、開箱驗收單；E、自制設備的有關說明及圖紙、資料；F、設備基礎及隱蔽工程圖紙；G、動力管線圖紙；H、安裝、調試驗收單；I、購入二手設備的有關原始材料。②設備后期檔案明細A、設備使用初期狀況記錄；B、定期維護記錄；C、定期檢查和監測記錄；D、設備故障分析報告；E、設備檢修記錄；F、設備封存（啟用）單；G、設備潤滑卡片；H、大修任務書與竣工驗收報告；I、技術改造申請書及項目技術經濟論證報告；J、技術改造說明書與圖紙及試用效果鑒定；K、設備事故報告單；L、設備報廢單。（2）設備資料內容設備管理資料包括為加強設備管理，各級設備管理部門及企業所制訂或編寫的法規、制度、規程、標準等資料。一般包括：①設備綜合管理資料明細A、國家、行業、地方有關設備管理文件；B、企業設備管理方針目標；C、年度工作計劃與工作總結；D、企業設備資產管理規章制度；E、設備資產管理狀況年報；F、專項請示、報告及批文。②設備資產管理與技術管理資料明細A、設備分類及編號目錄；B、大型、重型稀有、高精度設備標準；C、設備完好標準；D、設備操作、維護、檢修規程；E、設備潤滑手冊（含進口油品與國產油品對照表）；F、設備修理技術標準；G、設備修理復雜系數；H、特種設備預防性試驗規程；I、機修手冊；J、電修手冊；K、機械設備備品配件手冊；L、通用設備易損件目錄；M、電氣元件手冊（含進口設備元件與國產元件對照表）；N、機械設計手冊；O、產品樣本；P、專業期刊；Q、翻譯用工具書（五）設備規章制度管理設備管理規章制度是指指導、檢查有關設備管理工作的各種規定，是設備管理、使用、修理各項工作實施的依據與檢查的標準。設備管理規章制度可分為管理和技術兩大類。管理類包括管理制度和辦法；技術類包括技術標準、工作規程和工作定額。

規章制度的管理，是指規章制度的制訂、修改與貫徹。1、規章制度的制定(1)制訂原則；①具備政策性：貫徹執行國家有關設備管理方針、政策，符合“條例”要求。②要有繼承性。③具有先進性。④具有協調性。⑤具有可行性。⑥具有規范性。（2）規章制度的內容構成；①適用范圍：按照各部門的業務范圍，將設備一生進行科學分段，確定每一段的管理范圍和管理對象，編寫相應的規章制度。②管理職能：確定有關的職能部門，如設備、供應、財務等部門在該項管理中的責任和權限。③管理業務內容：一般按照設備物流、價值流的流動方向或管理工作程序，規定各職能部門的管理工作內容、方法、手段、相應的憑證及憑證的傳遞路線，應具備的資料等，同時要制訂相關部門之間業務上的銜接、協調和制約方式。④檢查與考核：規定管理業務所應達到的標準、要求，對相關管理人員的考核內容、考核時間、考核方法及獎懲辦法等。（3）制訂規章制度的程序；①確定任務：根據管理工作需要，由設備管理部門提出制訂制度的意見，經主管負責人同意確定起草部門；②編寫草稿：由起草人進行調查研究，收集資料、寫出草稿，送交有關部門征求意見，然后進行修改形成送審稿；③會簽審批：送審稿經有關部門會簽，重要制度經會議審議，然后送設備主管負責人審批，由廠部以文件形式發布實施。2、規章制度的貫徹執行規章制度只有在企業實踐中認真貫徹執行才能發揮其應有的效能，同時，通過貫徹執行也是對規章制度的全面驗證，其中不夠科學或脫離實際的部分將被發現，經組織修訂后，使規章制度更加完善。（1）貫徹規章制度的程序①制訂貫徹規章制度的措施：

a、制訂貫徹落實計劃；

b、制訂檢查考核辦法。

②組織宣讀和培訓。要把設備管理規章制度貫徹到涉及設備資產管理的各部門的領導、業務干部和一線工人，組織好學習和討論。（2）貫徹規章制度的要求①做好協調工作。各項規章制度在貫徹執行中會出現在制訂時估計不到的一些問題，如得不到妥善解決，將影響規章制度的貫徹。因此，對出現的總是要采取措施，組織協調解決。解決辦法是，在試行期對暴露出的問題要認真記錄，主管部門要把問題產生的原因調查清楚，如確系規章制度本身的問題，可按規定進行修訂。②經費保證。貫徹規章制度的過程中要增印一些表格和文件等；貫徹規章制度的檢查考核中要有獎勵等，均需要一些費用。因此，在貫徹規章制度的計劃中要考慮這方面的費用，并列入企業的財務預算。3、規章制度的修改（1）各項規章制度，應根據具體情況，事先規定一個試行的期限。試用期滿后，根據試行中暴露出的問題，集中研究，綜合平衡，統一修訂；（2）規章制度正式頒布執行以后，要在一個階段保持相對穩定，一般當國家或行業的設備管理方針、政策有重大改變，或企業生產規模、管理組織機構有重大變化，原有的規章制度己不適用時，進行修改；如某項制度不適應，也可進行單項修改；（3）規章制度的修改要依據規章制度的執行情況，保留那些合用的部分，對新增部分要充分調研和論證，并要征求有關人員意見，其修改程序與制訂程序相同；（4）規章制度的修改要經審批，審批級別及審批程序同規章制度的制訂。4、企業設備管理規章制度（簡介）(1)設備前期管理辦法或制度。(2)設備使用與維護管理辦法或制度。(3)設備潤滑管理辦法或制度。(4)設備檢修管理辦法或制度。(5)設備備件管理辦法或制度。(6)設備技術改造管理辦法或制度。(7)設備事故管理辦法或制度。(8)設備資產處置管理辦法或制度。(9)設備檔案管理辦法或制度。(10)設備統計管理辦法或制度。(11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度。(12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。

略.........第三章設備管理與維修之定位維修管理

隨著市場經濟體制改革的不斷發展與完善，市場競爭越來越激烈，企業的興衰成敗在于市場，市場的關鍵是產品，產品的關鍵是設備。在物竟天擇的市場經濟體制下，設備管理工作又被推上了一個新的高度：要不斷的推行和運用新的管理經驗和手段、充分發揮設備潛能、增加市場競爭力，為企業的生存和發展撐起一片藍天。設備管理的前提基礎是知己知彼，這就要做到準確定位。常言道：工欲善其事，必先利其器。足見設備維修在設備管理工作中顯的尤為重要與現實。單一的設備維修模式一統天下的局面在市場經濟的中國已成為歷史，現在企業所實行的設備管理與維修模式有：

以可靠性為中心的維修(RCM)；

全員生產維修(TPM)；

及時維修(JIT)等。

可以說各有所長，回顧設備管理與維修大體可分為三種模式：

一是事后維修；

二是預防維修；

三是欲知維修。

現在國內外先進的企業已逐步的由預防維修向欲知維修發展，即在掌握現場設備運行狀況情況下盡量延長設備各部件在規定周期內的使用壽命，提高在用時間，降低維修成本，做好壽命周期費用最佳。然而三種維修模式不存在熟優熟劣的問題，只是企業依據自身內外因素及維修費用加以考慮，事后維修是最原始的維修模式，他的維修費用最低，在一些簡易或價值低的設備中采用也是比較經濟有效的。事后維修在很多企業中還占有很大比重，并且在很長一段時間內也不會消失，因為以預防為中心的維修還不能達到萬無一失。然而任何一種維修模式都有其適應性，這就要各企業立足現實，就是基于企業設備和企業自身因素及發展環境的不同，客觀實際的做到維修定位。一、設備定位根據企業生產的性質和自身要求對設備在生產中的重要程度定位分為三種設備：a、重點設備。

b、重要設備。

c、一般設備。劃分重點設備的條件可以考慮以下幾點;A、對生產的影響。B、對產品質量的影響。C、對維修費用的影響。D、對安全及環境的影響等。劃分重點設備的條件各企業根據自身的實際情況和工作需要而決定，劃分重點設備后也不是一成不變的，隨著生產計劃的變更，或設備技術的改造及更新等，也會有相應的變動。重點設備一般占設備總數的10%左右。重點設備的劃分是設備準確定位的體現，設備類別的劃分可以使企業對不同的設備確定不同的維修方法，重點設備一般實行預防維修，一般設備實行事后維修，既可以提高設備維修的經濟性，又有助于解決使用與維修之間的矛盾，增強設備的維修實用性。設備類型的定位是做到知己，是維修模式選擇的前提與基礎。二、故障定位設備各個階段的的故障率所形成的一條曲線，叫船型曲線，可以把設備故障大體分為三個階段：1、設備投產初期的故障，叫早期故障，主要是設備的設計、制造、磨合等方面的原因造成的，在剛剛大中修過的設備也有這種情況，隨著不斷的調整、磨合設備逐步走向正常此時的故障易用事后維修解決。2、設備正常運行階段的故障，是偶發故障，它是由于某些零件中存在一時難以發現的缺陷所引起的故障，在此期間故障基本上很少的。3、設備長期運轉日趨老化，零件磨損加劇，是故障頻繁，這個時期如果不及時地進行預防或欲知維修，設備很快就會報廢。故障的準確定位是做到知彼。定位設備管理與維修模式要想在具體中的到應用還要強管理就要在設備管理工作中全面推進設備點檢法。通過點檢能早期發現設備隱患及時采取有效措施，避免突發故障，保障生產，減少計劃外損失。點檢又是制定預防維修計劃及維修作業的依據。推行設備點檢要操作人員，專業點檢人員和管理人員各負其責，共同管理，具體如下1、讓操作工依靠五感，對設備運行狀況進行簡易診斷，即日常點檢，認真做好記錄，把好設備管理第一關。2、要樹立專業點檢人員的中心地位，明確專業點檢人員所承擔的責任，讓其對自己所管理的設備全面了解，在管理中全面負責制定及修改點檢表。指導檢查日常點檢，進行專業點檢，及時安排處理點檢工作中發現的問題，制定備件計劃和檢查計劃，建立設備檔案。在設備管理與維修模式中，只要做到準確定位，合理選擇維修模式，設備的維修不僅恢復原有的功能和精度，而且能很大限度的降低維修費用。

第四章設備管理的幾點建議

全過程管理、規范化運作、構建效益型設備管理模式。一、優化前期管理，確保裝備投資回報（1）抓投資論證在對設備進行更新的過程中，緊密結合生產實際，注重設備的優化選型，有效提高了投資效益。（2）抓采購管理一是推行廠商資質價格備案制度。對設備供應廠商的生產資質、產品價格進行審查備案和網上公示，規范了資質價格管理。二是加強采購價格監督。實行了價格審核制，對采購設備統一進行價格審核，確保了設備采購價格的合理性。三是實施集中采購。對達到一定批量的設備，實行公開招標、集中訂貨，發揮批量采購優勢，不僅保證了供貨時間和質量，而且降低了設備采購成本。

（3）抓效益評估根據設備實際運行情況，按預期的各項經濟、技術指標，逐項進行對比分析，查找存在的問題，對因論證不足、盲目決策造成新增設備閑置或低效的，嚴肅追究有關人員的責任，進一步強化了管理人員的責任心，使重大裝備投資管理得到了改進和加強。

二、強化中期管理，提高設備運營效益（1）以強化檢查為重點，在管好設備上下功夫一是實行巡回檢查制度。對固定設備和活動設備運行情況進行嚴格檢查，及時排除故障，消除安全隱患，保證了設備處于最佳運行狀態。二是加強日常監督檢查。按照ISO9000《設備管理程序》的要求，每季度對基層單位設備管理情況進行抽查，促進設備現場管理水平的提高。三是開展專項檢查。四是開展爭創“十佳”等設備競賽活動。五是堅持年度檢查評比。

（2）以狀態監測為手段，在用好設備上下功夫注重應用先進技術，強化設備狀態監測，實行動態化管理，做到了數據采集規范化，監測記錄信息化，運行分析科學化，有效提高了設備利用率。在設備潤滑技術應用上，一方面加強質量監督管理，嚴把入口關。由專業部門按月抽查新購油品質量，使定期化驗與日常檢查相結合，強化了按質換油工作。

在設備節能降耗技術應用上，深入開展節能設備的測試評價工作，積極推廣應用節能設備。（2）以提高質量為目標，在修好設備上下功夫加強維修管理。一是實行準入制度，規范設備修理市場（我公司的設備維護可以考慮準入制，就是讓個人或其它的單位，夠條件的可以承擔我公司的設備維護工作，按工時或其它方法結算，這樣我公司可以減人增效）。我公司可以監督檢查、綜合評議、年度審查和質量評定，實行動態管理，使修理質量逐步提高。二是堅持檔案化管理，提高維修管理水平。建立了設備修理數據庫，完善了各類檔案資料，使設備維修做到了有案可查，為加強管理、降低成本提供了可靠依據。三是加強維修效益論證，搞好設備管理。四是開展修復工作，實施綠色再造工程。五是搞好員工培訓工作。2、活化后期管理，挖掘設備創效潛能應該著眼于提高設備性能、降低消耗，切實加強對存量設備的技術改造。通過“修改結合”、“修中有改”等方式，有計劃地開展技術改造工作。

（1）努力盤活存量設備，充分發揮設備潛能一是抓資產集中管理，優化資源配置，降低了成本消耗，提高設備綜合利用率和勞動生產率。二是抓在用設備的合理調劑。開展資產清查等活動，既能平衡了各方面的對設備需求，又提高了設備的利用率。三是抓閑置設備的再利用。對于一些因生產工藝改變而被閑置的設備，統一回收后進行再利用。

（2）適時做好報廢處置，降低設備運營費用按照上級有關規定，及時進行設備報廢與處置。對已經退出使用狀態、技術淘汰或高能耗的設備進行報廢處置。對經過技術改造的設備，采取部分增加和部分減少的辦法，對因改造而減少的部分進行報廢處置。同時，采取一次性買斷、委托處置、競價銷售等市場化方式報廢處置，加快報廢設備變現速度，增加變現收益。

第五章

加強現場標準化管理

一、標準化的定義

所謂標準，是指依據科學技術和實踐經驗的綜合成果，在協商的基礎上，對經濟、技術和管理等活動中，具有多樣性的、相關性征的重復事物，以特定的程序和形式頒發的統一規定。標準可分為技術標準和管理標準兩大類。

技術標準是對技術活動中，需要統一協調的事物制定的技術準則。它是根據不同時期的科學技術水平和實踐經驗，針對具有普遍性和重復出現的技術問題，提出的最佳解決方案。

管理標準是企業為了保證與提高產品質量，實現總的質量目標而規定的各方面經營管理活動、管理業務的具體標準。若按發生作用的范圍分，標準又可分為國際標準、國家標準、部頒標準和企業標準。以生產過程的地位分，又有原材料標準、零部件標準、工藝和工藝裝備標準、產品標準等。在標準化工作中，又通常把標準歸納為:基礎標準、產品標準、方法標準和衛生安全標準。

標準化是制度化的最高形式，可運用到生產、開發設計、管理等方面，是一種非常有效的工作方法。作為一個企業能不能在市場競爭當中取勝，決定著企業的生死存亡。企業的標準化工作能不能在市場競爭當中發揮作用，這決定標準化在企業中的地位和存在價值。

二、標準化的目的

在企業中明確提出的優化現場管理，是我國企業近年來在管理理論和實踐中倡導的一種新的管理理念，是企業管理發展到相對高級階段的需要，也是企業不斷提高效益、增強競爭力的重要策略之一。

為了穩定地進行生產作業，就應該牢牢把握所有的工作都應標準化，在標準化的基礎上管理現場。通過現場作業程序標準化，讓員工按照標準程序來規范自己的行為，使作業人員從安排工作到工作結束始終處于可控狀態。首先我們企業里適用的各種各樣的規范，如:規程、規定、規則、標準、指導書等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。

所謂標準的設定是以穩定、高效地進行生產為前提條件而制定出來的，標準的對象不僅僅是操作，也包括為了進行這項操作而必備的條件及工作方法。制定標準，而后依靠標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

三、作業標準化實施過程常見現象

在工作中往往不能全面了解管理科學的理念和方法，只是根據專家學者的某一觀點或僅僅是這一觀點的片斷解釋作為“法寶”，以此指導工作實踐。比如只關注“流程再造”、“ISO質量管理體系”等，認為只要搞好這一項工作，現場管理工作就會“一勞永逸”或“高枕無憂”了。

標準制定了，如果不遵守也只是紙上談兵，與沒有制定如出一轍。而且即使修改過的標準化，如果不遵守，其修改也不會產生效果。

四、如何加強現場管理標準化

1、注入科學的管理理念，形成標準化管理的理論體系。規范化管理理論定位于為管理實踐經驗進行科學總結與客觀描述提供技術指導。其通過對重復性管理活動的目標、程序，對每一工序的活動內容、方式方法、工作標準、承辦者及其職責權、考核辦法等做出的明確具體規定并形成管理工作規范，通過研究制定、推行并不斷優化管理規范推進管理工作的科學化和規范化。ISO9000標準、科學管理理論、目標管理理論、流程再造理論、學習型組織理論、系統管理理論、帕累托法則(二八法則)和標準化理論都有很多被管理實踐所證實的科學內涵，需要對其進行系統研究，把握理論的精髓所在，形成現場標準化管理的理論基礎。

2、遵循現場管理規律，科學確立管理標準體系。推行現場管理標準化工作要做到方方面面都有一定的標準，這是現場標準化管理的前提和基礎。否則，就失去依據，成了無源之水、無本之木。

首先，在工作標準的制訂和落實上我們把握好以下原則:一是統一的原則，對多個管理方法文本中矛盾的地方進行統一，明確一個具體的標準，減少實際運行中的“撞車”現象。二是精細的原則，就是對于具體的工作事項、工作流程要準確描述，不放過細微末節，特別對容易出現紕漏而法律又無明確規定的環節，有標準、有規范，這樣就避免了工作的盲目性、隨意性和模糊性，明確了工作的導向。三是優化的原則，在確定標準時要求要高，不可平平淡淡，應采取“跳起來摘桃子”原則，確定一個優化再優化的標準。四是實效性原則，結合本單位實際情況，從實用角度出發，要重落實，切實便于現場操作。必須針對各個層面的每個崗位，明確具體的工作職責、任務目標、運作程序、時間要求、考核標準、獎懲辦法等，突出實效性，加強針對性，才能確保各項工作按部就班地執行、落實，降低矛盾和問題的發生幾率。五是動態原則，要建立制度，保障標準能夠動態改進，不斷融合新內容。

其次，合理構建標準文本的結構。嚴格對照原管理方法的文本內容，對照現場管理業務的全部流程和業務內容進行梳理，以一套完整的現場管理標準來取代多個管理方法的內容，達到統一簡化的工作目標。

最后，按照科學的步驟確定管理標準。第一步，結合實際通過彈性控制完善優化全局的崗責體系，使崗位職責和權限(尤其是執法職責和權限)得到了進一步明確；第二步，確定每一個工作事項所對應的各種規程以及上級文件，作為工作的依據；第三步，對每一工作事項所涉及的規范規程、上級文件與質量管理體系文件等逐個比對分析，嚴格按照統一、精細、優化、實效、動態等原則要求，對作業標準進行整合、優化，同時確定該工作事項所形成的工作記錄；第四步，結合管理實際，認真對照規范規程、上級文件精神以及多個管理方法的考核要求確定該工作事項的考核內容；最后，按照便于檢索便于利用的原則對相關文件和檔案管理進行科學合理分類。經過以上步驟，我們建立了彈性控制結合實際的崗責體系、符合要求優化簡潔的工作標準、便于檢索利于學習的相關文件、制作規范合理歸類的檔案資料和重在日常要求嚴格的考核標準，從而高標準打造了現場標準化管理的平臺。

對已有的生產工藝流程“標準化管理”，在此基礎上進行有針對性的改善。對新產品從研發、試制階段就進行記錄、檢討，制定“試產流程”，并在今后的生產中不斷改進、更正已標準化的“生產流程”和“作業指導書”，可以有效地提高員工的操作技能，避免工藝技能隨著員工的離任而流失，把老員工離職造成的損失降到最低。

3、推行高效的管理手段，建設信息化支撐體系。現場管理標準的落實如果在人工操作的基礎上落實只能是低效和煩瑣的，為解決這一問題，我們深入分析現場管理標準運行信息化技術實現的可行性，制定現場標準化管理工作的信息化方案或規劃，組織開發各類業務軟件，將標準文本規定的內容實現過程控制、信息化流轉。另一方面，可以做到過程控制，做到實時監控，自動產生考核結果；另外，軟件的上線運行確保了各工作環節的無縫銜接，基于現場管理標準的信息化技術有效促進了現場管理標準的落實。

4、建立監督制約機制，健全績效評價體系。確定科學高效的績效考核體系要汲取能級管理、規范化管理考核的科學內涵，全面系統地評價每一個具體的工作崗位和責任人員，同時也是對標準化管理工作運行情況的分析和評價。我們在考核方法上堅持日常考核與綜合考核相結合、人工考核與微機考核相結合、定期考核與動態抽查相結合，考核方法日益完善。科學的考核要實現有效激勵的目標，要改變以往的考核評價辦法，通過科學測算確定系數和定性分析對績效考核結果進行評比。從而通過有效的績效考核，對現場標準化管理運行發現問題采取相應的措施，推進現場標準化管理不斷持續改進。

5、設備日常維護保養及驗證標準正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員，根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。（一）設備的維護保養設備維護保養工作包括：日常維護保養(一保)。設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好壞直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。

(二)設備的檢查設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

（1）日常檢查(日常點檢)日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態。（2）定期檢查按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據。

（3）精度檢查這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設備的實際精度，為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。

(三)日常保養設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

(四)二級保養

該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定。二級保養內容(1)根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件；(2)徹底清掃設備內外部，去“黃袍”及污垢；(3)檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況；(4)對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整；(5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠。(6)清洗設備附件及冷卻系統；保養標準二級保養后達到設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢后由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。

第六章

設備維修管理

設備在使用過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保證加工產品質量和發揮設備應有的效能。

一、設備維修方式

1、預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。

2、故障維修：設備發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

3、生產維修：從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。

4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。

5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。

二、預防維修的意義對設備進行的計劃的預防維修，防患天未然，通過掌握設備的磨損規律，有計劃把進行周期性的維護檢修，是維持設備正常運轉、最大限度發揮其功能的重要保證。有計劃的預防維修是設備管理工作的重要環節，也是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預修計劃，可以統一安排人力、物力及早做好修前準備工作，縮短設備停機時間，減少修理費用，既能按時檢修設備，又能有計劃有節奏地安排生產，做到生產、維修兩誤。三、四維巡檢法就是從點、線、面、趨勢四個方面全面掌控現場設備的運行狀況，提高了運行和維修人員的整體素質和巡檢質量，實現了我們對運行設備狀況的可控。1、點：就是檢查過程中的重點檢查中要有重點，包括上班操作過或檢修后投運的設備、系統，重要輔機，高壓、高溫的管道、閥門、電機軸承油位、溫度、振動以及原來存在問題或因現場條件變化而存在安全隱患的設備。重點檢查，不留死角，有必要的話還應增加檢查次數，此外，還應該注意同一部位的頻發性缺陷，并進行有針對性的檢查。只有這樣，才能在第一時間發現設備問題所在，從而保證設備的安全穩定運行。2、線：就是巡檢路線和系統的結合按照規定的巡檢路線、巡檢時間，系統化的檢查。在檢查和操作單個設備、系統時，要聯想到對與其相關聯的設備、系統的影響，做好危險點分析，并就此問題提應該出了解決該危險點的合理化建議。3、面：就是檢查一定要全面檢查中不遺漏設備，按規定的巡檢路線，眼觀六路，耳聽八方，積極調動各種感官，全方位的掌握現場設備的運行狀況，保證所有設備、系統，重要的、次要的都在檢查范圍內；還要注意別人注意不到的細節問題，就能多發現問題，避免檢查不到位、檢查項目有所遺漏的問題。如巡檢過程中遇到的異音問題，由于現場設備眾多，聲源點也很多，就得有一個刨根問底的精神，要求我們首先判斷出聲源點，再確定聲源具體位置，查找異音產生的深層次原因，分析其對設備有何影響，提出解決的方法。4、趨勢：就是設備參數的變化趨勢設備異常的發展，從正常運轉到異常再到故障是有一個時間過程的，要把握好這個發展趨勢，抓住事故的苗頭。只有真正做到“三熟”、“三能”（即：熟悉設備狀況、運行方式和主接線；熟悉操作方法和事故處理；熟悉本崗位規章制度。能分析運行狀況；能及時發現設備缺陷及事故隱患；能掌握一般維修技能）。做好運行分析，通過與歷史數據相比較，加以正確的判斷，從中找出存在的問題，對有明顯變化但又不越限的參數和異常現象加強運行分析，加大巡檢密度，認真徹底分析趨勢的變化，細心查找出原因所在，將事故消滅在萌芽狀態，才能保證設備的安全穩定運行。四、巡檢工作存在的問題

1、檢查過程中留有死角缺乏全面性對設備隱患和缺陷的敏感性認識不足，對重要設備或需要重點檢查部位不能準確定位，一些細小的缺陷不給予足夠的重視，由于現場各種因素的影響，對設備往往不能做到全面檢查，備用設備的檢查還有遺漏的現象。在巡視中要富有耐心、較強的思維判斷能力，確保設備巡視不遺不漏。2、缺乏工作主動性提高責任心，充分認識到設備巡視工作的重要性，對設備運行參數的變化趨勢積極主動去做徹底分析、判斷，考慮缺陷對設備安全運行的影響。在工作中多想問題，多提出問題，多解決問題，不斷的總結提高自己的巡檢和操作水平，及早發現設備存在的隱患問題，及時采取相應措施解決這些問題，工作中要調整并保持一種良好的、積極向上性的心態，克服現場工作單調、環境溫度高、操作量大的問題，做到細心、專心。

五、如何提高巡檢質量

1、養成良好的工作作風培養良好的工作作風，要有務實、細致的工作態度，要忠誠企業，面對困難要肯干、敢干、不退縮，執行各項制度要嚴謹認真，日常工作中，認真執行‘兩票三制’（即：工作票；操作票。交接班制度；巡回檢查制度；缺陷管理制度）。杜絕習慣性違章，做好危險點分析，做到聯系到位，操作到位，回檢到位，

堅持做到抓住問題，分析問題，解決問題，嚴謹的工作作風加上良